JPS6017813B2 - 電気接点材料およびその製造方法 - Google Patents
電気接点材料およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6017813B2 JPS6017813B2 JP52101942A JP10194277A JPS6017813B2 JP S6017813 B2 JPS6017813 B2 JP S6017813B2 JP 52101942 A JP52101942 A JP 52101942A JP 10194277 A JP10194277 A JP 10194277A JP S6017813 B2 JPS6017813 B2 JP S6017813B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- oxide
- nickel
- indium
- tin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、内部酸化法によって製造される銀一酸化物系
接点材料に係る。
接点材料に係る。
内部酸化法によって製造される銀−酸化物系電気点材料
として、銀−酸化カドミウム系接点が広く用いられてき
た。
として、銀−酸化カドミウム系接点が広く用いられてき
た。
銀−酸化カドミウム系接点は接点に必要な低接触抵抗特
性、耐溶着性、耐アーク消耗性を比較的バランスよく具
備しているため、リレー、コンタクター、安全ブレーカ
ー「配電用遮断器、気中遮断器など小〜大電流城にわた
り使用されている。
性、耐溶着性、耐アーク消耗性を比較的バランスよく具
備しているため、リレー、コンタクター、安全ブレーカ
ー「配電用遮断器、気中遮断器など小〜大電流城にわた
り使用されている。
しかしながら、接点構成材の中にカドミウムを使用して
いるので、製造時において、あまり望ましいものではな
い。銀−酸化物系の接点材料の中には、カドミウムを用
いない接点材料として、銀−酸化錫系、銀−酸化インジ
ウム系、銀−酸化亜鉛系、銀−酸化マンガン系等の接点
材料がある。
いるので、製造時において、あまり望ましいものではな
い。銀−酸化物系の接点材料の中には、カドミウムを用
いない接点材料として、銀−酸化錫系、銀−酸化インジ
ウム系、銀−酸化亜鉛系、銀−酸化マンガン系等の接点
材料がある。
中でも銀−酸化錫一酸化インジウム系材料は、銀−酸化
カドミウム系に比べ、耐溶着性に劣るものの絶縁耐圧特
性に優れている特徴があり、この特性を生かして耐落着
、耐アーク性を付与させる試みが多くなされている。即
ち、銀−酸化錫一酸化インジウムに、鉄族元素、アルカ
リ金属、アルカリ士類金属、希±頚金属添加等である。
本発明者等は、銀−酸化錫一酸化インジウムおよび、こ
れをベースとした材料に添加元素を加えた接点材料を提
供してきた。中でも鉄族元素の添加は、内部酸化後分散
する酸化物粒子を球状化させ、且つ結晶粒を微細化させ
て接点の耐アーク、耐溶着性を向上させることは知られ
ている。しかしながら、鉄族元素は銀に対する固溶限が
少なく、ニッケルの場合では400qoで0.01wt
%、9220で0.10卵t%である。従って銀中にこ
れら鉄族元素を混入させることは極めて困難であること
も知られている。本発明者等は、銀−酸化錫一酸化イン
ジウム合金系に対し、鉄族元素、中でもNiについて、
詳細な検討を加えた結果、通常の溶解方法では、すでに
知られている如く、0.5%まではへNiは比較的均一
に混入するが、0.5%を越すとNiが凝集し.て大き
な塊となり、このような材料について接点性能評価を行
うと、均一に混入した0.5%までは、Ni含有量の増
加とともに、すでに知られている如く耐アーク性、耐溶
着性ともに向上するが、0.5%をこえてNiが凝集し
て塊となっているものは、耐溶着性が極端に低下する現
象を見出した。
カドミウム系に比べ、耐溶着性に劣るものの絶縁耐圧特
性に優れている特徴があり、この特性を生かして耐落着
、耐アーク性を付与させる試みが多くなされている。即
ち、銀−酸化錫一酸化インジウムに、鉄族元素、アルカ
リ金属、アルカリ士類金属、希±頚金属添加等である。
本発明者等は、銀−酸化錫一酸化インジウムおよび、こ
れをベースとした材料に添加元素を加えた接点材料を提
供してきた。中でも鉄族元素の添加は、内部酸化後分散
する酸化物粒子を球状化させ、且つ結晶粒を微細化させ
て接点の耐アーク、耐溶着性を向上させることは知られ
ている。しかしながら、鉄族元素は銀に対する固溶限が
少なく、ニッケルの場合では400qoで0.01wt
%、9220で0.10卵t%である。従って銀中にこ
れら鉄族元素を混入させることは極めて困難であること
も知られている。本発明者等は、銀−酸化錫一酸化イン
ジウム合金系に対し、鉄族元素、中でもNiについて、
詳細な検討を加えた結果、通常の溶解方法では、すでに
知られている如く、0.5%まではへNiは比較的均一
に混入するが、0.5%を越すとNiが凝集し.て大き
な塊となり、このような材料について接点性能評価を行
うと、均一に混入した0.5%までは、Ni含有量の増
加とともに、すでに知られている如く耐アーク性、耐溶
