CN108428526A - 一种避雷器芯体和避雷器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力设备技术领域，提供了一种避雷器芯体和避雷器，电阻片与绝缘筒内壁的间隙使得避雷器在受强雷冲击或其他原因而引起内部阀片部分或全部损坏时，或在电阻片和绝缘筒的间隙处发生闪络时，在电阻片和绝缘筒之间将产生高压气体，从而推动电极，使得绝缘筒上的断开式螺纹受剪切应力产生破裂，使得电极可靠脱离，从而使接地螺栓跌落，绝缘筒设置的断开式螺纹既能保证电极安装稳定，又能减少电极脱离时的阻力，有助于可靠脱离，保证电网安全，防止因避雷器损坏而发生爆炸或电力系统永久接地的故障。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种避雷器芯体和避雷器。
背景技术
避雷器是用于保护电力系统中各种电器设备免受雷电过电压、操作过电压、电压冲击而损坏的一种部件，适用于变压器、输电线路、开关柜、电力计量箱、旋转电极及半导体器件等过电压保护，能保护电力系统免受瞬时过电压危害，且能截断续流，避免系统接地短路。避雷器通常设置有防爆脱离装置，使得当避雷器通过正常雷电流或操作过电压时，避雷器不工作，当避雷器老化损坏或遭强雷击而引起内部阀片部分或全部闪络损坏时，脱离器发挥作用使接地线脱落，避免避雷器发生爆炸或电力系统接地等事故。现有技术中，脱离装置通常串联在避雷器体外，此方案传热效果差、传热慢，使得脱离滞后，可靠性低；有的脱离装置设置在避雷器内，但由于考虑连接的可靠性，而使得脱离装置与避雷器之间脱离困难。因此，需要提供一种技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种脱离可靠的避雷器芯体和避雷器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
提供了一种避雷器芯体，包括绝缘筒、线耳、电阻片、电极和接地螺栓，所述绝缘筒包括第一端和第二端，所述线耳设置在所述绝缘筒的第一端，所述绝缘筒的第二端上设置有断开式螺纹，所述电极通过所断开式螺纹与所述绝缘筒连接，所述断开式螺纹受力可破损，所述电极上对应设置有与所述断开式螺纹配合连接的外螺纹，所述电阻片设置在所述绝缘筒内，所述电阻片周围与所述绝缘筒的内壁之间留有间隙。
作为上述技术方案的改进，所述绝缘筒内还设置有脱离装置，所述脱离装置位于所述电阻片与所述电极之间，在所述脱离装置周围、所述电极与所述电阻片之间形成一空腔，所述接地螺栓安装在所述电极上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电阻片与所述线耳之间设置有弹性导体，所述电极安装在所述绝缘筒的第二端上时，所述弹性导体处于压缩状态。
作为上述技术方案的进一步改进，所述脱离装置包括导热件和化学材料件，所述导热件上设置有料槽，所述化学材料件设置在所述料槽内，所述导热件可传导所述电阻片的热量并对所述化学材料件进行加热，所述化学材料件受热到达预设温度时可发生反应释放大量气体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导热件上设置有多个所述料槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电极上对应于所述空腔的一面还设置有凹槽，所述凹槽与所述空腔连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电极沿周向设置有环状凸起结构，所述外螺纹设置在所述环状凸起结构上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述电极的底部设置有安装盘，所述安装盘与所述环状凸起结构之间设置有环槽，所述环槽内安装有密封圈，所述电极安装在绝缘筒上时，所述密封圈位于所述电极与所述绝缘筒内壁之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘筒包括一段内径从第一端至第二端逐渐增大的锥形内壁。
还提供了一种避雷器，包括外套和避雷器芯体，其特征在于：所述避雷器芯体为上述的避雷器芯体，所述避雷器芯体设在所述外套内部。
本发明的有益效果是：
