JPS60194260A

JPS60194260A - 電動膨張弁を備えた冷凍機

Info

Publication number: JPS60194260A
Application number: JP5055184A
Authority: JP
Inventors: 山下　和伸; 木沢　敏浩; 孝之杉本
Original assignee: Daikin Industries Ltd; Daikin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1984-03-15
Filing date: 1984-03-15
Publication date: 1985-10-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は冷凍機に関し、特に、膨張機構として開度調整
可能な電動式の膨張弁を備えたものの改良に関する。

（従来技術）従来より、この種の冷凍機として、例えば特公昭５８−
４７６２８号公報に開示されるように、開ｒ！Ｌ調整可
能な熱電動式の電動膨張弁と共に、蒸発器出口の冷媒の
過熱度を検出する検出手段と、該検出手段の信号を受け
、冷媒の過熱度が設定過熱度になるよう上記電動膨張弁
の弁開度を制御する制御手段とを備え、冷凍機の運転時
は冷媒の過熱度を常に設定過熱度に保持するようにした
ものが知られている。

ところで、冷凍機においては、一般に、圧縮機の吐出ガ
ス温度の異常上昇に起因して圧縮機が焼損することのな
いように対処する必要がある。

そのため、従来、圧縮機の焼損を防止すべく、例えば冷
凍機の凝縮器と蒸発器間の液管に介設されたキャピラリ
チューブよりなる膨張機構の途中を、圧縮機の吸入側に
接続するリキッドインジェクションチューブを設け、凝
縮器で凝縮液化した液冷媒の一部を上記膨張機構の途中
から蒸発器をバイパスして圧縮機の吸入側にインジェク
トすることにより、圧縮機の吐出ガスｒｆＡ度の異常上
昇を抑制して、圧縮機の焼損を有効に防止しながらその
運転を継続して、運転範囲を拡大するようにしたものが
ある（例えば実開昭５３−１３６５６号公報参照）。

そこで、上記の如き電動膨張弁を備えた冷凍機に対して
圧縮機の焼損を防止すべく、上記従来の如きリキッドイ
ンジェクションチューブを追設することが考えられるが
、この場合には圧縮機の焼損を有効に防止できるものの
、冷媒回路がその分、複雑になる。

（発明の目的）本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、上記の如き電動膨張弁を備えた冷凍機に
おいて、圧縮機の吐、出ガス混麿の異常上昇を電動膨張
弁による冷媒の過熱度制御という既存の装置の利用によ
って抑制するようにすることにより、上記従来の如きリ
キッドインジェクションチューブの追設を不要にして、
冷媒回路構成を簡素に保持しながら圧縮機の焼損を招く
ことなくその運転を１続して、冷凍機の運転範囲を拡大
することにある。

（発明の構成）上記目的を達成するため、本発明の構成は、第１図に示
すように、開度調整可能な電動膨張弁（Ｖ１〜Ｖ４）と
、熱交換器（２〜５）通過模の冷媒の過熱度（ＳＨ）を
検出する検出手段（５５）と、該検出手段（５５）から
の信号を受け、冷媒の過熱度（Ｓ　ｌ−１）が設定過熱
度（ＳＨｏ１〜５Ｈｏ４）になるよう上記電動膨張弁（
Ｖｌ〜Ｖ４）の弁開度を制御する制御手段く５６）とを
備えた冷凍機において、圧縮ｅｌｆ（１）の吐出ガス湿
度（Ｔｏｏ）を検出する吐出ガスｍ度検出手段（５７）
と、該吐出ガス温度検出手段（５７）の信号を受け、吐
出ガス温度＜Ｔｅａ）が所定値（ＴＥ、　Ｍ　＞よりも
高いとき上記制御手段（５６）の設定過熱度（ＳＨｏ　
＋　−８Ｈｏ　ａ　）を低く補正する補正手段（５８）
とを備えたものである。

