JPS60184844A - プリント基板のフイルムラミネ−ト装置 - Google Patents
プリント基板のフイルムラミネ−ト装置Info
- Publication number
- JPS60184844A JPS60184844A JP59040083A JP4008384A JPS60184844A JP S60184844 A JPS60184844 A JP S60184844A JP 59040083 A JP59040083 A JP 59040083A JP 4008384 A JP4008384 A JP 4008384A JP S60184844 A JPS60184844 A JP S60184844A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- printed circuit
- circuit board
- roller
- laminating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリント基板の表面に感光性レジストフィルム
を貼合わせるフィルムのラミネート装置に関する。
を貼合わせるフィルムのラミネート装置に関する。
従来のラミネートローラは、いずれもロールに巻回され
た帯状のレジストフィルムを送りローラで送り、所定濃
度に加熱されたラミネートをフィルムの上からプリント
基板に押し当て圧着しているが、このラミネートされて
いる途中でフィルムを切断するために、ラミネートロー
ラの回転を一旦停止させている。しかし、このために、
ラミネートローラでフィルムが接触している箇所の温度
上昇で、フィルムから気泡を発する傾向を強め、フィル
ムを切断した後、続いてフィルムのラミネート工程で、
フィルムの密着性をそこねる問題を有していた。フィル
ムの種類によってはこれが大きな問題となっていた。
た帯状のレジストフィルムを送りローラで送り、所定濃
度に加熱されたラミネートをフィルムの上からプリント
基板に押し当て圧着しているが、このラミネートされて
いる途中でフィルムを切断するために、ラミネートロー
ラの回転を一旦停止させている。しかし、このために、
ラミネートローラでフィルムが接触している箇所の温度
上昇で、フィルムから気泡を発する傾向を強め、フィル
ムを切断した後、続いてフィルムのラミネート工程で、
フィルムの密着性をそこねる問題を有していた。フィル
ムの種類によってはこれが大きな問題となっていた。
本発明はプリント基板にレジストフィルムを貼合わせる
際に、フィルムの貼合わせが開始されたら、完了するま
でラミネートローラは連続回転が行われるラミネート装
置を提供するもので、フイ）レムの切断はラミネートを
行っている際に、同時に行う装置を提供する。
際に、フィルムの貼合わせが開始されたら、完了するま
でラミネートローラは連続回転が行われるラミネート装
置を提供するもので、フイ）レムの切断はラミネートを
行っている際に、同時に行う装置を提供する。
本発明はプリント基板を移送するプリント基板の送り装
置と、フィルムを送り出すフィルム送りローラと、フィ
ルムを基板に貼合わせるラミネートローラと、フィルム
を保持するフィルム吸着ガイドと、下刃カッターを有し
フィルムを吸着しながらスライドする吸着スライドガイ
ドと、この吸着ガイドと共にスライドすると共に上下に
移動しフィルムを切断する上刃カッターとを有したフィ
ルムのラミネート装置である。
置と、フィルムを送り出すフィルム送りローラと、フィ
ルムを基板に貼合わせるラミネートローラと、フィルム
を保持するフィルム吸着ガイドと、下刃カッターを有し
フィルムを吸着しながらスライドする吸着スライドガイ
ドと、この吸着ガイドと共にスライドすると共に上下に
移動しフィルムを切断する上刃カッターとを有したフィ
ルムのラミネート装置である。
本発明の実施例を図面に基づき説明すると、１はプリン
ト基板であり、このプリント基板１は左右のクランプホ
ルダー２で保持され、保持したままホルダー２が下方に
移動し所定位置まで移送される。３はレジストフィルム
ロールであり、このロール３から引出されたフィルム４
はカイトローラ５を経てフィルム送りローラ６，７の位
置まで最初にセットされる。フィルム送りローラ６，７
はフィードローラ６とクランプローラ７で形成され、ク
ランプローラ７はフィードローラ６に対し、設定タイミ
ングに合わせ接触・離反が行われる。
