JPS60199336A - 魚身スライサ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、魚身をスライスして薄い切身を作るための魚
身スライサーに関する。

魚身スライサーそれ自体は断じいものではなく、例えば
フランス国特許２，２８５，９６５号には、７レームに
載置したものであって、はｔｒ垂直面で回転する切削ブ
レードと、魚身を押える押え板と、切削７レード近傍を
往復移動するように支持された切身支持体とを４Ａｉえ
たフレーム載置型魚身スライサーが開示されている。

本発明の目的は、切身生産率が非常に高く、しかも、切
身の品質も変るようなこともなく、使いやすくて維持管
理も簡単にすむ魚身、特にサケの魚身をスライスするの
に適した魚身スライサーを提供することである。

本発明の別の目的は、良品質の切身を得るのに必要な精
確な調節作業を容易に行うことができ、−たん調節すれ
ば再調産することなく、機械の維持管理に必要な手入れ
を行うことのできるモノニールを備えた前述の型式の魚
身スライサーを０（することである。

更に、構造が簡単で、しかも、揉作しやすく、また、経
験のない人が繰作しても、所定品質の切付が得られる前
述の型式の魚身スライサーを提供することも、本発明の
また別の目的である。

本発明によれば、はぼ垂直面で回転切削を行う回転ブレ
ードを備えたフレーム載置型切削装置と、回転ブレード
に対して調節自在な押え板構造体と、回転ブレード近傍
をほぼ垂直方向に移動する魚体支持用スタンドと、前記
スタンドを直線往復移動させるための調節自在駆動手段
とからなり、前記スタンドを、傾斜角度が調節できるリ
ブ付きテ−プルで構成する傍ら、魚身ブロックを下降し
つつ切削するに当って魚身ブロックを案内するとともに
、高速度にてスタンドが往復移動している時に魚身ブロ
ックが引き上げられるのを阻止する案内手段を設けた魚
身スライサーを供することにより、前述の諸口的か達成
される。

本発明の発明者は、例えば１分間につき５本のサケの魚
身プロ７りを処理するほどの速度で作業を行うと、スタ
ンドの垂直方向の移動に伴って、魚身ブロックだけでも
全体で４Ｋａ以上もあるから慣性によりスタンドの所定
位置に魚身ブロックを定着させるのに問題かあるのを発
見した。

このような問題を解消するために、本発明による））；
ｊ述のスライサーには、スタンドのテーブルの少なくと
も下部分の表面に下方１こ突延した突起を少くとも一列
形成しておくとともに、この突起が、テーブルを上方か
ら見ればテーブルの長手方向に対して非対称形切削プロ
フィールを呈するようにし、これか１１を述の案内手段
とともに、切削時にテーブルに対して魚身ブロックが相
対回転するのを阻止する保持手段を構成するようにする
のが望ましい。

また、本発明の別の特徴としては、前記スタンドにプレ
ートを枢支させるとともに、その下縁部がテーブル表面
と当接するように弾性部材で一方向に付勢して傾斜させ
ておくことにより、テーブル表面と前記プレートとの開
に魚身ブロックを押えつつ案内させる送出し口を形成す
るのが好ましく、そうすれば、スタンドが上下動してい
る時に魚身ブロックカ弓１ぎずられるように上昇してし
まうのを防ぐことができる。

以後、添付図面を参照しなが呟本発明の一実施例を詳述
する。

第１図からｐｔＳ４図において、本発明による魚身スラ
イサー（薄切り磯）は、一般にＬ字形のフレーム１００
と、このフレームに装着されていて、垂直方向に往復動
自在であるとともに、回転式切削装置１０２を備えた魚
体支持用スタンド１０１と、同じく前記フレームに装着
された、押え板１２３のための枢支構造体１０３とから
構成されている。

１０４を以って示した搬送収集ユニットは、スライサー
とは独立していても良いが、実際に用いるスライサーと
協働しうるように構成されている。

フレーム１００は、スタンド１０１と切削装置１０２と
が装着されている垂直フレーム部１０５と、基台を構成
する下部水平フレーム部１０６とからなり、第２図と第
３図とから明らかなように、垂直フレーム部１０５は、
一対の平坦な側壁］Ｏ’７，１ｏ７’で構成されていて
、金属シート板製カバーの構造を呈している。前記スタ
ンド１０１はこの一月の側壁１０７．１０７’開の空ｌ
旧こ収納されており、押え板１２３に対向する垂直フレ
ーＡ部１０５の１）；」部は開放されている。スタンド
１０１は、側壁１０７，１０７’　と平行に延在し、両
者間に魚体支持用テーブル１０９を備える一対の１１１
１１板１０８．１１１８’で構成されている。

