CN213332992U - 一种用于供气连接器中的箭上球锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于供气连接器中的箭上球锁，其包括箭上球锁碗、球锁座、活塞和弹性组件；球锁座设置在箭上球锁碗的顶部，活塞设置在箭上球锁碗中，弹性组件设置在活塞的顶面上，且位于活塞与球锁座之间的空间中；活塞上部的侧壁与箭上球锁碗的内壁配合；活塞下部的侧壁上设置有第一球面沟槽；箭上球锁碗的侧壁上开设有锥孔，在锥孔处设置有钢球；与靠近活塞顶部的第一球面沟槽相对应，在用于安装箭上球锁的箭上活门的安装孔的内壁上开设有第二球面沟槽；在弹性组件的作用下，钢球被压紧在靠近活塞顶部的第一球面沟槽和第二球面沟槽之间，以实现箭上球锁与箭上活门的连接锁紧。本实用新型能够方便地安装和解锁分离。

Description

一种用于供气连接器中的箭上球锁

技术领域

本实用新型属于航空航天技术领域，具体涉及一种用于供气连接器中的箭上球锁。

背景技术

为减少火箭与地面供气系统之间的接口数量，一般将多路供气管路组合成一个供气连接器，使多路供气管路与火箭实现整体对接和脱落，从而降低供气脱落风险、增加系统的可靠性。尤其是零秒脱落的供气连接器要求其必须在火箭点火后能自动脱落，这对供气连接器脱落的可靠性提出了更高的要求。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于供气连接器中的箭上球锁。

根据本实用新型实施例，本实用新型提供了一种用于供气连接器中的箭上球锁，其包括箭上球锁碗、球锁座、活塞和弹性组件；所述球锁座设置在所述箭上球锁碗的顶部，所述活塞设置在所述箭上球锁碗中，所述弹性组件设置在所述活塞的顶面上，且位于所述活塞与球锁座之间的空间中；

所述活塞上部的侧壁与所述箭上球锁碗的内壁配合，以便于所述活塞以所述箭上球锁碗的内壁为导向作轴向运动；所述活塞下部的侧壁上设置有第一球面沟槽；

所述箭上球锁碗的侧壁上开设有锥孔，在所述锥孔处设置有钢球；与靠近所述活塞顶部的第一球面沟槽相对应，在用于安装箭上球锁的箭上活门的安装孔的内壁上开设有第二球面沟槽；

在所述弹性组件的作用下，所述钢球被压紧在靠近所述活塞顶部的第一球面沟槽和第二球面沟槽之间，以实现所述箭上球锁与箭上活门的连接锁紧。

上述用于供气连接器中的箭上球锁中，在所述活塞的底面上，自所述活塞的底部向所述活塞的顶部方向凸设有球窝；所述球窝与工装顶杆的顶端匹配设置，对工装顶杆起导向作用。

上述用于供气连接器中的箭上球锁中，所述第一球面沟槽设置在靠近所述活塞顶部的所述活塞下部的侧壁上以及靠近所述活塞底部的所述活塞下部的侧壁上，其中，靠近所述活塞顶部的所述第一球面沟槽的曲率半径小于靠近所述活塞底部的所述第一球面沟槽的曲率半径。

上述用于供气连接器中的箭上球锁中，所述弹性组件包括导向柱和弹簧；预设高度的所述导向柱固定设置在所述活塞的顶面中心处，所述弹簧套设在所述导向柱上，其一端与所述活塞顶面接触，其另一端与所述球锁座的底面接触；所述弹簧为所述活塞提供预设的初始压力。

上述用于供气连接器中的箭上球锁中，所述弹性组件包括导向柱和弹簧；所述活塞的顶面上自所述活塞的顶部向底部方向开设安装沟槽，所述导向柱是通过在所述活塞的顶面上自所述活塞的顶部向底部方向开设安装沟槽得到的柱体；

所述弹簧套在所述导向柱上，其一端设置在所述安装沟槽中，其另一端与所述球锁座的底面接触；所述弹簧为所述活塞提供预设的初始压力。

进一步地，位于所述球锁座的底面上，在所述弹簧的外侧还设置有缓冲垫。

上述用于供气连接器中的箭上球锁中，靠近所述活塞的底部，在所述活塞的外侧设置有第一密封圈。

上述用于供气连接器中的箭上球锁中，靠近所述箭上球锁碗的底部，在所述箭上球锁碗的外侧设置有第二密封圈。

进一步地，位于所述箭上球锁碗下部的侧壁上，在所述第二密封圈上方还开设有第三球面沟槽。

上述用于供气连接器中的箭上球锁中，位于箭上球锁碗的侧壁上，在所述锥孔下方沿所述箭上球锁碗的周向间隔设置有圆孔，所述圆孔用于排出所述箭上球锁与箭上活门主动解锁后的压缩气体。