着性ともに向上するが、0.5%をこえてNiが凝集し
て塊となっているものは、耐溶着性が極端に低下する現
象を見出した。
この原因は定かではないが、Niの凝集が接触面となっ
たためと推測される。このNiの均一分散化をはかるた
めに、Ni−Sn金属間化合物を使用することを本発明
者は先に提供してきた。
たためと推測される。このNiの均一分散化をはかるた
めに、Ni−Sn金属間化合物を使用することを本発明
者は先に提供してきた。
本発明はNiの均一分散化の製法を基にして、種々の添
加元素について検討を加えた結果、銀−錫−インジウム
ーニツケルにリンを添加することによって、銀−錫−イ
ンジウムーニッケルでは期待できなかった耐溶着性およ
び耐アーク性の向上効果があることを見出した点にある
。
加元素について検討を加えた結果、銀−錫−インジウム
ーニツケルにリンを添加することによって、銀−錫−イ
ンジウムーニッケルでは期待できなかった耐溶着性およ
び耐アーク性の向上効果があることを見出した点にある
。
本発明の接点材料は、銀中に金属錫を3%をこえ12%
未満、金属インジウムを1%をこえ4%未満、ニッケル
を0.1%をこえ2%未満、リンを0.001%をこえ
0.5%未満の合金を内部酸化せしめたものである。
未満、金属インジウムを1%をこえ4%未満、ニッケル
を0.1%をこえ2%未満、リンを0.001%をこえ
0.5%未満の合金を内部酸化せしめたものである。
まず、Ni,P以外の元素の範囲を限定した理由につい
て説明する。金属錫が3%以下では酸化物含有量が少な
く、また12%以上では内部酸化が著しく困難になるた
めである。
て説明する。金属錫が3%以下では酸化物含有量が少な
く、また12%以上では内部酸化が著しく困難になるた
めである。
インジウムが1%以下では、中電流域用としては酸化物
量が少なく、また4%以上では錫とのかねあいになるが
、酸化物が針状化し、接点の加工性、および接点性能、
中でも耐アーク消耗性が低下するためである。
量が少なく、また4%以上では錫とのかねあいになるが
、酸化物が針状化し、接点の加工性、および接点性能、
中でも耐アーク消耗性が低下するためである。
更にインジウムは高価なため、コスト面でも高価になり
やすく工業上は4%未満が適当である。接点性能、中で
も耐溶着性は銀中に含有する酸化物量に依存するため、
錫とインジウムを組み合わせた合計の含有量が重要とな
り、低含有量城(4〜7%)は、リレー、スイッチ等の
小電流城、高含有量城(7〜15%)は、安全ブレーカ
ー、配線用遮断器などの中〜大電流域用接点として適当
である。Niは前述の如く、0.5%以上では通常の金
属ニッケル添加では溶解、鋳造時Niが凝集するために
均一に混入しがたく「そのために接点性能が低下する。
Niの均一混入のためには、Nj−Sn金属間化合物を
使用するのが最適である。Pは、金属リン添加では、溶
解、鋳造時「 Pが酸化しやすいために、添加量のコン
トロールが極めて困難になる。
やすく工業上は4%未満が適当である。接点性能、中で
も耐溶着性は銀中に含有する酸化物量に依存するため、
錫とインジウムを組み合わせた合計の含有量が重要とな
り、低含有量城(4〜7%)は、リレー、スイッチ等の
小電流城、高含有量城(7〜15%)は、安全ブレーカ
ー、配線用遮断器などの中〜大電流域用接点として適当
である。Niは前述の如く、0.5%以上では通常の金
属ニッケル添加では溶解、鋳造時Niが凝集するために
均一に混入しがたく「そのために接点性能が低下する。
Niの均一混入のためには、Nj−Sn金属間化合物を
使用するのが最適である。Pは、金属リン添加では、溶
解、鋳造時「 Pが酸化しやすいために、添加量のコン
トロールが極めて困難になる。
Pの添加にはNi−P金属間化合物を使用するのが最適
である。Pは0.001%以下では耐落着および耐アー
ク性の向上効果が少なく、0.5%以上では逆に耐アー
ク性が低下する事実に基づく。又、Niは0.1%以下
では、Pとのかねあいで耐落着、耐アーク性の向上効果
が少なく、又2%以上ではNiの均一分散礁得が困難な
ためである。次に、本発明の電気接点材料の特性を一層
明瞭ならしめるために、具体的な電気接点の代表的な実
施例を述べる。
である。Pは0.001%以下では耐落着および耐アー
ク性の向上効果が少なく、0.5%以上では逆に耐アー
ク性が低下する事実に基づく。又、Niは0.1%以下
では、Pとのかねあいで耐落着、耐アーク性の向上効果
が少なく、又2%以上ではNiの均一分散礁得が困難な
ためである。次に、本発明の電気接点材料の特性を一層
明瞭ならしめるために、具体的な電気接点の代表的な実
施例を述べる。
第1表に示す合金組成をNi−Sn金属間化合物(6州
j−4庇n)Ni−P金属間化合物(80Ni−20P
)粒、金属錫、金属インジウムおよび銭粒で配合秤量し
、溶解、鋳造し、伸線加工後700℃空気中で酸化し線
を得た。
j−4庇n)Ni−P金属間化合物(80Ni−20P
)粒、金属錫、金属インジウムおよび銭粒で配合秤量し
、溶解、鋳造し、伸線加工後700℃空気中で酸化し線
を得た。
この線材へッダー加工により頭径5肋直径、ッバ厚1.
