JPS5816043A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5816043A JPS5816043A JP56114644A JP11464481A JPS5816043A JP S5816043 A JPS5816043 A JP S5816043A JP 56114644 A JP56114644 A JP 56114644A JP 11464481 A JP11464481 A JP 11464481A JP S5816043 A JPS5816043 A JP S5816043A
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- Japan
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- contact
- silver
- resistance
- electrical contact
- oxide
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内部酸化法によって製造される銀−酸化物系接
点材料に関するものである。
点材料に関するものである。
従来Ag−酸化物系電気績点材料としては耐溶着性耐ア
ーク消耗性に優れ、しかも低接触抵抗性を具備する銀−
酸化カドミウム系接点材料がリレー、安全ブレーカ、配
線用遮断器などに広く使用されている。
ーク消耗性に優れ、しかも低接触抵抗性を具備する銀−
酸化カドミウム系接点材料がリレー、安全ブレーカ、配
線用遮断器などに広く使用されている。
しかしながら、この接点材料は良好な、接点緒特性を有
する反面、構成元素中に多量のカドミウムを含有するた
め、製造時において公害問題が発生する可能性が大きく
、望ましくない。
する反面、構成元素中に多量のカドミウムを含有するた
め、製造時において公害問題が発生する可能性が大きく
、望ましくない。
そこでカドミウムを含有せずに、すぐれた接点特性を有
する新しい材料の開発が要望されていた。
する新しい材料の開発が要望されていた。
カドミウムを含まない銀、−酸化物系接点材料としては
、−銀一酸化錫系、銀−酸化インジウム系、銀−酸化亜
鉛系、銀−酸化アンチモン系などの材料、がある。近年
、開−発された銀−酸化錫−酸化インジウムはすぐれた
耐溶着性、耐絶縁耐圧性を有しているが、接触抵抗が高
く、接点の温度が上昇しやすい欠点がある。又銀−酸化
亜鉛系、銀−酸化アンチモン系は接触抵抗特性はすぐれ
ているものの耐溶着、耐アーク消耗特性に劣ったり、機
械的特性に難点があったりして電気接点材料として満足
できる特性をかねそなえていなかった。
、−銀一酸化錫系、銀−酸化インジウム系、銀−酸化亜
鉛系、銀−酸化アンチモン系などの材料、がある。近年
、開−発された銀−酸化錫−酸化インジウムはすぐれた
耐溶着性、耐絶縁耐圧性を有しているが、接触抵抗が高
く、接点の温度が上昇しやすい欠点がある。又銀−酸化
亜鉛系、銀−酸化アンチモン系は接触抵抗特性はすぐれ
ているものの耐溶着、耐アーク消耗特性に劣ったり、機
械的特性に難点があったりして電気接点材料として満足
できる特性をかねそなえていなかった。
一方、開閉機器の小型化性能向上、主原料銀の高価格化
とともに接点性能の向上、小型化が強く望まれている。
とともに接点性能の向上、小型化が強く望まれている。
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、耐溶着
性に優れ、かつ低接触抵抗の銀−酸化物系電気接点材料
を提供するものである。
性に優れ、かつ低接触抵抗の銀−酸化物系電気接点材料
を提供するものである。
本発明による銀−酸化物系電気接点材料は、鎖中に亜鉛
を重量比で4〜1560%とアンチモン、マンガンの少
くとも一種以上を0801〜2.0%およびFe +
us e Co の鉄族元素を296以下含む合金を
内部酸化せしめることを特徴とするものである。
を重量比で4〜1560%とアンチモン、マンガンの少
くとも一種以上を0801〜2.0%およびFe +
us e Co の鉄族元素を296以下含む合金を
内部酸化せしめることを特徴とするものである。
本発明における各元素の役割は、亜鉛は耐溶着特性を向
上せしめ、特に蒸発しやすいので接点表面に凝集しにく
く接触特性を安定化せしめる働きがある。アンチモン、
マンガンはいずれも亜鉛と反応してZn5bs06s
ZnMnOsなる複合酸化物を生成する。これらの複合
酸化物は接点自身の機械的強度や酸化物の耐熱性を向上
させ、耐アーク性を改善し、接点の蒸発飛散を低くおさ
え、耐消耗性耐絶縁耐圧を向上させる作用をなす。