このことにより、本発明では、圧縮１１１（１）の吐出
ガス温度（Ｔｏｏ）が所定値（ＴＥ　Ｍ　）よりも高く
なった異常運転時には、電動膨張光（Ｖ１〜Ｖ４）の設
定過熱度（ＳＨｏ１〜５Ｈｏ４）が低く補正されること
によって該電動膨張弁（Ｖ１〜Ｖ４）の弁開度が大きく
制御されて、熱交換器（２〜５）への冷Ｉｓ流量が増大
し、それに伴い該熱交換器（２〜５）で蒸発気化した圧
縮機（１）への吸入ガスの温度が低くなり、その結果、
圧縮１（１）の吐出ガスＷＡ僚（Ｔｗ　）が低下して、
その異常上昇が抑制されるのである。

（発明の効果）したがって、本発明の電動膨張弁を備えた冷凍機によれ
ば、圧縮機の吐出ガス温度の異常上昇が、設定過熱文の
低下補正に雄づく電動膨張弁の弁開度の増大制御という
既存の装置の利用でもって効果的に抑制されるので、新
たな装置の追設を不要にして冷媒回路構成を簡素に保持
しつつ、圧縮機の焼損を有効に防止してその運転を継続
させることができ、よって冷１１Ｎの運転範囲の拡大ひ
いては冷凍性能の向上を図ることができるものである。

（実施例）以下、本発明の実施例を第２図以下の図面に基づいて詳
細に説明する。

第２図は本発明をヒートポンプ式冷暖房給濤様に対して
適用した場合の実施例を示し、（Ａ）は室外に配設され
た室外ユニット、（Ｂ）、（Ｃ）。

（Ｄ）はそれぞれ室内の相異なる部屋に配設された室内
ユニット、（Ｅ）は貯泪桁ユニットであって、上記室外
ユニット（Ａ＞は、内部に圧縮機（１）および熱源側熱
交換器（２）を備えているとともに、室内ユニット（Ｂ
）、（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ内部に空調負荷側熱交換
器（３）。

（４）、（５）を備えている。また、貯湯槽ユニット（
Ｅ）は、内部に水を貯溜する貯１１Ｗｉ（６）と、該貯
１４１＜６）内の貯溜水を加熱する給ａＩ負荷側熱交換
器（７）と、貯湯槽（６）内の貯溜水を該給温負荷側熱
交換器（７）に循環させるボンブ（Ｐ）とを備えている
。

上記室外ユニット（Ａ＞内において、（ＳＶｌ）および
（ＳＶ２）はそれぞれＯＦＦ作動時に実線の如く切換わ
り、ＯＮ作動時に破線の如く切操わる四路切換弁、（Ｓ
Ｖ３）はレシーバ（８）から給湯負荷側熱交換器（７）
への冷Ｉｓ流れを許容する電磁開閉弁、（Ｖ＋　）、（
Ｖ２　）、（Ｖ３　）。

（ｖ４）および（Ｖｓ）Ｇｔそレソれ開閉且ツ＃ｆＩｒ
ｌＫ調整可能なステッピングモータ式電動膨張弁であっ
て、該各電動膨張弁（Ｖｌ）〜（■５）はその弁開喰の
変化が後述するＣＰＬＪ　（４２）で発生する弁開度制
御信号としての駆動パルスのパルス数に１＝１に対応す
るものである。

加えて、（ＴＨｌ）は、上記電動膨張弁（ｖ４）及びレ
シーバ（８）間の液配管く１５）と圧縮機（１）への戻
りガス配管（２３）との間を接続する。キャピラリチュ
ーブ（２７）を介設した第１バイパス管（３６）におけ
る該キャピラリチューブ（２７）の戻りガス配管（２３
）側に設けたサーミスタよりなる第１湯度センサであっ
て°、冷凍サイクル中の蒸発温度（Ｔ１）を検出するた
めのものであり、（ＴＨ２）は各空調負荷側熱交換器（
３）〜（５）及び四路切換弁（ＳＶ２）間の共通ガス配
管（１６）と上記各電動膨張弁（Ｖ＋）。

