JPS60180702A - スロ−アウエイ式カツタ - Google Patents
スロ−アウエイ式カツタInfo
- Publication number
- JPS60180702A JPS60180702A JP3773384A JP3773384A JPS60180702A JP S60180702 A JPS60180702 A JP S60180702A JP 3773384 A JP3773384 A JP 3773384A JP 3773384 A JP3773384 A JP 3773384A JP S60180702 A JPS60180702 A JP S60180702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cartridge
- hole
- cutter
- cutter body
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
- B23C2210/166—Shims
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、スローアウェイチップをカートリッジを介
してカッタ本体に取り付けるようにしたスローアウェイ
式カッタに関する。
してカッタ本体に取り付けるようにしたスローアウェイ
式カッタに関する。
一般に、スローアウェイ式カッタにおいては、スローア
ウェイチップの取付は安定性の向上を図るために、スロ
ーアウェイチップのカッタ本鰺からの突出量、すなわち
オーバーハング量をできる限り少なくすることが望才し
い。ところが、そのようにすると、スローアウェイチッ
プが欠損した場合には、スローアウェイチップの欠損に
よって生じるワークの切り残し部によって、高価なカッ
タ本体が傷つけられるという事態を招来することがある
。このような事態を避けるために、最近のスローアウェ
イ式カッタにおいては、スローアウェイチップをカート
リッジを介してカッタ本体に取り付けるようにしている
。
ウェイチップの取付は安定性の向上を図るために、スロ
ーアウェイチップのカッタ本鰺からの突出量、すなわち
オーバーハング量をできる限り少なくすることが望才し
い。ところが、そのようにすると、スローアウェイチッ
プが欠損した場合には、スローアウェイチップの欠損に
よって生じるワークの切り残し部によって、高価なカッ
タ本体が傷つけられるという事態を招来することがある
。このような事態を避けるために、最近のスローアウェ
イ式カッタにおいては、スローアウェイチップをカート
リッジを介してカッタ本体に取り付けるようにしている
。
この種のスローアウェイ式カッタとしては、例えば第１
図および第２図に示すボーリングバーがある。このボー
リングバーは、カッタ本体１の先端部に取付は凹部２を
形成し、この取付は凹部２にカートリッジ３を挿入し、
このカートリッジ３をカッタ本体１に形成されたねじ孔
（保合孔）４にねじ込まれた締付はボルト（固定部材）
５によって固定したものであり、カートリッジ３は、第
３図ないし第６図に示すように、その上面（一端面）３
ａの先端部にスローアウェイチップ６が着脱自在番と装
着されるチップ座７を形成する一方。
図および第２図に示すボーリングバーがある。このボー
リングバーは、カッタ本体１の先端部に取付は凹部２を
形成し、この取付は凹部２にカートリッジ３を挿入し、
このカートリッジ３をカッタ本体１に形成されたねじ孔
（保合孔）４にねじ込まれた締付はボルト（固定部材）
５によって固定したものであり、カートリッジ３は、第
３図ないし第６図に示すように、その上面（一端面）３
ａの先端部にスローアウェイチップ６が着脱自在番と装
着されるチップ座７を形成する一方。
その後端部にボルト座８ａを有するボルト挿通孔（取付
は孔）８を上面３ａとほぼ平行に形成した構成になって
いる。
は孔）８を上面３ａとほぼ平行に形成した構成になって
いる。
なお、第７図および第８図は、ボーリングバーに用いら
れるカートリッジの他の例を示すものであり、これらの
図に示すカートリッジ３／は、ボルト挿通孔８を上面３
ａに対して所定の角度をもって形成したものである。
れるカートリッジの他の例を示すものであり、これらの
図に示すカートリッジ３／は、ボルト挿通孔８を上面３
ａに対して所定の角度をもって形成したものである。
ところで、上記構成のスローアウェイ式カッタにおいて
は、カートリッジ３（３’）におけるチップ座７とボル
ト挿通孔８とを互いに離れた位置に形成しているため、