上せしめ、特に蒸発しやすいので接点表面に凝集しにく
く接触特性を安定化せしめる働きがある。アンチモン、
マンガンはいずれも亜鉛と反応してZn5bs06s
ZnMnOsなる複合酸化物を生成する。これらの複合
酸化物は接点自身の機械的強度や酸化物の耐熱性を向上
させ、耐アーク性を改善し、接点の蒸発飛散を低くおさ
え、耐消耗性耐絶縁耐圧を向上させる作用をなす。
鉄族元素は組織を均一化せしめ、加工性を向上せしめる
ために添加している。
ために添加している。
なお本発明において合金元素の含有量を上記範囲に限定
した理由は次の通りである。
した理由は次の通りである。
亜鉛は4%未満では耐溶着性を改善する効果がすくなく
、また1596を越えると耐消耗耐絶縁性が悪くなり、
同時に内部酸化することが困難になってくるからである
。アンチモン、マンガンは0.01以下では耐−熱性・
機械−一度を改善さす効果が少なく、また2%を超える
と内部酸化が著しく困難とな抄、酸化物が凝集するから
である。鉄族元素は組織均一化並びに加工性を向上せし
めるため添加1.たもの毎あり、特に明確な境界はない
が0.2%を超えると゛不均一に分散し、凝集をおこし
やすくなる。
、また1596を越えると耐消耗耐絶縁性が悪くなり、
同時に内部酸化することが困難になってくるからである
。アンチモン、マンガンは0.01以下では耐−熱性・
機械−一度を改善さす効果が少なく、また2%を超える
と内部酸化が著しく困難とな抄、酸化物が凝集するから
である。鉄族元素は組織均一化並びに加工性を向上せし
めるため添加1.たもの毎あり、特に明確な境界はない
が0.2%を超えると゛不均一に分散し、凝集をおこし
やすくなる。
本発明の銀−酸化物系電気接点材料は次の2通の方法に
よって作られるもので、その1つは銀−亜鉛−アンチモ
ンーマンガン合金で粉末・切粉・薄板などを作り、表に
内部酸化して銀−酸化物体となし、次いで、これを粉砕
・型押焼結した後、塑性加工して所要の接点形状に成形
加工する/方法である。他の1つは銀に亜鉛アンチモン
・マンガンを添加し溶解し、次に銀−亜鉛−アンチモン
・マンガン合金を鋳造して所要の接点形状に加工し、然
る後、この合金を常圧或いは高圧の酸素雰囲気中で内部
酸化する方法である。
よって作られるもので、その1つは銀−亜鉛−アンチモ
ンーマンガン合金で粉末・切粉・薄板などを作り、表に
内部酸化して銀−酸化物体となし、次いで、これを粉砕
・型押焼結した後、塑性加工して所要の接点形状に成形
加工する/方法である。他の1つは銀に亜鉛アンチモン
・マンガンを添加し溶解し、次に銀−亜鉛−アンチモン
・マンガン合金を鋳造して所要の接点形状に加工し、然
る後、この合金を常圧或いは高圧の酸素雰囲気中で内部
酸化する方法である。
次に本発明による銀−酸化物系電気接点材料の効果を明
瞭ならしめる為にその具体的な電気接点の代表的な実施
例をのべる。
瞭ならしめる為にその具体的な電気接点の代表的な実施
例をのべる。
第−表に示す如き組成の本発明合金を溶解鋳造してイン
ゴ、ットとした後、5X5XIJLILの試片を切抄出
し、酸素圧B atmOs中で700℃−96H加熱し
て内部酸化させた。この合金の表面硬度と硬度分布を測
定した。その結果を第1表の右欄に併記する。
ゴ、ットとした後、5X5XIJLILの試片を切抄出
し、酸素圧B atmOs中で700℃−96H加熱し
て内部酸化させた。この合金の表面硬度と硬度分布を測
定した。その結果を第1表の右欄に併記する。
又硬度分布を第1図に示す。第1図の1は第1表のf8
の合金、2は同じ(jE5の合金を示し、8は表面部を
示す。第1表や第1図に示す結果から明らかな如く、ア
ンチモン、マンガンを含む合金は全て硬度が増加してい
ることが確認された。
の合金、2は同じ(jE5の合金を示し、8は表面部を
示す。第1表や第1図に示す結果から明らかな如く、ア
ンチモン、マンガンを含む合金は全て硬度が増加してい
ることが確認された。
次に電気接点性能を評価するため接点試験を行なった。
第−表に示す如き組成の本発明合金を溶解鋳造してイン
ゴットとした後、旋盤にて切削し切粉をえた。しかるの
ち、これを1気圧酸素°中で650℃で60H加熱して
内部酸化させた。この切粉を型押焼結し、押出加工、伸
線加工で線材とした。この線材を加工して45*X1,
4×2.5itXg、5X80ROリヘット接点をえた
。
ゴットとした後、旋盤にて切削し切粉をえた。しかるの
ち、これを1気圧酸素°中で650℃で60H加熱して
内部酸化させた。この切粉を型押焼結し、押出加工、伸
線加工で線材とした。この線材を加工して45*X1,
4×2.5itXg、5X80ROリヘット接点をえた
。
