JPS60184638A - ストリツプの連続焼鈍炉 - Google Patents
ストリツプの連続焼鈍炉Info
- Publication number
- JPS60184638A JPS60184638A JP3724484A JP3724484A JPS60184638A JP S60184638 A JPS60184638 A JP S60184638A JP 3724484 A JP3724484 A JP 3724484A JP 3724484 A JP3724484 A JP 3724484A JP S60184638 A JPS60184638 A JP S60184638A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- gas
- nozzles
- annealing furnace
- nozzle
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/63—Continuous furnaces for strip or wire the strip being supported by a cushion of gas
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明（１、ストリップの連続焼鈍炉に関し、１１青に
ストリップのカヌーイングによる炉壁面への級触防止を
図った連続９Ｊ’ｌ：鈍炉に関する。
ストリップのカヌーイングによる炉壁面への級触防止を
図った連続９Ｊ’ｌ：鈍炉に関する。
２１５１図は、従来の竪形光輝焼鈍炉の説明図である。
第１図（ａＪは全体の概略断面図、第１図（ｂ）は第１
図（ａ）のＡ矢祝図、第１図（Ｃ）は第１図（ｂ）の第
１図（ａ）〜（Ｃ）において１は加熱帯、２は冷却帯、
３はストリップ、４はエントリーシュート、５は入ロデ
フトクタロール、６は出口デフレクタロール、７はステ
アリングロール、８はトップロール室、９はダクト、１
０はクーラ、１１はノズル、１２はブレナムチャンバ、
１５はプロワ、１４はカヌーイングしたストリップであ
る。
図（ａ）のＡ矢祝図、第１図（Ｃ）は第１図（ｂ）の第
１図（ａ）〜（Ｃ）において１は加熱帯、２は冷却帯、
３はストリップ、４はエントリーシュート、５は入ロデ
フトクタロール、６は出口デフレクタロール、７はステ
アリングロール、８はトップロール室、９はダクト、１
０はクーラ、１１はノズル、１２はブレナムチャンバ、
１５はプロワ、１４はカヌーイングしたストリップであ
る。
光輝焼鈍炉とは、ステンレスストリップ５を加熱帯１で
ある温度まで加熱し、冷却帯２で冷却する焼鈍炉であり
、炉内雰囲気はＮ２ とＮ２の混合ガスで充満されてい
る。この混合ガスによりストリップにスケールを生じさ
せることなく鏡面の様な状態で焼鈍するものである。
ある温度まで加熱し、冷却帯２で冷却する焼鈍炉であり
、炉内雰囲気はＮ２ とＮ２の混合ガスで充満されてい
る。この混合ガスによりストリップにスケールを生じさ
せることなく鏡面の様な状態で焼鈍するものである。
ストリップ３は、入口デフレクタロール５で曲けられ、
エントリーシュート４に入り、トップロール室８のステ
アリングロール７でトラッキングをコントロールされな
がら、電熱線全内壁に埋めこんである加熱帯１を通り、
冷却帯２に入２１．．冷加帯２では、冷■帯内のカスを
ブロワ１３で吸引し、ストリップを冷却して、ガス自体
は加熱される。該ガスはクーラ１０全通して冷却し、そ
のガスをブレナムチャンバ１２に導き、板に円孔を多舷
あけたノズル１１全通してストリップＶＣ吹きつけてス
トリップを冷却するよう循環使用される。
エントリーシュート４に入り、トップロール室８のステ
アリングロール７でトラッキングをコントロールされな
がら、電熱線全内壁に埋めこんである加熱帯１を通り、
冷却帯２に入２１．．冷加帯２では、冷■帯内のカスを
ブロワ１３で吸引し、ストリップを冷却して、ガス自体
は加熱される。該ガスはクーラ１０全通して冷却し、そ
のガスをブレナムチャンバ１２に導き、板に円孔を多舷
あけたノズル１１全通してストリップＶＣ吹きつけてス
トリップを冷却するよう循環使用される。
冷却帯を出たストリップは、出口デフレクタロール６に