（Ｖ２　）、（Ｖｓ　）（７）室内ユニット（Ｂ）、（
Ｃ）、（Ｄ）側の分岐液配管（２０）、（２１）。

（２２）との間を接続する。補助凝縮器（３７）、キャ
ピラリチューブ（２８）および逆止弁（３８）を介設し
た第２バイパス管（３９）における補助凝縮器（３７）
とキャピラリチューブ（２８）との間に設けたサーミス
タよりなる第１ｍ度センサであって、暖房運転時の空調
負荷側熱交換器（３）、（４）、（５）の凝縮温度（Ｔ
２）を室外側で検出可能にするためのものであり、また
、（ＴＨ３）〜（ＴＨｌｏ）はそれぞれ上記と同様にサ
ーミスタよりなる第３〜第１０のＩｉ度センサであって
、第３〜第５温度センサ（ＴＨ３）〜（ＴＨ５）はそれ
ぞれ空調負荷側熱交換器（３）〜（５）と　′四路切換
弁（ＳＶ２＞間の分岐ガス配管（１７）〜（１９）に設
けられ、冷房運転時及び冷房給湯運転時の低圧ガス冷媒
の冷媒Ｉｉ度（Ｔ３）、（Ｔ４）、（Ｔ５）を検出する
ものであり、第６〜第８温度センザ（Ｔ　Ｉ−１６）〜
（ＴＨ８）はそれぞれ空調負荷側熱交換器（３）〜（５
）とレシーバ（８）間の分岐液配管（２０）〜（２２）
に設けられ、１１１房運転時及び給温運転時の凝縮液化
後の高圧液冷媒の冷８２１ｉ１　（Ｔｏ　）　、（Ｔ７
　）　、（Ｔ８）を検出するものであり、また第９温度
センサ（ＴＨ９）は圧縮機（１）への戻りガス配管（２
３）の冷媒温度（Ｔｓ）を検出するものであり、さらに
第１ｍ度センサ（Ｔ）１１０）は圧縮機（１）の吐出ガ
ス配管（２４）の冷媒温度（Ｔｅａ＞を検出するもので
ある。よって、空調負荷側熱交換器（３）〜（５）がそ
れぞれ蒸発器として作用する場合には第１温洩センサ（
ＴＨｌ）により蒸発［１（Ｔ＋＞を、および第３〜第５
温度センサ（ＴＨ３）〜（ＴＨ５）により該各空調負荷
側熱交換器（３）〜（５）通過後の低圧ガス冷媒の冷媒
ＷＡＳ　（Ｔｓ　）　、（Ｔ４　）　、（Ｔｓ　）　＠
検出し、逆に各空調負荷側熱交換器（３）〜（５）が凝
縮器として作用する場合には第２ｆｉ度センサ（ＴＨ２
）により凝縮湯度（Ｔ２）を、および第６〜第８１ｉ度
センサ（ＴＨ６）〜（ＴＨ８）により該各空調負荷側熱
交換器（３）〜（５）通過後の高圧液冷媒の冷媒ｍ度（
Ｔｓ　）、（Ｔｙ　）、（Ｔａ　）を検出するとともに
、熱源側熱交換器（２）が蒸発器として作用する場合に
は第１ｍ度センサ（ＴＨｌ）により蒸発温度（Ｔ１）を
、および第９８１度センサ（ＴＨ９）により核熱、源側
熱交換器（２）通過後の低圧ガス冷媒の冷媒２！！度（
Ｔｓ　）を検出するようにしている。尚、図中、（２９
）はキャピラリチューブ、（３０）は給湯負荷側熱交換
器（７）からレシーバ（８）への冷媒流れを許容する一
方向弁、（３１）はアキュムレータ、（３２）〜（３５
）は閉鎖弁である。

