JPS60184872A - 押印機に於ける両面印刷装置 - Google Patents
押印機に於ける両面印刷装置Info
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- JPS60184872A JPS60184872A JP4038784A JP4038784A JPS60184872A JP S60184872 A JPS60184872 A JP S60184872A JP 4038784 A JP4038784 A JP 4038784A JP 4038784 A JP4038784 A JP 4038784A JP S60184872 A JPS60184872 A JP S60184872A
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- Japan
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- paper
- printing
- drum
- signal
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L47/00—Details of addressographs or like series-printing machines
- B41L47/42—Printing mechanisms
- B41L47/46—Printing mechanisms using line-contact members, e.g. rollers, cylinders
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L47/00—Details of addressographs or like series-printing machines
- B41L47/24—Mechanisms for conveying copy material through addressographs or like series-printing machines
- B41L47/26—Mechanisms for conveying copy material through addressographs or like series-printing machines for conveying or positioning single sheetlike articles, e.g. envelopes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷用紙の表裏面を一度で印刷可能な宛名印刷
機に関するものである。
機に関するものである。
宛名印刷機は給紙から排紙の間に印刷ドラムを回転させ
て印刷を行うが、従来の印刷機は印刷ドラムが１個しか
なかった為に１度の工程では用紙の表面にしか印刷出来
なかった。そのために用紙の表裏両面に印刷したいとき
は、１工程で表面Ｚ印刷し、ドラムの印刷板を取り替え
た後に表面が印刷された用紙ン裏返し、再度印刷すると
いう２工程を要し、手数が掛って面倒であると共に印刷
効率も悪い欠点があった。
て印刷を行うが、従来の印刷機は印刷ドラムが１個しか
なかった為に１度の工程では用紙の表面にしか印刷出来
なかった。そのために用紙の表裏両面に印刷したいとき
は、１工程で表面Ｚ印刷し、ドラムの印刷板を取り替え
た後に表面が印刷された用紙ン裏返し、再度印刷すると
いう２工程を要し、手数が掛って面倒であると共に印刷
効率も悪い欠点があった。
本発明は従来の上記欠点に鑑みて開発されたものであっ
て、その目的とするところは印刷用紙を給紙から排紙す
る１工程の間に用紙表裏面の夫々所定位置に印刷するこ
とが出来る宛名印刷機を提供することにある。
て、その目的とするところは印刷用紙を給紙から排紙す
る１工程の間に用紙表裏面の夫々所定位置に印刷するこ
とが出来る宛名印刷機を提供することにある。
本発明は上記目的を達成する為に用紙の表面印刷用の上
ドラムと裏面印刷用の下ドラムとを夫々クラッチを介し
て所定位置に配置し、且つ所定の信号によって動作する
制御部からの信号によって前記上下ドラムχ動作させる
ことを特徴とするものである。
ドラムと裏面印刷用の下ドラムとを夫々クラッチを介し
て所定位置に配置し、且つ所定の信号によって動作する
制御部からの信号によって前記上下ドラムχ動作させる
ことを特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、ｍ
１図及び第２図は本発明に係る印刷機の要部平面図及び
要部ｇＩＩ１面図であって、給紙部１に載置された印刷
用紙２はモーター６によって駆動する紙送りローラー４
によって前方（紙面右方向）へ送られ、排紙部５より排
紙される如く構成されている。また前記給紙部１の前方
には用紙２０表面を印刷する為の上ドラム６が設けられ
ており、所定位置にカセット着脱式の印刷板７を取付け
た上ドラム６を回転させると共に上ドラム６の下部に設
けた押圧ローラー８との間に用紙２を通過させて用紙表
面に印刷を施す様になっている。更に上ドラム６の前方
には用紙裏面を印刷する為の下ドラム９が設けられ、該
下ドラム９にも前記上ドラム６と同様に所定位置に印刷
板１ｏが取り付けられていると共に下ドラム９の上部に
は抑圧ローラー１１が設けられている。また前記上下ド
ラム６．９にはインクローラー１２が夫々設けられてい
る。
１図及び第２図は本発明に係る印刷機の要部平面図及び
