JPS601947Y2 - 電極保持工具の着脱ヘツド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、放電加工用の電極工具の着脱を行なうヘッ
ドに関するものである。

従来、ヘッドに保持された電極に加工液を供給するには
、第１図で示したように本体１に組み込まれているピス
トン２の上昇にともない互に内方に押し込むボール３を
介し、上記ピストン２の先端凹入孔４に嵌入したスタッ
ドボルト５の先端頭部６を引き込みながら保持すると共
に、このスタッドボルト５にセットされている電極ホル
ダ７の通路８の流入端と、上記本体１の外周に取付けら
れた別の加工液用のピストン９の通路１０とを一致させ
るようになっている。

また、高精度の加工を必要としない場合、或は加工時間
が短かい場合等にあっては、加工液の供給をストップす
ることがある。

この場合、通路１０内にタール等が侵入して付着し、そ
して上記通路１０を塞ぐので、円滑に加工液を供給する
ことができない欠点があった。

さらに、上記のピストン９は、本体１の外周から下方に
突出しているので、邪魔になると共に、被加工物と衝突
する場合取り外さなければならない。

このため、加工液を供給することができず、高精度の加
工ができない欠点もあった。

この考案は、本体の軸心からスタッドボルトの軸心に向
は連通ずる通路に加工液を供給すると共に、加工液の供
給停止時に上記加工液の通路を遮断するようにして、上
述の欠点を解消することを目的としている。

この考案は、本体の外周から内部の軸心に向は加工液の
供給通路を設けると共に、この通路に上記本体に保持さ
せたスタッドボルトの軸心に設けである通路を連通状と
し、かつ通路に組み込んだ逆止弁により加工液の供給停
止時タール等の侵入を阻止するようにした電極保持工具
の着脱ヘッドを提供する。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

図において、１１は放電加工機の昇降軸ａの下端に取付
ける本体で、この本体１１の取付は方法は、図示の場合
、上記本体１１の上縁フランジ１２に透孔１３を設ける
と共に、この透孔１３に嵌挿したボルト１４を上記昇降
軸ａにねじ込んで固着されるようになっている。

また、上記本体１１内にシリンダ室１５を設けると共に
、このシリンダ室１５の底面中央部と本体１１の下面と
の間には、連通ずる透孔１６が設けられている。

さらに、上記シリンダ室１５には、透孔１６に気密状と
なるようピストン軸１７を嵌挿したピストン１８が組み
込まれており、上記本体１１の外周とシリンダ室１５の
上部とを結ぶ通路１９から圧入するエア或はオイルによ
りピストン１８を降下させ、本体１１の外周とシリンダ
室１５の下部とを結ぶ通路２０から圧入するエア或はオ
イルによりピストン１８を上昇させるようになっている
。

上記ピストン軸１７の下端面から上部に向けて凹入孔２
１を設けると共に、この凹入孔２１の下部周壁には、貫
通する複数個の貫通孔２２が設けられている。

２３はそれぞれの貫通孔２２に嵌め込んだボールで、こ
のボール２３は透孔１６の途中から本体１１の下端面に
向けて設けた大径段部２４内の調芯ガイドリング２５傾
斜面部２５′と接触して中心方向に移動し、かつガイド
リング２５から外れて下方に位置すると貫通孔２２内に
嵌入するようになっている。

また、貫通孔２２の上側となるよう凹入孔２１に外周の
Ｏリング２６により気密を保った昇降可能なスライダ２
７を組み込むと共に、このスライダ２７の上下端面間に
は、途中に弁座２８を有する通孔２９が設けられている
。

上記のスライダ２７は、スライダ２７の上側凹入孔２１
に組み込んだバネ３０により下向きの押圧力が付与され
ている。

さらに、上記の通孔２９内には、弱いバネ３１により、
弁座２８に上端を押し付ける弁体３２が組み込まれてい
る。

また、ピストン１８に上記ピストン１８の外周と凹入孔
２１とが連通ずる通孔３３を設けると共に、この通孔３
３には本体１１の外周からシリンダ室１５に連通する通
路３４から加工液が供給されるようになっている。

