JPS60182147A - ワイヤボンデイング方法 - Google Patents
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- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01082—Lead [Pb]
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は半導体ペレットのインナーポンディングパッド
とリードフレームとをワイヤボンディングづる方法に関
する。
とリードフレームとをワイヤボンディングづる方法に関
する。
[背景技術の問題点]
従来から、第1図に示すように、基板1上にダイボンド
された半導体ペレット2の内部J3 、J:び表面部に
形成された回路部(図示を省略)と、前記基板1上に形
成された導体パターンとを電気的に接続する場合には、
前記半導体ペレット2上に設けられた前記回路部の端子
である多数のポンディングパッド3a 、3b・・・と
これらに対応する導体パターンの端子であるリードフレ
ーム4a 、4b・・・とを、自動ボンディング装置を
用いて金線等のボンディングワイヤ5a、・・・により
それぞれ電気的に接続する方法がとられ−Cいる。
された半導体ペレット2の内部J3 、J:び表面部に
形成された回路部(図示を省略)と、前記基板1上に形
成された導体パターンとを電気的に接続する場合には、
前記半導体ペレット2上に設けられた前記回路部の端子
である多数のポンディングパッド3a 、3b・・・と
これらに対応する導体パターンの端子であるリードフレ
ーム4a 、4b・・・とを、自動ボンディング装置を
用いて金線等のボンディングワイヤ5a、・・・により
それぞれ電気的に接続する方法がとられ−Cいる。
[背景技術の問題点]
一般に、半導体ペレット2のポンディングパッド3a
、3b・・・は半導体ペレット2の辺に沿って設けられ
、かつリードフレーム4a 、4b・・・も半導体ペレ
ット2の辺に沿って基板1上に設けられている。
、3b・・・は半導体ペレット2の辺に沿って設けられ
、かつリードフレーム4a 、4b・・・も半導体ペレ
ット2の辺に沿って基板1上に設けられている。
このため、ボンディング操作を、半導体ペレット2の一
つの辺2aに沿っで設けられたポンディングパッド3a
の列からこれと隣接Jる半導体ベレット2の他の辺2b
に沿って設けられたポンディングパッド3bの列に移す
場合には、次の辺に移って最初のボンディング操作にa
3けるボンディングワイヤ5b+のたるみ(ループ)の
方向が不安定になり、ボンデインクパッド4bの間隔が
狭い場合には、隣接するボンディングワイF5b +、
5b2どうしの接触が生じてしまうという難点があった
。
つの辺2aに沿っで設けられたポンディングパッド3a
の列からこれと隣接Jる半導体ベレット2の他の辺2b
に沿って設けられたポンディングパッド3bの列に移す
場合には、次の辺に移って最初のボンディング操作にa
3けるボンディングワイヤ5b+のたるみ(ループ)の
方向が不安定になり、ボンデインクパッド4bの間隔が
狭い場合には、隣接するボンディングワイF5b +、
5b2どうしの接触が生じてしまうという難点があった
。
すなわち、半導体ベレット2の一つの辺2aに沿って配
列されたポンディングパッド38群と、この辺2aに沿
って配列されたリードフレーム4a群とをワイヤボンド
している間は、ボンディングワイヤ5aはほぼ180°
異なる方向に交互に屈曲されているので、ボンディング
ワイヤのたるみの方向は常に基板とは(J直角の方向と
なり、横方向にたるみが生じるようなことはない。
列されたポンディングパッド38群と、この辺2aに沿
って配列されたリードフレーム4a群とをワイヤボンド
している間は、ボンディングワイヤ5aはほぼ180°
異なる方向に交互に屈曲されているので、ボンディング
ワイヤのたるみの方向は常に基板とは(J直角の方向と
なり、横方向にたるみが生じるようなことはない。
しかしながら、半導体ペレット2の一つの辺2aに沿う
ボンディングパッド3a群とリードフレーム4a群間の
ボンディング操作から、これと隣接する辺2bに沿うボ
ンディングパッド3b群とリードフレーム4b群間のボ
ンディング操作に移る場合には、前の辺2aにおけるボ
ンディング操作により生じた曲がりぐせがボンディング
ワイヤに残っているため、次の辺2bに移って最初のボ
ンディング操作の際に、この曲がりぐせがボンディング
ワイヤ5t)+に横方向の曲がり成分どして現われ、次
にボンディングされたボンディングワイヤ51)2と接
触して不良となることがあった。
ボンディングパッド3a群とリードフレーム4a群間の
ボンディング操作から、これと隣接する辺2bに沿うボ
ンディングパッド3b群とリードフレーム4b群間のボ
ンディング操作に移る場合には、前の辺2aにおけるボ
ンディング操作により生じた曲がりぐせがボンディング
ワイヤに残っているため、次の辺2bに移って最初のボ
ンディング操作の際に、この曲がりぐせがボンディング
ワイヤ5t)+に横方向の曲がり成分どして現われ、次
にボンディングされたボンディングワイヤ51)2と接
触して不良となることがあった。
[発明の目的1
本発明はこのような問題点を解決するためになされたも
ので、常にたるみの方向を基板面に対して直行させるこ
とにより、常に隣接Jるボンティングワイヤ相互の接触
のおそれのない、ボンディング方法を提供することを目
的とする。
ので、常にたるみの方向を基板面に対して直行させるこ
とにより、常に隣接Jるボンティングワイヤ相互の接触
のおそれのない、ボンディング方法を提供することを目
的とする。
[発明の概要]
りなわら本発明のワイヤボンディング方法は、褪板上の
所定の位置に半導体ペレットをダイボンドし、この半導
体ペレットに設けた多数のポンディングパッドと前記基
板上にこれらと対応させて設けたリードフレームとをボ
ンディングワイヤを用い−Cそれぞれ電気的に接続する
ワイヤボンディング方法において、前記基板上またはそ
の近傍にワイヤボンド操作可能な電気的に独立したエリ
アを設Cブておき、所定の方向にボンディング操作を行
ない次いで異なる方向にボンディング操作を行なうにあ
たり、予め前記エリア内において新たにボンディングす
べき方向にワイヤボンティング操作を行なった後、次の
ワイヤボンディングを行なうことを特徴としている。
所定の位置に半導体ペレットをダイボンドし、この半導
体ペレットに設けた多数のポンディングパッドと前記基
板上にこれらと対応させて設けたリードフレームとをボ
ンディングワイヤを用い−Cそれぞれ電気的に接続する
ワイヤボンディング方法において、前記基板上またはそ
の近傍にワイヤボンド操作可能な電気的に独立したエリ
アを設Cブておき、所定の方向にボンディング操作を行
ない次いで異なる方向にボンディング操作を行なうにあ
たり、予め前記エリア内において新たにボンディングす
べき方向にワイヤボンティング操作を行なった後、次の
ワイヤボンディングを行なうことを特徴としている。
[発明の実施例]
以下本発明を第2図に承り一実施例について説明する。
なお第2図においC1第1図と共通する部分には同一符
号を付しである。
号を付しである。
この実施例のワイヤボンディング方法に用いる基板1上
には、同図に示すように予め半導体チップ2の辺2bと
平行にリードフレーム4a 、 4bと同材質の矩形の
金属箔、例えば銅箔からなる電気的に独立したエリア6
が設けられている。
には、同図に示すように予め半導体チップ2の辺2bと
平行にリードフレーム4a 、 4bと同材質の矩形の
金属箔、例えば銅箔からなる電気的に独立したエリア6
が設けられている。
このエリア6は、リードフレーム4a 、4bの形成時
に同峙に金属箔を基板1上へ接合させて形成するように
してもよく、接着剤を用いて事後的に設けるようにして
もよい。また必要に応じて、めっき、蒸着等の手段によ
り形成させでもよい。
に同峙に金属箔を基板1上へ接合させて形成するように
してもよく、接着剤を用いて事後的に設けるようにして
もよい。また必要に応じて、めっき、蒸着等の手段によ
り形成させでもよい。
またこのエリア6の幅および長さは、ボンディングワイ
ヤの張り方向が変る側のボンディング操作、すなわちポ
ンディングパッド3b、リードフレーム4b間のボンデ
ィング操作が充分行なうことができる範囲であればよい
。
ヤの張り方向が変る側のボンディング操作、すなわちポ
ンディングパッド3b、リードフレーム4b間のボンデ
ィング操作が充分行なうことができる範囲であればよい
。
したがっにのエリア6は、1個のみで形成されていCも
よく、ポンディングパッド31)どり一部フレーム4b
と同サイズのもの1組を対にして形成するようにしCも
よい。
よく、ポンディングパッド31)どり一部フレーム4b
と同サイズのもの1組を対にして形成するようにしCも
よい。
さらにこのエリア6は、半導体ベレット2の4辺にそれ
ぞれポンディングパッドが設(シられ′Cいる場合には
、張り方向が変る次の辺のボンディング方向に対応させ
て、各辺毎に別々に設けておいてもよく、また共通に使
用し得る大ぎさのエリアを1個設けておくようにしても
よい。
ぞれポンディングパッドが設(シられ′Cいる場合には
、張り方向が変る次の辺のボンディング方向に対応させ
て、各辺毎に別々に設けておいてもよく、また共通に使
用し得る大ぎさのエリアを1個設けておくようにしても
よい。
この実施例のボンディング方法は、第2図に示した基板
1を用いて次のように行なわれる。
1を用いて次のように行なわれる。
まず、第2図に示J−ように、半導体チップ2の辺2a
に沿っ−C1常法によりボンディングワイヤ5aを用い
てボンディングパッド3a群とリードフレーム4a群間
のボンディング操作が行なわれる。
に沿っ−C1常法によりボンディングワイヤ5aを用い
てボンディングパッド3a群とリードフレーム4a群間
のボンディング操作が行なわれる。
しかして辺2aに沿う最後のポンディングパッド3aと
リードフレーム4aとのボンディング操作を終了した後
、キャピラリー(図示せず)のボンディング操作の方向
を、辺2bに沿うポンディングパッド3bとリードフレ
ーム4b間のボンディング操作方向に変更して、エリア
6内で一回ま1=は必要に応じて複数回のボンディング
操作を行なう。
リードフレーム4aとのボンディング操作を終了した後
、キャピラリー(図示せず)のボンディング操作の方向
を、辺2bに沿うポンディングパッド3bとリードフレ
ーム4b間のボンディング操作方向に変更して、エリア
6内で一回ま1=は必要に応じて複数回のボンディング
操作を行なう。
この操作にj;す、エリア6内にボンディングされたボ
ンディングワイヤ5nがワイヤボンドされるが、このと
きボンディングワイヤ511には、辺2aに沿うボンデ
ィング操作による曲がりぐせの影響を受けて横方向に曲
がりのあるたるみが形成される。一方、これによってキ
ャピラリー内のボンディングワイヤには、エリア6内に
おけるボンディング操作により、辺2bに沿うボンディ
ング操作により形成される曲がりぐせと同方向の曲がり
ぐせが形成される。
ンディングワイヤ5nがワイヤボンドされるが、このと
きボンディングワイヤ511には、辺2aに沿うボンデ
ィング操作による曲がりぐせの影響を受けて横方向に曲
がりのあるたるみが形成される。一方、これによってキ
ャピラリー内のボンディングワイヤには、エリア6内に
おけるボンディング操作により、辺2bに沿うボンディ
ング操作により形成される曲がりぐせと同方向の曲がり
ぐせが形成される。
この後、辺2bに沿ってポンディングパッド3b、リー
ドフレーム4b間のワイヤボンディングが行なわれるが
、このときすでにボンディングワイヤ51)+には、エ
リア6内にお【プるボンディング操作により辺2b側の
ボンディング操作により生ずる曲がりぐせと同方向の曲
がりぐせが形成されCいるので、辺2bに沿うポンディ
ングパッド3bとリードフレーム4bとは基板1の面に
直交する方向のたるみが形成される。したがってボンデ
ィングワイヤ5b+とこれに隣接するボンデインクワイ
ヤ5b2とが接触するようなことはなくなる。
ドフレーム4b間のワイヤボンディングが行なわれるが
、このときすでにボンディングワイヤ51)+には、エ
リア6内にお【プるボンディング操作により辺2b側の
ボンディング操作により生ずる曲がりぐせと同方向の曲
がりぐせが形成されCいるので、辺2bに沿うポンディ
ングパッド3bとリードフレーム4bとは基板1の面に
直交する方向のたるみが形成される。したがってボンデ
ィングワイヤ5b+とこれに隣接するボンデインクワイ
ヤ5b2とが接触するようなことはなくなる。
なおエリア6は、全てのボンディング操作が終了した羨
、除去してもよ(、またそのまま残しCおい゛でもよい
。
、除去してもよ(、またそのまま残しCおい゛でもよい
。
また以上の実施例では、エリア6を基板1上に設けた例
について説明したが本発明はこのような実施例に限定さ
れるものではなく、エリア6を基板外に設けるようにし
′Cもよい。
について説明したが本発明はこのような実施例に限定さ
れるものではなく、エリア6を基板外に設けるようにし
′Cもよい。
[発明の効果]
以上の記載から明らかなように本発明によれば、ボンデ
ィングワイヤのたるみは、兜に基板の表面と直交する方
向にのみ生ずるので、隣接するホンディングワイヤどう
しが接触するおそれはなくなり、製品歩留りが飛躍的に
向上する。
ィングワイヤのたるみは、兜に基板の表面と直交する方
向にのみ生ずるので、隣接するホンディングワイヤどう
しが接触するおそれはなくなり、製品歩留りが飛躍的に
向上する。
第1図は従来のワイヤボンディング方法を説明するだめ
の平面図、第2図は本発明のワイヤボンディング方法を
説明するための平面図である。 1・・・・・・・・・・・・基板 2・・・・・・・・・・・・半導体ペレット3a 、3
b・・・ポンディングパッド4a 、4b・・・リード
フレーム 5.5a、5b I、51z、5n ・・・川・・・・・・・・・ボンディングワイヤ6・・
・・・・・・・・・・基板外のエリア代理人弁理士 須
山 佐 −
の平面図、第2図は本発明のワイヤボンディング方法を
説明するための平面図である。 1・・・・・・・・・・・・基板 2・・・・・・・・・・・・半導体ペレット3a 、3
b・・・ポンディングパッド4a 、4b・・・リード
フレーム 5.5a、5b I、51z、5n ・・・川・・・・・・・・・ボンディングワイヤ6・・
・・・・・・・・・・基板外のエリア代理人弁理士 須
山 佐 −
Claims (1)
- (1)基板上の所定の位置に半導体ペレットをダイボン
ドし、この半導体ペレットに設【ノた多数のポンディン
グパッドと前記基板上にこれらと対応させて設けl〔リ
ードフレームとをボンディングワイヤを用いてそれぞれ
電気的に接続するワイヤボンディング方法において、前
記基板上またはその近傍にワイヤボンド操作可能な電気
的に独立したエリアを設置すCおき、所定の方向にボン
ディング操作を行ない次いで異なる方向にボンディング
操作を行なうにあたり、予め前記エリア内において新た
にボンディングづべき方向にワイヤボンディング操作を
行なった後、次のワイヤボンディングを行なうことを特
徴とするワイヤボンディング方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59037129A JPS60182147A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ワイヤボンデイング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59037129A JPS60182147A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ワイヤボンデイング方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60182147A true JPS60182147A (ja) | 1985-09-17 |
JPH0363811B2 JPH0363811B2 (ja) | 1991-10-02 |
Family
ID=12488998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59037129A Granted JPS60182147A (ja) | 1984-02-28 | 1984-02-28 | ワイヤボンデイング方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60182147A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014077026A1 (ja) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | 株式会社新川 | ワイヤボンディング装置及び半導体装置の製造方法 |
-
1984
- 1984-02-28 JP JP59037129A patent/JPS60182147A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014077026A1 (ja) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | 株式会社新川 | ワイヤボンディング装置及び半導体装置の製造方法 |
JP5700482B2 (ja) * | 2012-11-16 | 2015-04-15 | 株式会社新川 | ワイヤボンディング装置及び半導体装置の製造方法 |
CN104813455A (zh) * | 2012-11-16 | 2015-07-29 | 株式会社新川 | 引线接合装置以及半导体装置的制造方法 |
US9793236B2 (en) | 2012-11-16 | 2017-10-17 | Shinkawa Ltd. | Wire-bonding apparatus and method of manufacturing semiconductor device |
CN104813455B (zh) * | 2012-11-16 | 2017-11-21 | 株式会社新川 | 引线接合装置以及半导体装置的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0363811B2 (ja) | 1991-10-02 |
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