JPS60195739A - 垂直磁化式磁気デイスク用アルミニウム材の製造方法 - Google Patents

垂直磁化式磁気デイスク用アルミニウム材の製造方法

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JPS60195739A
JPS60195739A JP5200784A JP5200784A JPS60195739A JP S60195739 A JPS60195739 A JP S60195739A JP 5200784 A JP5200784 A JP 5200784A JP 5200784 A JP5200784 A JP 5200784A JP S60195739 A JPS60195739 A JP S60195739A
Authority
JP
Japan
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aluminum material
substrate
magnetic disk
magnetic
aluminum
Prior art date
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Pending
Application number
JP5200784A
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English (en)
Inventor
Makoto Tanio
谷尾 真
Kenji Tsukamoto
塚本 健次
Tatsuo Otsuka
大塚 達雄
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Altemira Co Ltd
Original Assignee
Showa Aluminum Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は垂直磁化式磁気ディスク用アルミニウム材の
製造方法、特に基板の全部若しくは一部にアルミニウム
材を用い、このアルミニウム材の少なくとも片面に陽極
酸化法等によって一*縣4)−1n礒檎醜止論識を窮膚
寸ろ瞬傍ディスクに好適に使用しうるようなアルミニウ
ム材の製造方法に関する。
なお、この明細書において、アルミニウムの用語はその
合金を含む意味において用いられる。
従来、コンピュータ用の磁気記録媒体として、アルミニ
ウム基板の表面にγ−F8203等の磁性体を含む塗料
を塗布して形成された磁気ディスクや、特にマイクロコ
ンピュータ等においてはポリエステル樹脂等よりなる樹
脂ベースの片面あるいは両面に同様の塗料を塗布して形
成されたフレキシブルディスク〈いわゆるフロッピー型
)などが一般に使用されている。
しかしながら、上記のような塗布形式の磁気ディスクで
は記録密度の向上に限界があり、昨今の記録密度増大化
の要求を充足することはできない。
そこで、かかる要求を実現するために、メッキ法、スパ
ッタリング法、陽極酸化法等によって基板の表面に磁性
膜を形成しようとする新しい試みが種々提案されている
。なかでも陽極酸化法を利用したものは高記録密度を実
現でき、製造が容易で製造コストも低廉である等の点で
注目されている。
ところで、上記磁気ディスクは、−例として第1図にそ
の概略断面図を示すように、アルミニウム基板(1)の
表面に陽極酸化法によって陽極酸化被膜(2)を形成し
、この陽極酸化被膜(2)に生じた孔(3)中に磁性体
(4)を充填状態に形成させて垂直磁化する構成となさ
れるため、アルミニウム基板(1)の表面の平滑性、平
面性の良否、表面欠陥の有無等が、磁性酸化被膜表面即
ち磁気ディスクの記録面の平滑性、平面性の良否と密接
に関連し、ひいては磁気記録媒体としての記録特性の優
劣に直接的に影響する。
而して基板(1)の材料としては従来、圧延したままの
アルミニウム材や、このアルミニウム材に完全焼鈍を施
したアルミニウム材(いわゆる0材)が用いられている
が、両アルミニウム材とも平面性、平滑性等において問
題があり、上記磁気ディスク用アルミニウム材としては
適するものではなかった。即ち、圧延したままのアルミ
ニウム材は加工硬化による内部応力の存在によってその