カートリッジ３（３’）がチップ座７の大きさに比べて
格段に大きくなっている。
は、カートリッジ３（３’）におけるチップ座７とボル
ト挿通孔８とを互いに離れた位置に形成しているため、
カートリッジ３（３’）がチップ座７の大きさに比べて
格段に大きくなっている。
この結果、取付は凹部２を大きくせざるを得なくなり、
カッタ本体ｌの剛性低下を来たしたり、あるいはドリル
のようｊこ取付は凹部２のためのスペースを大きく採り
得ないようなスローアウェイ式カッタの揚台にはカート
リッジ付きとし得なくなったりするという問題がある。
カッタ本体ｌの剛性低下を来たしたり、あるいはドリル
のようｊこ取付は凹部２のためのスペースを大きく採り
得ないようなスローアウェイ式カッタの揚台にはカート
リッジ付きとし得なくなったりするという問題がある。
また、チップ座７とボルト挿通孔８とを離して形成して
いるから、切削荷重が作用するスローアウェイチップ６
とカートリッジ３（３’）全体を固定する締付はボルト
５とが大きく離れてしまい、カートリッジ３（３’）の
取付は安定性が低下し、ひいては切削加工の安定性が損
われるという問題がある。
いるから、切削荷重が作用するスローアウェイチップ６
とカートリッジ３（３’）全体を固定する締付はボルト
５とが大きく離れてしまい、カートリッジ３（３’）の
取付は安定性が低下し、ひいては切削加工の安定性が損
われるという問題がある。
この発明は、上記問題を解消するため−こなされたもの
で、カートリッジを小型化することができ、これによっ
てカッタ本体の剛性低下を防止することができるととも
に、ドリルのようなスローアウェイ式カッタにおいても
無理なくカートリッジ付きとすることができ、しかもカ
ートリッジの取付は安定性を向上させることができるス
ローアウェイ式カッタを提供することを目的とする。
で、カートリッジを小型化することができ、これによっ
てカッタ本体の剛性低下を防止することができるととも
に、ドリルのようなスローアウェイ式カッタにおいても
無理なくカートリッジ付きとすることができ、しかもカ
ートリッジの取付は安定性を向上させることができるス
ローアウェイ式カッタを提供することを目的とする。
この発明は江記目的を達成するために、係合孔を取付は
凹部の底面のチップ座に対応する。Ｍｆｆ内に形成する
一方、取付は孔をカートリッジの他端面のチップ座に対
応する範囲内く形成したことを構成上の特徴とするもの
である。
凹部の底面のチップ座に対応する。Ｍｆｆ内に形成する
一方、取付は孔をカートリッジの他端面のチップ座に対
応する範囲内く形成したことを構成上の特徴とするもの
である。
以下、この発明について第９図ないし第１８図に示す実
施例１ζ基づいて詳細に説明する。
施例１ζ基づいて詳細に説明する。
第９図ないし第１４図は、この′発明に係るボーリング
バーを示すものであり、このボーリングバーにおいても
カッタ本体１１に取付は凹部１２が形成され、この取付
は四部１２に挿入されたカートリッジ１３が締付ボルト
（固定部材）１４によって固定されており、カートリッ
ジ１３の上面（一端面）１３ａにはスローアウェイチッ
プ１５を装着するためのチップ座１６が形成されている
。
バーを示すものであり、このボーリングバーにおいても
カッタ本体１１に取付は凹部１２が形成され、この取付
は四部１２に挿入されたカートリッジ１３が締付ボルト
（固定部材）１４によって固定されており、カートリッ
ジ１３の上面（一端面）１３ａにはスローアウェイチッ
プ１５を装着するためのチップ座１６が形成されている
。
このような構成は、上記従来例と同様である。
しかし、カートリッジ１３は図から明らかなように、従
来のものに比べて格段Ｊζ小型化されている。
来のものに比べて格段Ｊζ小型化されている。
これは、次のような構成によるものである。
すなわち、取付は四部１２の底１ｔｉ１２Ｂには、チッ
プＰＫ１６ｊこ対広イＸ箭絹囚ｆ、Ｊコ１ち刷、（孫合
羽、）１７が形成されている。これに対応して、カート
リッジ１３の下面（他端面）１３ｂには、チップ座１６
に対応する材細内：にボルト挿通孔（取付は孔）１８が
形成されている。このボルト挿通孔１８は、チップ座１
６側の端部にボルト座１８ａを有しており、締付はボル
ト１４がその頭部１４ｇをボルト座１８ａの底面に嶋接
させて、ねじ孔１７にねじ込まれることにより、カート
リッジ１３が取付は凹部１２に固定されている。
プＰＫ１６ｊこ対広イＸ箭絹囚ｆ、Ｊコ１ち刷、（孫合
羽、）１７が形成されている。これに対応して、カート
リッジ１３の下面（他端面）１３ｂには、チップ座１６