なお、図示のようにピストン１８の外周に環状溝３５を
設けて、この環状溝３５内に通孔３３を位置させ、かつ
ピストン１８の上昇及び降下停止時に上記環状溝３５と
通路３４とを一致させであるので、ピストン１８の移動
に関係なく加工液を供給することができる。

また、図示のようにスライダ２７の上部に外周と内周が
連通ずるよう複数個の縦長孔３６を設けておくことによ
り、加工液の流入が円滑になる。

なお、図中３７は凹入孔２１の周面から突出させて長孔
３６に先端を嵌入したピンで、このピン３７により降下
するスライダ２７の停止位置が決められる。

３８は長孔３６の上部−側縁とスライダ２７の上面とが
連通ずるよう上記スライダ２７の外周に設けたＬ字状の
溝で、この溝３８にピン３７を一致させてスライダ２７
を押し込み、然るのち一方向にスライダ２７を回動させ
て、長孔３６に上記のピン３７を嵌入させる。

３９は通孔２９の下端内周に設けたネジ部で、このネジ
部３９に取外し可能な操作杆（図示省略）をねじ込んで
接続することにより、凹入孔２１に操作杆を把持してス
ライダ２７を押し込みながら、溝３８から長孔３６にピ
ン３７を嵌入し、然るのちスライダ２７から操作杆を取
り外す。

４０はガイドリング２５の抜止めリング、４１はピスト
ン１８に上昇性を付与するバネで、このバネ４１により
上記ピストン１８の上昇用エア或はオイルの回路が故障
してもピストン１８が降下しないようになっている。

４２はスライダ２７の下端面に嵌め込んだＯリングで、
このＯリング４２に嵌入したスタッドボルトＢの上端面
が当接して、通孔２９から上記スタッドボルトＢの軸心
に設けである通孔Ｃに供給される加工液の漏れを止める
ようになっている。

ｂはスタッドボルトＢの下端に設けたネジ部で、このネ
ジ部すに電極ホルダー等（図示省略）がねじ込まれるよ
うになっている。

この考案に係る電極保持工具の着脱ヘッドは、以上の構
成であって、次にスタッドボルトＢの支持方法を説明す
ると、通路１９からエア或はオイルを圧入してピストン
１８を降下させる。

このとき、ガイドリング２５から外れた位置（下方）に
ボール２３が位置する。

次に、ピストン軸１７の凹入孔２１にスタッドポル）Ｂ
の上部を嵌入する。

このとき、スタッドボルトＢの上端頭部ｂ′の嵌入にと
もない頭部すの斜面により外方にボール２３を移動させ
る。

しかして、通路２０からピストン１８の下側にエア或は
オイルを圧入して上記ピストン１８を上昇させる。

このとき、ガイドリング２５の傾斜面部２５′によりボ
ール２３を中心方向に移動させて、頭部ｂ′の下側に上
記ボール２３を当接させるので、ボール２３を介しピス
トン軸１７にスタッドボルトＢが支持される。

また、凹入孔２１にスタッドボルトＢを嵌入したとき、
上記スタッドボルトＢの上端面にスライダ２７の下端面
が当接するので、バネ３０を圧縮しながら上記スライダ
２７が押し込まれる。

このため、バネ３０によりスタッドボルトＢの上端面に
スライダ２７が圧接されて、気密状に通孔２９と通孔Ｃ
とが連通ずる。

しかして、通路３４に加工液を供給すると、上記の加工
液は、通孔３３、長孔３６及びスライダ２７の上端から
通孔２９に流入すると共に、加工液の流入圧によりバネ
３１を圧縮して弁座２８から弁体３２が遊離するよう上
記弁体３２を押し下げ、そして弁座２８から通孔２９を
へて通孔Ｃに向う。