後の工程でそりが生じ、平面性が著しく損われる難点が
あった。また、完全焼鈍を施したアルミニウム材の場合
は、内部応力が除去されるため、そりの発生は見られな
いものの、表面に再結晶粒中位で微細な凹凸が生じる。
このため、磁性酸化被膜表面の平滑性が損われ、この点
で磁気ディスクの記録特性を劣化させるものであった。
しかもこの凹凸を研磨により除去することは多くの作業
工程を必要としコストの上昇を招くことから実際上不可
能であった。さらに完全焼鈍によって極度の軟化状態を
呈するため、特に箔状のアルミニウム材を用いてフレキ
シブルディスクとなした場合には、従来のポリエステル
ベースのものと比較して剛性の点で劣る欠点もあった。
かかる事情から、陽極酸化法を利用した垂直磁化式磁気
ディスクの高記録密度性という利点を、配録特性を劣化
させることなく充分発揮させ得るようなアルミニウム材
の提供が熱望されている。
この発明は上記の要請に鑑みてなされたものであって、
表面の平滑性、平面性に優れていて、磁気ディスクの記
録特性を劣化させることがなく、かつフレキシブルディ
スク用として用いた場合には従来のものと同等以上の剛
性を実現する垂直磁化式磁気ディスク用アルミニウム材
を得ることを目的とする。
この目的達成のためこの発明は、圧延工程により所定厚
さのアルミニウム材を製作したのち、核材に再結晶温度
以下の温度で応力除去焼鈍を施すことを特徴としている
前記圧延工程とは、通常のアルミニウム展伸材の製造工
程において溶解、鋳造後に施される熱間圧延、冷間圧延
、箔圧延等を言う。
圧延工程によって製作されるアルミニウム材の厚さは、
意図する磁気ディスクの種類との関連において決定され
るものであるが、例えば、フレキシブル磁気ディスクを
製作プる場合には箔状に成形し、またハードディスクを
製作する場合には薄板状に成形するものである。
圧延工程を経たアルミニウム材には再結晶温度以下の温
度で応力除去焼鈍を施すことを要件とする。これは再結
晶粒の発生を防止して、アルミニウム材表面に微細な凹
凸が生じないようにすると共に、圧延のままのアルミニ
ウム材が有する内部応力を除去し、その侵の工程でのそ
りを防ぐためである。この目的を達成する焼鈍温度とし
ては、100℃〜250℃、焼鈍時間としては0.5時
間〜5時間が望ましいが、なかでも焼鈍温度150℃〜
200℃、焼鈍時間1時間〜3時間が好適である。
かかる工程を経て作製されたアルミニウム材を基板とし
、その片面若しくは両面に第1図に示したように陽極酸
化法によって陽極酸化被膜(2)を形成すると共に酸化
被膜表面に生じた孔(3)中に電解処理によってγ−F
6203等の磁性体(4)を充填状態に形成せしめ、垂
電磁化式磁気ディスクを製作する。
前記アルミニウム材は再結晶温度以下の温度で焼鈍が施
されているから、再結晶が起こらない状態で内部応力の
みが除去されており、その表面に再結晶粒単位の微細な
凹凸や、そりが現れることはない。しかも結果として得
られるアルミニウム材は適度の軟化状態を呈するため、
箔状に成形したアルミニウム材の場合には適度の剛性な
いしは弾性、即ち所1腰の強さを有するものとなる。
その結果、表面に微細な凹凸やそりのない極めて良好な
平滑性、平面性を有する磁性酸化被膜を形成し得て、記
録特性の優れた垂直磁化式磁気ディスクを製作できる。
また、箔状のアルミニウム材を用いてフレキシブルディ
スクとなした場合には適度の剛性を備えたものとなしう
る。
なお、第1図では基板(1)をアルミニウム材単体で構
成した場合を示したが、第2図に示すように、ポリエス
テル樹脂等からなる合成樹脂ベース(1a)の片面若し
くは両面に箔状のアルミニウム材(1b)を貼合せたも
のとして構成しても良い。この場合において、アルミニ
ウム材(1b)の表面には、凹凸やそりがないため、樹
脂ベース(1a)に対し全面にわたって均一に貼合せる
ことができ、貼合わせ時に生じがちな平面性の劣化を防
止することができる。
この発明の方法によれば、圧延工程により所定厚さのア
ルミニウム材を製作したのち、核材に再結晶温度以下の
温度で焼鈍を施すことにより、磁気ディスク用アルミニ
ウム材を得るものであるから、再結晶粒による微細な凹
凸や内部応力によるそりのない表面平滑性、平面性共に
優れかつ適度の軟化状態を呈するアルミニウム材を製造