に対応する材細内：にボルト挿通孔（取付は孔）１８が
形成されている。このボルト挿通孔１８は、チップ座１
６側の端部にボルト座１８ａを有しており、締付はボル
ト１４がその頭部１４ｇをボルト座１８ａの底面に嶋接
させて、ねじ孔１７にねじ込まれることにより、カート
リッジ１３が取付は凹部１２に固定されている。
なお、締付はボルト１４の頭部１４ｇの端面中央部には
、ねじ孔１９が形成され、とのねじ孔１９にねじ込まれ
た締付はボルト２０によってスローアウェイチップ１５
がチップ座１６に固定されている。
、ねじ孔１９が形成され、とのねじ孔１９にねじ込まれ
た締付はボルト２０によってスローアウェイチップ１５
がチップ座１６に固定されている。
しかして、上記構成のボーリングバー（スローアウェイ
式カッタ）においては、カートリッジ１３を取付は凹部
１２に取付けるためのねじ孔（保合孔）１７およびボル
ト挿通孔（取付は孔）１８をチップ座１６に対応−１ａ
帖ｍ内帖形成しているから。
式カッタ）においては、カートリッジ１３を取付は凹部
１２に取付けるためのねじ孔（保合孔）１７およびボル
ト挿通孔（取付は孔）１８をチップ座１６に対応−１ａ
帖ｍ内帖形成しているから。
カートリッジ１３をチップ座１６とほぼ同程度の大きさ
とすることができ、したがってカートリッジ１３を小型
化することができる。また、カートリッジ１３の小型化
をなし得るから、それに対応して取付は凹部１２を小さ
くすることができ、これによってカッタ本体１１の剛性
低下を防止することができ、かつドリルのようなスロー
アウェイ式カッタにおいても無理なくカートリッジ付き
とすることができる。しかも、締付はボルト１４のカー
トリッジ１３に対する固定力の作用点がスローアウェイ
チップ１５における切削力の作用点に近接するから、カ
ートリッジ１３の取付は安定性を向上させることができ
る。
とすることができ、したがってカートリッジ１３を小型
化することができる。また、カートリッジ１３の小型化
をなし得るから、それに対応して取付は凹部１２を小さ
くすることができ、これによってカッタ本体１１の剛性
低下を防止することができ、かつドリルのようなスロー
アウェイ式カッタにおいても無理なくカートリッジ付き
とすることができる。しかも、締付はボルト１４のカー
トリッジ１３に対する固定力の作用点がスローアウェイ
チップ１５における切削力の作用点に近接するから、カ
ートリッジ１３の取付は安定性を向上させることができ
る。
次に、この発明の他の実施例を説明することにより、こ
の発明をより一層明らかにする。なお、上記実施例と同
様な部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
の発明をより一層明らかにする。なお、上記実施例と同
様な部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
第１５図は、この発明の他の実施例を示しており、この
実施例においては、カッタ本体１１にボルト座２１ａを
有するボルト挿通孔（保合孔）２１を形成する一方、カ
ートリッジ１３にねじ孔（取付は孔）２２を形成し、締
付はボルト（固定部材）１４によって固定するようにし
たものである。なお、この場合には、ねじ孔２２をカー
トリッジ１３の下面１３ｂから上面１３ａまで貫通させ
、このねじ孔２２にスローアウェイチップ１５を固定す
るための締付はボルト２０をねじ込むようにしているが
、ねじ孔２２と締付はボルト２０用のねじ孔とをそれぞ
れ別個に形成するようにしてもよい。
実施例においては、カッタ本体１１にボルト座２１ａを
有するボルト挿通孔（保合孔）２１を形成する一方、カ
ートリッジ１３にねじ孔（取付は孔）２２を形成し、締
付はボルト（固定部材）１４によって固定するようにし
たものである。なお、この場合には、ねじ孔２２をカー
トリッジ１３の下面１３ｂから上面１３ａまで貫通させ
、このねじ孔２２にスローアウェイチップ１５を固定す
るための締付はボルト２０をねじ込むようにしているが
、ねじ孔２２と締付はボルト２０用のねじ孔とをそれぞ
れ別個に形成するようにしてもよい。
また、第１６図に示すボーリングバーは第１５図に示す
ものの変形例であり、締付はボルト２０に代えて偏心ピ
ン２３によってスローアウェイチップ１５をチップ座１
６に固定するようにしたものである。なお、偏心ビンに
よる固定機構を取付は凹部１２に対するカートリッジ１
３の固定に採用してもよい。
ものの変形例であり、締付はボルト２０に代えて偏心ピ
ン２３によってスローアウェイチップ１５をチップ座１