要部ｇＩＩ１面図であって、給紙部１に載置された印刷
用紙２はモーター６によって駆動する紙送りローラー４
によって前方（紙面右方向）へ送られ、排紙部５より排
紙される如く構成されている。また前記給紙部１の前方
には用紙２０表面を印刷する為の上ドラム６が設けられ
ており、所定位置にカセット着脱式の印刷板７を取付け
た上ドラム６を回転させると共に上ドラム６の下部に設
けた押圧ローラー８との間に用紙２を通過させて用紙表
面に印刷を施す様になっている。更に上ドラム６の前方
には用紙裏面を印刷する為の下ドラム９が設けられ、該
下ドラム９にも前記上ドラム６と同様に所定位置に印刷
板１ｏが取り付けられていると共に下ドラム９の上部に
は抑圧ローラー１１が設けられている。また前記上下ド
ラム６．９にはインクローラー１２が夫々設けられてい
る。
上記の如く配置された上下ドラム６．９は後述する制御
部からの信号によって動作するクラッチ１３を介してモ
ーター３の動力が伝達されるものであるが、このクラッ
チ１６はｍ６図及び第４図に示される如（側面に凹部１
４を有する固定板１５と、該凹部１４と歯合する凸ｓ１
６乞有すると共に周辺に係止爪１７χ有する制止板１８
とが間にスプリング１９を介して相互に歯合する如くド
ラム軸２０に取付けられ、史にその外側には摩擦板２１
ン介して回転歯車２２及び押え部品２６が取付ゆられて
いる。前記固定板１５はドラム軸２０に固着され、制止
板１８は固定板１５と歯合状態ケ保持したまま若干軸方
向へ摺動可能に構成され、また回転歯車２２はモーター
３からの駆動力が伝達されるものであるが、ドラム軸２
０に対′しては回転自在に取付けられている。２４は前
記係止爪１７と係止してドラムの回転音停止させる停止
爪であり、連結したマグネット２′５によって上下に動
作する如く構成されている。
部からの信号によって動作するクラッチ１３を介してモ
ーター３の動力が伝達されるものであるが、このクラッ
チ１６はｍ６図及び第４図に示される如（側面に凹部１
４を有する固定板１５と、該凹部１４と歯合する凸ｓ１
６乞有すると共に周辺に係止爪１７χ有する制止板１８
とが間にスプリング１９を介して相互に歯合する如くド
ラム軸２０に取付けられ、史にその外側には摩擦板２１
ン介して回転歯車２２及び押え部品２６が取付ゆられて
いる。前記固定板１５はドラム軸２０に固着され、制止
板１８は固定板１５と歯合状態ケ保持したまま若干軸方
向へ摺動可能に構成され、また回転歯車２２はモーター
３からの駆動力が伝達されるものであるが、ドラム軸２
０に対′しては回転自在に取付けられている。２４は前
記係止爪１７と係止してドラムの回転音停止させる停止
爪であり、連結したマグネット２′５によって上下に動
作する如く構成されている。
また上ドラム６のドラム軸２０の他端には第５図に示す
如き所定位置に切欠き２６を有する切欠き円板２７が固
着され、且つこの切欠き２６が所定位置まで回転してき
たときこれ乞検出する切欠き検出センサー２８が設けら
れている。更に給紙部１と上ドラム６０間には印刷用紙
２が送られてきたときに用紙先端を検出する先端検出セ
ンサー２９が設けられている。３０は前記検出センサー
２８・、２９からの信号を受けて所定時間後に上下ドラ
ム６．９のクラッチ１６を動作させる信号乞出す制御部
である。
如き所定位置に切欠き２６を有する切欠き円板２７が固
着され、且つこの切欠き２６が所定位置まで回転してき
たときこれ乞検出する切欠き検出センサー２８が設けら
れている。更に給紙部１と上ドラム６０間には印刷用紙
２が送られてきたときに用紙先端を検出する先端検出セ
ンサー２９が設けられている。３０は前記検出センサー
２８・、２９からの信号を受けて所定時間後に上下ドラ
ム６．９のクラッチ１６を動作させる信号乞出す制御部
である。
次に上記の如（構成された印刷機の動作について説明す
る。給紙部ＩＫ積層された印刷用紙２は紙送りローラー
４によって１枚づつ前方へ送られるが所定位置に於いて
先端検出センサー２９によって紙先端が検出され、この
検出信号が制御部３０へ伝達される。この信号７受けた
制御ｍ３０は設定時間経過後に上ドラム６のクラッチ１
３χ解除する信号を発信し、この信号によってマグネッ
ト２５が動作して停止爪２４が上下動する。ここでクラ
ッチ１６は第４図（ａｔに示す如（係止爪１７と停止爪
２４が係合しているときは係止爪Ｊ’（＋の回転が停止
され回転歯車２２が空転するのみであるが、停台状態が
解除されると（ｂｌに示す如くスプリング１９によって
停止爪２４が摩擦ｆｆ１２１と共に回転歯車２２に押圧
され、これによって回転歯車２２０回転力が摩擦板２１
乞介して係止爪゛ＩＡ及び固定板１５更には上ドラム６
に伝達され、上ドラム６が１回転して用紙表面に印刷を
施す。また上ドラム６が回転すると上ドラム軸２０に取
り付けられた切欠き円板２７も同時に回転し、上ドラム
６が角度θだゆ回転したとき切欠き２６が切欠き検出セ
ンサー２８によって検出され、この検出信号が制御部６
０に伝達される。この信号７受けた制御部３０は下ドラ
ム９０回転を制御しているクラッチ１６のマグネット２
５乞動作させよドラム６と同様なりラッチ動作によって
下ドラム９Ｚ１回転させ、用紙裏面の所定位置に所定の
印刷を施す。これによって印刷用紙２は表裏両面に印刷
が施され、排紙部５から排紙されるものである。
る。給紙部ＩＫ積層された印刷用紙２は紙送りローラー
４によって１枚づつ前方へ送られるが所定位置に於いて
先端検出センサー２９によって紙先端が検出され、この
検出信号が制御部３０へ伝達される。この信号７受けた
制御ｍ３０は設定時間経過後に上ドラム６のクラッチ１
