JPS58135518A - ブツシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は変圧器またはガス絶縁電気機器などのタンク
形電気機器の口出し部に使用するブッシングに関する。

一般にタンク形亀気機器の口出し部に使用されるブッシ
ングは、中心導体の周囲に絶縁紙などシート状の材料を
巻き、適当な位置にブッシングの内部および外部の電界
分布が均一になるよ１うに使用電圧に応じた複数の円筒
形電極を同心円筒状に配したコンデンサコアをそなえた
コンデンサブッシングが使用される。

第１図は従・来のコンデンサブッシングを示している０
図において、（１）は中心導体で、周囲に絶縁紙または
合成樹脂フィルムなどのシート状絶縁部材（２）を巻き
つけ、内部および外部の電界分布が均一になるように適
当な位置に同筒形の主電極（３）を同心円筒状に挿入し
たコンデンサコア〈４）が形成しされている、（５）取
付フランジ、（６）は下部かい管。

（７）は下部端子で、中心導体（１）の下端部が螺合し
ている。（８）は上部かい管、（９）は頭部金具で、中
心導体（１）を引張強度メンバーに利用して上部がい管
（８）、取付フランジ（５１、下部がい管〈６）を固定
するための圧縮はね（図示せず）が収納されている。（
９）は下部端子である。コンデンサコア（１Ｇの外周に
は絶縁縄体Ｏυが充填されている。

コンデンサ（４）はシート状絶縁材料（２）を巻きつけ
て途中適当な位置に所定の寸法に裁断されたシート状の
４亀性材料でできた主電極（３Ｊを同心円筒状に所定の
位置に挿入して巻きあげられているが、生電極（３）は
シート状絶縁材料（２）にはさまれる状態に形成され、
端部断面はとがった状態である。このため、電圧が加わ
った場合の電界分布は、第２図の主電極（３）の端部拡
大断面図に示すとおシ、等電位面−が電極端に集中して
おり、この集中した部分の電界強度はその周囲の絶縁材
料が耐える値に設計する必要があシ、主１１ｔ極（３）
の端部の電界は中央部の電界に比較して数倍に達するこ
とがあり、利用率はあま９よくない、主電極（３）端部
の電界集中を緩和することができれば絶縁部の利用率は
向上し、コンデンサコア（４）の絶縁強度の向上あるい
は直径の縮小が可能となる。

主電極（３）端部の電界集中を緩和するためには、実用
新案公報昭３６−３１７７４に示されているごとく、主
電極（３）の端部を等電位面に平行に曲けた形状にする
か、または、丸みをもったリングをとりつけ、電界集中
を緩和する手段があるが、これらの手段はエポキシ注型
樹脂ブッシングにおいて実用されているが、シート状絶
縁材料でコンデンサコア（４）を形成するブッシングに
おいて、主電極（３）端を等電位面に平行に成形するこ
とは困難であった。

この発明は上記欠点を解消するためになされたもので、
主電極と電気的に接続され曲面状の外形を有する環状の
補助電極を主電極の端部に配置することによって、主電
極の端部近傍の電界を緩和し、絶縁強度を向上させた製
作容易なブッシングを提供する。

以下、この発明の一実施例について第３図および第４図
によって具体的に説明する。第３図は本発明による一実
施例を示す断面図であり、第４図はＷｔ極肩端部拡大断
面図を示す、この発明の一実施例では、生１１１１ｉｉ
　（３Ｊの端部のシート状絶縁部材（２）を図示のごと
く階段状に加工を施して主電極（３）の端部を露出し、
円形断面の線材な環状に成形した補助電極（２）を、周
方に等間隔に３〜４個配置された導電性の支持部材（２
）によって、王′ｆＩｊｔ極（３）の端部に固定すると
共に主ＩＩＣ極（３）と電気的に接続している。そして
、補助電極＠の外周にテープ状の絶縁材料を適当な厚さ
に巻き付けて絶縁被膜ｇ（を設けている。このような構
造とすることによシ、主電極（３）の端部は補助電極（
２）の直径によって緩和され、ブッシングとしての絶縁
強度は大巾に増強される。

