JPS60202212A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS60202212A JPS60202212A JP5785784A JP5785784A JPS60202212A JP S60202212 A JPS60202212 A JP S60202212A JP 5785784 A JP5785784 A JP 5785784A JP 5785784 A JP5785784 A JP 5785784A JP S60202212 A JPS60202212 A JP S60202212A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- sections
- air holes
- cylinder
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
で、特に巾広い燃焼特性の向上に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、この種の燃焼装置は、第1図のごとく複数の1次
空気孔1.(を穿設する内炎筒2および外炎筒3と共に
外筒4、ガラス筒5を結合して燃焼筒6を構成しており
、特に専用の2次空気孔はなく2次炎が形成される部分
は、内炎筒2の上部に拡炎板7が設けられ、該拡炎板7
と内炎筒天板8との広いスキマ部分9にリング状の2火
炎10が保炎されていた。従って、下部燃焼室11よシ
上昇する未燃ガスはスキマ部分9より供給される2次空
気との混合が緩慢であるため、2火炎10で燃焼する負
荷は小さく、またその割には火炎長が長く、更に、スキ
マ部分9での保炎力が弱く、2次炎は2次空気で冷却さ
れやすいため、例えば、灯芯12等の高さを定格値より
下げ℃蒸発量を減じた場合、前記リング状の2火炎10
が短縮される一方、リング状の形状の一部が切れて凹凸
となり、その部分より有害ガス(CO1臭気、スス等)
が発生し巾広い発熱量の可変は無理であった。
空気孔1.(を穿設する内炎筒2および外炎筒3と共に
外筒4、ガラス筒5を結合して燃焼筒6を構成しており
、特に専用の2次空気孔はなく2次炎が形成される部分
は、内炎筒2の上部に拡炎板7が設けられ、該拡炎板7
と内炎筒天板8との広いスキマ部分9にリング状の2火
炎10が保炎されていた。従って、下部燃焼室11よシ
上昇する未燃ガスはスキマ部分9より供給される2次空
気との混合が緩慢であるため、2火炎10で燃焼する負
荷は小さく、またその割には火炎長が長く、更に、スキ
マ部分9での保炎力が弱く、2次炎は2次空気で冷却さ
れやすいため、例えば、灯芯12等の高さを定格値より
下げ℃蒸発量を減じた場合、前記リング状の2火炎10
が短縮される一方、リング状の形状の一部が切れて凹凸
となり、その部分より有害ガス(CO1臭気、スス等)
が発生し巾広い発熱量の可変は無理であった。
発明の目的
本発明はこのような欠点を除去するもので、保炎力の強
い青火状の2次炎を形成して、巾広い発熱量の調節を可
能にしたことを目的とする。
い青火状の2次炎を形成して、巾広い発熱量の調節を可
能にしたことを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために、本発明は、内炎筒と外炎筒
の上部を絞って、無孔部または無炎部とし、この無孔部
または無炎部の上方に密な2次空気孔を穿設することに
よシ、2次空気孔部分での未燃ガスと2次空気との混合
促進および保炎力が強化されて、発熱量の変化に対して
、巾広い安定燃焼を可能にすることができる。
の上部を絞って、無孔部または無炎部とし、この無孔部
または無炎部の上方に密な2次空気孔を穿設することに
よシ、2次空気孔部分での未燃ガスと2次空気との混合
促進および保炎力が強化されて、発熱量の変化に対して
、巾広い安定燃焼を可能にすることができる。
実施例の説明
以下本発明の、一実施例を第2図を用いて説明する。1
は耐熱透過体よ構成るガラス筒で外筒2上に載置される
。3は外炎筒、4は内炎筒で、この両者は、前記外筒2
と同心的に一定間隔をもち、1次および2次燃焼室6.
6を形成りロスピン5で一体され、燃焼筒7を構成する
。特に前記内炎筒4の周壁下方には1次空気孔8が粗に
、また上部には2次空気孔9が密に穿設され、最上部に
は内炎筒天板10が装着される。一方、内炎筒4に対向
した外炎筒3の下部には、1次空気孔11が粗に、また
中間部、即ち前記内炎筒4の1次空気孔8を穿設した上
層壁部分とガラス筒1の下方に対向した部分には、開孔
率の高い空気孔を穿設した赤熱部13を配置すると共に
、この赤熱部13の上部には、前記1次空気孔11より
密に2次空気孔14が穿設される。更に前記外炎筒3及
び内炎筒4の2次空気孔9,14を穿設した周壁下部に
は無孔部15.16を有すると共に、この無孔部15.