図示の実施例においては、６１ｊ述の構成のスタンド゛
ｌ（目は、フレーム１（）Ｏと一体的な少くとも２本の
垂直レール１１０に沿って垂直方向に上下１ｆＩｊＪ自
在になっている。このスタンド１０１は、下部水平フレ
ーム部１０６の内部に設置した減速機付熱電動モーター
１１３により駆動させられる偏心回転板１１２に下端部
が連結されているリンク１１１を介して上下動させられ
る。尚、水平フレーム部１０６の上面には天板１］４が
あって、この天板１１４上で枢支構造体１０３が水平軸
１１５を中心に揺動するようになっている。

切削装置１０２は、側壁１０７，１０７’の前面から天
板１１４の上方へと延在する２本の水平アーム１ｊＧ、
１１６’に支持されている。詳述すれば、切削装置１０
２はいづれか一方の水平アーム、例えば水平アーム１１
６を中心に回動自在であって、作動位置へ回動させられ
た状態にあっては、水平アーム１１６に枢支されている
部分とは反対側の切削装置１０２の部分は、他方の水平
アーム１１６゛に支えられることになる。ｊ１７゜１］
７゛を以って示した調筋スリーブは、スタンド］０１に
対する切削装置１０２の位置を調節するものであって、
切削装置１０２は、水平アーム１１６゛の自由端に設け
たクランプ用スリーブ１１８゛により前記作動位置にロ
ックされる。

切削装置１　（１２は、モーター１２０により駆動され
る回転ブレード１１９を備えており、このブレード１１
９の上部は、後述のように静止ブレード１２２をも構成
しているカバー１２１に覆われている。回転ブレード１
１９は、従米通り押え板１２３と協働するようになって
おり、この押え板１２３と回転ブレード１１９との間隔
で−切れのサケ切身の厚さが定まるようになっている。

この押え板１２３は、下端部が支軸１２５を介して基板
１２６に枢支されているフレーム１２４に装着されてお
り、基板１２６は、通常、作動状態にあると、天板１１
４に横臥して、側方から見ると一般にＬ字形を呈してい
る枢支構造体１０３とともに、押え板１２３とは反対側
の基板１２６の端部にある水平軸１１５を中心に回動し
うるようになっている。枢支構造体１０３がクリアー位
置へと回動させられた状態を第３図に示すか、このよう
に枢支構造体１０３がクリアー位置にあると、スライサ
ーの内部を清掃することができる。

フレーム１２４、従って、押え板１２３は、傾斜アーム
１２７の傾斜角度を調筋することにより、支軸１２５を
中心としてその傾きが変えられるようになっている。そ
のために、上端部がフレーム１２４に枢支連結されてい
る傾斜アーム１２７の下端部は、基板１２６上に回転自
在に装架され、レバー１２９により手動操作しろる偏心
機構に枢支されている。基板１２６は、第２図に示すＪ
うに作動位置にあれば、天板１１４に設けたスタンド１
３０が基板１２６に穿設した孔（図示せず）を貫通して
いるか呟このスタンド１３０にスプリットワッシャ１３
１を嵌合させることにより、それを作動位置から勝手に
倒れないようにロックすることができる。従って、枢支
構造体１０３を位置決めし、かつ、回転ブレード１１９
に対して適当な間隔を保つように調節した後、レバー１
２！ｊを操作すれば、垂直面に対する押え板１２３の領
外をわずかばかり変えることができ、従って、回転ブレ
ード１１９と押え板１２３との開の間隔を変えることが
できる。このような切身の厚さの調節は、スライサーか
稼動している最中でも行うことができ、しかも、稼動中
に切身の厚さ調節を行っても、サケ切身の品質が損われ
るようなことはない。

第２図と第３図に示すように、押え板１２３の」二端部
、即ち、枢支構造体が作動位置にある時に回転ブレード
１１９に近接する端部には、はぼ半円形の切欠き１３２
が形成されていて、この切欠き１３２に対面するＨ部は
、第２図に示すように回転７レード１１９のエツジと近
接するようになっている。スタンド１０１に対向する押
え板１２３の表面には、前記切欠ぎ１３２まで延びるス
ロットが複数本形成されており、従って、切欠キ１３２
の縁部１ま１１１ｊ記スロツトの存在により凸凹状にな
っている。