６に固定するようにしたものである。なお、偏心ビンに
よる固定機構を取付は凹部１２に対するカートリッジ１
３の固定に採用してもよい。
さらに、第１７図および第１８図はこの発明に係るドリ
ルを示すものであり、ドリル本体（カッタ本体）１１′
にカートリッジ１３が取り付けられたものである。
ルを示すものであり、ドリル本体（カッタ本体）１１′
にカートリッジ１３が取り付けられたものである。
以上説明したように、この発明のスローアウェイ式カッ
タによれば、保合孔を取付は四部の底面のチップ座に対
応す８範ｎ）内に形成する一方、取付は孔をカートリッ
ジの他端面のチップ座に対応する１１■Ｈｖｔ形成して
いるから、カートリッジを小型化することができ、これ
によってカッタ本体の剛性低下を防止することができる
とともに、ドリルのようなスローアウェイ式カッタにお
いても無理なくカートリッジ付きとすることができ、し
かもカートリッジの取付は安定性を向上させることがで
きる等の効果が得られる。
タによれば、保合孔を取付は四部の底面のチップ座に対
応す８範ｎ）内に形成する一方、取付は孔をカートリッ
ジの他端面のチップ座に対応する１１■Ｈｖｔ形成して
いるから、カートリッジを小型化することができ、これ
によってカッタ本体の剛性低下を防止することができる
とともに、ドリルのようなスローアウェイ式カッタにお
いても無理なくカートリッジ付きとすることができ、し
かもカートリッジの取付は安定性を向上させることがで
きる等の効果が得られる。
第１図および第２図は従来のスローアウェイ式カッタ（
ボーリングバー）の−例を示し、第１図はその正面図、
第２図はその側面図、第３図ないし第６図は第１図およ
び第２図に示すスローアウェイ式カッタに用いられるカ
ートリッジを示し、第３図はその正面図、第４図はその
側面図、第５図は第３図のＶ−ｖ線に沿う矢視断面図、
第６図は第４図のＶ１重税国、第７図および第８図は従
来のスローアウェイ式カッタに用いられ、るカートリッ
ジの他の例を示し、第７図はその平面図、第８図は第７
図の■−■線に沿う矢視断面図、第９図ないし第１１図
はこの発明の一実施例を示し、第９図はその正面図、第
１０図はその側面図、第１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ
線に沿う矢視断面図、第１２図ないし第１４図は第９図
ないし第１１図に示すスローアウェイ式カッタ（ボーリ
ングバー）に用いられるカートリッジを示し、第１２図
はその正面図、第１３図はその側面図、第１４図は第１
３図のＸＩＶ矢視図、第１５図および第１１６図はそれ
ぞれこの発明の他の実施例を示す第１１図と同様の図、
第１７図および第１８図はこの発明のさらに他の実施例
を示し、第１７図はその側面図、第１８図は第１７図の
ｘｖｎ＋矢視図である。 １１ 、１１’・・・・・・カッタ本体、１２・・・・
・・取付は凹ｍ％１２ａ・・・・・・底面、１３・・・
・・・カートリッジ、１３ａ・・・・・・上面（一端面
）、１３ｂ・・・・・・下面（他端面）、１４・・・・
・・締付はボルト（固定部材）、１５・・・・・・スロ
ーアウェイチップ、１６・・・・・・チップ座、１７・
・・・・・ねじ孔（係合孔）、１８・・・・・・ボルト
挿通孔（取付は孔）、２１・・・・・・ボルト挿通孔（
保合孔）、２２・・・・・・ねじ孔（＊付は孔）。 出願人三菱金属株式会社 第７図 第９図 ２０ １ユｙ 第８図 ス ０ 第１０図 第１４図 ３
ボーリングバー）の−例を示し、第１図はその正面図、
第２図はその側面図、第３図ないし第６図は第１図およ
び第２図に示すスローアウェイ式カッタに用いられるカ
ートリッジを示し、第３図はその正面図、第４図はその
側面図、第５図は第３図のＶ−ｖ線に沿う矢視断面図、
第６図は第４図のＶ１重税国、第７図および第８図は従
来のスローアウェイ式カッタに用いられ、るカートリッ
ジの他の例を示し、第７図はその平面図、第８図は第７
図の■−■線に沿う矢視断面図、第９図ないし第１１図
はこの発明の一実施例を示し、第９図はその正面図、第
１０図はその側面図、第１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ
線に沿う矢視断面図、第１２図ないし第１４図は第９図
ないし第１１図に示すスローアウェイ式カッタ（ボーリ
ングバー）に用いられるカートリッジを示し、第１２図
はその正面図、第１３図はその側面図、第１４図は第１
３図のＸＩＶ矢視図、第１５図および第１１６図はそれ
ぞれこの発明の他の実施例を示す第１１図と同様の図、