そして、上記１０個のＩｉ度センサ（ＴＨｌ）〜（ＴＨ
ｌｏ）はそれぞれ第３図にも示すように上記四路切換弁
（ＳＶＩ）、（ＳＶ２＞および電磁開閉弁（ＳＶ３）並
びに５個の電動膨張弁（ｖｌ）〜（ｖ５）を制御する制
御回路（４０）に信号の授受可能に接続されている。該
制御回路（４ｏ）は、第３図に示すように、その内部に
、１０個の温度センサ（ＴＨｌ）〜（丁ＨＩＯ）からの
温度信号をマルチプレクサ（４１）を介して選択的に受
信するとともに、３台の室内ユニット（Ｂ）〜（Ｄ＞か
らの冷房および暖房の各運転指令信号。

設定室温信号および実際室温信号並びに貯湯槽ユニット
（Ｅ）からの給湯運転指令信号を受けるＣＰＵ（４２）
とＲＯＭ（４３）とを備えており、該ＲＯＭ（４３）内
には予め、圧縮機（１）の起動時に運転指令信号の種類
や室内ユニット（Ｂ）〜（Ｄ）の運転数（運転室数）等
の各種運転モードに応じて適正となるようめられた上記
４個の電動膨張弁（Ｖｌ）〜（Ｔ４）の弁開度の初期設
定値が予め記憶されている。

そして、上記ＣＰｔＪ（４２）は、３台の室内ユニット
（Ｂ）〜（Ｄ）からの冷房又は暖房運転指令信号および
実際室温信号並びに給湯運転指令信号に応じて圧縮機（
１）を０Ｎ−ＯＦＦ制御するとともに、下表に示す如く
、四路切換弁（ＳＶｌ　）、（ＳＶ２＞、電磁開閉弁（
ＳＶ３）、９よび４個の電動膨張弁（ｖｌ）〜（Ｔ４）
を冷房運転時には同表第１段目の如く制御して、運転指
令信号を発している室内ユニット側（以下、単に運転側
という）の空調負荷側熱交換器（３）〜（５）で室内か
ら吸熱した熱量を熱源側熱交換器（２）で室外に放熱し
て対応する室内を冷房しつつ、上記蒸発器として作用す
る各空調負荷側熱交換器（３〉〜（５）での冷媒の過熱
度、即ち冷媒温度の温度差（Ｔ３−ＴＩ　＞、　（Ｔ４
−ＴＩ　）、　（Ｔ５−Ｔ１）をそれぞれ対応する電ｔ
ｈ膨張弁（Ｖｌ）〜（Ｔ３）で設定過熱度（ＳＨｏ　＋
　）に調整する一方、冷房給湯運転時には同表２段目の
如く制御して、運転側の空調負荷側熱交換器（３）〜（
５）で室内から吸熱した熱量を給湯負荷側熱交換器〈７
）で貯湯槽（６）内の貯溜水に放熱して該貯溜水を加熱
（給湯）シつつ対応する室内を冷房し、同時に上記蒸発
器として作用する空調負荷側熱交換器（３）〜（５）で
の冷媒の過熱麿、即ち冷媒温度の温度差（Ｔａ　−ＴＩ
）、（Ｔ４−ＴＩ）。

