JPS60189244A - 成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、成形技術、特に、被成形品を曲゛げ加工する
技術に関し、たとえば、半導体装置の製造においてアウ
タリードを曲げ加工するのに使用して有効な技術に関す
る。

〔背景技術〕

デュアルインラインパッケージ（ＤＩＬＰ）を備えた半
導体装置（以下、ＩＣという）の製造において、アウタ
リードを曲げ加工する成形機として、曲げダイと押え駒
との間にＩＣのアウタリードを挾み込んで曲げポンチに
よりアウタリードを曲げ、ダイに押しつげて曲げるよう
に構成したものが考えられる。

しかしながら、かかる成形機においては、押え駒の押え
カーを曲げポンチに反力をとったスプリングの付勢力に
めた場合、押え駒のアウタリードの押え力が曲げポンチ
の移動に伴って変動するため、アウタリードの押し潰れ
変形が発生したり、曲げ加工中にアウタリードに作用す
るストレスを押え駒が押えられないことによりパッケー
ジに引き抜き力ないしは遊動力が作用してアウタリード
とパッケージとに隙間が発生したりするという問題点が
あることが本発明者によって明らかにされた。なおリー
ド折曲げ技術の一例として特公昭５０−９２６７号公報
がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、成形の品質、信頼性を向上することが
できる成形技術を提供することにある。

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。

〔発明の概要〕

本願において開示される発明のうち代衣的なものの概要
を簡単に説明すれば、次の通りである。

すなわち、押え駒で被成形品を曲げダイに一定の力をも
って押えつけるように構成することにより、曲げポンチ
の移動に無関係に被成形品を所望の力で押え、曲げ加工
に伴う被成形品の損傷および遊動を防止するようにした
ものである。

〔実施例１〕 第１図は本発明の一実施例であるリード成形機を示す一
部切断正面図、第２図はその作動状態を示す一部切断正
面図である。

本実施例において、この成形機はベース１を備えており
、ベース１の上面の中央部には曲げダイ２が突設されて
いる。曲げダイ２の上面両端辺部には折曲部３がそれぞ
れ突設されており、折曲部３には上面に押え面３ａが、
側面に押接面３ｂがそれぞれ形成されている。曲げダイ
２はその上面中央に被成形品としてのＩＣ４をほぼ水平
に載置し得るように構成されており、この状態において
、折曲部３の押え面３ａはＩＣ４のパンケージの両側方
に延びたアウタリード５における根元部下面にそれぞれ
当接するようになっている。

ベース１の曲げダイ２−の両脇には複数本のガイド柱６
がベース１の上面に対してほぼ垂直に立設されており、
ガイド柱６間には取付板７がガイド柱６に沿って昇降自
在に架設されている。取付板７はプレス装置等適当な駆
動手段（図示せず）により昇降されるように構成されて
いる。取付板７の下面には一対のガイド兼用サポート８
、が曲げダイ２の幅よりも若干広い寸法をもって離間さ
れてそれぞれ突設されており、ガイド兼用サポート８、
には、それぞれ曲げポンチとしての曲げローラ９、が回
転自在に支承されている。曲げローラ９は曲げダイ２の
側面に溢って回転しながら移動（以後転勤とする）する
ことによりＩＣ４のアウタリード５を根元部から屈曲さ
せるようになっている。

ガイド兼用サポート８．８間には押え駒ｌＯがガイド柱
６長手方向と平行に摺動自在に嵌合されており、したが
って、押え駒１０は両ガイド兼用サポート８、により昇
降を案内されることになる。

押え駒１０は取付板７の上面に設備されたシリンダ１１
に摺動自在に嵌挿されたピストン１２にロッド１３を介
して連結されている。シリンダ１１には、シリンダ１１
の内圧をピストン１２の位置にかかわらず一定に維持す
るための圧力維持回路１４が接続されており、圧力維持
回路１４は圧力源１５と、回路の内圧が所定圧以上にな
ると開放する常時閉のリリーフ弁１６とを備えている。

次に作用を説明する。

パッケージを成形されアウタリード５を側方に延設され
た状態のＩＣ４は、成形機の曲げダイ２上に供給され載
置される。この状態で、ＩＣ４のアウタリード５におけ
る根元部下面は曲げダイ２の上面両端辺における押え面
３ａにそれぞれ当接する。

続いて、取付板７がプレス装置等により所定ストローク
下降されると、押え駒１０は曲げダイ２上のＩＣ４のア
ウタリード５における根元部上面に当接する。この当接
状態で、取付板７がさらに下降すると、押え駒１０が停
止しているため、ロッド１３を介してピストン１２がシ
リンダ１１内を相対的に上昇することになる。このピス
トン１２の上昇により、シリンダ１１の内圧は次第に高
まる。シリンダ内圧が設定値以上になると、リリーフ弁
１６が開放するため、シリンダ１１の内圧はピストン１
２の上昇にかかわらず設定値に維持されることになる。

したがって、この内圧によって規定される押え駒１０の
アウタリード５に対する押しつけ力は取付板７の下降に
かかわらず、一定に維持されることになる。そして、リ
リーフ弁１６における作動値を適当に設定しておくこと
により、押え駒１０の押しつげ力によるアウタリード５
の押し潰れ、アウタリード５の遊動を未然に防止するこ
とができる。