第１７図および第１８図はこの発明のさらに他の実施例
を示し、第１７図はその側面図、第１８図は第１７図の
ｘｖｎ＋矢視図である。 １１ 、１１’・・・・・・カッタ本体、１２・・・・
・・取付は凹ｍ％１２ａ・・・・・・底面、１３・・・
・・・カートリッジ、１３ａ・・・・・・上面（一端面
）、１３ｂ・・・・・・下面（他端面）、１４・・・・
・・締付はボルト（固定部材）、１５・・・・・・スロ
ーアウェイチップ、１６・・・・・・チップ座、１７・
・・・・・ねじ孔（係合孔）、１８・・・・・・ボルト
挿通孔（取付は孔）、２１・・・・・・ボルト挿通孔（
保合孔）、２２・・・・・・ねじ孔（＊付は孔）。 出願人三菱金属株式会社 第７図 第９図 ２０ １ユｙ 第８図 ス ０ 第１０図 第１４図 ３
Claims (1)
- 取付は四部を有するカッタ本体と、一端面にスローアウ
ェイチップが装着されるチップ座を有し、他端面を前記
取付は凹部の底面に当接させた状態で前記取付は凹部に
取り付けられるカートリッジと、一端部が前記カッタ本
体に形成された保合孔に係合し、他端部が前記カートリ
ッジ１こ形成された取付は孔に係合して、前記カートリ
ッジを前記カッタ本体に固定する固定部材とを備えたス
ローアウェイ式カッタにおいて、前記係合孔を前記取付
は凹部の底面の前記チップ座に対応ｆざ一１囲内に形成
するとともに、前記取付は孔を前記カートリッジの他端
面の前記チップ座に対応−ｆｒ石範囲内に形成したこと
を特徴とするスローアウェイ式カッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3773384A JPS60180702A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | スロ−アウエイ式カツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3773384A JPS60180702A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | スロ−アウエイ式カツタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60180702A true JPS60180702A (ja) | 1985-09-14 |
Family
ID=12505685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3773384A Pending JPS60180702A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | スロ−アウエイ式カツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60180702A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007354A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイチップのクランプ機構 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51107579A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-09-24 | Komet Stahlhalter Werkzeug |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3773384A patent/JPS60180702A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51107579A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-09-24 | Komet Stahlhalter Werkzeug |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006007354A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Mitsubishi Materials Corp | スローアウェイチップのクランプ機構 |
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