３χ解除する信号を発信し、この信号によってマグネッ
ト２５が動作して停止爪２４が上下動する。ここでクラ
ッチ１６は第４図（ａｔに示す如（係止爪１７と停止爪
２４が係合しているときは係止爪Ｊ’（＋の回転が停止
され回転歯車２２が空転するのみであるが、停台状態が
解除されると（ｂｌに示す如くスプリング１９によって
停止爪２４が摩擦ｆｆ１２１と共に回転歯車２２に押圧
され、これによって回転歯車２２０回転力が摩擦板２１
乞介して係止爪゛ＩＡ及び固定板１５更には上ドラム６
に伝達され、上ドラム６が１回転して用紙表面に印刷を
施す。また上ドラム６が回転すると上ドラム軸２０に取
り付けられた切欠き円板２７も同時に回転し、上ドラム
６が角度θだゆ回転したとき切欠き２６が切欠き検出セ
ンサー２８によって検出され、この検出信号が制御部６
０に伝達される。この信号７受けた制御部３０は下ドラ
ム９０回転を制御しているクラッチ１６のマグネット２
５乞動作させよドラム６と同様なりラッチ動作によって
下ドラム９Ｚ１回転させ、用紙裏面の所定位置に所定の
印刷を施す。これによって印刷用紙２は表裏両面に印刷
が施され、排紙部５から排紙されるものである。
上記工程のうち用紙表面の印刷位置は紙先端検出信号を
受けた制御部６０が上ドラム６のクラッチ解除信号を発
てるまでの設定時間を調節することにより調節出来、ま
た用紙裏面の印刷位置は切欠き円板２７の切欠き２６と
これ乞検出する切欠き検出センサー２８の相対的な位置
ン調節することにより、上ドラム６に対する下ドラム９
の回転開始時期乞調節して印刷位置の調節ンすることが
出来る。また横方向の調節は上下ドラム６．９を左右に
スライドさせることにより簡単に出来る。
受けた制御部６０が上ドラム６のクラッチ解除信号を発
てるまでの設定時間を調節することにより調節出来、ま
た用紙裏面の印刷位置は切欠き円板２７の切欠き２６と
これ乞検出する切欠き検出センサー２８の相対的な位置
ン調節することにより、上ドラム６に対する下ドラム９
の回転開始時期乞調節して印刷位置の調節ンすることが
出来る。また横方向の調節は上下ドラム６．９を左右に
スライドさせることにより簡単に出来る。
尚、上記実施例にあっては下ドラム９０回転開始ケ上ド
ラム６のドラム軸２０に固着した切欠円板２７の切欠き
２６を検出することにより行ったが、切欠円板２７を使
用せずに紙先端検出信号を受けた制御部３０が、信号受
信後上下ドラム６゜９のクラッチ１６乞夫々の設定時間
経過後に解除する信号ン発する様に構成すれば、上下ド
ラム６゜９０回転開始設定時間を夫々調節することによ
って用紙表裏面の印刷位を音調′Ｓすることがｉ＝Ｊ能
となる。この場合、切欠き円板２７Ｙ使用する構成にあ
っては上ドラム６が回転しなければ下ドラム９を回転さ
せることが出来ないが、制御部６０から夫々の設定時間
経過後に上下ドラムを回転させる構成にあっては上下ド
ラム６．９０回転開始時期を夫々独立させることが出来
るので下ドラム９ン上ドラム６よりも先に回転させるこ
とかり能となり、印刷用紙２０表裏面印刷位置が夫々独
立して自由に設定し得る利点がある。
ラム６のドラム軸２０に固着した切欠円板２７の切欠き
２６を検出することにより行ったが、切欠円板２７を使
用せずに紙先端検出信号を受けた制御部３０が、信号受
信後上下ドラム６゜９のクラッチ１６乞夫々の設定時間
経過後に解除する信号ン発する様に構成すれば、上下ド
ラム６゜９０回転開始設定時間を夫々調節することによ
って用紙表裏面の印刷位を音調′Ｓすることがｉ＝Ｊ能
となる。この場合、切欠き円板２７Ｙ使用する構成にあ
っては上ドラム６が回転しなければ下ドラム９を回転さ
せることが出来ないが、制御部６０から夫々の設定時間
経過後に上下ドラムを回転させる構成にあっては上下ド
ラム６．９０回転開始時期を夫々独立させることが出来
るので下ドラム９ン上ドラム６よりも先に回転させるこ
とかり能となり、印刷用紙２０表裏面印刷位置が夫々独
立して自由に設定し得る利点がある。
また本発明に係る印刷機に於いては印刷用紙２の厚さに
合わせて機械Ｙ動作させろ紙厚調節機構、更には印刷枚
数の設定及び印刷枚数カウンター機構を設けることも当
然可能である。
合わせて機械Ｙ動作させろ紙厚調節機構、更には印刷枚
数の設定及び印刷枚数カウンター機構を設けることも当
然可能である。
本発明に係る印刷機は上述の如く給紙部から排紙部の間
に上ドラム及び下ドラムを夫々設け、これらドラムを制
御部からの信号によって回転させる如く構成した為に給
紙から排紙に至る１工程の間に印刷用紙の表裏両面に印
刷を施すことが出来、また縦方向の印刷位置の調節は開
側１部のドラム回転開始時間乞調節することにより調節
出来、横方向の印刷位置は上下ドラム乞左右にスライド
させるだけで簡単且つ自在に調節出来るので手形、小切
手、伝票等の日付印、内容表示或は宛名署名印等の表裏
面の印刷馨短時間で極めて有効になし得る等の特徴χ有
するものである。
に上ドラム及び下ドラムを夫々設け、これらドラムを制
御部からの信号によって回転させる如く構成した為に給
紙から排紙に至る１工程の間に印刷用紙の表裏両面に印
刷を施すことが出来、また縦方向の印刷位置の調節は開
側１部のドラム回転開始時間乞調節することにより調節
出来、横方向の印刷位置は上下ドラム乞左右にスライド
させるだけで簡単且つ自在に調節出来るので手形、小切
手、伝票等の日付印、内容表示或は宛名署名印等の表裏
面の印刷馨短時間で極めて有効になし得る等の特徴χ有
するものである。
第１図は本発明に係る印刷機の要部平面図、第２図は要
部側面図、第６図はドラムのクラッチ機構の説明図、第