ト基板であり、このプリント基板１は左右のクランプホ
ルダー２で保持され、保持したままホルダー２が下方に
移動し所定位置まで移送される。３はレジストフィルム
ロールであり、このロール３から引出されたフィルム４
はカイトローラ５を経てフィルム送りローラ６，７の位
置まで最初にセットされる。フィルム送りローラ６，７
はフィードローラ６とクランプローラ７で形成され、ク
ランプローラ７はフィードローラ６に対し、設定タイミ
ングに合わせ接触・離反が行われる。
８はレジストフィルム４に積層されている保護フィルム
９を引剥す保護フィルムの剥しガイドであり、保護フィ
ルム９は巻取りロール１０に回収される。
９を引剥す保護フィルムの剥しガイドであり、保護フィ
ルム９は巻取りロール１０に回収される。
１１はフィルムの吸着スライドガイドで下刃カッター１
２を内蔵し、上面にはフィルム４を＠着するための吸着
口１３が適当な位置に開口している。吸着口１３はフレ
キシブルホース１４で真空装置（図示せず）に接続され
、真空配管の途中には電磁弁が配設されていて、電磁弁
を作動することによって、所定タイミングに真空操作が
なされる。なお１５は上刃カッターでスライドガイド１
１の取（−１け基板（図示せず）に装着されているので
、スライドガイド１１がスライド移動するときに共に移
動し、また上下に移動するので、下方に移動したとき下
刃カッター１２と刃合わせし、フィルム４は切断される
。
２を内蔵し、上面にはフィルム４を＠着するための吸着
口１３が適当な位置に開口している。吸着口１３はフレ
キシブルホース１４で真空装置（図示せず）に接続され
、真空配管の途中には電磁弁が配設されていて、電磁弁
を作動することによって、所定タイミングに真空操作が
なされる。なお１５は上刃カッターでスライドガイド１
１の取（−１け基板（図示せず）に装着されているので
、スライドガイド１１がスライド移動するときに共に移
動し、また上下に移動するので、下方に移動したとき下
刃カッター１２と刃合わせし、フィルム４は切断される
。
２０はフィルム吸着ガイドで、このガイド２０はフィル
ム４の送行方向を斜下向きに変える湾曲部２１とラミネ
ートローラ３０に向はフィルム４を案内する案内面２３
を有し、この案内面２３には所定タイミングにフィルム
４を吸着するための真空用ボート２４を複数個有してい
る。この真空ポート２４は真空装置（図示せず）と配管
２５で接続され、その途中にｔ［ｉｌｉ弁が配設されて
いる。
ム４の送行方向を斜下向きに変える湾曲部２１とラミネ
ートローラ３０に向はフィルム４を案内する案内面２３
を有し、この案内面２３には所定タイミングにフィルム
４を吸着するための真空用ボート２４を複数個有してい
る。この真空ポート２４は真空装置（図示せず）と配管
２５で接続され、その途中にｔ［ｉｌｉ弁が配設されて
いる。
この電磁弁を作動し真空操作と大気圧の操作を切換える
ようになっている。
ようになっている。
ラミネートローラ３０．３１はこの吸着ガイド２０の下
方に位置していて、お互いのローラ３０゜３１は接触・
離反できる構造になっている。なお基板排出ローラ３２
，３３も同様に接触・離反ができる構造になっている。
方に位置していて、お互いのローラ３０゜３１は接触・
離反できる構造になっている。なお基板排出ローラ３２
，３３も同様に接触・離反ができる構造になっている。
本発明の装置の作用について説明する。第２図はフィル
ム４の先端部４Ａがカッター１２．１５によって切断さ
れた後の状態を示している。保護フィルム９はフィルム
剥しガイド８により分離されロール１０に轡取られてい
る。
ム４の先端部４Ａがカッター１２．１５によって切断さ
れた後の状態を示している。保護フィルム９はフィルム
剥しガイド８により分離されロール１０に轡取られてい
る。
プリント基板１に対するフィルムの貼合わじは、片面の
場合と両面に行う場合があり、第１図に示した如く、フ
ィルム４はプリント基板１の両面に貼合わせることがで
きるよう構成されているが、片側のフィルム４の供給を
行わな（プれば片面のみのフィルムラミネートを行うこ
とができる。本発明のラミネート装置は基板１に対し対
称位置に配設してあり、作用の説明は片側について説明
する。
場合と両面に行う場合があり、第１図に示した如く、フ
ィルム４はプリント基板１の両面に貼合わせることがで
きるよう構成されているが、片側のフィルム４の供給を
行わな（プれば片面のみのフィルムラミネートを行うこ