作動時に回転ブレード１１９か切欠き１３゛２に月して
適切に芯合せできるようにするため、水平アーｌ、１１
６゛を覆う切削装置１０２の枠体に形成した溝１３・１
と協働する高さ調筋用ネジ溝付き突起（ｔｕｇｓ）　１
３３が水平アーム１１６゛に設けられている。切削装置
１０２側に設けたハンドル１３５は、切削装置１０２を
第２図に示した作動位置と、第３図に示したクリアー位
置との間で水平アーム１１６を中心に回動させるときに
手を掛けるものであって、クリアー位置へと切削装置１
０２を回動させると、安全スイッチ１３７と一体的な固
定係止部ヰ、ｔ　１３　Ｇに切削装置１０２の枠体が当
接して最早これ以上回動させることかできなくなる。こ
のように係止部材１３６に当接すれは、安全スイッチ１
３７か働いて、切削装置１０２かクリアー位置にある時
にモーター１２（）か誤って作動させられるのを防いで
いる。

切削装置１（Ｊ２の下面には複数のそり返し１３８が設
けられている。第１図と第２図とに示すように、これら
のそり返し１３８は、回転７レート１１９に押え＆１２
３との間隔の−１一方にあって、スタンド１０１の上昇
に伴って回転７レード１１９により魚体がスライスされ
ることによりできるサケ切身を、第１図において矢印１
３９で示すように収集ベルト上へと案内する作用をなす
。Ｉｌｅ送収集ユニッ）１０４のコンベヤー２００の収
集ベルト１−に積重ねられたサケ切身（スライスされた
もの）を１４１で示しであるが、スライスされたサケ切
身がそり返し１３８に沿って案内されると、これを下向
きにするために、第１図に示すように可撓性案内ストラ
ップ１４０が設けられている。

１４２は例えば透明プラスチックシートよりなる側力−
テンであって、そり返し１３８に沿って案内されている
サケ切身が横方へ飛出すのを防ぐとともに、異物の侵入
を最少限におさえている。例えば３（１００ｒ四の速度
にて回転ブレード１１９を駆動させるモーター１２０の
シャフトは、モーターケースからプレー１’ｌ１９とは
反対側にも突出していて、１也の適当な駆動装置と連結
するための手段を備えた軸部材１４３が装着されている
。

これは、切削装置１０２か第３図に示すようにクリアー
位置にあって、例えば回転ブレード１１９の二ツンを研
削するとかでモーター１２０の駆動シャフトを低速回転
させる時に他の駆動装置と連結するために工夫したもの
である。この他の駆動装置としては、手廻しハンドルで
も良いし、または、低速回転電動モーターであっても良
い。

魚体支持用テーブル１０９は、側板１０８．１０８゛開
に傾動自在に装架されていて、通常、垂直面に対して所
定角度をなして傾斜している。テーブル１０９の前記所
定傾斜角度は、側板１　ｔａｒ　ｓ　。

１０８゛に穿設した弧状スロットを貫通するネジ捧と協
働するネジを調節して締付けることにより変えることが
できる。テーブル１０９の前方に配置したプレート１４
５は、その上縁部と連結され、両端が側板１０８，１０
８’に枢支されている軸棒１４６を中心に回動自在では
あるが、側板１０８．１０８’の孔１４８を介して外方
に突出するプレート１４５からのビンに取付けた復帰バ
ネ１４７により、プレート１４５の刻み付外下縁部がテ
ーブル１０９に当接する方向へ通常付勢されている。こ
のプレート１４５はテーブル１０９と協働して、第１図
において矢印１４９の方向から載置する。三枚下しにし
た魚身、例えば、サケの魚身ブロックの送出し口を両者
間に形成する。この時、プレート１４５は復帰バネ１４
７により前述のように付勢されているから、テーブル１
０９に！置した魚身ブロックが−たん前述の送出し口に
入れば、上方へと押しやられるようなことは起らない。