４図はクラッチの動作説明図であって、（ａｔはドラム
停止状態、（ｂｌはドラム回転状態の説明図、第５図は
切欠き円板の説明図であって、（ａｔドラム停止状態、
（ｂｌはドラムが角度θ回転し切欠けが検出された状態
を示す説明図である。 １は給紙部、 ２は用紙、 ３はモーター、４は紙送り
モーター、 ５は排紙部、 ６は上ドラム、 ７．１０
は印刷板、９は下ドラム、１６はクラッチ、１５は固定
板、１７は係止爪、１８は制止板、１９はスプリング、
２０はドラム軸、 ２１は摩擦板、 ２２は回転歯車、
２４は停止爪、２５はマグネット、２６は切欠き、２７
は切欠き円板、２８は切欠き検出センサー、 ２９は先
端検出センサー、６０は制御部である。 手続補正書（自発） 昭和５９年１１月 ５日 特許庁長官 志賀 学 殿 １、事件の表示 押印機に於ける両面印刷装置 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 名 称 宛名印刷機株式会社 ４、代理人 住 所 東京都港区西新橋２−１５−１７レインボーヒ
ル８階 置５０３−０７８８ （代）氏名（６６７８）
弁理士 中耕１６１吉５、補正指令の日付 ７、補正の内容 −′ （１）明細書を別紙訂正明細書の通゛り補正する。 （２）図面の第１図乃至第５図を別紙の通り補正する。 訂正間 細 書 １、発明の名称〕 押印機に於ける両面印刷装置 ２、特許請求の範囲 給紙部と排紙部の間に用紙表面印刷用の上ドラム及び用
紙裏面印刷用の下ドラムを夫々設は且つ給紙部と上ドラ
ムとの間に用紙先端検出センサーを設けまた前記上下ド
ラムの回転を制御する制御部を設けてなる押印機に於い
て、前記給紙部から送られてくる用紙の先端を先端検出
センサーによって検出すると共に該検出信号を制御部へ
伝達し、該検出信号を受けた制御部から所定時間経過後
に上ドラム動作信号を発し、更に下ドラム動作信号を発
することにより上下ドラムを夫々自転させて給紙から排
紙の間に用紙の表裏両面所定位置に印刷を施すことを特
徴とした押印機に於（する両面印刷装置。 ３、発明の詳細な説明〕 本発明は印刷用紙の表裏両面を一度で印部ｌ］可會旨な
押印機に関するものである。 押印機は給紙から排紙の間に印刷ドラムを回転させて印
刷を行うが、従来の押印機番ま印部（］ドラム力１１個
しかなかった為に１度の工程で番ま用紙の表面にしか印
刷出来なかった。そのために用紙の表裏両面に印刷した
いときは、先づ第１工程で表面を印刷し、ドラムの印刷
版を取り替えた後に表面カー印刷された用紙を裏返し、
再度印刷すると（・う第２工程を必要とし、手数が掛っ
て面倒であると共に印刷効率も悪い欠点があった。 本発明は従来の上記欠点に鑑みて開発されたものであっ
て、その目的とするところは、印刷用紙を給紙から排紙
する１工程の間に用紙表裏両面を夫六所定位置に印刷す
ることが出来る押印機を提供することにある。 本発明は上記目的を達成する為に用紙の表面印刷用の上
ドラムと裏面印刷用の下ドラムとを夫々クラッチを介し
て所定位置に配置し、且つ所定の信号によって動作する
制御部からの信号によって前記上下ドラムを動作させる
ことを特徴とするものである。 以下本発明の一実施例を図面に基づ−・て説明すると、
第１図及び第２図は本発明に係る押印機の要部平面図及
び要部側面図であって、給紙部（１）に載置された印刷
用紙（２）はモーター（３）によって駆動する紙送りロ
ーラー＋４１によって前方（紙面右方向）へ送られ、排
紙部（５）より排紙される如く構成されている。また前
記給紙部（１）の前方には用紙（２）の表面を印刷する
為の上ドラム（６）が設けられており、所定位置妬カセ
ット着脱式の印刷版（７）を取付けた上ドラム（６）を
回転させると共に上ドラム（６）の下部に設けた抑圧ロ
ーラー（８）との間罠用紙（２）を通過させて用紙表面
に印刷を施す様になっている。更に上ドラム（６）の前
方には用紙裏面を印刷する為の下ドラム（９）が設けら
れ、該下ドラム（９）にも前記上ドラム（６）と同様に
所定位置に印刷版ａαが取付げられていると共に下ドラ
ム（９）の上部妬は抑圧ローラー（１１）が設けられて
いる。また前記上下ドラム１６＋ 、 ＋９１にはイン
クルーラ−＋１２ 、 （１２ｙが夫々設けられている
う上述の如く配置された上下ドラム１６＋ 、 ＋９＋
は後述する制御部からの信号によって動作するクラッチ
０３）を介してモーター（３）の動力が伝達されるもの
であるが、このクラッチ（ＩＩは第３図及び第４図に示
される如く側面に凹部（１ａを有する固定板（国と、該
凹部（匈と歯合する凸部（国を有すると共に周辺に係止
爪α７）を有する制止板０８）とが間にスプリング（１
９）を介して相互に歯合する様にドラム軸２０）に取付
けられ更にその外側には摩擦板因）２回転歯車ｅ２）、
摩擦板（２１ｙ及び押え部品ｔ２３）が取付けられてい
る。前記固定板（１５０はドラム軸（２０）にネジ又は
ピンで固着され、制止板（旧は固定板（１５）と歯合状
態を保持したまま、若干軸方向へ摺動可能に構成され、
また回転歯車Ｑ乃はモーター（３）からの駆動力が伝達
されるものであるが、ドラム軸Ｉ２０＋に対しては回転
自在に取付けられている。（財）は前記係止爪０７）と
係止してドラムの回転を停止させる停止爪であり、連結
したマグネット（ハ）によって上下に動作する如く構成
されている。而してドラム軸物の他端には第５図に示す
如き所定位置に切欠き（２１を有する切欠き円板■ηが
固着され、且つこの切欠き１２６１が所定位置まで回転
してきたときこれを検出する切欠き検出センサー＠）が
設けられている。更に給紙部（１）と上ドラム（６）の
間には印刷用紙（２）が送られてきたときに用紙先端を