根据本实用新型的上述具体实施方式可知，至少具有以下有益效果：本实用新型用于供气连接器中的箭上球锁通过设置箭上球锁碗、球锁座、活塞和弹性组件，在箭上球锁碗的侧壁上开设锥孔，在锥孔处设置钢球，在活塞下部的侧壁上设置第一球面沟槽，与第一球面沟槽相对应，在用于安装箭上球锁的箭上活门的安装孔的内壁上开设第二球面沟槽；本实用新型能够方便地安装在箭上活门中，还能够方便地与箭上活门解锁分离，进一步提高供气连接器的脱落可靠性和安全稳定性，以满足零秒脱落的需求。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其示出了本实用新型的实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种供气连接器的总成结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种供气连接器中箭上球锁的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种供气连接器中箭上球锁的剖视图。

附图标记说明：

10、地面气路板；20、箭上活门；30、地面球锁；

1、箭上球锁碗；11、圆孔；12、喇叭口；

2、球锁座；

3、活塞；31、球窝；32、第一球面沟槽；33、安装沟槽；34、第三球面沟槽；

4、弹性组件；41、导向柱；42、弹簧；

5、钢球；6、缓冲垫；7、第一密封圈；8、第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

某些用以描述本实用新型的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本实用新型的描述上额外的引导。

图1为本实用新型实施例提供的一种供气连接器的总成结构示意图。

如图1所示，供气连接器包括地面气路板10和箭上活门20，其中，地面气路板10中安装有地面球锁30，地面球锁30与地面气路板10连接成一个整体，构成连接器本体。本实用新型实施例提供的箭上球锁应用在供气连接器中时，箭上球锁安装在箭上活门20中，连接器本体通过箭上球锁与箭上活门20连接锁紧。

图2为本实用新型实施例提供的一种用于供气连接器中的箭上球锁的整体结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的一种用于供气连接器中的箭上球锁的剖视图。

如图2和3所示，箭上球锁包括箭上球锁碗1、球锁座2、活塞3和弹性组件4。其中，球锁座2设置在箭上球锁碗1的顶部，活塞3设置在箭上球锁碗1中，弹性组件4设置在活塞3的顶面上，且位于活塞3与球锁座2之间的空间中。

具体地，球锁座2可以通过螺纹、销等可拆卸连接方式或过盈配合等不可拆卸方式安装在箭上球锁碗1的顶部。

在活塞3的底面上，自活塞3的底部向活塞3的顶部方向凸设有球窝31。球窝31与工装顶杆的顶端匹配设置，对工装顶杆起导向作用，以便于工装顶杆将箭上球锁安装在箭上活门20中。

活塞3上部的侧壁与箭上球锁碗1的内壁为小间隙配合，以便于活塞3以箭上球锁碗1的内壁为导向作轴向运动。活塞3下部的侧壁上设置有第一球面沟槽32。靠近活塞3顶部的第一球面沟槽32的曲率半径小于靠近活塞3底部的第一球面沟槽32的曲率半径。

箭上球锁碗1的侧壁上开设有锥孔，在锥孔处设置有钢球5。与靠近活塞3顶部的第一球面沟槽32相对应，在箭上活门20安装箭上球锁的安装孔的内壁上开设有第二球面沟槽。

在弹性组件4提供的预压缩提力的作用下，钢球5的一端与第一球面沟槽32接触，其另一端与第二球面沟槽接触，最终钢球5被压紧在靠近活塞3顶部的第一球面沟槽32和第二球面沟槽之间，以实现箭上球锁与箭上活门20的连接锁紧。

在一个具体的实施例中，弹性组件4包括导向柱41和弹簧42。其中，导向柱41是固定设置在活塞3顶面中心处的预设高度的柱体。弹簧42套设在导向柱41上，其一端与活塞3顶面接触，其另一端与球锁座2的底面接触。弹簧42安装到位后有一定的预压缩量，能够为活塞3提供预设的初始压力。

在另一个具体的实施例中，弹性组件4包括导向柱41和弹簧42。其中，导向柱41是通过在活塞3的顶面上自活塞3的顶部向底部方向开设安装沟槽33得到的柱体。安装沟槽33为一绕活塞3的周向开设的环形槽，其深度与导向柱41的高度相等，且安装沟槽33的深度小于活塞3的高度。

弹簧42套在导向柱41上，其一端设置在安装沟槽33中，其另一端与球锁座2的底面接触。弹簧42安装到位后有一定的预压缩量，能够为活塞3提供预设的初始压力。

在上述实施例中，如图3所示，位于球锁座2的底面上，在弹簧42的外侧还设置有缓冲垫6，缓冲垫6用于在采用压缩气体对箭上球锁与箭上活门20进行主动解锁时进行缓冲，防止活塞3与球锁座2直接接触而导致活塞3或球锁座2被撞坏的情况的发生。