よって曲けられ次段階の表向処置等をうける。この場合
、トップロール室８から出口デフレクタロール６までの
長さは３０メータを超えるものもあり、その中で加熱冷
却が行われるため、薄いステンレスのストリップは彬１
図（Ｃ）中１４で示されるように幅方向に弓状に礒曲変
形する。この変形のことを力ヌーイングと称している。
よって曲けられ次段階の表向処置等をうける。この場合
、トップロール室８から出口デフレクタロール６までの
長さは３０メータを超えるものもあり、その中で加熱冷
却が行われるため、薄いステンレスのストリップは彬１
図（Ｃ）中１４で示されるように幅方向に弓状に礒曲変
形する。この変形のことを力ヌーイングと称している。
この変形が起るとストリップの胴−または耳（幅方向の
中央部を胴、端部を耳と称する）がノズルの板に接触し
、ストリップに１キズが生じる。このラインのステンレ
スストリッ７′は、そのまま製品になるため、小さな傷
も８１容されず、このステンレスストリップは、ノズル
１１の板と絶対に接触させてはならないという強いニー
ズがある。このカヌーイングした板のノズル板による接
触を防止するため、従来は第２図（ａ）と第２図（ａ）
のＡ−Ａ断面図である第２図（ｂ）と第２図（ｂ）のＢ
−、Ｂ断面図である第２図（Ｃ）に示すような接触防止
用のガスノズルをストリップの両側で加熱帯と冷却帯の
間近傍に設けて、カヌーイングしたストリップ１４がノ
ズル板２０に近づくと、ガスノズルの噴出ガス圧力でス
トリップを押し戻すことを行ってきた。このノズルから
の噴出ガスは第１図の冷却帯と同様なシステムでクーラ
１０（第２図では図示省絡）、ファン１５（第２図では
図示省略ンにより循環使用されるＨｌ ＋ Ｎ！の混合
ガスである。ところがこのような方式のガスノズルでは
、ストリップに対し完全なホバークラフトタイプのもの
でないためにストリップ上押し戻す力が弱く、また、ス
トリップを幅方向にみると縦方向のストレートスリット
（第２図中）２１から噴出するガスがあたる部分は、横
方向の傾斜スリン） （！２図中）２２の部分のみの場
所に比較し、スリット２１によるガスに相当する分だけ
余計に冷却されストリップに幅方向の温度ムラを生じ、
ストリップを波状（／Ｃ変形させて、製品にならない場
合があった。
中央部を胴、端部を耳と称する）がノズルの板に接触し
、ストリップに１キズが生じる。このラインのステンレ
スストリッ７′は、そのまま製品になるため、小さな傷
も８１容されず、このステンレスストリップは、ノズル
１１の板と絶対に接触させてはならないという強いニー
ズがある。このカヌーイングした板のノズル板による接
触を防止するため、従来は第２図（ａ）と第２図（ａ）
のＡ−Ａ断面図である第２図（ｂ）と第２図（ｂ）のＢ
−、Ｂ断面図である第２図（Ｃ）に示すような接触防止
用のガスノズルをストリップの両側で加熱帯と冷却帯の
間近傍に設けて、カヌーイングしたストリップ１４がノ
ズル板２０に近づくと、ガスノズルの噴出ガス圧力でス
トリップを押し戻すことを行ってきた。このノズルから
の噴出ガスは第１図の冷却帯と同様なシステムでクーラ
１０（第２図では図示省絡）、ファン１５（第２図では
図示省略ンにより循環使用されるＨｌ ＋ Ｎ！の混合
ガスである。ところがこのような方式のガスノズルでは
、ストリップに対し完全なホバークラフトタイプのもの
でないためにストリップ上押し戻す力が弱く、また、ス
トリップを幅方向にみると縦方向のストレートスリット
（第２図中）２１から噴出するガスがあたる部分は、横
方向の傾斜スリン） （！２図中）２２の部分のみの場
所に比較し、スリット２１によるガスに相当する分だけ
余計に冷却されストリップに幅方向の温度ムラを生じ、
ストリップを波状（／Ｃ変形させて、製品にならない場
合があった。
本発明は、接触防止能力金高めると共にこの幅方向の温
度ムラをなくすことを目的としたストリップの接触防止
用のガスノズルを提供するものである。
度ムラをなくすことを目的としたストリップの接触防止
用のガスノズルを提供するものである。
すなわち本発明は、金橋ストリップ會竪形又は４ｊ４形
にて加熱や冷却する連続焼鈍炉において、ストリップ両
面に対向する壁面上に、ガスの噴出方向？集合するよう
な四辺彫金なす集合ノズルを、該ノズルの四辺がストリ
ップ走行方向に対し成る角度傾斜して設Ｖ値すること全
特徴とするストリップのカヌーイングによる炉壁面への
接触全防止するようにした連続焼鈍炉に関するものであ
る。
にて加熱や冷却する連続焼鈍炉において、ストリップ両
面に対向する壁面上に、ガスの噴出方向？集合するよう
な四辺彫金なす集合ノズルを、該ノズルの四辺がストリ
ップ走行方向に対し成る角度傾斜して設Ｖ値すること全
特徴とするストリップのカヌーイングによる炉壁面への
接触全防止するようにした連続焼鈍炉に関するものであ
る。
本発明は、従来一方向のみのホバークラフト形ガスクッ
ションｋ ’７％全なホバークラフト形ガスクッション
とすると共に、ストリップの幅方向の冷却による温度ム
ラをなくすため、ストリップの走行方向にホバークラフ
ト形のノズル會傾斜させて随いたことを特徴としている
。
ションｋ ’７％全なホバークラフト形ガスクッション
とすると共に、ストリップの幅方向の冷却による温度ム
ラをなくすため、ストリップの走行方向にホバークラフ
ト形のノズル會傾斜させて随いたことを特徴としている
。
本発明は、ステンレス光輝焼鈍炉（ＢＡＬ）、冷延銅板
用連続焼鈍Ｆ （ＣＡＬ）、ブリキ厚板用連続焼鈍炉（
ＣＡＬ） 、ステンレス焼鈍酸洗ライン（ＡＦＬ）等に
適用できる。
用連続焼鈍Ｆ （ＣＡＬ）、ブリキ厚板用連続焼鈍炉（
ＣＡＬ） 、ステンレス焼鈍酸洗ライン（ＡＦＬ）等に
適用できる。
第６図は本発明の一例を示す図である。第５図（ａ）は
、カヌーイングによるストリップの接触防止装ｆ１ｔ′
ｆｔ取りつけた本発明連続焼鈍炉の冷却域の一例を示す
横断面図である。図中、３は本来のストリップの走向位
置、１４はカヌーイング金したストリップ、１０は従来
と同様のクーラ、１２はブレナムチャンパー、１３も同
様にブロワを示している。２Ｄはノズルとノズルの間の
板状のパッド、３ｏはスリット状の四角形ノズルであり
、これは４辺共第５図（ｅ）に示すようにストリップの
本来の走向位置に垂直方向ではなく、垂直方向から５０
〜６０’ の内向きの角１反ヲもってガスが噴出するよ
うにしたノズルである。このようなノズルが、ストリッ
プ走行方向に垂直方向に両面設けられている。
、カヌーイングによるストリップの接触防止装ｆ１ｔ′
ｆｔ取りつけた本発明連続焼鈍炉の冷却域の一例を示す
横断面図である。図中、３は本来のストリップの走向位
置、１４はカヌーイング金したストリップ、１０は従来
と同様のクーラ、１２はブレナムチャンパー、１３も同
様にブロワを示している。２Ｄはノズルとノズルの間の
板状のパッド、３ｏはスリット状の四角形ノズルであり
、これは４辺共第５図（ｅ）に示すようにストリップの
本来の走向位置に垂直方向ではなく、垂直方向から５０
〜６０’ の内向きの角１反ヲもってガスが噴出するよ
うにしたノズルである。このようなノズルが、ストリッ
プ走行方向に垂直方向に両面設けられている。
第ｓ図（ｂ＞ｉ、ｇ Ｓ 図（ａ）Ｉ／） Ａ −Ａ
Ｆｌｉｉｈ＋ ｋ示したもので−１＞９．２０はパッド
、５０がスリット状のノズル、５１はプレナムチャンバ
の壁ヲ示している。この図においてわかるように四角形
ノズル金、ストリップのＬ行方向〔第５図（ｂ）では上
下方向） Ｋ ｔ＋４四角形ノズルの四辺がある角度傾
斜して設置する。
Ｆｌｉｉｈ＋ ｋ示したもので−１＞９．２０はパッド
、５０がスリット状のノズル、５１はプレナムチャンバ
の壁ヲ示している。この図においてわかるように四角形
ノズル金、ストリップのＬ行方向〔第５図（ｂ）では上
下方向） Ｋ ｔ＋４四角形ノズルの四辺がある角度傾
斜して設置する。
第５図（Ｑ）は、第Ｓ図（１））におけるＢ−Ｂ断面お
よび０−（１！ｌＱｉ面を示したものでおり、Ｂ−Ｂ方
向およびＣ−Ｃ方向いずれの方向からみてもプレナムチ
ャンバ１２からのガスは、図中に示すように５０のスリ
ット状ノズルにより、四辺形の各辺方向から内向きに乗
合する方向に噴出しているものであ、す、いわゆる公用
のホバークラフト形ノズルの構造をしている。
よび０−（１！ｌＱｉ面を示したものでおり、Ｂ−Ｂ方
向およびＣ−Ｃ方向いずれの方向からみてもプレナムチ
ャンバ１２からのガスは、図中に示すように５０のスリ
ット状ノズルにより、四辺形の各辺方向から内向きに乗
合する方向に噴出しているものであ、す、いわゆる公用
のホバークラフト形ノズルの構造をしている。
ところで、以上の↓９に、四辺形ｔなすノズルスリット
からすべて内向きにガスが噴出すれば、ストリップと四
方からのガスジェットおよびパッド２０で構成される空
間には、ガスが閉じこめられて圧縮され、静圧が発生す
る。この静圧値は、従来の二方向は内向きガスジェット
、他の二方向はストレートに流れるガスジェットの従来
タイプの値よりも、噴出ガスの連動ム１の変化全有効に
利用できるため、従来形よりも静圧値５〜４倍は高くな
る。したがってストロン プがパッド面Ｋｍ近してきた
時、ストリップを押し返す力は大きい。
からすべて内向きにガスが噴出すれば、ストリップと四
方からのガスジェットおよびパッド２０で構成される空
間には、ガスが閉じこめられて圧縮され、静圧が発生す
る。この静圧値は、従来の二方向は内向きガスジェット
、他の二方向はストレートに流れるガスジェットの従来
タイプの値よりも、噴出ガスの連動ム１の変化全有効に
利用できるため、従来形よりも静圧値５〜４倍は高くな
る。したがってストロン プがパッド面Ｋｍ近してきた
時、ストリップを押し返す力は大きい。
次に、このように四辺形をなすスリット状のノズルから
なるホバークラフト形のノズル金複数個、ストリップ走
行方向とある角度ケもって設置すれば、ストリングへの
熱伝達係数はノズルが衝突するカス流速により決まるこ
と力為らストリップ幅方向どこの場所でも２本のガスジ
ェットが衝突することとなυ熱伝達係数はかわらない。
なるホバークラフト形のノズル金複数個、ストリップ走
行方向とある角度ケもって設置すれば、ストリングへの
熱伝達係数はノズルが衝突するカス流速により決まるこ
と力為らストリップ幅方向どこの場所でも２本のガスジ
ェットが衝突することとなυ熱伝達係数はかわらない。
ノズルとノズルの間の部分５２のみガスジェットが衝突
しない区間があるが、これはノズルの個数會増やすこと
により無視しうるす１ど狭くできる。したがって、スト
ロン７の幅方向の冷却も従来よりも均一にすることが可
能である。
しない区間があるが、これはノズルの個数會増やすこと
により無視しうるす１ど狭くできる。したがって、スト
ロン７の幅方向の冷却も従来よりも均一にすることが可
能である。
ところで、この四辺形をなすスリット状ノズルは、ノズ
ル噴出［１の形がｐ）Ｓ５図のように正方形に限定され
るものではなく、長方形でも又髪型でも工い。また餓５
図では四辺形のノズルはストリップ走行方向Ｖ（４５傾
斜した正方形を呈しているが、４５° に限定きれるも
のでもない。 ・ 第４図は本発明の他の例紮示す図である。本例は、図示
するごとく傾斜した四辺形のスリットノズル列を多段に
ストリップの走向方向に設置した場合である。この場合
は当然のことながら、ストリップの接触に対するストリ
ップ押し返し力は強化される。
ル噴出［１の形がｐ）Ｓ５図のように正方形に限定され
るものではなく、長方形でも又髪型でも工い。また餓５
図では四辺形のノズルはストリップ走行方向Ｖ（４５傾
斜した正方形を呈しているが、４５° に限定きれるも
のでもない。 ・ 第４図は本発明の他の例紮示す図である。本例は、図示
するごとく傾斜した四辺形のスリットノズル列を多段に
ストリップの走向方向に設置した場合である。この場合
は当然のことながら、ストリップの接触に対するストリ
ップ押し返し力は強化される。
第５図は本発明の更に池の例を示す図である。
本例祉図示するごとく、傾斜した四辺形のスリットノズ
ル列を複数列千鳥格子状に配列した場るストリップの押
し戻し力は強化される。この外、図示しないが、ストリ
ップ幅によっては単一の夏型形状の本発明になるノズル
の採用も妨けない。その他種々設言１上の変形も当然あ
り得る。
ル列を複数列千鳥格子状に配列した場るストリップの押
し戻し力は強化される。この外、図示しないが、ストリ
ップ幅によっては単一の夏型形状の本発明になるノズル
の採用も妨けない。その他種々設言１上の変形も当然あ
り得る。
第１図は従来の竪形光輝焼鈍炉の説明図で、第１図体）
は全体の概略断面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のＡ
矢視図、第１図（Ｃ）は第１図（切のＢ−Ｂ矢視図、第
２図は従来のカヌーインクしたストリップの炉壁への接
触防止手段の説明図で、第２図（ａ）は核手段の全体の
概略断面図、第２図（ｂ）は第２図（ａｌのＡ−Ａ断面
図、第２図（Ｃ１は第２図（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、第６
図は本発明に係るカヌーイングしたストリップの炉壁へ
の接触防止手段部の一例を示す図で、第３図（ａ）はそ
の全体の概略断面図、第５図（切は第５図（ａ）のＡ−
Ａ断面図、第５図（Ｃ）は第６図（ｂＪのＢ−Ｂ断面及
びＣ−Ｃ断面図、第４図及び第５図は本発明に係る上記
接触防止手段部の他の例を示す図である。
は全体の概略断面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のＡ
矢視図、第１図（Ｃ）は第１図（切のＢ−Ｂ矢視図、第
２図は従来のカヌーインクしたストリップの炉壁への接
触防止手段の説明図で、第２図（ａ）は核手段の全体の
概略断面図、第２図（ｂ）は第２図（ａｌのＡ−Ａ断面
図、第２図（Ｃ１は第２図（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、第６
図は本発明に係るカヌーイングしたストリップの炉壁へ
の接触防止手段部の一例を示す図で、第３図（ａ）はそ
の全体の概略断面図、第５図（切は第５図（ａ）のＡ−
Ａ断面図、第５図（Ｃ）は第６図（ｂＪのＢ−Ｂ断面及
びＣ−Ｃ断面図、第４図及び第５図は本発明に係る上記
接触防止手段部の他の例を示す図である。
Claims (1)
- 全組ストリップ全竪型又は横型にて加熱や冷却する連続
焼鈍炉において、ストリップ両面に対向する壁面上に、
ガスの噴出方向全集合するような四辺形をなす集合ノズ
ルを、該ノズルの四辺がストリップ走行方向に対し成る
角反傾斜して設置ｍすることを特徴とするストリップの
カヌーイングによる炉壁面への接触を防止するようＩＣ
ｔ、た運わＣ焼鈍炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3724484A JPS60184638A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ストリツプの連続焼鈍炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3724484A JPS60184638A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ストリツプの連続焼鈍炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60184638A true JPS60184638A (ja) | 1985-09-20 |
Family
ID=12492206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3724484A Pending JPS60184638A (ja) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | ストリツプの連続焼鈍炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60184638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2352731A (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-07 | British Steel Plc | Strip cooling apparatus |
-
1984
- 1984-03-01 JP JP3724484A patent/JPS60184638A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2352731A (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-07 | British Steel Plc | Strip cooling apparatus |
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