検出する先端検出センサーＩ２９）が設けられている。 劉は前記検出センサー（イ））、＠）からの信号を受け
て所定時間後に上下ドラム＋６１ 、 ＋９１のクラ、
チ（１漕を動作させる信号を出す制御部である。尚０１
）は紙送りローラー（４）に回転を与える為に設けられ
た電磁クラッチである。叙上の如く構成された押印機の
動作について説明すると給紙部（１）に積層された印刷
用紙（２）は始動信号で電磁クラ、チ（３υが作動し紙
送りｐ−ター（４）が回転して１枚づつ前方に送られる
が所定位置に於いて先端検出センサー−）によって紙先
端が検出され、この検出信号が制御部−へ伝達される。 この信号を受けた制御部（至））は設定時間経過後に上
ドラム（６）のクラッチ（１３１を解除する信号を発信
し、この信号によってマグネット＠）が動作して停止爪
（財）が上下動する。ここでクラ、チ（１１は第４図（
ａｌ Ｋ示す如（係止爪０ηと停止爪（財）が係合して
いる時は係止爪Ｑ７＋によって制止板（１８）の回転阻
止されて停止し、回転歯車Ｑ匂が空転するのみであるが
、係合状態が解除されるとｆｂ１図に示す如くスプリン
グ（１１によって制止板α８）は摩擦板ｃ！１）と共に
回転歯車Ｇ！２）に押圧され、これによって回転歯車０
２１の回転力が摩擦板Ｃａ１ｌを介して制止板（１８１
，固定板０均従って軸（社）に回転が伝達されるから上
ドラム（６）が１回転して用紙（２）表面に印刷を施す
。この上ドラム（６）が回転すると上ドラム軸＠）の他
端に取付けられた切欠き円板Ｑηも同時に回転し、上ド
ラム（６）が角度θ８だけ回転したとき切欠きｅｏが切
欠き検出センサー例によって検出され、この検出信号が
制御部（イ））に伝達される。この信号を受けた制御部
（ト）は下ドラム（９）の回転を制御しているクラッチ
（１３）のマグネット四を動作させた上ドラム（６）と
同様なりラッチ動作によって下ドラム（９１を１回転さ
せ、用紙（２）裏面の所定位置に所定の印刷を施す。こ
れによって印刷用紙（２）は表裏両面に印刷が施され、
排紙部（５）から排紙される。 上記工程のうち用紙（２）表面の印刷位置は紙先端検出
信号を受けた制御部−が上ドラム（６）のクラッチ解除
信号を発するまでの設定時間を調節することにより調節
出来、また用紙（２）裏面の印刷位置は切欠き円板３η
の切欠き（イ）とこれを検出する切欠き検出センサー例
の相対的な位置を調節することにより、上ドラム＋６１
に対する下ドラム（９）の回転開始時期を調節して印刷
位置の調節をすることが出来る。而してこの検出信号は
同時に次の用紙送り出しを開始させる。また横方向の調
節は上下ドラム＋６１ 、 ＋９１を左右にスライドさ
せることにより簡単に出来る。 上記実施例では下ドラム（９）の回転開始を上ドラム（
６）の切欠き円板（２ηの切欠き（支））を検出するこ
とにより行ったが、切欠円板３ηを使用せずに紙先端検
出信号を受けた制御部（至））が信号受信後上下ドラム
＋６１ 、 ｆ９＋のクラッチ（１眠＋１３１を夫々の
設定時間経過後姉解除する信号を発する様に構成すれば
、上下ドラムｔ６１ 、 （９１の回転開始設定時間を
夫々調節することによって用紙（２）表裏両面の印刷位
置を調節することが可能となる。この場合、切欠き円板
Ｑηを使用する構成にあっては上ドラム（６）が回転し
なげれば下ドラム（９）を回転させることが出来ないが
、制御部（ト）から夫々の設定時間経過後に上下ドラム
（６）。 （９）を回転させる構成にあっては上下ドラム＋６１
、 ｆ９＋の回転開始時期を夫々独立させることが出来
るので下ドラム（９）を上ドラム（６）よりも先に回転
させることが可能となり、印刷用紙（２）の表裏面印刷
位置が夫々独立して自由に設定し得る利点がある。 また本発明に係る押印機に於いては印刷用紙（２）の厚
さに合わせて機械を動作させろ紙厚調節機構、更には印
刷枚数の設定及び印刷枚数カウンター機構を設けること
も当然可能である。 本発明に係る押印機は上述の如く給紙部（１）から排紙
部（５）の間に上ドラム（６）及び下ドラム（９）を夫
々設け、これらドラムを制御部Ｃ３０１からの信号によ
って回転させる如く構成した為に給紙から排紙に至る１
工程の間に印刷用紙（２）の表裏両面に印刷を施すこと
が出来、また縦方向の印刷位置の調節は制御部ＧＯ＋の
ドラム回転開始時間を調節することにより調節出来、横
方向の印刷位置は上下ドラムｔｅｌ 、 ｆ９＋を左右
にスライドさせるだけで簡単且つ自在に調節出来るので
、手形、小切手、伝票等の日付印、内容表示或は宛名署
名臼等の表裏面の印刷を短時間で極めて有効になし得る
等の特徴を有するものである。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明に係る押印機の要部平面図、第２図は要
部側面図、第３図はドラムのクラッチ機構の説明斜視図
、第４図は一部切欠いて断面で示したクラッチの動作説
明図であって、（ａ）はドラム停止状態、Ｉｂ）はドラ
ム回転状態を示す、第５図は切欠き円板の説明図であっ
て、（ｎ）ｔまドラム停止状態、（ｂ）はドラムが角度
θ０回転し切欠が検出された状態を示す斜視図である。 ｌ ・・給紙部 ２・・・・・・・印刷用紙３・・・・
・・・・・モーター ４・・・・・・・紙送りローラー
５・・・・・・・・・排紙部 ６・・・・上ドラム７・
・・・・・・・印 刷 版 ８・・ ・・・上ドラム押
圧ルーラ−９・ ・・下ドラム １０・・・・・・印刷
版１１・・・・・・・・・下ドラム押圧ローラー１２
．１２’・・・・・・インクルーラ−１３・・・・・・
・クラッチ １４・・・・・・・・固定板の凹部１５