本发明提供了一种避雷器芯体和避雷器，电阻片与绝缘筒内壁的间隙使得避雷器在受强雷冲击或其他原因而引起内部阀片部分或全部损坏时，或在电阻片和绝缘筒的间隙处发生闪络时，在电阻片和绝缘筒之间将产生高压气体，从而推动电极，使得断开式螺纹受剪切应力产生破裂，使得电极从避雷器上脱离，从而使接地螺栓跌落，绝缘筒设置的断开式螺纹既能保证电极安装稳定，又能减少电极脱离时的阻力，有助于可靠脱离，保证电网安全，防止因避雷器损坏而发生爆炸或电力系统永久接地的故障。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：
图1为本发明第一个实施例的结构示意图；
图2为本发明第一个实施例中绝缘筒一个实施例的结构示意图；
图3为图2的A-A处剖视图；
图4为本发明中电极的一个实施例的结构示意图；
图5为本发明第二个实施例的结构示意图；
图6为本发明第二个实施例第一端的构示意图；
图7为本发明第二个实施例第二端的构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的后提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的后提下可以交互组合。
图1为本发明第一个实施例的结构示意图，参考图1，本实施例中的避雷器芯体包括绝缘筒1、线耳2、电阻片3、脱离装置4、电极5和接地螺栓6，绝缘筒1包括第一端11和第二端12，线耳2固定设置在绝缘筒1的第一端11，绝缘筒1的第二端12内壁上设置有断开式螺纹13，电阻片3为非线性金属氧化物电阻片，使避雷器具有残压低、流通容量大、响应时间快的特点。电极5上设置有外螺纹53，电极通过该外螺纹53与绝缘筒1上的断开式螺纹13连接，接地螺栓6通过电极5上设置的沉孔51连接在电极上，接地螺栓6将接地线(图中未示出)与电极5相连接。该断开式螺纹13为避雷器芯体的防爆部，其受力可破损，使得电极5可靠脱离(下文详述)，从而使接地线跌落，防止因避雷器损坏而发生爆炸或电力系统永久接地的故障。
绝缘筒1由阻燃材料制作而成，具体为PPS材料，其强度高，耐高温，不易变形，在避雷器芯体脱离时起阻燃作用。绝缘筒1表面附合一层绝缘阻燃硅胶外套14，在避雷器老化脱离与雷击损坏时,起阻燃作用，降低破坏程度和损失。电阻片3设置在绝缘筒1内，电阻片3周围与绝缘筒1的内壁之间留有间隙7，电阻片3与线耳2之间设置有弹性导体 9，本实施例中，弹性导体为圆锥弹簧，具体实施时也可以为其他弹性导电体，圆锥弹簧的大端与电阻片3相抵靠，小端与线耳2相抵靠。电极5安装在绝缘筒1的第二端12上时，弹性导体9处于压缩状态，其回复力对电阻片3产生推力，使得接触可靠。
绝缘筒1内还设置有脱离装置4，脱离装置4位于电阻片3与电极 5之间，在脱离装置4周围、电极5与所述电阻片3之间形成一空腔8。电极5上还套设有密封圈52，电极安装在绝缘筒1上时，密封圈52位于电极与绝缘筒1内壁之间，起到密封作用，有效避免绝缘筒内电阻片和脱离装置内化学材料件受潮。
当受到强雷击或其他原因引起电阻片瞬间部分或全部损坏时，或在电阻片和绝缘筒之间的间隙7处发生闪络时，工频电流持续通过避雷器，在电阻片和绝缘筒之间将产生高温高压气体，该气体通过间隙7进入并充满空腔8，高压气体对电极5产生冲击力，从而对螺纹连接处产生剪切力，使得断开式螺纹13破损，电极5冲破绝缘筒，接地螺栓跌落，使得电网断开与避雷器的连接，确保了电网的安全运行。该断开式螺纹即为避雷器芯体的防爆部，断开式螺纹结构在受剪切力作用时比完整螺纹更容易破损，可减小电极5在脱离时的阻力，有利于电极5顺利脱离。电极5为金属材料，其在受剪切力作用时，对断开式螺纹13有很强的切割力,有助于可靠脱离。
脱离装置4包括导热件41和化学材料件42，该导热件41上设置有料槽411，化学材料件42设置在料槽411内，导热件41与电阻片贴靠。化学材料件具体为炸药，其加热至一定的温度后可发生反应同时释放大量气体。电极5的一侧设置有用于安装接地螺栓的沉孔51。
当避雷器在电力系统经长期运行而老化时，电阻片3老化、流过电阻片的工频电流不断增大，使得电阻片的发热大于散热，并通过导热件 41传热至化学材料件42，当化学材料件42受热到达预设温度时可发生反应并释放大量气体，使得料槽411内气压增大，气体推动导热件41 从而对电极5产生推力，电极5受剪切力作用，从而对断开式螺纹13 有很强的切割力，使得上述断开式螺纹13被破坏，从而使得电极冲破绝缘筒而脱离，从而使接地螺栓跌落，防止因避雷器损坏而发生爆炸或电力系统永久接地的故障。
由上述可知，避雷器芯体设置了内置式脱离装置，在避雷器长期运行蜕化或因雷击损坏时脱离装置都能可靠动作,有效防止避雷器发生爆炸和电力系统的永久性接地故障,确保电网安全运行。