コンデンサブッシングの電極配置の設計は電界が集中し
た主電極（３）の端部の電界強度によってきまっている
ため、上述のごとく補助電＆ｉＱａの取付により、コン
デンサコア（４）の生電極（３３の中央部は絶縁厚さを
薄くすることが可能となり、主電極（３）と補助電極輪
の寸法の組合せを考慮し、最大電界強度を低く設計する
ことも可能であり、信頼性もさらに向上する効果を有す
る。

補助電極（６）、は周囲にテープ状の絶縁材料を適当な
厚さに巻きつけた絶縁部ｍａ４１が設けられているので
、補助電極（２）の表面電界は絶縁被膜Ｉのｖｊ誘電率
、周囲の絶縁媒体（ロ）の誘電率より大きいため、電界
強度は誘ＩＩｃ率に逆比例的に低くなり緩和され、絶縁
被膜−の絶縁強度とあいまって絶縁強度はさらに向上す
る。

補助電極（２）の表面の絶縁被膜−を、半硬化状態のエ
ポキシ樹脂等の粉体を揺動塗装などで塗布し硬化させ□
て形成する方法をとれば、補助電極（２）への絶縁施工
作業が容易となり、テーピングを施す場合と同等の効果
が得られる。

第５図は、下部に円錐状のスペーサ０５１が設けられた
ブッシングに適用したこの発明の他の実施例を示してい
る。

第６図はこの発明の他の実施例を示している。

第６図においては、導電性ゴムまたは導電性合成樹脂な
どの弾力性のめる材料を、断面が長円形または卵形など
電界集中が生じない形状とし、圧電＆　（３）の直径よ
シ少し小さくした直径に成形するこ　゛とによって、補
助電極部を構成している。そして、捕助電ｗ　ｕｔｖは
圧電極（３）の端部に第７図に示すように主［＆　（３
）に当接して配置されている。補助電極部を弾性を利用
してコンデンサコア（４）へ装着することによって、コ
ンデンサコア（４）への装着が極めて容易となる。

第８図は、下部に円錐状のスペーサ０５）が設けられた
ブッシングの主電極（３）に、弾性を有する補助電極（
ＩＱを設けたこの発明の他の夾旅例を示している。

以上のようにこの発明によれば、主電極の端部な上記絶
縁部材から所定の長さ露出させ、主電極とｗＩｔ気的に
接続され曲面状の外形を有する環状の補助電極を、生電
極の端部にｏｉ３ｍ！することによって、圧電極の端部
近傍の電界集中の緩和を容易に行うことができ、絶縁強
度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のブッシングの断面図、第２図は第１図の
主電極端部の電界分布を示す説明図、第３図はこの発明
の一実施例の断面図、第４図は第３図の主電極端部近傍
の拡大断面図、第５図及び第６図はこの発明の他の実施
例の断面図、第７図は第６図の主電極端部近傍の拡大断
面図、第８図はこの発明の他の実施例の断面図である。 図中、（１）は導体、（２）は絶縁部材、（３）は主１
１ｆｔ極、（５）は取付フランジ、（６）ＯＱは補助電
極である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人　葛野信− 第１図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）一端に取付７ランジが連結されたがい管を導体が
   貫通し、上記導体の外周を絶縁し実路縁部材間に上記導
   体と同心状の王１１極を有するものにおいて、上記かい
   管の他端側の上記圧電極の端部な上記絶縁部材から所定
   の兼さ露出させ、上記圧電極と電気的に接続され曲面状
   の外形を有する環状の補助電極を上記主電極の端部に配
   置したことを特徴とするブッシング。 （２）補助電極は断面が円形であることを特徴とする特
   Ｗ＋請求の範囲第１項記載のブッシング。 （３）補助電極はシート状の絶縁物が巻回してなる絶縁
   被膜を有することを特徴とする特許−求の範囲第１項ま
   たは第２項記載のブッシング。 （４）補助電極は塗装された高分子材料よりなる絶縁被
   膜を有することを特徴とする特ＩＦＦ請求の範囲第１項
   または第２項記載のブッシング。 （６）補助電極は弾性を有する導電性ゴムあるいは導電
   性合成樹脂であることを特徴とする特ｒｆ紬求の範囲第
   １項記載のブッシング。