・・・・・固 定 板 １６ ・・・・・・制止板の凸
部１７・・・・係止爪 １８・・・・・・・・・制止板
１９・・・ ・・・スプリング ２０ ・ ・・・ドラ
ム軸２１．２１’・摩擦板 ２２ ・・回転歯車２３・
・・・・・・押へ部品 ２４ ・・・係止爪２５・・・
マグネット２６ ・・・・切 欠２７ ・・ 切欠き
円板 ２８・・・・・・・・切欠き検出セ３２９・ ・
・・・用紙先端検出セフｔ−３０−−−制 御 部３１
・・・・電磁マグネット 特許出願人 宛名印刷機株式会社 、；鰐 １ ［酊 ３０ 東 ２ 図 ゐ−貴 町 撓４図 低１ （ｂ） 多重 ５図 第 ５ 図 （ｂ）
部側面図、第６図はドラムのクラッチ機構の説明図、第
４図はクラッチの動作説明図であって、（ａｔはドラム
停止状態、（ｂｌはドラム回転状態の説明図、第５図は
切欠き円板の説明図であって、（ａｔドラム停止状態、
（ｂｌはドラムが角度θ回転し切欠けが検出された状態
を示す説明図である。 １は給紙部、 ２は用紙、 ３はモーター、４は紙送り
モーター、 ５は排紙部、 ６は上ドラム、 ７．１０
は印刷板、９は下ドラム、１６はクラッチ、１５は固定
板、１７は係止爪、１８は制止板、１９はスプリング、
２０はドラム軸、 ２１は摩擦板、 ２２は回転歯車、
２４は停止爪、２５はマグネット、２６は切欠き、２７
は切欠き円板、２８は切欠き検出センサー、 ２９は先
端検出センサー、６０は制御部である。 手続補正書（自発） 昭和５９年１１月 ５日 特許庁長官 志賀 学 殿 １、事件の表示 押印機に於ける両面印刷装置 ３、補正をする者 事件との関係 出 願 人 名 称 宛名印刷機株式会社 ４、代理人 住 所 東京都港区西新橋２−１５−１７レインボーヒ
ル８階 置５０３−０７８８ （代）氏名（６６７８）
弁理士 中耕１６１吉５、補正指令の日付 ７、補正の内容 −′ （１）明細書を別紙訂正明細書の通゛り補正する。 （２）図面の第１図乃至第５図を別紙の通り補正する。 訂正間 細 書 １、発明の名称〕 押印機に於ける両面印刷装置 ２、特許請求の範囲 給紙部と排紙部の間に用紙表面印刷用の上ドラム及び用
紙裏面印刷用の下ドラムを夫々設は且つ給紙部と上ドラ
ムとの間に用紙先端検出センサーを設けまた前記上下ド
ラムの回転を制御する制御部を設けてなる押印機に於い
て、前記給紙部から送られてくる用紙の先端を先端検出
センサーによって検出すると共に該検出信号を制御部へ
伝達し、該検出信号を受けた制御部から所定時間経過後
に上ドラム動作信号を発し、更に下ドラム動作信号を発
することにより上下ドラムを夫々自転させて給紙から排
紙の間に用紙の表裏両面所定位置に印刷を施すことを特
徴とした押印機に於（する両面印刷装置。 ３、発明の詳細な説明〕 本発明は印刷用紙の表裏両面を一度で印部ｌ］可會旨な
押印機に関するものである。 押印機は給紙から排紙の間に印刷ドラムを回転させて印
刷を行うが、従来の押印機番ま印部（］ドラム力１１個
しかなかった為に１度の工程で番ま用紙の表面にしか印
刷出来なかった。そのために用紙の表裏両面に印刷した
いときは、先づ第１工程で表面を印刷し、ドラムの印刷
版を取り替えた後に表面カー印刷された用紙を裏返し、
再度印刷すると（・う第２工程を必要とし、手数が掛っ
て面倒であると共に印刷効率も悪い欠点があった。 本発明は従来の上記欠点に鑑みて開発されたものであっ
て、その目的とするところは、印刷用紙を給紙から排紙
する１工程の間に用紙表裏両面を夫六所定位置に印刷す
ることが出来る押印機を提供することにある。 本発明は上記目的を達成する為に用紙の表面印刷用の上
ドラムと裏面印刷用の下ドラムとを夫々クラッチを介し
て所定位置に配置し、且つ所定の信号によって動作する
制御部からの信号によって前記上下ドラムを動作させる
ことを特徴とするものである。 以下本発明の一実施例を図面に基づ−・て説明すると、
第１図及び第２図は本発明に係る押印機の要部平面図及
び要部側面図であって、給紙部（１）に載置された印刷
用紙（２）はモーター（３）によって駆動する紙送りロ
ーラー＋４１によって前方（紙面右方向）へ送られ、排
紙部（５）より排紙される如く構成されている。また前
記給紙部（１）の前方には用紙（２）の表面を印刷する
為の上ドラム（６）が設けられており、所定位置妬カセ
ット着脱式の印刷版（７）を取付けた上ドラム（６）を
回転させると共に上ドラム（６）の下部に設けた抑圧ロ
ーラー（８）との間罠用紙（２）を通過させて用紙表面
に印刷を施す様になっている。更に上ドラム（６）の前
方には用紙裏面を印刷する為の下ドラム（９）が設けら
れ、該下ドラム（９）にも前記上ドラム（６）と同様に
所定位置に印刷版ａαが取付げられていると共に下ドラ
ム（９）の上部妬は抑圧ローラー（１１）が設けられて
いる。また前記上下ドラム１６＋ 、 ＋９１にはイン
クルーラ−＋１２ 、 （１２ｙが夫々設けられている
う上述の如く配置された上下ドラム１６＋ 、 ＋９＋
は後述する制御部からの信号によって動作するクラッチ
０３）を介してモーター（３）の動力が伝達されるもの
であるが、このクラッチ（ＩＩは第３図及び第４図に示
される如く側面に凹部（１ａを有する固定板（国と、該
凹部（匈と歯合する凸部（国を有すると共に周辺に係止
爪α７）を有する制止板０８）とが間にスプリング（１
９）を介して相互に歯合する様にドラム軸２０）に取付
けられ更にその外側には摩擦板因）２回転歯車ｅ２）、
摩擦板（２１ｙ及び押え部品ｔ２３）が取付けられてい
る。前記固定板（１５０はドラム軸（２０）にネジ又は
ピンで固着され、制止板（旧は固定板（１５）と歯合状
態を保持したまま、若干軸方向へ摺動可能に構成され、