第５図から第８図を参照しながらテーブル１０９の構成
を詳述すれば、スタンド１０１が上下動している時に魚
身ブロックがそれにつれて引き上げられるのを防ぐとと
もに、回転ブレード１１９が魚身ブロックに回転しなか
ら食込んだ時に生ずる回転トルクに引きずられることを
も防ぐために魚身ブロックを安定させつつ案内する手段
かテーブル１０９に設けられている。第５図に示したよ
うに、切削装置］０２に対向するテーブル］０９の表面
側において、その」二部分に断面かは（ｒ半円形の直線
溝１５０（第７図参照）が、また、その下部分には、リ
ブ１５２と第５図、第６図、第８図に示した形状の鋸歯
状鼻端１５３とを形成すべくテーブル】０９の表面を切
起すことにより形成した少なくとも一列の突起１５１が
夫々形成されている。同様に、回転ブレード１１９から
伝わる回転トルクに抗しうるために、第５図と第８図と
に示すように前記突起は、テーブル１０１〕の長手方向
に対して非対称になっている。この突起は、テーブル１
０９の素材、例えば、ジェラルミン製シート板をミルに
かけて角のあるエソン゛を形成することにより得られる
。例えば、テーブル１０９の厚さが約８ミリであれば、
鼻端１５３の突出長！（は３．５ミリ、また、鼻端１５
３のテーブル表面からの突出傾斜角θ（第６図）は４５
度である。１ｉｉｉ述の非対称プロフィールにおいては
、第８０に示すようにテーブル１０９の横断面からみれ
ば、突出長１１は３．５ミリ、バック・オフ角βとαは
夫々７５°　と４５°、ン１Ｇのアールｒ１ま約４ミリ
で゛ある。好ましい実施例においては、テーブル〕０９
の下部分に形成する突起の列は、１１ｊ述のように少く
とも一列でもよいが、２〜６列とするのが望ましい。ま
た、テーブル１０９の下端の平坦部１５５に装着した、
プラスチック材製の消耗性掻取りブレード１５４（第３
図）にも、前述の突起］５１を形成しておくのが望まし
いが、この場合、垂直面に対して大きな角度をなすのが
良い。

第３図に戻って、回転ブレード１１９の回転平面の直下
において、天板１１４に矩形開口１７０を形成して、水
平フレーム部１０６の内部に配置した回収箱に魚身の切
りくずが落下するようにする。この回収箱は、切りくず
で一杯になると、水平フレーム部１０６の側板に形成し
た側口１７１を介して取出すことかできるから、一杯に
なった切りくずを放出したり、回収箱を洗ったるするこ
とかできるのである。

第４図において、回転ブレード１１９は、切削工、７ノ
１５６を外周にｌ１ｉｉｉえた円盤よりなり、１個の取
イ、ｊけナツト１５°ｊでモーター１２０の駆動シャツ
１に取（１１けられている。前述した静止ブレード１２
２は、弧状静止７レード、即ち、主要部ないしディスク
１５８と可動部ないしフラップ１５９とからなり、両者
は、第９図と第１０図においても示１ように弧状の支持
枠１６０に坦持されている。更に、その背面は、切削工
ンジ１５６の一部分のみがフラップ１５９の周縁に対し
て半径方向に突延するなりに、回転ブレード１１９と接
触することなくブレード１１９の外輪郭近傍に沿うよう
に、その形状が定められている。

回転ブレード１１９のカバー１２１には静止ブレード１
２２を取付けるための鍔１６１があって、この鍔１６１
のほぼ中間部にブレード１１９と直交して延在する支持
棒１６２が取付けられている。

支持枠１６０を含む静止ブレード１２２はこの支持棒１
６２に支持されているとともに、その支持棒１６２を中
心に第４図に示した解放位置と、回転ブレード１１９の
前面を覆う被覆位置との間を回動自在となっている。被
覆位置にあるときは、支持枠１６０は鍔１６１の前面へ
と押しつけられるとともに、支持枠１６０にある半円溝
１６１１に枢動自在ボルト］６３を嵌合させ、その後、
ボルト１６３に装架しである締付はナンドを締ることに
より、静止ブレード１２２を被覆位置に設定することが
できる。このように構成すれば、フラ・７プ１５９の取
替え時や、回転ブレード１１９の切削、或いは、洗浄時
に静止ブレード１２２を解放位置へ回動させることによ
り、回転ブレード１１９を露現させることかでき、更に
、被覆位置に戻すにしても、ちと通りちゃんと被覆位置
に設定することができる利点かある。尚、支持枠１６０
のｉ；ｉｊ而面こ溝１６５か形成されているが、これは
スタンド川０１の側板１０８，１０８’の前縁に対して
いくらか間隔を形成するために設けている。

前述の構成のスライサーに、切身１４１を収集、選別、
味１；Ｉけなとの一連の作業を行うために、別体をなす
搬送収集ユニ７　ト］　０　＝１を付加すれば、これで
装置として完全なものとすることかできる。