とができる。本発明のラミネート装置は基板１に対し対
称位置に配設してあり、作用の説明は片側について説明
する。
反対側も対称的に作用している。
第３図はフィルム送りローラ６，７が接触し、専用モー
タの回転によりフィルムの先端部４Ａはラミネートロー
ラ３０の位置迄送り停止する。このとき、プリント基板
１はクランプホルダー２で保持されており、フィルム４
の送り出しが行われると共に、ホルダー２で保持された
基板１は垂直方向に下方に向ってホルダー２と共に下降
し所定位置で停止する。停止した位置はプリント基板１
の先端部１Ａがフィルムの先端部４Ａより若干突出する
関係になっている。この位置関係は、プリント基板１の
停止位置を調整することによって行うことができる。こ
のとぎ、ラミネートローラ３０は開放しているので基板
１はスムーズに移動できる。プリント基板１の送りが停
止すると、ラミネートローラ３０はフィルムの先端部４
Ａを押えながらプリント基板１にフィルムを圧着する。
タの回転によりフィルムの先端部４Ａはラミネートロー
ラ３０の位置迄送り停止する。このとき、プリント基板
１はクランプホルダー２で保持されており、フィルム４
の送り出しが行われると共に、ホルダー２で保持された
基板１は垂直方向に下方に向ってホルダー２と共に下降
し所定位置で停止する。停止した位置はプリント基板１
の先端部１Ａがフィルムの先端部４Ａより若干突出する
関係になっている。この位置関係は、プリント基板１の
停止位置を調整することによって行うことができる。こ
のとぎ、ラミネートローラ３０は開放しているので基板
１はスムーズに移動できる。プリント基板１の送りが停
止すると、ラミネートローラ３０はフィルムの先端部４
Ａを押えながらプリント基板１にフィルムを圧着する。
同時にフィルム吸着スライドガイド１１及び上刃カッタ
ー１５は送りローラ６，７の方へ向って水平に移動し、
所定位置で停止する（第５図）。
ー１５は送りローラ６，７の方へ向って水平に移動し、
所定位置で停止する（第５図）。
ラミネートローラ３０がフィルム４を基板１に押し付け
ながら回転すると、基板１にフィルム４がラミネートさ
れる。プリント基板１の後端部１Ｂを光センサー等の第
１検出手段４０で検出すると、フィルム吸着スライドガ
イド１１及びフィルム吸着ガイド２０の吸着口１３及び
真空用ボート２４は真空になり、フィルムを吸引する。
ながら回転すると、基板１にフィルム４がラミネートさ
れる。プリント基板１の後端部１Ｂを光センサー等の第
１検出手段４０で検出すると、フィルム吸着スライドガ
イド１１及びフィルム吸着ガイド２０の吸着口１３及び
真空用ボート２４は真空になり、フィルムを吸引する。
スライドガイド１１はフィルムを吸引したままの状態で
、ラミネートローラ３０がフィルムを引張っているフィ
ルムの送行速度と同一の速さで第２図で示されたフィル
ム切断位置まで移動する。このときスライドガイド１１
の取付は基板に取着されている上刃カッター１５も同時
に左方向へ移動しながら、その途中で下方へ向って移動
し、スライドガイド１１が停止する際にはフィルム４を
切断する（第８図）。フィルムの吸着ガイド２０の真空
用ボート２４によってフィルム４は吸着されながらラミ
ネートローラ３０に供給されるので、フィルム４はばた
つかずにプリント基板１に圧着貼合わＵができる。
、ラミネートローラ３０がフィルムを引張っているフィ
ルムの送行速度と同一の速さで第２図で示されたフィル
ム切断位置まで移動する。このときスライドガイド１１
の取付は基板に取着されている上刃カッター１５も同時
に左方向へ移動しながら、その途中で下方へ向って移動
し、スライドガイド１１が停止する際にはフィルム４を
切断する（第８図）。フィルムの吸着ガイド２０の真空
用ボート２４によってフィルム４は吸着されながらラミ
ネートローラ３０に供給されるので、フィルム４はばた
つかずにプリント基板１に圧着貼合わＵができる。
第９図は切断されたフィルムの後端部４Ｂが圧着されよ
うとしている状態を示し、この後ラミネートローラ３０
の回転は停止し、プリン１〜基板の後端部１Ｂを第２検
出手段４１が検出すると、ラミネートローラ３０は後退
する。基板排出ローラ３２は基板１を排出し終るまで回
転し、排出が完了するとラミネートローラ３０同様に後
退する。
うとしている状態を示し、この後ラミネートローラ３０
の回転は停止し、プリン１〜基板の後端部１Ｂを第２検