することができる。従って、このアルミニウム材を用い
て垂直磁化式磁気ディスクを製作した場合には、平滑性
、平面性ともに極めて良好な磁気記録面を形成できるこ
ととなって記録特性の優れたしかも高密度な磁気ディス
クを提供し得るものとなる。
さらには、箔状のアルミニウム材を用いてフレキシブル
ディスクとなした場合には、従来の411!11ベース
の磁気ディスクと比較して、剛性の点においても何ら遜
色のない磁気ディスクを提供することができる。
次にこの発明の具体的実施例について説明する。
[実施例] 4Nアルミニウム合金により、厚さ25μ乳の圧延した
ままのアルミニウム箔、核部に完全焼鈍を施したアルミ
ニウム箔、及び上記圧延箔を180℃の温度で1時間歪
取焼鈍することによって111yt1されたアルミニウ
ム箔、の3種類のアルミニウム箔を用いてフレキシブル
タイプの垂直磁化式磁気ディスクを製作し、その状態を
比較した。尚、製作方法は、 ■ 厚さ50μmのポリエチレンテレフタレート樹脂か
らなる芯材の両面に前記アルミニウム箔を貼合せて基板
とする、 ■ 前記基板を硫酸法によって陽極酸化し、両面に陽極
酸化被膜を生成する、 ■ 陽極酸化被膜に生じた孔中に電解処理によってγ−
1”e203を充填状態に形成する、■ 上記工程によ
って生成された磁性酸化被膜の表面を研磨する、 ものとした。
その結果、圧延したままのアルミニウム材を用いた磁気
ディスクは、表面が均一に研磨されたが、反りが生じる
ものであった。また、完全焼鈍を施したアルミニウム材
を用いた磁気ディスクは微細な非研磨部分が残存すると
共に剛性の点でも劣り、所謂腰の強さに欠けるものであ
った。これに対し、この発明の適用により、温度180
℃において1時間焼鈍を施すことによって製造されたア
ルミニウム材は、表面が均一に研磨されるのみならず、
そりの発生も認められないものであった。しかも適度の
剛性を備えたものであった。
以上の結果から、本発明の係る方法によって製造された
アルミニウム箔が、フレキシブルタイブの垂直磁化式磁
気ディスク用として極めて優れた性質を有するものであ
ることを確認し得た。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、陽極酸化法によって製作される
垂直磁化式磁気ディスクの構成の一例を示す概略断面図
である。 (1)・・・基板、(1a)・・・合成樹脂板、(1b
)・・・アルミニウム材、(2)・・・陽極酸化被膜、
(3)・・・孔、(4)・・・磁性体。 以上 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基板の全部若しくは一部にアルミニウム材を用い、この
    アルミニウム材の少なくとも片面に陽極酸化法等によっ
    て磁性酸化被膜を形成する垂直磁化式磁気ディスク用ア
    ルミニウム材の製造方法において、圧延工程により所定
    厚さのアルミニウム材を顎作したのち、核材に再結晶湯
    度以下の1度で焼鈍を施すことを特徴とする垂直磁化式
    磁気ディスク用アルミニウム材の製造方法。
JP5200784A 1984-03-16 1984-03-16 垂直磁化式磁気デイスク用アルミニウム材の製造方法 Pending JPS60195739A (ja)

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JP5200784A Pending JPS60195739A (ja) 1984-03-16 1984-03-16 垂直磁化式磁気デイスク用アルミニウム材の製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63257917A (ja) * 1987-04-15 1988-10-25 Kobe Steel Ltd 磁気デイスク用Alサブストレ−トの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63257917A (ja) * 1987-04-15 1988-10-25 Kobe Steel Ltd 磁気デイスク用Alサブストレ−トの製造方法

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