16の少なくとも外炎筒3もしくは内炎筒4のいずれか
一方、または相方共に、絞り部17を設けてもよい。1
8は前記内炎筒4の下部に設けた仕切板。19.20は
灯芯21を案内すると共に、前記燃焼筒7を載置する火
皿体である。
は耐熱透過体よ構成るガラス筒で外筒2上に載置される
。3は外炎筒、4は内炎筒で、この両者は、前記外筒2
と同心的に一定間隔をもち、1次および2次燃焼室6.
6を形成りロスピン5で一体され、燃焼筒7を構成する
。特に前記内炎筒4の周壁下方には1次空気孔8が粗に
、また上部には2次空気孔9が密に穿設され、最上部に
は内炎筒天板10が装着される。一方、内炎筒4に対向
した外炎筒3の下部には、1次空気孔11が粗に、また
中間部、即ち前記内炎筒4の1次空気孔8を穿設した上
層壁部分とガラス筒1の下方に対向した部分には、開孔
率の高い空気孔を穿設した赤熱部13を配置すると共に
、この赤熱部13の上部には、前記1次空気孔11より
密に2次空気孔14が穿設される。更に前記外炎筒3及
び内炎筒4の2次空気孔9,14を穿設した周壁下部に
は無孔部15.16を有すると共に、この無孔部15.
16の少なくとも外炎筒3もしくは内炎筒4のいずれか
一方、または相方共に、絞り部17を設けてもよい。1
8は前記内炎筒4の下部に設けた仕切板。19.20は
灯芯21を案内すると共に、前記燃焼筒7を載置する火
皿体である。
22.23,24,25.および26は空気穴である。
27は支柱28で燃焼筒7上方内部に配置された耐熱多
孔状又はその他の形状から成る上部赤熱体である。29
は外、内炎筒3,4の1次空気孔11.8に形成される
1次気孔炎、30は同じく2次空気孔14.9に形成さ
れる2次気孔炎。
孔状又はその他の形状から成る上部赤熱体である。29
は外、内炎筒3,4の1次空気孔11.8に形成される
1次気孔炎、30は同じく2次空気孔14.9に形成さ
れる2次気孔炎。
31は2次外炎である。なお、2次空気孔14゜9は1
次空気孔11,8より孔径が大なると共に総面積比も大
なることが望ましい。
次空気孔11,8より孔径が大なると共に総面積比も大
なることが望ましい。
以上のように構成された一実施例の動作を説明する。燃
料を含油した灯芯21を火皿体20゜19面より突出さ
せ、何らかの方法で点火させると、内、外炎筒4,3の
多数の1次空気孔11゜8がら空気を得て1次気孔炎2
9を形成しつつ除々に燃焼は促進し、外炎筒3の赤熱部
13に設けた開孔率の高い空気孔12より多量の空気を
受けて、空気孔12面で面燃焼し、赤熱すると共に、そ
の赤外線となった輻射熱の一部はガラス筒1を通過して
外部に赤外線輻射暖房を放射する。一方、更に発熱量は
、灯芯21の温度上昇と共に増大し、1次燃焼室6内で
燃焼過剰となった未燃ガスは、2次燃焼室6に上昇する
。この時、不均一状態である前記未燃ガスは無孔部15
.16の絞り部17で一端収集されて、均一混合される
。従っ、て、2次燃焼室6内に入ると密に穿設された2
次空気 パ孔14,9よシ細分割された多量の空気流が
供給されるため、青火状の2次気孔炎30を多段上に形
成すると共に、短炎の2次外炎を形成し、スス、臭気お
よび一酸化炭素等、有害ガスを発生せず完全燃焼するも
のである。特に外炎筒3の赤熱部13上に青火の2次炎
を形成することは難しいが、前記赤熱部13上に内、外
炎筒共に気孔炎を形成しない無孔部16を設けると共に
この無孔部16を燃焼室6′側に設けることにより、1
次燃焼室6より上昇する高温の未燃ガスを冷却すると共
に収集し均一混合するため、混合促進が行なわれて青炎
状の2次気孔炎30を強固にし、かつその2次気孔炎3
0の上部に2次外炎31を形成するものである。
料を含油した灯芯21を火皿体20゜19面より突出さ
せ、何らかの方法で点火させると、内、外炎筒4,3の
多数の1次空気孔11゜8がら空気を得て1次気孔炎2
9を形成しつつ除々に燃焼は促進し、外炎筒3の赤熱部
13に設けた開孔率の高い空気孔12より多量の空気を
受けて、空気孔12面で面燃焼し、赤熱すると共に、そ
の赤外線となった輻射熱の一部はガラス筒1を通過して
外部に赤外線輻射暖房を放射する。一方、更に発熱量は