このリベット状接点を市販の安全ブレーカに組み込み、
次に示す条件で過負荷試験・耐久試験後の温度上昇試験
および過負荷試験後、短絡試験を行い、各々温度上昇(
接触特性)および溶着に到るまでの回数(耐溶着性)ア
ーク発生状況を測定、観測した。
次に示す条件で過負荷試験・耐久試験後の温度上昇試験
および過負荷試験後、短絡試験を行い、各々温度上昇(
接触特性)および溶着に到るまでの回数(耐溶着性)ア
ーク発生状況を測定、観測した。
温度試験
■電圧AC220V、電流150A、力率0.8.開閉
回数50回 ■電圧AC21V、電流2OA、力率0.8.開閉回数
5000回 ■電圧AC220V、電流20A通電し、接点部の温度
上昇測定 短絡試験 ■電圧AC220V、電流15(IA、力率0.8.開
閉回数50回 ■電圧AC220V、電流1500A、力率0.751
極0−CO−42極0− Co→2極Co を溶着す
るまで繰返えす、又同時にアーク発生量を観察 第2表に示す。また比較のためAg−8Zn−0,1N
i の接点とAg−10cd の接点を加えた。
回数50回 ■電圧AC21V、電流2OA、力率0.8.開閉回数
5000回 ■電圧AC220V、電流20A通電し、接点部の温度
上昇測定 短絡試験 ■電圧AC220V、電流15(IA、力率0.8.開
閉回数50回 ■電圧AC220V、電流1500A、力率0.751
極0−CO−42極0− Co→2極Co を溶着す
るまで繰返えす、又同時にアーク発生量を観察 第2表に示す。また比較のためAg−8Zn−0,1N
i の接点とAg−10cd の接点を加えた。
第8表の結果のように、本発明により得られに接点材料
は耐溶着性に優れ接触抵抗も安定しているのでその工業
的価値は高いものである。
は耐溶着性に優れ接触抵抗も安定しているのでその工業
的価値は高いものである。
第15図は本発明に係る合金の内部の硬度の分布を示す
図である、第2図は本発明の1実施例の合金倍率100
倍の金属組織写真である。 100 ″7r2図
図である、第2図は本発明の1実施例の合金倍率100
倍の金属組織写真である。 100 ″7r2図
Claims (3)
- (1)内部酸化法で製造される銀−酸化物合金において
、亜鉛を重量比で4〜15%、アンチモン、マンガンの
少くとも1種を0.01〜296含むことを特徴とする
電気接点材料。 - (2)内部酸化法で製造される銀−酸化物合金において
、亜鉛を重量比で4〜15%、アンチモン、マンガンの
少くとも1種を0.O1〜296含み、鉄族金属を全量
の2%以下を含むことを特徴とする電気接点材料。 - (3)鉄族金属がFe aNisCo の1種以上であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第(2)項記載の電
気接点材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56114644A JPS5816043A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56114644A JPS5816043A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 電気接点材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5816043A true JPS5816043A (ja) | 1983-01-29 |
JPS6123254B2 JPS6123254B2 (ja) | 1986-06-05 |
Family
ID=14642955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56114644A Granted JPS5816043A (ja) | 1981-07-21 | 1981-07-21 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5816043A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0321730U (ja) * | 1989-07-11 | 1991-03-05 |
-
1981
- 1981-07-21 JP JP56114644A patent/JPS5816043A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6123254B2 (ja) | 1986-06-05 |
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