4肋、足径2.5剛直径、足長さ2.5肋、接点面曲率
3比帆のりペット接点を得た。このリベット状接点を市
販の安全ブレーカーに組み込み、第2表に示す条件で過
負荷試験後短絡試験を行い、端子間の抵抗測定による絶
縁耐圧および溶着に到るまでの回教を測定した。
4肋、足径2.5剛直径、足長さ2.5肋、接点面曲率
3比帆のりペット接点を得た。このリベット状接点を市
販の安全ブレーカーに組み込み、第2表に示す条件で過
負荷試験後短絡試験を行い、端子間の抵抗測定による絶
縁耐圧および溶着に到るまでの回教を測定した。
その結果を第3表に示す。また、比較のためAg−10
%Cd○接点を加えた。本結果より、NjおよびPを共
添加した本発明材が銀−酸化錫一酸化インジウム系接点
および従来の銀−酸化カドミウム材料以上の性能を示し
、その工業的価値は大である。
%Cd○接点を加えた。本結果より、NjおよびPを共
添加した本発明材が銀−酸化錫一酸化インジウム系接点
および従来の銀−酸化カドミウム材料以上の性能を示し
、その工業的価値は大である。
第1表
第2表
第3表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 銀中に重量比で金属錫量3%をこえ12%未満、金
属インジウム量1%をこえ4%未満、ニツケル量0.1
%をこえ2%未満、リンを0.001をこえ0.5%未
満を含有し且つニツケルが均一に分散していることを特
徴とする内部酸化法による銀−酸化錫−酸化インジウム
−酸化ニツケル−酸化リン系電気接点材料。 2 金属錫と金属ニツケルの重量比が60対40からな
る金属間化合物、金属ニツケルとリンの重量比が80対
20からなる金属間化合物と銀、金属錫、金属インジウ
ムを溶解、鋳造し、重量比で金属錫量3%をこえ、12
%未満、金属インジウム量1%をこえ14%未満、ニツ
ケル量0.1%をこえ、2%未満、リン量0.001%
をこえ、0.5%未満残部銀からなる合金を作成し、こ
れを内部酸化することを特徴とする銀−酸化錫−酸化イ
ンジウム−酸化ニツケル−酸化リン系電気接点材料の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52101942A JPS6017813B2 (ja) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | 電気接点材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52101942A JPS6017813B2 (ja) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | 電気接点材料およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5435119A JPS5435119A (en) | 1979-03-15 |
JPS6017813B2 true JPS6017813B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=14313942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52101942A Expired JPS6017813B2 (ja) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | 電気接点材料およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6017813B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0633189Y2 (ja) * | 1987-09-14 | 1994-08-31 | 立山アルミニウム工業株式会社 | サッシ枠の連結装置 |
-
1977
- 1977-08-24 JP JP52101942A patent/JPS6017813B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0633189Y2 (ja) * | 1987-09-14 | 1994-08-31 | 立山アルミニウム工業株式会社 | サッシ枠の連結装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5435119A (en) | 1979-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS647144B2 (ja) | ||
JP3280968B2 (ja) | 電力工業分野の開閉器に使用するための銀をベースとする接点材料並びにこの材料から接触片を製造する方法 | |
JPS6017813B2 (ja) | 電気接点材料およびその製造方法 | |
EP0830697A1 (en) | Electrical contact for use in a circuit breaker and a method of manufacturing thereof | |
JPS6137343B2 (ja) | ||
JPS6048578B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5852544B2 (ja) | 電気接点材料およびその製造方法 | |
JPS5925328B2 (ja) | 電気接点材料およびその製造方法 | |
JPS598010B2 (ja) | 電気接点材料および製造方法 | |
JPS6021215B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JPS6023178B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5931809B2 (ja) | 電気接点材料およびその製造方法 | |
JPS6022052B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5938344A (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5914212A (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5896836A (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5816043A (ja) | 電気接点材料 | |
JPS6036636A (ja) | 銀−錫酸化物系合金電気接点材料 | |
JPS5849633B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5823119A (ja) | 電気接点材料の製造法 | |
JPH0250975B2 (ja) | ||
JPS58746B2 (ja) | 電気接点材料 | |
JPS5831683B2 (ja) | デンキセツテンザイリヨウ | |
JPH11140563A (ja) | 電気接点材料 | |
JPH0236656B2 (ja) |