（Ｔ５−ＴＩ　＞を上記と同様にそれぞれ対応する電動
膨張弁（ｖｌ）〜（Ｔ３）で設定過熱度（ＳＮＯ２）に
調整し、また給湯運転時には同表３段目の如く制御して
、熱源側熱交換器（２）で室外から吸熱した熱量を給湯
負荷側熱交換器（７）で貯湯槽（６）内の貯溜水に放熱
して給湯しつつ、上記蒸発器として作用する熱源側熱交
換器（２）での冷媒の過熱度、即ち冷媒温度の温度差（
Ｔｓ−ＴＩ　）を電動膨張弁（Ｔ４）で設定過熱度（Ｓ
Ｉ−１ｏ３）に調整し、さらに暖房運転時には同表４設
目の如く制御して、熱源側熱交換器（２）で室外から吸
熱した熱ｍを運転側の空調負荷側熱交換器（３）〜（５
）で室内に放熱して対応する室内を暖房しつつ、上記蒸
発器として作用する熱源側熱交換器（２）での冷媒の過
熱度、即ち冷媒温度の温度差（Ｔｓ　ＴＩ）をＮ動膨張
弁（Ｔ４）で設定過熱度（ＳＨｏ４）に調整すると共に
上記凝縮器として作用する空調負荷側熱交換器（３）〜
（５）での冷媒の過冷却度、即ち冷媒温度の温度差（Ｔ
２−Ｔｓ　＞、　（Ｔ２　Ｔｙ　）　、’　（Ｔ２’−
Ｔ８）をそれぞれ対応する電動膨張弁（Ｖｌ）〜（Ｔ３
）で設定過冷却度（ＳＣｏ　＋　）に調整する。

尚、暖房時の運転停止は、各室内ユニット（Ｂ）。

（Ｃ）、（Ｄ）に設けた各室内ファン（３ａ）。

（４ａ　＞、（５ａ　）を停止することにより行う。

この場合、運転指令信号の発生を停止した停止側の空調
負荷側熱交換器（３）、（４）、（５）での放熱量はき
わめて少ないので、電動膨張弁（Ｖｌ）〜（Ｔ３）は全
開にぜず、暖房運転時の設定過冷却度（ＳＣＯ２）に調
整することにより暖房能力の損失を実用上問題とならな
い程度に制御しながら、液溜りをも可及的に防止するの
である。

尚、第３図中、（４５）〜（４９）はそれぞれ５個の電
動膨張弁（Ｔ１〉〜〈Ｔ５）を駆動するドライバ、（５
０）はＣＰＬＩ（４２）で発生する５個の電動膨張弁（
ｖｌ）〜（Ｔ５）の弁開度制御信号としての駆動パルス
〈後述）を対応するものに分配するマルチプレクサ、（
５１）は冷媒流量不足時に点灯するガス欠表示灯、（５
２）は電源プラグである。また、電動膨張弁（Ｔ５）は
冷凍機の運転の停止時に開いて圧縮機〈１）の高圧側と
低圧側とを圧力バランスさせる均圧用膨張弁と′して作
用するものである。

次に、上記ＣＰＵ（４２）による４個の電動膨張弁（ｖ
ｌ）〜（ｖ４）の弁開度制御を第４図のフローチャート
に基づいて説明する。尚、暖房運転時には、４個の電動
膨張弁（Ｖｌ）〜（Ｖ４）の全部が前記衣の如（弁開度
制御されて、本実施例の制御の全容を説明できるので、
以下暖房運転時の流れを説明する。本フローチャートは
３台の室内ユニット（Ｂ）〜（Ｄ）のうち少なくとも１
台からの暖房運転指令信号を受けてスタートするもので
、先ずステップＳ１において３台の室内ユニット（Ｂ）
〜（Ｄ）のうち少なくとも１台から受信した運転指令信
号およびその受信数に基づいて運転モードを判別したの
ち、ステップＳ２において４個の電動膨張弁（ｖｌ）〜
（■４）の弁開度を閉じる方向に弁開度制御信号として
の駆動パルスを発生して、該各電動膨張弁（■１）〜（
Ｖ４）の弁開度を全開状態となる開度基準位置に位置付
ける。そして、ステップＳ３において上記ステップＳ＋
で判別された運転モードに応じてＲＯＭ（４３）から各
電動膨張弁（ｖｌ）〜（■４）の弁開度の初期設定値を
読み出し、該初期設定値と上記開度基準位置との開度差
に応じたパルス数の駆動パルスを、対応する電動膨張弁
（■１）〜（Ｖ４）に出力してその弁開度を該各初期設
定伯に制御する。そして、ステップＳ４においてこの弁
開度状態が運転の安定するまでの過渡時間に相当する所
定時間（例えば５分）のあいだ保持されるよう指示した
のち、ステップＳ５で初めて圧縮機（１）を起動する。

