JPH0536563Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ねじによりスローアウエイチツプを
クランプする構造のクランプホルダに関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、この種のクランプホルダとしては、たと
えばバイトホルダとして、ホルダ全体が鋼製のも
のが知られている。しかし、鋼で一体に形成され
たものは、ホルダの剛性が弱いため、刃物台から
の突き出し量を大きくして切削した場合にはビビ
リが発生し、表面あらさが悪くなつてしまうとい
う問題があつた。そのため、このような場合に
は、第８図に示すように、スローアウエイチツプ
１の着座面が形成された先端部２を鋼製として後
端部３を超硬合金製として両者をろう付け等によ
り結合したものを使用し、これにより良好な結果
を得ていた。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上記後者のクランプホルダおいて
も、先端部２が鋼で形成されているので、この先
端部２におけるスローアウエイチツプ１の上面近
傍の部分が切り屑により摩耗され、傷みやすいと
いう問題があつた。

本考案は、上記問題点を解決することを目的と
している。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、超硬合金製の本体の先端に該本体の
上面から下面にまで達する壁面を形成し、この壁
面に鋼製の着座部材を、その上面が本体の上面か
ら一段後退するようにしてろう付けし、この着座
部材の上記上面をスローアウエイチツプが載置可
能な着座面とするととともに、この着座面には上
記スローアウエイチツプに挿通されるねじが螺着
可能なねじ穴が形成し、かつ該着座面と上記本体
の上面との間に画成される上記壁面の上縁部に上
記スローアウエイチツプの側面を当接可能とした
ことを特徴としている。

［作用］ 本考案においては、着座面の下部に位置する着
座部材のみが鋼製とされ、本体が超硬合金製とさ
れているから、剛性（弾性係数）が大きくなり、
切削抵抗に対するクランプホルダのたわみ量が小
さくなる。また、剛性の向上にともなつて、クラ
ンプホルダをばねと見立てた振動系の固有振動数
が高くなるとともに、含有するタングステンカー
バイト等により振動に対する減衰作用が生じる。

［実施例］ 以下、本考案をスローアウエイ式のバイトホル
ダに適用した場合の実施例を第１図ないし第３図
を参照して説明する。

第１図ないし第３図において、１１はバイトホ
ルダ、１２はバイトホルダ１１に取り付けるスロ
ーアウエイチツプ、１３はバイトホルダ１１にス
ローアウエイチツプ１２を固定するねじである。

バイトホルダ１１は、超硬合金より成る本体Ｒ
と、この本体Ｒの先端に取り付けられた時効硬化
性の鋼材より成る着座部材Ｆとから構成されてい
る。本体Ｒの先端には、その上面から下面にまで
達する一対の壁面１１ａ，１１ａが、第３図に示
すように上面側からみて「く」字状に交差するよ
うに形成されている。このような壁面１１ａは、
本体Ｒの焼結前に予め成形しておいて焼結後に研
削加工等を施されることにより、仕上げられてい
る。

一方、上記着座部材Ｆは上記壁面１１ａ，１１
ａに密着可能な略直方体状に形成されており、該
壁面１１ａ，１１ａにより画成される本体Ｒ先端
の凹所に収納されて、ろう付けにより本体Ｒに一
体に結合されている。そして、本体Ｒにろう付け
された状態で、着座部材Ｆの上面は本体Ｒの上面
に対して下面側に一段後退するようにされてお
り、これによりバイトホルダ１１の先端上面には
上記スローアウエイチツプ１２が装着される凹部
（取付座）が形成され、着座部材Ｆの上記上面は
この凹部においてスローアウエイチツプが載置さ
れる着座面１１ｂとなる。また、この着座面１１
ｂと本体Ｒの上記上面との間には、上記壁面１１
ａ，１１ａの上縁部が着座面１１ｂから屹立する
ように露出している。さらに、着座面１１ｂの略
中央にはねじ穴１１ｃが形成されている。

スローアウエイチツプ１２は、超硬合金等の硬
質材料から菱形平板状に形成されたものであつ
て、その略中央部には円錐状の取付孔１２ａが形
成されている。そして、このスローアウエイチツ
プ１２は、取付孔１２ａが着座面１１ｂのねじ穴
１１ｃに一致され、かつ隣接する２つの側面が、
着座面１１ｂから屹立する上記壁面１１ａ，１１
ａに当接させられて、着座面１１ｂ上に載置され
るようになつている。

ねじ１３は、さらねじを用いたものであり、そ
の上端部Baスローアウエイチツプ１２の取付孔
１２ａに係止し、ねじ部をねじ穴１１ｃに螺合さ
せて、スローアウエイチツプ１２をバイトホルダ
１１に固定するようになつている。

上記構造のバイトホルダ１１を用いて切削した
場合、着座面１１ｂの下部に位置する着座部材Ｆ
のみ鋼製とされ、本体Ｒが超硬合金により形成さ
れているのでバイトホルダ１１の剛性が向上して
おり、切削抵抗に対するバイトホルダ１１のたわ
み量が減少する。ちなみに、バイトホルダ１１の
剛性は、縦弾性係数で比較して鋼の2.1×10⁴
Kg／mm²から4.8〜6.4×10⁴Kg／mm²に向上する。
また、剛性の向上にともなつてクランプホルダ１
１をばねと見立てた振動系の固有振動数が高くな
るとともに、含有するタングステンカーバイト等
により振動に対する減衰作用が生じる。

上記のように構成されたバイトホルダ１１にお
いては、着座面１１ｂは鋼製の着座部材Ｆに形成
され、壁面１１ａ，１１ａを含む本体Ｒが超硬合
金により形成されているので、スローアウエイチ
ツプ上面近傍の本体Ｒ部分が切り屑により摩耗さ
れにくくなり、長期にわたつて使用することがで
きるようになる。しかも、切削抵抗に対する切刃
部のたわみ量が小さく、かつ固有振動数が高くな
るとともにタングステンカーバイト等により振動
に対して減衰作用が生じるので、刃物台からバイ
トホルダ１１を大きく突き出して切削しても、切
刃部のビビリを小さく抑えることができ、被切削
物の表面あらさを向上させることができる。ま
た、壁面１１ａは、焼結前に成形してあるので、
取代が少なく、焼結後の研削加工で簡単に仕上げ
ることができる。さらに、着座面１１ｂが形成さ
れる着座部材Ｆは時効硬化性の鋼材で形成されて
いるので、加工時にはねじ穴１１ｃを容易に加工
することができるとともに、ろう付け作業ととも
に時効処理を行うことにより、通常の焼き入れ鋼
と同定度の硬度を有するようにすることができ
る。

なお、上記実施例においては、本考案をバイト
ホルダに適用した場合を示したが、第４図ないし
第７図に示すようなボーリングバーなどに適用し
たものであつてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、着座面は
鋼製の着座部材に形成される一方、この着座面か
ら屹立する壁面は本体と一体の超硬合金製とされ
ているから、スローアウエイチツプ上面近傍の本
体部分が切り屑により摩耗されにくくなり、長期
にわたつて使用することができるようになる。し
かも、切削抵抗に対する切刃部のたわみ量が小さ
くなり、かつ固有振動数が高くなるとともに、含
有するタングステンカーバイト等により振動に対
する減衰作用が生じるので、刃物台からクランプ
ホルダを大きく突き出して切削しても、切刃部の
ビビリを小さく抑えることができ、被切削物の表
面あらさを向上させることができる。

さらに、スローアウエイチツプを固定するため
のねじ穴は、鋼製の着座部材に形成されることに
なるため、その加工が容易であるという利点も得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図はスローアウエイチツプを固
定した状態のバイトホルダの断面図、第２図は同
バイトホルダの先端視図、第３図は同バイトホル
ダの平面図、第４図ないし第７図は他の適用例を
示す図であつて、第４図はスローアウエイチツプ
を固定した状態のボーリングバーの先端視図、第
５図は同ボーリングバーの平面図、第６図は同ボ
ーリングバーの後端視図、第７図は同ボーリング
バーの断面図、第８図は従来例として示したバイ
トホルダの平面図である。 １１ｂ……着座面、１１ｃ……ねじ穴、１２…
…スローアウエイチツプ、１３……ねじ、Ｆ……
下部、Ｒ……本体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 超硬合金製の本体の先端に該本体の上面から下
   面にまで達する壁面が形成され、この壁面には鋼
   製の着座部材が、その上面を上記本体の上面から
   一段後退させてろう付けされており、この着座部
   材の上記上面はスローアウエイチツプが載置可能
   な着座面とされるとともに、この着座面には上記
   スローアウエイチツプに挿通されるねじが螺着可
   能なねじ穴が形成され、かつ該着座面と上記本体
   の上面との間に画成される上記壁面の上縁部には
   上記スローアウエイチツプの側面が当接可能とさ
   れていることを特徴とするスローアウエイチツプ
   のクランプホルダ。