また回転歯車Ｑ乃はモーター（３）からの駆動力が伝達
されるものであるが、ドラム軸Ｉ２０＋に対しては回転
自在に取付けられている。（財）は前記係止爪０７）と
係止してドラムの回転を停止させる停止爪であり、連結
したマグネット（ハ）によって上下に動作する如く構成
されている。而してドラム軸物の他端には第５図に示す
如き所定位置に切欠き（２１を有する切欠き円板■ηが
固着され、且つこの切欠き１２６１が所定位置まで回転
してきたときこれを検出する切欠き検出センサー＠）が
設けられている。更に給紙部（１）と上ドラム（６）の
間には印刷用紙（２）が送られてきたときに用紙先端を
検出する先端検出センサーＩ２９）が設けられている。 劉は前記検出センサー（イ））、＠）からの信号を受け
て所定時間後に上下ドラム＋６１ 、 ＋９１のクラ、
チ（１漕を動作させる信号を出す制御部である。尚０１
）は紙送りローラー（４）に回転を与える為に設けられ
た電磁クラッチである。叙上の如く構成された押印機の
動作について説明すると給紙部（１）に積層された印刷
用紙（２）は始動信号で電磁クラ、チ（３υが作動し紙
送りｐ−ター（４）が回転して１枚づつ前方に送られる
が所定位置に於いて先端検出センサー−）によって紙先
端が検出され、この検出信号が制御部−へ伝達される。 この信号を受けた制御部（至））は設定時間経過後に上
ドラム（６）のクラッチ（１３１を解除する信号を発信
し、この信号によってマグネット＠）が動作して停止爪
（財）が上下動する。ここでクラ、チ（１１は第４図（
ａｌ Ｋ示す如（係止爪０ηと停止爪（財）が係合して
いる時は係止爪Ｑ７＋によって制止板（１８）の回転阻
止されて停止し、回転歯車Ｑ匂が空転するのみであるが
、係合状態が解除されるとｆｂ１図に示す如くスプリン
グ（１１によって制止板α８）は摩擦板ｃ！１）と共に
回転歯車Ｇ！２）に押圧され、これによって回転歯車０
２１の回転力が摩擦板Ｃａ１ｌを介して制止板（１８１
，固定板０均従って軸（社）に回転が伝達されるから上
ドラム（６）が１回転して用紙（２）表面に印刷を施す
。この上ドラム（６）が回転すると上ドラム軸＠）の他
端に取付けられた切欠き円板Ｑηも同時に回転し、上ド
ラム（６）が角度θ８だけ回転したとき切欠きｅｏが切
欠き検出センサー例によって検出され、この検出信号が
制御部（イ））に伝達される。この信号を受けた制御部
（ト）は下ドラム（９）の回転を制御しているクラッチ
（１３）のマグネット四を動作させた上ドラム（６）と
同様なりラッチ動作によって下ドラム（９１を１回転さ
せ、用紙（２）裏面の所定位置に所定の印刷を施す。こ
れによって印刷用紙（２）は表裏両面に印刷が施され、
排紙部（５）から排紙される。 上記工程のうち用紙（２）表面の印刷位置は紙先端検出
信号を受けた制御部−が上ドラム（６）のクラッチ解除
信号を発するまでの設定時間を調節することにより調節
出来、また用紙（２）裏面の印刷位置は切欠き円板３η
の切欠き（イ）とこれを検出する切欠き検出センサー例
の相対的な位置を調節することにより、上ドラム＋６１
に対する下ドラム（９）の回転開始時期を調節して印刷
位置の調節をすることが出来る。而してこの検出信号は
同時に次の用紙送り出しを開始させる。また横方向の調
節は上下ドラム＋６１ 、 ＋９１を左右にスライドさ
せることにより簡単に出来る。 上記実施例では下ドラム（９）の回転開始を上ドラム（
６）の切欠き円板（２ηの切欠き（支））を検出するこ
とにより行ったが、切欠円板３ηを使用せずに紙先端検
出信号を受けた制御部（至））が信号受信後上下ドラム
＋６１ 、 ｆ９＋のクラッチ（１眠＋１３１を夫々の
設定時間経過後姉解除する信号を発する様に構成すれば
、上下ドラムｔ６１ 、 （９１の回転開始設定時間を
夫々調節することによって用紙（２）表裏両面の印刷位
置を調節することが可能となる。この場合、切欠き円板
Ｑηを使用する構成にあっては上ドラム（６）が回転し
なげれば下ドラム（９）を回転させることが出来ないが
、制御部（ト）から夫々の設定時間経過後に上下ドラム
（６）。 （９）を回転させる構成にあっては上下ドラム＋６１
、 ｆ９＋の回転開始時期を夫々独立させることが出来
るので下ドラム（９）を上ドラム（６）よりも先に回転
させることが可能となり、印刷用紙（２）の表裏面印刷
位置が夫々独立して自由に設定し得る利点がある。 また本発明に係る押印機に於いては印刷用紙（２）の厚
さに合わせて機械を動作させろ紙厚調節機構、更には印
刷枚数の設定及び印刷枚数カウンター機構を設けること
も当然可能である。 本発明に係る押印機は上述の如く給紙部（１）から排紙
部（５）の間に上ドラム（６）及び下ドラム（９）を夫
々設け、これらドラムを制御部Ｃ３０１からの信号によ
って回転させる如く構成した為に給紙から排紙に至る１
工程の間に印刷用紙（２）の表裏両面に印刷を施すこと
が出来、また縦方向の印刷位置の調節は制御部ＧＯ＋の
ドラム回転開始時間を調節することにより調節出来、横
方向の印刷位置は上下ドラムｔｅｌ 、 ｆ９＋を左右
にスライドさせるだけで簡単且つ自在に調節出来るので
、手形、小切手、伝票等の日付印、内容表示或は宛名署
名臼等の表裏面の印刷を短時間で極めて有効になし得る
等の特徴を有するものである。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明に係る押印機の要部平面図、第２図は要
部側面図、第３図はドラムのクラッチ機構の説明斜視図
、第４図は一部切欠いて断面で示したクラッチの動作説
明図であって、（ａ）はドラム停止状態、Ｉｂ）はドラ