続いて、ステップＳ６において１０個の温度センサ（Ｔ
Ｈｌ）〜（ＴＨｌｏ）からの温度信号に基づき第２図の
１０箇所の温度（Ｔ＋）〜（ＴＩＯ）を読み出したのち
、ステップＳ７において第１０温度センサ（ＴＩ−１１
０＞からの信号に基づく圧縮機（１）の吐出ガス温度（
ＴＩＯ）をその異常上昇時に相当する所定ｗ１（ＴＥＭ
）と大小比較し、該所定値（ＴＥ　Ｍ　）よりも高いＹ
ＥＳの異常運転時には、ステップＳ８において運転モー
ドに対応する設定過熱度（８８０４）を下げて吐出ガス
温度（ＴＩ６）を低下させ、この状態が安定するまでの
゛所定時間を待ってステップＳ９に進む一方、吐出ガス
温瑣（ＴＩ６）が所定値（ＴＥ　Ｍ　）以下のＮＯの通
常運転時の場合には直ちにステップｓ９に進む。

そして、ステップＳ８において蒸発器として作用してい
る熱源側熱交換器（２）での実際の冷媒の過熱度（ＳＨ
）を上記温度差（Ｔｓ　−Ｔ＋　）に基づいて算出する
とともに、凝縮器として作用している運転側の空調負荷
側熱交換器および停止側の空調負荷側熱交換器（３）〜
（５）での実際の過冷却度（ＳＣ）を上記温度差（Ｔ２
　Ｔａ）。

（７２−Ｔ７　）、（Ｔ２−Ｔａ　＞に基づいて算出し
たのち、ステップＳ　Ｈｏにおいて実際の過熱度（ＳＨ
）および実際の過冷却度（ＳＣ）をそれぞれ対応する設
定過熱度（ＳＨＯ４）および設定過冷却１ｍ（ＳＣｏ１
〜０２）と大小比較する。そして、それぞれが共に一致
していないＮｏの場合にはステップＳ＋＋に進み、該ス
テップＳｏにおいて実際の過熱！ｔ（ＳＨ）が対応する
設定過熱度（ＳＨｏａ）よりも大きい場合および実際の
過冷却度（ＳＣ）が設定過冷却１！！Ｌ（ＳＣｏ１〜０
２）よりも大きい場合には、冷媒流通量が少ないと判断
して対応する電動膨張弁（ｖｌ）〜（■４）に対してパ
ルス数を増やす閉信号としての駆動パルスを出力してそ
の弁開度を大きくする一方、逆に、実際の過熱度（ＳＨ
）が対応する設定過熱度（Ｓ　ＨＯ２）よりも小さい場
合および実際の過冷却度（ＳＣ）が設定過冷却度（ＳＣ
ｏ１〜ｏ２）よりも小さい場合には、冷媒流通量が多い
と判断して対応する電動膨張弁（■１）〜（■４）に対
してパルス数を減らす閉信号としての駆動パルスを出力
して弁開度を小さくしたのち、ステップ８１２に進む。

一方、ステップ８１Ｇで実際の過熱度（ＳＨ）および実
際の過冷却度（ＳＣ）がそれぞれ対応する設定値（ＳＨ
ｏ　４　）　、（ＳＣｏ　＋　〜０２　）に等しいＹＥ
Ｓの場合には冷媒流通量が適正であると判断して直ちに
ステップＳ　１２に進む。

続いて、ステップＳ　１２において過熱度の制御過程に
ある電動膨張弁（ｖ４）の弁開度を判定し、全開でない
Ｎｏの場合には過熱度の適正制御中であると判断してス
テップＳ６に戻る一方、弁開度が全開であるＹＥＳの場
合には過熱度が著しく大きい冷媒ガスの不足時（ガス欠
時）であると判断したのち、ステップＳ　＋３に進む。