图2为本发明第一个实施例中绝缘筒一个实施例的结构示意图，图3为图2的A-A处剖视图，同时参考图2、3，本实施例中，线耳2一端固定在绝缘筒1第一端11的内部，另一端从绝缘筒1第一端11的端部伸出，线耳与绝缘筒一体成型，可提高配合精度,减少装配流程,节省组装时间。绝缘筒1的第二端12内壁周向设置有断开式螺纹13，其受力可破损，具体沿周向包括四段均匀分布的螺牙，用于与电极上设置的外螺纹配合连接，断开式螺纹结构在受剪切力作用时比完整螺纹更容易破损，可减小电极在脱离时的阻力，有利于电极顺利脱离。
绝缘筒1内部包括一段内径从第一端11至第二端12逐渐增大的锥形内壁15，使得其内部的电阻片容易安装和脱离。
图4为本发明中电极的一个实施例的结构示意图，参考图4，电极 5沿周向设置有环状凸起结构54，环状凸起结构54上设置有外螺纹53，电极5通过该外螺纹53与上述绝缘筒上的断开式螺纹连接。电极5底部设置有安装盘55，安装盘55与环状凸起结构54之间设置有环槽56，环槽56内安装有密封圈52，电极安装在绝缘筒上时，密封圈位于电极与上述绝缘筒内壁之间，起到密封作用，有效避免绝缘筒内电阻片和脱离装置内化学材料件受潮。电极上还设置有一安装台57，用于对上述的导热件进行安装和限位。
图5～7示出了本发明第二个实施例的整体、部分结构示意图，同时参考图5～7，本实施例与第一个实施例的不同之处在于：包括上电极 20和线耳2，上电极20还包括连接环槽201、喇叭状的安装槽202，上电极通过注塑成型的方式与绝缘筒一体成型之后，绝缘筒的材料嵌入该安装槽202内，有助于与绝缘筒稳定连接，喇叭状的安装槽202用于安装弹性导体9。线耳2通过螺纹连接的方式固定在上电极上，脱离装置 4导热件41上设置多个料孔412，该料孔412为贯穿导热件的通孔，料孔412内填充有化学材料件42，化学材料件42受热反应产生的气体直接作用于电极5，电极5对断开式螺纹13产生剪切作用，使其破裂。
本发明还提供了第三个实施例，即一种避雷器，其包括外套和上述的避雷器芯体，该避雷器芯体设在外套内部，形成避雷器，避雷器接线通过线耳与避雷器芯体相连接。
上述仅为本发明的较佳实施例，但本发明并不限制于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的后提下还可以做出多种等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种避雷器芯体，其特征在于：包括绝缘筒、线耳、电阻片、电极和接地螺栓，所述绝缘筒包括第一端和第二端，所述线耳设置在所述绝缘筒的第一端，所述绝缘筒的第二端上设置有断开式螺纹，所述电极通过所述断开式螺纹与所述绝缘筒连接，所述断开式螺纹受力可破损，所述电极上对应设置有与所述断开式螺纹配合连接的外螺纹，所述电阻片设置在所述绝缘筒内，所述电阻片周围与所述绝缘筒的内壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的避雷器芯体，其特征在于：所述绝缘筒内还设置有脱离装置，所述脱离装置位于所述电阻片与所述电极之间，在所述脱离装置周围、所述电极与所述电阻片之间形成一空腔，所述接地螺栓安装在所述电极上。
3.根据权利要求1所述的避雷器芯体，其特征在于：所述电阻片与所述线耳之间设置有弹性导体，所述电极安装在所述绝缘筒的第二端上时，所述弹性导体处于压缩状态。
4.根据权利要求2所述的避雷器芯体，其特征在于：所述脱离装置包括导热件和化学材料件，所述导热件上设置有料槽，所述化学材料件设置在所述料槽内，所述导热件可传导所述电阻片的热量并对所述化学材料件进行加热，所述化学材料件受热到达预设温度时可发生反应释放大量气体。
5.根据权利要求3所述的避雷器芯体，其特征在于：所述导热件上设置有多个所述料槽。
6.根据权利要求5所述的避雷器芯体，其特征在于：所述电极上对应于所述空腔的一面还设置有凹槽，所述凹槽与所述空腔连通。
7.根据权利要求6所述的避雷器芯体，其特征在于：所述电极沿周向设置有环状凸起结构，所述外螺纹设置在所述环状凸起结构上。
8.根据权利要求7所述的避雷器芯体，其特征在于：所述电极的底部设置有安装盘，所述安装盘与所述环状凸起结构之间设置有环槽，所述环槽内安装有密封圈，所述电极安装在绝缘筒上时，所述密封圈位于所述电极与所述绝缘筒内壁之间。
9.根据权利要求1～8中的任一项所述的避雷器芯体，其特征在于：所述绝缘筒包括一段内径从第一端至第二端逐渐增大的锥形内壁。
10.一种避雷器，包括外套和避雷器芯体，其特征在于：所述避雷器芯体为权利要求1～9中的任一项所述的避雷器芯体，所述避雷器芯体设在所述外套内部。
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