出手段４１が検出すると、ラミネートローラ３０は後退
する。基板排出ローラ３２は基板１を排出し終るまで回
転し、排出が完了するとラミネートローラ３０同様に後
退する。
以上の作用を繰り返すことにより、基板１へのフィルム
４のラミネートは連続的に行われる。
４のラミネートは連続的に行われる。
従来の装置がフィルムのラミネート中に、フィルムを切
断するだめの切断工程で、ラミネートローラの回転を停
止して、カッターで切断するようになっていた。このよ
うにすると、レジストフィルムの局部が過熱して、気泡
を発生し、以後のラミネートの密着性をそこねていたの
で、密着性を確実にするため、本発明のラミネート装置
は、カッターによるフィルムの切断をラミネートしてい
る途中でラミネートローラを停止することなく行うこと
ができるようになったので、良好なるラミネートが得ら
れるようになった。本発明のラミネート装置によりラミ
ネートしたプリント基板は基板の回路のファイン化に充
分対応できるようになった。また装置の稼動率の向上に
も寄与する発明である。
断するだめの切断工程で、ラミネートローラの回転を停
止して、カッターで切断するようになっていた。このよ
うにすると、レジストフィルムの局部が過熱して、気泡
を発生し、以後のラミネートの密着性をそこねていたの
で、密着性を確実にするため、本発明のラミネート装置
は、カッターによるフィルムの切断をラミネートしてい
る途中でラミネートローラを停止することなく行うこと
ができるようになったので、良好なるラミネートが得ら
れるようになった。本発明のラミネート装置によりラミ
ネートしたプリント基板は基板の回路のファイン化に充
分対応できるようになった。また装置の稼動率の向上に
も寄与する発明である。
第１図は本発明の概要を示す正面図、第２図乃乃第１０
図は本発明の詳細な説明するための一部正面図であって
、第２図はカッターでフィルムを切断したときの正面図
、第３図はフィルムを所定位置迄送った状態の正面図、
第４図はプリント基板が所定位置へ送られた状態の正面
図、第５図はラミネートローラが回転しながらフィルム
を基板に貼合わせしているとぎの正面図、第６図はスラ
イドガイド及び吸着ガイドの吸着口が真空になり、フィ
ルムを吸着したときの正面図、第７図はスライドガイド
と上刃カッターが移動しているときの正面図、第８図は
フィルムを切断したときの正面図、第９図はフィルムの
後端部が基板に貼付けられている状態の正面図、第１０
図は基板の後端部が検出されラミネートローラが後退し
たときの正面図である。 図面において、１はプリント基板、 ２はクランプホルダー、 ３はレジストフィルムロール、４はフィルム、６．７は
フィルム送りローラ、 １１はフィルム吸着スライドガイド、 ′１２は下刃カッター、１３は吸着口、１５は上刃カッ
ター、２ｏはフィルム吸着ガイド、２４は真空ボート、 ３０．３１はラミネートローラ。 特許出願人 日立コンデンサ株式会社
図は本発明の詳細な説明するための一部正面図であって
、第２図はカッターでフィルムを切断したときの正面図
、第３図はフィルムを所定位置迄送った状態の正面図、
第４図はプリント基板が所定位置へ送られた状態の正面
図、第５図はラミネートローラが回転しながらフィルム
を基板に貼合わせしているとぎの正面図、第６図はスラ
イドガイド及び吸着ガイドの吸着口が真空になり、フィ
ルムを吸着したときの正面図、第７図はスライドガイド
と上刃カッターが移動しているときの正面図、第８図は
フィルムを切断したときの正面図、第９図はフィルムの
後端部が基板に貼付けられている状態の正面図、第１０
図は基板の後端部が検出されラミネートローラが後退し
たときの正面図である。 図面において、１はプリント基板、 ２はクランプホルダー、 ３はレジストフィルムロール、４はフィルム、６．７は
フィルム送りローラ、 １１はフィルム吸着スライドガイド、 ′１２は下刃カッター、１３は吸着口、１５は上刃カッ
ター、２ｏはフィルム吸着ガイド、２４は真空ボート、 ３０．３１はラミネートローラ。 特許出願人 日立コンデンサ株式会社
Claims (1)
- （１） プリント基板を送り出すプリント基板のクラン
パーと、プリント基板に貼り付けるフィルムを送り出す
フィルムの送りローラと、フィルムをプリント基板に圧
着貼り付けるフィルムラミネートローラと、このフィル
ムラミネートローラの上に配設されフィルムを吸着する
フィルム吸着ガイドと、下刃カッターを備えフィルムを