取付板７の下降に伴って、曲げローラ９が転動し、曲げ
ダイ２の折曲部３の側方においてアウタリード５に当接
して、さらに、アウタリード５を折曲部３の押装置３ｂ
に押しつけるようにして次第に折り曲げて行（。このと
き、アウタリード５にはストレスが作用するが、アウタ
リード５はその根元部を押え駒１０と曲げダイ２とによ
り所定の力で保持されているので、このストレスがパッ
ケージに対する引き抜き力ないしは遊動力として作用す
ることは防止される。

曲げ加工が終了し、取付板７が上昇されるとき、ピスト
ン１２がシリンダ１１内を相対的に下降することにより
、シリンダ１１内圧が減少するため、リリーフ弁１６は
閉じられ、圧力源１５によりシリンダ１１内は所定圧力
に保たれる。これにより、加圧駒１０と曲げローラ９と
は、第１図に示されるような元の位置関係に戻されるこ
とになる。

〔実施例２〕 第３図は本発明の他の実施例を示す一部切断正面図、第
４図はその作動状態を示す一部切断正面図である。

本実施例が前記実施例と異なる点は、押え駒ｌＯが取付
板７の下面に固定的に突設された点と、一対の曲げロー
ラ９、を支承したコの字型のサポート１７が取付板７に
曲げローラ９．９が上下方向に摺動自在に設けられると
ともに、取付板７上にコの字型のフレーム１８を介して
設備された駆動手段としてのシリンダ装置１９により昇
降されるように構成されている点にある。

本実施例において、曲げダイ２上にＩＣ４が供給される
と、取付板７がシリンダ装置等の駆動手段（図示せず）
により下降され、押え駒１０が曲げダイ２との間におい
てＩＣ４のアウタリード５の根元部上面を押えつける。

このときの押え力は取付板７の駆動手段の押し下げ力に
よって規定される。

押え駒】０と曲げダイ２とがＩＣ４のアウタリード５の
根元部上面を所定の力で押えると、シリンダ装置１９が
作動し、曲げローラ９をサポート１７を介して押し下げ
る。このとき、取付板７は位置決めされているので、曲
げローラ９は押え駒１０から独立して押し下げられる。

この曲げローラ９の下降に伴ってアウタリード５は折曲
部３に沿って折り曲げられて行く。このとき、アウタリ
ード５にはストレスが作用するが、アウタリード５はそ
の根元部を押え駒１０と曲げダイ２とにより所定の力で
保持されているので、このストレスがパッケージに対す
る引き抜き力ないしは遊動力として作用することは防止
される。また、曲げローラ９の下降にかかわらず、取付
板７により押え駒ＪＯは所定の押え位置を維持されるた
め、アウタリード５に対する押しつげ力は増加せず、し
たがって、押し潰しも発生することはない。

〔効　果〕

（１）被成形品を曲げダイに一定の力をもって押しつけ
るように押え駒を構成することにより、押え力の変動に
よって発生する被成形品の変形や加工中の遊動が防止で
きるため、成形の品質、信頼性を向上させることができ
る。

（２＋ＩＣのアウタリードを曲げ加工する場合において
、アウタリードの根元部を一定の力をもって押えること
により、曲げ加工中に作用するストレスがパッケージに
対する引き抜き刀ないしは遊動力として作用することを
阻止することができるため、パッケージとアウタリード
との間に隙間が発生することを防止できる。

以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではな（、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。

たとえば、シリンダ内圧を一定に維持する手段としては
、体積の十分なマキュームレータを使用してもよい。

曲げポンチは曲げローラに限らない。

〔利用分野〕

以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野であるＩＣのアウタリード
を曲げ加工するリード成形機に適用した場合につ℃・て
説明したが、それに限定されるものではなく、たとえば
、他の電子部品のリード成形機等にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部切断正面図、 第２図はその作動状態を示す一部切断正面図１、　第３
図は本発明の他の実施例を示す一部切断正面図、 第４図はその作動状態を示す一部切断正面図である。 １・・・ベース、２・・・曲げダイ、３・・・折曲部、
４・・・ＩＣ（被成形品）、５・・アウタリード、６・
・・ガイド柱、７・・・取付板、８・・・ガイド兼用サ
ポート、９・・・曲げローラ（ポンチ）、１０・・・押
え駒、１１・・・シリンダ、１２・・・ピストン、１３
・・・ロント、】４・・・圧力維持回路、１５・・・圧
力源、１６・・・ＩＪ　リーフ弁、１７・・・サポート
、１８・・・フレーム、１９・・・シリンダ装置。 代理人　弁理士　高　橋　明　失 策　１　図 第　２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、曲げダイと押え駒との間に挾み込まれた被成形品を
   曲げポンチにより曲げダイに押しつけて曲げ成形する成
   形機であって、前記押え駒が前記被成形品を曲げダイに
   一定の力をもって押えつけるように構成されていること
   を特徴とする成形機。 ２、押え駒が、一定圧力を維持するシリンダ内に摺動自
   在に嵌合されたピストンに連動されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の成形機。 ３、押え駒が、曲げポンチの駆動手段から独立した駆動
   手段により駆動されるように構成されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の成形機。