、灯芯21の温度上昇と共に増大し、1次燃焼室6内で
燃焼過剰となった未燃ガスは、2次燃焼室6に上昇する
。この時、不均一状態である前記未燃ガスは無孔部15
.16の絞り部17で一端収集されて、均一混合される
。従っ、て、2次燃焼室6内に入ると密に穿設された2
次空気 パ孔14,9よシ細分割された多量の空気流が
供給されるため、青火状の2次気孔炎30を多段上に形
成すると共に、短炎の2次外炎を形成し、スス、臭気お
よび一酸化炭素等、有害ガスを発生せず完全燃焼するも
のである。特に外炎筒3の赤熱部13上に青火の2次炎
を形成することは難しいが、前記赤熱部13上に内、外
炎筒共に気孔炎を形成しない無孔部16を設けると共に
この無孔部16を燃焼室6′側に設けることにより、1
次燃焼室6より上昇する高温の未燃ガスを冷却すると共
に収集し均一混合するため、混合促進が行なわれて青炎
状の2次気孔炎30を強固にし、かつその2次気孔炎3
0の上部に2次外炎31を形成するものである。
次に本発明の他の実施例を第3図に示す。この実施例に
おいて前記実施例と相異−する点は、無孔部15.16
に替えて、複数個の極小孔Aを設けた無炎部t6/、1
eにしたことである。この構成においては、未燃ガヌは
絞り部17で極小孔Aよシ小量の空気を得ながら一端収
集されて均一に予混合され、予混率を高めて前述と同様
の効果が得られる。
おいて前記実施例と相異−する点は、無孔部15.16
に替えて、複数個の極小孔Aを設けた無炎部t6/、1
eにしたことである。この構成においては、未燃ガヌは
絞り部17で極小孔Aよシ小量の空気を得ながら一端収
集されて均一に予混合され、予混率を高めて前述と同様
の効果が得られる。
上記二実施例の効果は次の通りである。
(1)灯芯21の突出高さを最高値よシ下ばて、灯芯2
1面からの気化量を減少させた場合従来は、前記したご
とく2火炎10が不安定かつ2次炎のリング状形状の一
部が切れたりして臭気や一酸化炭素等が多量に発生する
ため、発熱量の可変中は非常に狭いものであったが、本
発明の場合は無数の2次気孔炎30が形成し、その上に
2次外炎が形成されるため、2次気孔炎30による保炎
力が強固なため、発熱量が低下しても不完全燃焼を起こ
すことがなく、巾広い安定した発熱量の可変がとれるも
ので、快適な暖房と共に、大巾な省エネルギー暖房とな
る。
1面からの気化量を減少させた場合従来は、前記したご
とく2火炎10が不安定かつ2次炎のリング状形状の一
部が切れたりして臭気や一酸化炭素等が多量に発生する
ため、発熱量の可変中は非常に狭いものであったが、本
発明の場合は無数の2次気孔炎30が形成し、その上に
2次外炎が形成されるため、2次気孔炎30による保炎
力が強固なため、発熱量が低下しても不完全燃焼を起こ
すことがなく、巾広い安定した発熱量の可変がとれるも
ので、快適な暖房と共に、大巾な省エネルギー暖房とな
る。
(2)2次炎が青火でかつ短炎となるので、2次炎の上
部に上部赤熱体が設置でき高輻射の暖房が確保できる。
部に上部赤熱体が設置でき高輻射の暖房が確保できる。
また、この上部赤熱体の設置による排気ガスの悪化は生
ぜず安全な高効率暖房器が提供できる。
ぜず安全な高効率暖房器が提供できる。
(3)赤熱部が上下2分割にできるため容易に発熱量の
可変が操作できると共に、視覚的暖房への感性が高く操
作も便利となる。また豪華な機器となる。
可変が操作できると共に、視覚的暖房への感性が高く操
作も便利となる。また豪華な機器となる。
4)発熱量が低下した場合でも絞り部で1次燃焼炎上に
できる外炎が集束されるため、外炎の乱れ冷却がなく排
ガス特性は非常によい。
できる外炎が集束されるため、外炎の乱れ冷却がなく排
ガス特性は非常によい。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、内炎筒もしくは、外
炎筒のいずれか一方の上部又は相方とも絞って無孔部ま
たは無炎部として、均一混合の促進を行ないこの無孔部
または無炎部の上方に密な2次空気孔を穿設することに
よシ、2次空気孔部分に無数の短炎で胃炎状の2次気孔
炎が強固に保炎された状態で形成されるため、発熱量の
変化に対して巾広い安定した完全燃焼を具現でき、快適
暖房、高輻射暖房が得られると共に省エネルギーが達成
できる。
炎筒のいずれか一方の上部又は相方とも絞って無孔部ま
たは無炎部として、均一混合の促進を行ないこの無孔部
または無炎部の上方に密な2次空気孔を穿設することに
よシ、2次空気孔部分に無数の短炎で胃炎状の2次気孔
炎が強固に保炎された状態で形成されるため、発熱量の
変化に対して巾広い安定した完全燃焼を具現でき、快適
暖房、高輻射暖房が得られると共に省エネルギーが達成
できる。
第1図は従来例の要部断面図、第2図、第3図はそれぞ
れ本発明における実施例を示す要部断面図である。 1・・・ガラス筒、2・・・外筒、3・・・外炎筒、4
・・・内炎筒、8,11・・・1次空気孔、9,14・
・・2次空気孔、13・・・赤熱部、15.16・・・
無孔部、15′。 16′・・・無炎部、17・・・絞り部、A・・・極小
孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第25!!1 第 3 図 /、/ 7? /q
れ本発明における実施例を示す要部断面図である。 1・・・ガラス筒、2・・・外筒、3・・・外炎筒、4
・・・内炎筒、8,11・・・1次空気孔、9,14・
・・2次空気孔、13・・・赤熱部、15.16・・・
無孔部、15′。 16′・・・無炎部、17・・・絞り部、A・・・極小
孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第25!!1 第 3 図 /、/ 7? /q
Claims (1)
- 成る一定の間隔を保って同心的に、耐熱透過体より成る
ガラス筒を載置した外筒の内方下部に、1次空気孔を粗
に設けた内炎筒と外炎筒を各々設け、前記1次空気孔を
設けた内炎筒周壁の上部に対向する外炎筒周壁には、開
孔率の高い赤熱部を設けて前記ガラス筒とも対向させる
と共に、前記1次空気孔を設けた内炎筒の上部と前記赤
熱部を設けた外炎筒の上部に無孔部または複数個の極小
孔を穿設した無炎部を設け、前記無孔部または無炎部の
上部に前記1次空気孔より密に配置した多数の2次空気
孔を設け、前記無孔部または無炎部に少なくとも内炎筒
もしくは外炎筒の一方または相方に絞り部を設けた燃焼
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5785784A JPS60202212A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5785784A JPS60202212A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60202212A true JPS60202212A (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=13067658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5785784A Pending JPS60202212A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60202212A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0650391A (ja) * | 1992-08-03 | 1994-02-22 | Matsuzawa Seisakusho:Kk | 継ぎ目無し金属製ベルト及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP5785784A patent/JPS60202212A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0650391A (ja) * | 1992-08-03 | 1994-02-22 | Matsuzawa Seisakusho:Kk | 継ぎ目無し金属製ベルト及びその製造方法 |
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