靠近活塞3的底部，在活塞3的外侧设置有第一密封圈7，第一密封圈7用于进行初始密封，以便于地面球锁30和箭上球锁对接后形成的供气通道中的气压往上升。

靠近箭上球锁碗1的底部，在箭上球锁碗1的外侧设置有第二密封圈8，第二密封圈8用于对地面球锁30和箭上球锁对接后形成的供气通道进行密封。

位于箭上球锁碗1的侧壁上，在锥孔下方沿箭上球锁碗1的周向间隔设置有多个圆孔11，圆孔11用于排出箭上球锁与箭上活门20主动解锁后的压缩气体。

箭上球锁碗1的底部设置为喇叭口12，喇叭口12的设置便于减少气体流动阻力。

为便于箭上球锁与地面球锁30进行对接，位于箭上球锁碗1下部的侧壁上，在第二密封圈8上方还开设有第三球面沟槽34。

当将箭上球锁安装在箭上活门20中时，具体安装过程为：

将工装顶杆插入箭上球锁碗1中，直至顶杆的顶端到达活塞3底部的球窝31，向球锁盖方向推动顶杆，使钢球5缩回箭上球锁碗1内。

将箭上球锁置于箭上活门20的安装孔中，将顶杆从箭上球锁碗1中撤出。

在弹簧42的弹力作用下，活塞3将钢球5通过锥孔压紧在第一球面沟槽32与第二球面沟槽之间，完成箭上球锁与箭上活门20之间的连接锁紧。

当将箭上球锁与箭上活门20进行解锁时，具体解锁过程为：

可以向箭上球锁碗1中通入压缩气体，压缩气体使活塞3克服弹簧42的压紧力向上移动，使得钢球5缩回至箭上球锁碗1中，实现箭上球锁与箭上活门20的主动解锁。

本实用新型实施例提供的用于供气连接器中的箭上球锁能够方便地安装在箭上活门20中，还能够方便地与箭上活门20解锁分离。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，包括箭上球锁碗、球锁座、活塞和弹性组件；所述球锁座设置在所述箭上球锁碗的顶部，所述活塞设置在所述箭上球锁碗中，所述弹性组件设置在所述活塞的顶面上，且位于所述活塞与球锁座之间的空间中；

所述活塞上部的侧壁与所述箭上球锁碗的内壁配合，以便于所述活塞以所述箭上球锁碗的内壁为导向作轴向运动；所述活塞下部的侧壁上设置有第一球面沟槽；

所述箭上球锁碗的侧壁上开设有锥孔，在所述锥孔处设置有钢球；与靠近所述活塞顶部的第一球面沟槽相对应，在用于安装箭上球锁的箭上活门的安装孔的内壁上开设有第二球面沟槽；

在所述弹性组件的作用下，所述钢球被压紧在靠近所述活塞顶部的第一球面沟槽和第二球面沟槽之间，以实现所述箭上球锁与箭上活门的连接锁紧。

2.根据权利要求1所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，在所述活塞的底面上，自所述活塞的底部向所述活塞的顶部方向凸设有球窝；所述球窝与工装顶杆的顶端匹配设置，对工装顶杆起导向作用。

3.根据权利要求1所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，所述第一球面沟槽设置在靠近所述活塞顶部的所述活塞下部的侧壁上以及靠近所述活塞底部的所述活塞下部的侧壁上，其中，靠近所述活塞顶部的所述第一球面沟槽的曲率半径小于靠近所述活塞底部的所述第一球面沟槽的曲率半径。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，所述弹性组件包括导向柱和弹簧；预设高度的所述导向柱固定设置在所述活塞的顶面中心处，所述弹簧套设在所述导向柱上，其一端与所述活塞顶面接触，其另一端与所述球锁座的底面接触；所述弹簧为所述活塞提供预设的初始压力。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，所述弹性组件包括导向柱和弹簧；所述活塞的顶面上自所述活塞的顶部向底部方向开设安装沟槽，所述导向柱是通过在所述活塞的顶面上自所述活塞的顶部向底部方向开设安装沟槽得到的柱体；

所述弹簧套在所述导向柱上，其一端设置在所述安装沟槽中，其另一端与所述球锁座的底面接触；所述弹簧为所述活塞提供预设的初始压力。

6.根据权利要求5所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，位于所述球锁座的底面上，在所述弹簧的外侧还设置有缓冲垫。

7.根据权利要求1或2或3所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，靠近所述活塞的底部，在所述活塞的外侧设置有第一密封圈。

8.根据权利要求1或2或3所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，靠近所述箭上球锁碗的底部，在所述箭上球锁碗的外侧设置有第二密封圈。

9.根据权利要求8所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，位于所述箭上球锁碗下部的侧壁上，在所述第二密封圈上方还开设有第三球面沟槽。

10.根据权利要求1或2或3所述的用于供气连接器中的箭上球锁，其特征在于，位于箭上球锁碗的侧壁上，在所述锥孔下方沿所述箭上球锁碗的周向间隔设置有圆孔，所述圆孔用于排出所述箭上球锁与箭上活门主动解锁后的压缩气体。

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