ム回転状態を示す、第５図は切欠き円板の説明図であっ
て、（ｎ）ｔまドラム停止状態、（ｂ）はドラムが角度
θ０回転し切欠が検出された状態を示す斜視図である。 ｌ ・・給紙部 ２・・・・・・・印刷用紙３・・・・
・・・・・モーター ４・・・・・・・紙送りローラー
５・・・・・・・・・排紙部 ６・・・・上ドラム７・
・・・・・・・印 刷 版 ８・・ ・・・上ドラム押
圧ルーラ−９・ ・・下ドラム １０・・・・・・印刷
版１１・・・・・・・・・下ドラム押圧ローラー１２
．１２’・・・・・・インクルーラ−１３・・・・・・
・クラッチ １４・・・・・・・・固定板の凹部１５
・・・・・固 定 板 １６ ・・・・・・制止板の凸
部１７・・・・係止爪 １８・・・・・・・・・制止板
１９・・・ ・・・スプリング ２０ ・ ・・・ドラ
ム軸２１．２１’・摩擦板 ２２ ・・回転歯車２３・
・・・・・・押へ部品 ２４ ・・・係止爪２５・・・
マグネット２６ ・・・・切 欠２７ ・・ 切欠き
円板 ２８・・・・・・・・切欠き検出セ３２９・ ・
・・・用紙先端検出セフｔ−３０−−−制 御 部３１
・・・・電磁マグネット 特許出願人 宛名印刷機株式会社 、；鰐 １ ［酊 ３０ 東 ２ 図 ゐ−貴 町 撓４図 低１ （ｂ） 多重 ５図 第 ５ 図 （ｂ）
Claims (1)
- 給紙部と排紙部の間に用紙表面印刷用の上ドラム及び用
紙裏面印刷用の下ドラムを夫々設は且つ給紙部と上ドラ
ムとの間に用紙先端検出センサーを設けまた前記上下ド
ラムの回転を制御する制御部Ｚ設けてなる印刷機に於い
て、前記給紙部から送られてくる用紙の先端を先端検出
センサーによって検出すると共に該検出信号を制御部へ
伝達し、該検出信号を受けた制御部から所定時間経過後
に上ドラム動作１ｄ号を発し、史に下ドラム動作信号乞
発することにより上下ドラム馨夫々回転させて給紙から
排紙の間に用紙の表裏両面所定位置に印刷を施すことｔ
特徴とした宛名印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4038784A JPS60184872A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 押印機に於ける両面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4038784A JPS60184872A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 押印機に於ける両面印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184872A true JPS60184872A (ja) | 1985-09-20 |
| JPH02195B2 JPH02195B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=12579239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4038784A Granted JPS60184872A (ja) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | 押印機に於ける両面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0295669U (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-30 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658897A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-22 | Morikoo:Kk | Controlling mechanism for rotation starting time of printing hub in automatic printer |
| JPS5820458A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-05 | Toyo Seiki Kk | 印刷機 |
-
1984
- 1984-03-05 JP JP4038784A patent/JPS60184872A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658897A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-22 | Morikoo:Kk | Controlling mechanism for rotation starting time of printing hub in automatic printer |
| JPS5820458A (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-05 | Toyo Seiki Kk | 印刷機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0295669U (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02195B2 (ja) | 1990-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |