JPS6019999B2 - 油脂の分解方法 - Google Patents
油脂の分解方法Info
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- JPS6019999B2 JPS6019999B2 JP52093387A JP9338777A JPS6019999B2 JP S6019999 B2 JPS6019999 B2 JP S6019999B2 JP 52093387 A JP52093387 A JP 52093387A JP 9338777 A JP9338777 A JP 9338777A JP S6019999 B2 JPS6019999 B2 JP S6019999B2
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油脂の分解方法、特にアルカリ性IJパーゼを
用いて油脂を分解する方法に関する。
用いて油脂を分解する方法に関する。
リパーゼを用いて油脂を分解してグリセリンと脂肪酸を
得る方法は古くから知られているが、これ迄の方法は油
脂と水とIJパーゼを混合して油脂分解を行なう方法で
あり、油脂は分解されるにつれて脂肪酸が生じ微酸性を
示すようになる。近年、アルカリ性に作用最適pHを示
すようなアルカリ性リパーゼが見出され、ナトリウムや
カリウムの水酸化物、燐酸塩、炭酸塩、桂酸塩などを用
いてアルカリ性にした水とアルカリ性リパーゼと油脂と
を混合して油脂を分解することが試みられている。しか
し、これらの化合物を用いてアルカリ性にしてアルカリ
性リパーゼで油脂分解を行なうと、分解速度は非常に遅
く、従って分解率も高くならない。そこで本発明者等は
、NaOHやKOHの代りに水に雛漆の2価以上の金属
の水酸化物を添加してアルカリ性リパーゼで油脂分解を
行なったところ、分解速度は著しく早く、ほぼ完全に分
解することを見出した。このように水に袷んど溶けない
2価以上の金属の水酸化物の存在下で水と油脂とアルカ
リ性リパーゼを混合して油脂分解を行なうことは今迄に
全く試みられておらず、このような金属の水酸化物の存
在下でアルカリ性リパーゼで油脂分解を行なうと、分解
速度が著しく早く、ほぼ完全に油脂を分解することは全
く新しい発見である。本発明はこれらの知見に基いて完
成されたものであって、本発明は油脂を、油脂より生成
する脂肪酸に対し10〜500%(当量比)の2価以上
の金属の水酸化物の存在のもとでアルカリ性リパーゼで
分解することを特徴とする油脂の分解方法であり、油脂
をアルカリ性リパーゼで高分解率で迅速に分解する方法
を提供することを目的とするものである。
得る方法は古くから知られているが、これ迄の方法は油
脂と水とIJパーゼを混合して油脂分解を行なう方法で
あり、油脂は分解されるにつれて脂肪酸が生じ微酸性を
示すようになる。近年、アルカリ性に作用最適pHを示
すようなアルカリ性リパーゼが見出され、ナトリウムや
カリウムの水酸化物、燐酸塩、炭酸塩、桂酸塩などを用
いてアルカリ性にした水とアルカリ性リパーゼと油脂と
を混合して油脂を分解することが試みられている。しか
し、これらの化合物を用いてアルカリ性にしてアルカリ
性リパーゼで油脂分解を行なうと、分解速度は非常に遅
く、従って分解率も高くならない。そこで本発明者等は
、NaOHやKOHの代りに水に雛漆の2価以上の金属
の水酸化物を添加してアルカリ性リパーゼで油脂分解を
行なったところ、分解速度は著しく早く、ほぼ完全に分
解することを見出した。このように水に袷んど溶けない
2価以上の金属の水酸化物の存在下で水と油脂とアルカ
リ性リパーゼを混合して油脂分解を行なうことは今迄に
全く試みられておらず、このような金属の水酸化物の存
在下でアルカリ性リパーゼで油脂分解を行なうと、分解
速度が著しく早く、ほぼ完全に油脂を分解することは全
く新しい発見である。本発明はこれらの知見に基いて完
成されたものであって、本発明は油脂を、油脂より生成
する脂肪酸に対し10〜500%(当量比)の2価以上
の金属の水酸化物の存在のもとでアルカリ性リパーゼで
分解することを特徴とする油脂の分解方法であり、油脂
をアルカリ性リパーゼで高分解率で迅速に分解する方法
を提供することを目的とするものである。
本発明において用いられる油脂としては、例えばオリー
ブ油、大豆油、アマニ油、ナタネ油、ヒマシ油などの植
物性油脂、あるいは例えば牛脂、豚脂、魚油などの動物
性油脂があげられる。
ブ油、大豆油、アマニ油、ナタネ油、ヒマシ油などの植
物性油脂、あるいは例えば牛脂、豚脂、魚油などの動物
性油脂があげられる。
本発明において用いられるアルカリ性リパーゼとしては
アルカリ性において油脂分解力の強いものであれば微生
物により生産されたものでも、あるいは動物の臓器や植
物の種子などより得られたものでも、いずれも使用する
ことができる。その具体例として、例えばアルカリゲネ
ス属に属する名糖PL−67計号(徴工研菌寄第37斑
号)や名糖PL−266号(徴工研菌寄第3187号)
の生産するアルカリ性リパーゼおよびパンクレアチツク
リパーゼなどが挙げられる。また、これらのアルカリ性
リパーゼは精製した酵素標品ばかりでなく、これらのア
ルカリ性リパーゼを含む培養液や抽出液をそのまま用い
ることもできる。アルカリ性リパーゼの添加量はその際
品の油脂分解力の強弱により適宜増減すればよいが、油
脂1gに対し5〜1000単位を添加するのが望ましい
。本発明においては、上記した存在量の2価以上の金属
の水酸化物の存在のもとで油脂に水とアルカリ性リパー
ゼを加えて油脂分解を行なうのであるが、油脂に加える
水の量は油脂に対し5〜200%位とするのが好適であ
る。
アルカリ性において油脂分解力の強いものであれば微生
物により生産されたものでも、あるいは動物の臓器や植
物の種子などより得られたものでも、いずれも使用する
ことができる。その具体例として、例えばアルカリゲネ
ス属に属する名糖PL−67計号(徴工研菌寄第37斑
号)や名糖PL−266号(徴工研菌寄第3187号)
の生産するアルカリ性リパーゼおよびパンクレアチツク
リパーゼなどが挙げられる。また、これらのアルカリ性
リパーゼは精製した酵素標品ばかりでなく、これらのア
ルカリ性リパーゼを含む培養液や抽出液をそのまま用い
ることもできる。アルカリ性リパーゼの添加量はその際
品の油脂分解力の強弱により適宜増減すればよいが、油
脂1gに対し5〜1000単位を添加するのが望ましい
。本発明においては、上記した存在量の2価以上の金属
の水酸化物の存在のもとで油脂に水とアルカリ性リパー
ゼを加えて油脂分解を行なうのであるが、油脂に加える
水の量は油脂に対し5〜200%位とするのが好適であ
る。
分解の温度は使用する油脂とアルカリ性リパーゼによづ
て適当な温度を選択し、必要に応じて蝿洋を行なうのが
よい。本発明において油脂分解の際に存在させる2価以
上の金属の水酸化物としては、例えばCa(OH)2,
Mg(OH)2,Ba(OH)2,針(OH)2,Cd
(OH)2,Mn(OH)2,Co(OH)2,Pb(
OH)2,Zn(OH)2,Cr(OH)3などが挙げ
られ、これら水酸化物の存在量は生成する脂肪酸に対し
10〜500%(当量比)であるようにする。また上記
の水酸化物を存在させるには、反応の最初からこれらの
水酸化物を添加してもよいし、あるいは先ずこれらの金
属の塩酸塩、硫酸塩などの水溶性の塩を添加した後、苛
性ソーダなどでアルカリ性にして水酸化物を作ることも
できる。また、これらの金属の水酸化物は添加量の全部
を最初に加えてもよいし、または一部を反応途中に分割
して添加してもよい。分解率の測定は次の通りに行なっ
た。
て適当な温度を選択し、必要に応じて蝿洋を行なうのが
よい。本発明において油脂分解の際に存在させる2価以
上の金属の水酸化物としては、例えばCa(OH)2,
Mg(OH)2,Ba(OH)2,針(OH)2,Cd
(OH)2,Mn(OH)2,Co(OH)2,Pb(
OH)2,Zn(OH)2,Cr(OH)3などが挙げ
られ、これら水酸化物の存在量は生成する脂肪酸に対し
10〜500%(当量比)であるようにする。また上記
の水酸化物を存在させるには、反応の最初からこれらの
水酸化物を添加してもよいし、あるいは先ずこれらの金
属の塩酸塩、硫酸塩などの水溶性の塩を添加した後、苛
性ソーダなどでアルカリ性にして水酸化物を作ることも
できる。また、これらの金属の水酸化物は添加量の全部
を最初に加えてもよいし、または一部を反応途中に分割
して添加してもよい。分解率の測定は次の通りに行なっ
た。
分解物を塩酸酸性にした後、エーテルで油分を抽出した
。水洗、脱水後、エーテルを除去して油分を採取した。
この油分の酸価とケン化価を求め、藤価とケン化価の比
を百分率で表わして分解率とした。本発明によればアル
カリ性リパーゼにより油脂を高分解率で迅速に分解して
脂肪酸とグリセリンを得ることができるので、本発明は
油脂の分解法として非常に有利な方法である。次に本発
明の実施例を示して本発明をさらに具体的に説明する。
。水洗、脱水後、エーテルを除去して油分を採取した。
この油分の酸価とケン化価を求め、藤価とケン化価の比
を百分率で表わして分解率とした。本発明によればアル
カリ性リパーゼにより油脂を高分解率で迅速に分解して
脂肪酸とグリセリンを得ることができるので、本発明は
油脂の分解法として非常に有利な方法である。次に本発
明の実施例を示して本発明をさらに具体的に説明する。
実施例 1
牛脂5雌に水19の【とCa(OH)26舷を加え、3
0℃にて燈拝した。
0℃にて燈拝した。
これに、アルカリゲス魔に属するリパーゼ生産菌名糖呼
L−67y号(徴工研菌寄第37班号)の培養液より得
たアルカリ性リバーゼ含有ァセトン沈澱粉末40のo〔
160岬m単位:ジャーナル・モンデイアル・ド・フア
ルマシエ(JomMIMondialdePha肌ac
je)第3号、乳9頁〜352頁、19総年参照)〕を
添加して縄梓を続けた。
L−67y号(徴工研菌寄第37班号)の培養液より得
たアルカリ性リバーゼ含有ァセトン沈澱粉末40のo〔
160岬m単位:ジャーナル・モンデイアル・ド・フア
ルマシエ(JomMIMondialdePha肌ac
je)第3号、乳9頁〜352頁、19総年参照)〕を
添加して縄梓を続けた。
分解が進行すると粘性が増して縄梓ができなくなるので
、縄梓を中止し、そのまま30午0で放置した。アルカ
リ性リパーゼを添加後、24時間割こ分解率は96%に
達し、48時間目には100%に達した。比較のためC
a(OH)2の代りにNaOHIgを加えた以外は上託
したと同様にして油脂分解を行うと2日目の分解率は約
5%であった。
、縄梓を中止し、そのまま30午0で放置した。アルカ
リ性リパーゼを添加後、24時間割こ分解率は96%に
達し、48時間目には100%に達した。比較のためC
a(OH)2の代りにNaOHIgを加えた以外は上託
したと同様にして油脂分解を行うと2日目の分解率は約
5%であった。
上記の如くCa(OH)2を加えて分解した牛脂は2日
後にその一部約2雌にエーテル200泌と25%塩酸1
0の【を加えて脂肪酸を分解した。
後にその一部約2雌にエーテル200泌と25%塩酸1
0の【を加えて脂肪酸を分解した。
炉過、水洗、脱水後、エーテルを留去して脂肪酸12g
を得た。実施例 2 オリーブ油5雌に水6.1机とCa(OH)26.斑を
加え、370で燈拝した。
を得た。実施例 2 オリーブ油5雌に水6.1机とCa(OH)26.斑を
加え、370で燈拝した。
これにパンクレアチツクリパーゼ(ウィル ソ ン社製
:WilsonFhaてmaceutiCal & C
hemicalC。rpン 323雌(1000肥IP
単位)を加え、凝枠を続けた。分解が進行すると粘性が
生じ縄梓ができなくなるので、縄梓を中止し、そのまま
37q0で放置した。6日目に分解率は100%に達し
た。
:WilsonFhaてmaceutiCal & C
hemicalC。rpン 323雌(1000肥IP
単位)を加え、凝枠を続けた。分解が進行すると粘性が
生じ縄梓ができなくなるので、縄梓を中止し、そのまま
37q0で放置した。6日目に分解率は100%に達し
た。
Ca(OH)2の代りにNaOHIgを加えた以外は、
上託したと同様にして油脂分解を行なうと、6日目の分
解率は8%であった。
上託したと同様にして油脂分解を行なうと、6日目の分
解率は8%であった。
実施例 3
オリーブ油5雌に水9.1の‘と〇(OH)34.鶴を
加え、3ぴCで蝿拝した。
加え、3ぴCで蝿拝した。
これにアルカリゲネス属に属するリパーゼ生産菌名糖軒
L一266号(徴工研菌寄第3187号)の培養液より
得たアルカリ性リパーゼ含有アセトン沈澱粉末417の
o(1000価IP単位)を添加して礎梓を続けた。1
0日目に分解率は95%に達した。
L一266号(徴工研菌寄第3187号)の培養液より
得たアルカリ性リパーゼ含有アセトン沈澱粉末417の
o(1000価IP単位)を添加して礎梓を続けた。1
0日目に分解率は95%に達した。
C【(OH)3の代りにKOH滋を加えた以外は、上記
したと同様にして油脂分解を行なうと、10日目の分解
率は15%であった。
したと同様にして油脂分解を行なうと、10日目の分解
率は15%であった。
Claims (1)
- 1 油脂を、油脂より生成する脂肪酸に対し10〜50
0%(当量比)の2価以上の金属の水酸化物の存在のも
とでアルカリ性リパーゼで分解することを特徴とする油
脂の分解方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52093387A JPS6019999B2 (ja) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | 油脂の分解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52093387A JPS6019999B2 (ja) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | 油脂の分解方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5428305A JPS5428305A (en) | 1979-03-02 |
JPS6019999B2 true JPS6019999B2 (ja) | 1985-05-18 |
Family
ID=14080891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52093387A Expired JPS6019999B2 (ja) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | 油脂の分解方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6019999B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62124007A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-05 | Kawasaki Steel Corp | ストレツチレデユ−サの伸し長さ制御方法 |
-
1977
- 1977-08-05 JP JP52093387A patent/JPS6019999B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5428305A (en) | 1979-03-02 |
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