吸着しながらフィルムを移送する吸着スライドガイドと
、この吸着スライドガイドと共にスライド移動し、かつ
上下に移動しフィルムを切断する上刃カッターとを設け
たプリント基板のフィルムラミネート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040083A JPS60184844A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | プリント基板のフイルムラミネ−ト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59040083A JPS60184844A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | プリント基板のフイルムラミネ−ト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184844A true JPS60184844A (ja) | 1985-09-20 |
| JPH0136791B2 JPH0136791B2 (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=12571002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59040083A Granted JPS60184844A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | プリント基板のフイルムラミネ−ト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184844A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158485A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 固定化微生物並びにその製造方法 |
| JP2001345541A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Ibiden Co Ltd | プリント配線板の製造方法 |
| CN106183341A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-12-07 | 芜湖市高鑫交通设施有限公司 | 一种手推贴膜装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3780195B2 (ja) * | 2001-10-29 | 2006-05-31 | 株式会社 日立インダストリイズ | フィルム貼付方法及び装置 |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP59040083A patent/JPS60184844A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62158485A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 固定化微生物並びにその製造方法 |
| JPH0259719B2 (ja) * | 1986-01-07 | 1990-12-13 | Kogyo Gijutsu Incho | |
| JP2001345541A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Ibiden Co Ltd | プリント配線板の製造方法 |
| CN106183341A (zh) * | 2016-08-27 | 2016-12-07 | 芜湖市高鑫交通设施有限公司 | 一种手推贴膜装置 |
| CN106183341B (zh) * | 2016-08-27 | 2019-01-18 | 芜湖市高鑫交通设施有限公司 | 一种手推贴膜装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0136791B2 (ja) | 1989-08-02 |
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