そして、暖房運転時であるから、先ず停止側の室内ユニ
ット（Ｂ）〜（Ｄ＞での液溜りに起因してガス欠が生じ
ているかを判別すべく、ステップＳ　＋ｓにおいて停止
側の室内ユニット（Ｂ）〜（Ｄ）での設定過冷却度（Ｓ
Ｃｏ　２　＞を下げて、これに対応する電動膨張弁（ｖ
ｌ）〜（■３）を所定開度だけ余分に開いて溜った冷媒
を回収し始める。そして、回収するのに十分な時間を待
ってステップＳ　１６において対応する過熱度（ＳＨｏ
ａ）を制御している電動膨張弁（ｖ４）の弁開度を改め
て判定し、全開でないＮｏの場合には過熱度の適正制御
に戻ったと判断してステップＳ６に戻る一方、未だ全開
であるＹＥＳの場合にはガス欠時と判断してステップＳ
Ｈにおいて圧縮機（１）の作動を停止させるとともに、
ガス欠表示灯（５１）を点灯させる。一方、冷房運転時
の場合には、ステップＳＨにおいで゛直ちに圧縮機（１
）の作動を停止させるとともに、ガス欠表示灯（５１）
を点灯する。

そして、停止側の室内ユニット（Ｂ）〜（Ｄ）から新た
に暖房運転指令信号を受信した時には、第４図のフロー
チャートに割込んで第５図のフローチャートに進み、ス
テップ８１７でその運転指令信号の種類を判定し且つス
テップＳ　＋ａで運転室数を算出して運転モードを判別
したのち、ステップＳ　＋ｓで上記判別された運転モー
ドに応じた弁開度の初期設定値をＲＯＭ（４３）から読
み出して、新たに運転開始しようとする空調負荷側熱交
換器（３）〜（５）に対応する電動膨張弁（■１）〜（
ｖ３）の弁開度を上記初期設定値に初期設定する。しか
る後、ステップＳｎにおいてこの弁開度を冷媒流通の安
定するまでの所定時間のあいだ保持するよう指示して第
４図のステップＳ６にリターンする。

よって、第４図のフローチャートのステップＳ３での処
理動作により、暖房運転時には蒸発器として作用する熱
源側熱交換器（２）通過後の冷媒の過熱度（ＳＨ）を温
度差（Ｔｓ　−Ｔ＋　）に基づいて検出するようにした
検出手段（５５）を構成している。また、第４図のステ
ップＳ　１０およびＳ１１での処理動作により、熱源側
熱交換器（２）での実際の過熱度（ＳＨ）が設定過熱ｆ
ｊ［（ＳＨｏ４）に等しくなるよう、上記冷媒温度の温
度差（Ｔｓ−Ｔ＋　）に応じて電動膨張弁（■４）の弁
開度を制御するようにした制御手段（５６）を構成して
いる。また、第１Ｃ）ｌｆｉ度はンサ（ＴＨｌｏ）によ
り、圧縮ＩＮ（１）の吐出ガスｆｉｔ（Ｔｏｏ）を検出
するようにした吐出ガス′ｆ：Ａａ検出手段（５７）を
構成しているとともに、第４図のステップＳ７およびＳ
８での処理動作により、第１０温度センサ（ＴＨｌｏ）
（吐出ガス温度検出手段（５７））の信号を受（プ、吐
出ガス温度（ＴＩＤ）が所定値（ＴＥ　Ｍ　）よりも高
いとき設定過熱度（ＳＨ４）を低く補正するようにした
補正手段（５８）を構成している。