上記め加工液の供給を停止すると、バネ３１により弁座
２８に弁体３２を押し付ける。

なお、スタッドボルトＢの保持を解除するには、通路１
９からピストン１８の上側にエア或はオイルを圧入して
上記ピストン１８を降下させる。

以上のように、この考案に係る電極保持工具の着脱ヘッ
ドによれば、ピストン軸の凹入孔にスタッドボルトの上
部を嵌入したのち、ピストンを上昇させながら押し込む
ボールを介しスタッドボルトの上部を保持するようにな
っているが、上記のピストン軸には、下端面から上方に
向けて形成した凹入孔と、この凹入孔に外周のＯリング
により気密を保って昇降可能に嵌入したスライダと、こ
のスライダに、下向きの押圧力を付与するバネと、上記
スライダの軸芯に設けた通孔と、この通孔の途中に設け
た弁座と、上記通孔内に組み込むと共に、上昇性を付与
するバネにより弁座に圧接する弁体と、本体の外周とス
ライダの通孔とを連通状とする通路とによって加工液を
供給するようになっているので、本体の軸芯で保持され
たスタッドボルトに加工液を供給することができる。

このため、本体の外周に加工液用ピストンを取付けたた
めに発生する電極保持に際し、ピストンを後退させたり
或は被加工部材にピストンが衝突する等の不都合をなく
することができる。

また、加工液の供給にともない弁座から弁体を遊離させ
加工液の供給を止めると弁座に弁体を圧接するようにし
であるので、加工液の供給停止時加工液の通路にタール
等が侵入するのを防止することができる。

このため、通路を塞ぐことがない。

さらに、スライダは、バネにより下向きの押圧力を付与
しであるので、スライダの通孔ど嵌入保持したスタッド
ボルトの通孔とを気密状に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のヘッドを示す縦断正面図、第２図はこの
考案に係るヘッドの縦断正面図、第３図は同下面図、第
４図は同上の要部を示す縦断拡大正面図、第５図は同分
解斜視図、第６図はスライダの縦断正面図、第７図は同
上の横断平面図である。 ａ・・・・・・昇降軸、ｂ・・・・・・ネジ部、Ｂ・・
・・・・スタッドボルト、Ｃ・・・・・・通孔、１１・
・・・・・本体、１２・・・・・・フランジ、１３・・
・・・・透孔、１４・・・・・・ボルト、１５・・・・
・・シリンダ室、１６・・・・・・透孔、１７・・・・
・ゼストン軸、１８・・・・・ゼストン、１９・・・・
・・通路、２０・・・・・・通路、２１・・・・・・凹
入孔、２２・・・・・・貫通孔、２３・・・・・・ボー
ル、２４・・・・・・大径段部、２５・・・・・・ガイ
ドリング、２６・・・・・・Ｏリング、２７・・・・・
・スライダ、２８・・・・・・弁座、２９・・・・・・
通孔、３０・・・・・・バネ、３１・・・・・・バネ、
３２・・・・・・弁体、３３・・・・・・通孔、３４・
・・・・・通路、３５・・・・・・環状溝、３６・・・
・・・長孔、３７・・・・・・ピン、３８・・・・・・
溝、３９・・・・・・ネジ部、４０・・・・・・リンン
グ、４１・・・・・・バネ、４２・・・・・・Ｏリング
、４３・・・・・・ネジ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 昇降軸に取付ける本体と、この本体内に設けたシリンダ
   室と、このシリンダ室の底面と上記本体の下面とが連通
   ずるように設けた透孔と、この透孔にピストン軸を嵌入
   させてシリンダ室に組み込んだピストンと、上記本体に
   シリンダ室の底部と頂部とに連通してピストンを昇降さ
   せるように設けたエア或はオイルの圧入通路と、ピスト
   ン軸の下端面から上方に向けて形成した凹入孔と、ピス
   トン軸の下部に外用と内周とが連通ずるよう設けた複数
   の貫通孔と、この貫通孔に嵌入したボールと透孔の下部
   に押し戻されたボールが逃げ込むように設けた大径段部
   と、この大径段部の上方にピストン軸の上昇時中心方向
   にボールを移動させるよう設けたガイドと、上記凹入孔
   に外周のリングにより気密を保って昇降可能に嵌入した
   スライダと、このスライダに下向きの押圧力を附与する
   バネと、上記スライダの軸心に設けた通孔と、この通孔
   の途中に設けた弁座と、上記通孔内に組み込むと共に、
   上昇性を附与するバネにより弁座に圧接する弁体と、前
   記本体の外周からスライダの通孔に加工液を供給するよ
   う設けた通路とから戊る電極保持工具の着脱ヘッド。