JPS60194029A - 銅―クロム系焼結材料の製造方法 - Google Patents
銅―クロム系焼結材料の製造方法Info
- Publication number
- JPS60194029A JPS60194029A JP4851584A JP4851584A JPS60194029A JP S60194029 A JPS60194029 A JP S60194029A JP 4851584 A JP4851584 A JP 4851584A JP 4851584 A JP4851584 A JP 4851584A JP S60194029 A JPS60194029 A JP S60194029A
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- Japan
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- powder
- container
- sintered material
- vessel
- chromium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は、真空しゃ断器の接点として用いられる銅−
クロム（以下Ｃｕ−Ｃｒという）系焼結材料、特にその
製造方法に関するものである。
クロム（以下Ｃｕ−Ｃｒという）系焼結材料、特にその
製造方法に関するものである。
Ｃｕ−Ｃｒ系焼結材料が真空しゃ断器の接点としてしゃ
断性能が大きい、耐圧が高い、接触抵抗が小さい、溶着
力が小さい、さい断値が小さい、消耗が小さい、といっ
た優れた性能を備えていることは、一般ζこ知られてい
る。
断性能が大きい、耐圧が高い、接触抵抗が小さい、溶着
力が小さい、さい断値が小さい、消耗が小さい、といっ
た優れた性能を備えていることは、一般ζこ知られてい
る。
この種のＣｕ−Ｃｒ系焼結材料は、他の焼結材料例えば
Ｗ−Ｃｕ系焼結材料やＷ−Ａｇ系焼結材料と同様に粉末
冶金法によって作られ、その最も一般的な製法を第１図
により以下説明する。
Ｗ−Ｃｕ系焼結材料やＷ−Ａｇ系焼結材料と同様に粉末
冶金法によって作られ、その最も一般的な製法を第１図
により以下説明する。
まず、Ｃｒ粉末の成形体を焼結して多孔質の焼結体１を
作り、これをＣｕ２と一諸にルツボ３の中に入れ、ルツ
ボ３をＣｕの融点である１０８３℃以上に加熱する。あ
るいはＣｒの多孔質体１の代りにルツボ３の中にＣｒ粉
を入れＣｒ粉の上または下にＣｕを置いて１０８３℃以
上に加熱する。
作り、これをＣｕ２と一諸にルツボ３の中に入れ、ルツ
ボ３をＣｕの融点である１０８３℃以上に加熱する。あ
るいはＣｒの多孔質体１の代りにルツボ３の中にＣｒ粉
を入れＣｒ粉の上または下にＣｕを置いて１０８３℃以
上に加熱する。
ルツボ３の材料としては、切削性がよくすなわち加工が
容易で、かつＣｕと反応せずさらに加熱冷却の熱サイク
ルに強く繰返し使用が可能な黒鉛が一般に用いられる。
容易で、かつＣｕと反応せずさらに加熱冷却の熱サイク
ルに強く繰返し使用が可能な黒鉛が一般に用いられる。
しかし、Ｃｕ −Ｃｒ系で黒鉛のルツボを使用するとＣ
ｒにＣｕを含浸させた溶浸体と黒鉛とが強固に接合しル
ツボを破壊しないと含浸体が取り出せないという問題が
ある。これはＣｕが溶融状態で少量のＣｒを溶解し凝固
の際このＣｒをルツボの壁に沿って晶出し晶出されたＣ
ｒが黒鉛と反応することに起因する。
ｒにＣｕを含浸させた溶浸体と黒鉛とが強固に接合しル
ツボを破壊しないと含浸体が取り出せないという問題が
ある。これはＣｕが溶融状態で少量のＣｒを溶解し凝固
の際このＣｒをルツボの壁に沿って晶出し晶出されたＣ
ｒが黒鉛と反応することに起因する。
この発明は、上記の点に鑑み、繰返し使用が可能なルツ
ボを使用して容易にＣｕ−Ｃｒ系焼結材料を得ることを
目的とする。
ボを使用して容易にＣｕ−Ｃｒ系焼結材料を得ることを
目的とする。
この目的はこの発明によればＣｕまたはＣｕ合金で“作
られた容器に、 ＣｒまたはＣｒを主成分とする粉末な
いし多孔質体を入れ、容器を該容器の融点以上に加熱す
ることによって得られるＣｕ−Ｃｒ系焼結材料によって
達成される。なお多孔質体はＣｒまたはＣｒを主成分と
する粉末をあらかじめ焼結して作っておくとよい。
られた容器に、 ＣｒまたはＣｒを主成分とする粉末な
いし多孔質体を入れ、容器を該容器の融点以上に加熱す
ることによって得られるＣｕ−Ｃｒ系焼結材料によって
達成される。なお多孔質体はＣｒまたはＣｒを主成分と
する粉末をあらかじめ焼結して作っておくとよい。
以下この発明の実施例を示す第２図ないし第３図により
この発明を説明する。第２図において、１１はＣｒ粉、
１３はＣｕ製の容器である。図の如（Ｃｕ製の容器１３
の中にＣｒ粉１１を充填する。Ｃｕ製の容器１３の内径
および高さは溶浸体の必要とする寸法ζこ合わせて決め
ればよい。
この発明を説明する。第２図において、１１はＣｒ粉、
１３はＣｕ製の容器である。図の如（Ｃｕ製の容器１３
の中にＣｒ粉１１を充填する。Ｃｕ製の容器１３の内径
および高さは溶浸体の必要とする寸法ζこ合わせて決め
ればよい。
また容器１３の肉厚はＣｒ粉の間隙を埋めるために必要
なＣｕの量で決定するが第３図に１２で示す如く不足分
のＣｕを別にセットしてもよい。このようにセットした
容器をＣｕの融点である１０８３℃以上に加熱していく
と、まずＣｕが溶ける以前の温度でＣｒ粉同志が焼結し
て所定の強度のＣｒの多孔質体が得られ、その後その多