したがって、上記実施例においては、暖房運転時、圧縮
機（１）の吐出ガスｍＦｍ［（Ｔｏｏ）が所定値（ＴＥ
　Ｍ　）よりも＾（なると、この時点で冷媒の過熱度（
ＳＨ）を制御している電動膨張弁（Ｖ４）の設定過熱度
（ＳＨ０４）が低く補正されるので、該電動膨張弁〈Ｖ
４）の弁開度は大きく制御され、蒸発器として作用して
いる熱源側熱交換器〈２）への冷媒流量はその分増量さ
れて、該熱源側熱交換器（２〉で蒸発気化したのちの冷
媒ガス湿炭（Ｔｓ）がその分低下することになる。その
結果、圧縮ＩＩＩ（１）の吐出ガス温度（Ｔｏｏ）はそ
の分低下し所定値（ＴＥ　Ｍ　）以下となって、その異
常上昇が抑制されることになる。よって、圧縮機（１）
の焼損を有効に防止しながらその運転を継続して、冷凍
機の運転範囲の拡大ひいては冷凍能力の向上を図ること
ができる。

尚、上記実施例では、暖房運転時には冷媒の過熱度およ
び過冷却度の双方を制御するようにしたが、過熱度のみ
を制御するようにしてもよいのは勿論である。

また、上記実施例では、暖房運転時において過熱度を制
御中の電動膨張弁（Ｖ４）が全開である場合には、停止
側の室内ユニット（Ｂ）〜（Ｄ）に対応する電動膨張弁
（■１）〜（ｖ３）を設定過冷却度（ＳＣＯ２）の低減
により所定開度だけ余分に開いて、そこに溜った冷媒を
回収するようにしたが、その他、上記停止側の室内ユニ
ット（Ｂ）〜（Ｄ）に対応する電動膨張弁（ｖｌ）〜（
ｖ３）を所定時開のあいだ強制的に全開させて溜った冷
媒の回収を行うようにしてもよい。

さらに、上記実施例では、電動膨張弁（Ｖｌ）〜（■４
）の初期設定をＲＯＭ（４３）内で予め記憶された初期
設定値でもって行うようにしたが、その他、ＲＯＭ（４
３）をＲＡＭに代えて、電動膨張弁（ｖｌ）〜（■４）
の弁開度を変更ある毎に書き換え記憶するようにしても
よい。この場合、次回の運転開始時には、電動膨張弁（
ｖｌ）〜（ｖ４）の弁開度の初期設定は第６図のステッ
プＳ’　ａの如く前回の運転の停止時において記憶され
ている弁開度に基づいて行われることになるので、適正
弁開成への収束安定をより短時闇で行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示すブロック図、第２図ないし
第６図は本発明の実施例を示し、第２図は冷暖房給ｉｖ
ｔに適用した場合の冷媒配管系統図、第３図は制御回路
の内部構成を示す電気回路図、第４図および第５図はそ
れぞれＣＰＵの作動を示すフローチャート図、第６図は
ＣＰＵの作動の変形例を示すフローチャート図である。（Ｖ１〜Ｖ４）・・・電動膨張弁、（１）・・・圧縮機
、（２〜５）・・・熱交換器、（５５）・・・検出手段
、（５６）・・・制御手段、（５７）・・・吐出ガス温
度検出手段、（５８）・・・補正手段。第６図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　開度調整可能な電動膨張弁（Ｖ１〜Ｖ４）と、
熱交換器（２〜５）通過後の冷媒の過熱度（ＳＨ）を検
出する検出手段（５５）と、該検出手段（５５）からの
信号を受け、冷媒の過熱度（ＳＨ）が設定過熱＊　（Ｓ
Ｈｏ　＋　〜ＳＨＯ４）になるよう上記電動膨張弁（Ｖ
ｌ〜Ｖ４）の弁開度を制御する制御手段（５６）とを備
えた冷凍機において、圧縮機（１）の吐出ガス温度（Ｔ
ＩＯ）を検出する吐出ガス温度検出手段（５７）と、該
吐出ガス温度検出手段（５７）の信号を受け、吐出ガス
温度（Ｔｏｏ）が所定値（ＴＥＭ）よりも高いとき上記
制御手段（５６）の設定過熱度（ＳＨｏ＋〜５Ｈｏａ）
を低く補正する補正手段（５８）とを備えたことを特徴
とする電動膨張弁を備えた冷凍機。