搬送収集ユニｙ　ト１　（１−１としては、第１図に示
すよ）に、動力ボソクス２０１に収納させた減速機１・
１き電動モーターにより駆動されるベルトコンベヤー２
　（１０で構成しコンベヤー２００のベルトか延在［る
それより広幅のオーバーハング部２０２と、キャスター
２０４付きで高さ調節部材２０５を備えた支持脚２０３
のあるフレーム部とからなるものである。また、スライ
サーから切り出された切身を収集、整列、積載させる作
業を搬送収集ユニット１０４の側で行えるようにするた
めにも、フレーム部にはコンベヤー２００のベルトの少
なくとも片側、好ましくは両側に張出し作業台２０６を
備えるようにするのが望ましい。

ここまで説明した構成の装置は下記の如く作用する。切
削装置１０２と枢支構造木１０３か共に、第１図に示す
ように作動位置に設定されているとして、魚体支持用テ
ーブル１０９の傾きを載１ξする魚身ブロックの厚さに
あわせて調ｍ」する。そこへ、ｅ送を集ユニッ）１０４
のオーバーバンク部２０２が押え板１２３と回転プレー
ト１１９との間にある切身排出［コと整合するように、
高さ調節部祠２０５を必要に応して調節した後、スライ
サーと接続させる。切身の厚さを定めるには、レバー１
２９を操作して押え板１２３の回転７レードに対する間
隔を調節すればよく、これがすみ次第、スライサーを作
動させる。繰作者としては、その後、くん製にした冷凍
魚身ブロックを次から次へとテーブル１０９へ投入すれ
ばよく、その時、魚身ブロックの尾部を先にプレート１
４５とテーブル１０９との間に矢印１４９に沿って入れ
る。それだけで魚身ブロックは自動的に順次スライスさ
れて、切身かベルトコンベヤー２００上に重なり合って
載置される一方、スライスされている魚身フロックは、
突起１５１とプレート１４５に保持され、か−）、案内
されて下降する。１個の魚身プロ７りの切削か終りかか
ると、次の魚身プロ・ンクを前述のように投入するので
はあるが、このとき、スタンド１（１１の上下動を中断
させる必要はない。

実験したところでは、モーター１１３を２，８００叩ｂ
＋にて駆動し、スタンド１０１の上下動の速度を１８０
ストロ一ク／分まで」二げると、１分当り５本のサケの
魚身ブロックをスライスすることがでおる。これは、１
時間当りに換算すれば、約３００本となる。このように
、本発明による装置は、魚身ブロックを投入するのに作
用を中断させる必要はなく連続して稼動させることがで
き、また、魚身７０ンクの大きさに関係なく稼動しうる
ちのである。これは、従来の手動式スライサーでは、最
大許容速度６１分当り５０ストロークと遅く、しかも、
魚身ブロックの大ぎさが変れば、魚身ブロック案内手段
としてのプレートを調節する必要があるのに比べると、
非常に効率的であるのは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明１こよる魚身スライサーの概略１ｔ１１
面図、第２図は、第１図のスライサーの切削装置と押え
板とを示す概略斜視図、第３図は、切削装置と押え板と
が共にクリヤー位置にある時のスライサーの概略斜視図
、第４図は、クリヤー位置にある切削装置と、解放位置
にある静止ブレードとを示す概略斜視図、第５図は、ス
ライサーにおける魚体支持用テーブルの部分正面間、第
６図は第５図における線Ｖｌ−Ｖｌに沿う横断面図、第
７図は第５図における線Ｖｌｌ−Ｖｌ＋に沿う横断面図
、第８図は第５図における線Ｖｌｌｌ−Ｖｌｌｌに沿う
一部分の拡大横断面画、第９図は、フラップを除いた静
止ブレードの拡大正面図であり、第１０図は第９図にお
けるａＸ−Ｘに沿う横断面図である。 １（）０・・・Ｌ字形フレーム、１０１・・・魚体支持
用スタンド、１０２・・・切削装置、１０３枢支構造体
、１（）９・・・魚体支持用テーブル、１１９・・・回
転ブレード、１２２・・・静止ブレード、１２３・・・
押え板、１；（８・・・そり返し。 特ｉ’＋出ｍ人　ソーモン・ベニ・セエ代理人弁理士　
青白　葆　ほか２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）垂直面にて回転する回転ブレードを備えた切削装置
   と、押え板と、はぼ垂直面において回転ブレードの近傍
   を上下動自在にフレームに支持された魚体支持用スタン
   ドとからなり、前記スタンドを垂直面に対して傾斜した
   魚体支持用溝付きテーブルで構成し、前記スタンドか上
   下動している時にスタンド上の魚身が下降し、かつ、上
   方へ持」二けられるのを阻止するために魚身を案内する
   案内手段を設けたことを特徴とする魚身スライサー。 ２、特許請求の範囲第（１）項に記載のものであって、
   魚身の切削を行っている時にその魚身がテーブルに対し
   て相対回転するのを阻止するために、前記スタンドに保
   持手段を設けたこと。 ３）特許請求の範囲第（１）項または第（２）項に記載
   のものであって、前記案内手段を、少なくとも一列の鋭
   角を備えた突起で構成するとともに、該突起をテーブル
   の表面の下部に、スタンドの底に向って突延する形状と
   して形成したこと。 ４）特許請求の範囲第（２）項または第（３）項に記載
   のものであって、前記保持手段が前記突起で形成されて
   いるとともに、前記突起は、テーブルの平面からみてテ
   ーブルの長手方向に対して非対称をなす輪郭をそなえて
   いること。 ５）特許請求の範囲第（１）項からｆｆ１（，４）項の
   いづれかに記載のものであって、前記スタンドに保持用
   プレートを設け、この保持用プレートをその下縁部がテ
   ーブルの表面に当接するとともに、テーブルの表面に対
   して傾斜するように弾性部材にて一方向に付勢し、それ
   により前記保持用プレートとテーブルとの開に、前記案
   内手段を完成させるとともに、切削装置へと魚身を導入
   し、かつ位置決めする通路を形成したこと。 ６）特許請求の範囲第（１）項から第（５）項のいづれ
   かに記載のものであって、前記フレームは、はぼＬ字形
   をなして垂直フレーム部と水平フレーム部とからなり、
   前記スタンドはこの垂直フレーム部に摺動自在に支持さ
   れていて、前記水平フレーム部には天板を設け、かつ、
   前記切削装置を、前記垂直フレーム部からスタンドから
   離れる方向へ互いに隔離して延在する一対のアームに、
   前記天板の上方にて支持させたこと。 ７）特許請求の範囲第（６）項に記載のものであって、
   前記切削装置は、前記一対のアームのうちいづれか一ノ
   ｊのアームを中心に作動位置とクリアー位置との１川を
   回動自在であり、作動位置にある時は辿方のアームに設
   けた口／り手段によりロックされるようにしたこと。 ８）特許請求の範囲第（６）項または第（７）項に記載
   のものであって、前記押え板は、前記天板上に調節しう
   る作動位置とクリアー位置との間を水平軸を中心に回動
   自在に設けた支持体に取付けであること。 ９）特３″「請求の範囲第（８）項に記載のものであっ
   て、前記押え板が作動位置にあるときに回転７レードと
   の間に形成する間隔を調節するための’ＷＡｔｆ６手段
   を設けたこと。 １０）特許請求の範囲ｆｆ１（８）項に記載のものであ
   って、前記支持体は、互いに直交し、はぼＬ字形を呈す
   ように斜フレームにより連結された押え板支持枠と基板
   とからなり、また、前記調節手段を、前記押え板支持枠
   とは離れたところでの前記斜フレームと基板との連結部
   に設けたカム部材を備えていること。 １１）特許請求の範囲第（１）項から第（１０）項のい
   づれかに記載のものであって、前記切削装置には、解放
   位置とロックしうる被覆位置との開を、前記被覆位置に
   あれば回転ブレードに対する位置関係を変えることなく
   回動しうるとともに、溝付き表面を有する静止ブレード
   が備わっていること。 ＋２、特許請求の範囲第（１１）項に記載のものであっ
   て、前記静止ブレードに可動端部があること。 １３）特許請求の範囲第（１）項から第（１２）項のい
   づれかに記載のものであって、搬送収集ユニットをスラ
   イサーと接続し、このユニットをベルトコンベヤーの端
   部を支持するオーバーハング部とキャリッジとで構成す
   るとともに、前記ベルトコンベヤーの少なくとも片側に
   コンベヤーのベルトとほぼ同一平面をなす作業台を設け
   、キャリッジを介して前記オーバーハング部が切削装置
   の近傍へと選択的に近接させることができるようにした
   こと６１４）特許請求の範囲第（１）項から第（１３）
   項のいづれかに記載のものであって、前記切削装置に、
   該切削装置から魚身の切身ができるにつれて、その切身
   を案内するそり返しを設けたこと。