孔質体の間隙に溶けたＣｕが浸入して所定寸法のＣｕ−
Ｃｒ溶浸体すなわち焼結材料が得られる。この場合は、
溶融状態のＣｕに溶解したＣｒが凝固時晶出しても容量
のＣｕと反応しないのでＣｕ−Ｃｒ溶浸体は容易に容器
からとり出すことができ、従来の黒鉛ルツボのように破
壊する必要はない。
なＣｕの量で決定するが第３図に１２で示す如く不足分
のＣｕを別にセットしてもよい。このようにセットした
容器をＣｕの融点である１０８３℃以上に加熱していく
と、まずＣｕが溶ける以前の温度でＣｒ粉同志が焼結し
て所定の強度のＣｒの多孔質体が得られ、その後その多
孔質体の間隙に溶けたＣｕが浸入して所定寸法のＣｕ−
Ｃｒ溶浸体すなわち焼結材料が得られる。この場合は、
溶融状態のＣｕに溶解したＣｒが凝固時晶出しても容量
のＣｕと反応しないのでＣｕ−Ｃｒ溶浸体は容易に容器
からとり出すことができ、従来の黒鉛ルツボのように破
壊する必要はない。
なお、この実施例では容器にＣｒ粉を充填したが。
Ｃｒ粉の代りにあらかじめ準備したＣｒの多孔質体を用
いてもよい。この多孔質体はＣｒ粉を成形して容器の内
側寸法と同じ圧粉体を作りこれを真空中で加熱して焼結
させれば容易に得られる。
いてもよい。この多孔質体はＣｒ粉を成形して容器の内
側寸法と同じ圧粉体を作りこれを真空中で加熱して焼結
させれば容易に得られる。
この発明によるＣｕ−Ｃｒ系焼結材料は製造工程で晶出
するｃｒが加熱容器と反応しないので容器が繰返し使用
でき、容器の製作が安価で、かつ容器自体が一方の構成
材料であるＣｕ製であることも含めてＣｕ−Ｃｒ系焼結
材料の製造工程が大幅に短縮できる。
するｃｒが加熱容器と反応しないので容器が繰返し使用
でき、容器の製作が安価で、かつ容器自体が一方の構成
材料であるＣｕ製であることも含めてＣｕ−Ｃｒ系焼結
材料の製造工程が大幅に短縮できる。
第１図は従来のＣｕ−Ｃｒ系焼結材料の製法を示す説明
図、第２図ないし第３図はこの発明によるＣｕ−Ｃｒ系
焼結材料のそれぞれ異なる製法を示す説明図である。 １１ ＋−Ｃｒ粉、１２−・Ｃｕ、１３−・−Ｃｕ製の
容器。 才 ｊ 図 ７２図 才３０
図、第２図ないし第３図はこの発明によるＣｕ−Ｃｒ系
焼結材料のそれぞれ異なる製法を示す説明図である。 １１ ＋−Ｃｒ粉、１２−・Ｃｕ、１３−・−Ｃｕ製の
容器。 才 ｊ 図 ７２図 才３０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）銅または銅合金で作られた容器に、クロムまたはク
ロムを主成分とする粉末ないし多孔質体を入れ、容器を
該容器の融点以上に加熱して得られることを特徴とする
銅−クロム系焼結材料。 ２、特許請求の範囲第１項記載の銅−クロム系焼結材料
において、多孔質体はクロムまたはクロムを主成分とす
る粉末を焼結して得られることを特徴とする銅−クロム
系焼結材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4851584A JPS60194029A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 銅―クロム系焼結材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4851584A JPS60194029A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 銅―クロム系焼結材料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60194029A true JPS60194029A (ja) | 1985-10-02 |
| JPH0241569B2 JPH0241569B2 (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=12805500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4851584A Granted JPS60194029A (ja) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | 銅―クロム系焼結材料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60194029A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930761A (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-18 | 信越化学工業株式会社 | 押出成形用セラミツクス組成物 |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP4851584A patent/JPS60194029A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930761A (ja) * | 1982-08-13 | 1984-02-18 | 信越化学工業株式会社 | 押出成形用セラミツクス組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241569B2 (ja) | 1990-09-18 |
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