JPS6017739B2 - 線条体繰出し装置 - Google Patents
線条体繰出し装置Info
- Publication number
- JPS6017739B2 JPS6017739B2 JP8050880A JP8050880A JPS6017739B2 JP S6017739 B2 JPS6017739 B2 JP S6017739B2 JP 8050880 A JP8050880 A JP 8050880A JP 8050880 A JP8050880 A JP 8050880A JP S6017739 B2 JPS6017739 B2 JP S6017739B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- rotor
- filament
- guide
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/18—Guides for filamentary materials; Supports therefor mounted to facilitate unwinding of material from packages
- B65H57/20—Flyers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/06—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on material leaving the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/36—Floating elements compensating for irregularities in supply or take-up of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボビンに巻き取られた線条体を一定の引張力に
て操出さしめる為の線条体線出し装置に関するものであ
る。
て操出さしめる為の線条体線出し装置に関するものであ
る。
従来、斯かる装置としては例えば昭和４２玉実用新案公
告第１６７３５号にて広く開示されているが、之はボビ
ンの基板から弾性を備えた薄条数の線材を外方へ放射状
に突出せしめると共に該基板の上面中央の固定軸にて回
転自在に鞠支されたアームの先端をボビンの側方に位置
せしめ、当該部分にボビンに巻き取られた綾条体を操出
す為の環状案内部を形成し、上記環状案内部をアームに
支持させて、ボビンを中心として回転させながら、線条
体を強制的に操出さしめると共にアームを上記線材の先
端部に一定位置で接触せしめる様にしたものである為、
ボビンに巻き取られた線条体を単位時間あたり一定量繰
出す必要があるとすると、線条体のボビンへの巻厚が繰
り出し量に応じて薄くなるに従いボビンを中心とした環
状案内部の一回転あたりに繰出される線条体の量は減少
して上述の環状案内部の回転は単位時間あたりの線条体
の線出し量を一定する為速まり、当該回転速度に比例し
て線条体には相当なる引張力が作用する。
告第１６７３５号にて広く開示されているが、之はボビ
ンの基板から弾性を備えた薄条数の線材を外方へ放射状
に突出せしめると共に該基板の上面中央の固定軸にて回
転自在に鞠支されたアームの先端をボビンの側方に位置
せしめ、当該部分にボビンに巻き取られた綾条体を操出
す為の環状案内部を形成し、上記環状案内部をアームに
支持させて、ボビンを中心として回転させながら、線条
体を強制的に操出さしめると共にアームを上記線材の先
端部に一定位置で接触せしめる様にしたものである為、
ボビンに巻き取られた線条体を単位時間あたり一定量繰
出す必要があるとすると、線条体のボビンへの巻厚が繰
り出し量に応じて薄くなるに従いボビンを中心とした環
状案内部の一回転あたりに繰出される線条体の量は減少
して上述の環状案内部の回転は単位時間あたりの線条体
の線出し量を一定する為速まり、当該回転速度に比例し
て線条体には相当なる引張力が作用する。
係る引張力の増加は、線条体の伸び及び断線の原因とな
るものである。本発明は係る欠点に鑑み、線条体のボビ
ンからの糠出しによって生じる引張力の変化に対応して
、上述のアームに相当する線条体の繰り出し手段の回転
速度を自動的に制御せしめる制御手段を設け上記欠点を
解消せんとするものである。
るものである。本発明は係る欠点に鑑み、線条体のボビ
ンからの糠出しによって生じる引張力の変化に対応して
、上述のアームに相当する線条体の繰り出し手段の回転
速度を自動的に制御せしめる制御手段を設け上記欠点を
解消せんとするものである。
以下本発明実施の一例を図面に基いて説明する。１はベ
ース板２から支柱３，３′を立設して該支柱３，３′の
上部にテーブル板４を形成すると共に該テーブル４の上
部にテーブル板４の面と垂直な側壁板５を形成したスタ
ンドである。
ース板２から支柱３，３′を立設して該支柱３，３′の
上部にテーブル板４を形成すると共に該テーブル４の上
部にテーブル板４の面と垂直な側壁板５を形成したスタ
ンドである。
６は上記スタンド１のベース板２上に該ベース板２に対
して軸方向を垂直にして位置固定されたボビンであって
、該ボビン６の軸方向上に位置するテーブル板４の一部
には円孔７と該円孔７を囲む様に円筒状の軸受け８が形
成され、該軸受け８には軸受け８の上方部及びテーブル
板４の下方部において鍔９，９′を拡げる軸部貫通状の
回転子１０が回転自在に鼠支されている。
して軸方向を垂直にして位置固定されたボビンであって
、該ボビン６の軸方向上に位置するテーブル板４の一部
には円孔７と該円孔７を囲む様に円筒状の軸受け８が形
成され、該軸受け８には軸受け８の上方部及びテーブル
板４の下方部において鍔９，９′を拡げる軸部貫通状の
回転子１０が回転自在に鼠支されている。
上記回転子１０の上方部の鍔９からは弾性部材より成る
通条数のヒゲ１１，１１′，１１″・・・・・・が均一
なこわさを以つて放射状に突設されており、又下方部の
鍔９からはボビン巻きされた線条体１２を操出す為の案
内手段をボビン６の側方位層に形成したアーム１３，１
３′が懸吊されている。
通条数のヒゲ１１，１１′，１１″・・・・・・が均一
なこわさを以つて放射状に突設されており、又下方部の
鍔９からはボビン巻きされた線条体１２を操出す為の案
内手段をボビン６の側方位層に形成したアーム１３，１
３′が懸吊されている。
アーム１３，１３′は下方部の鍔９′から二又状に懸吊
され、その下端部にＬ字梶１４をその長手部１５を以っ
て固着している。短手部１６の先端はボビン６の側方に
位置し、当該部分に線条体１２の操出し用の孔１７を有
し且つ上下方向に回動自在となるガイドチップ１８を蝶
着せしめて上述の案内手段としている。
され、その下端部にＬ字梶１４をその長手部１５を以っ
て固着している。短手部１６の先端はボビン６の側方に
位置し、当該部分に線条体１２の操出し用の孔１７を有
し且つ上下方向に回動自在となるガイドチップ１８を蝶
着せしめて上述の案内手段としている。
上記ガイドチップ１８は、線条体１２が当該ガイドチッ
プ１８の孔１７及び回転子１０の隣部貫通孔１９を介し
て強制的に繰出されるとき、ボビン６の周りをアーム１
３，１３′に支持されて回転する。側壁板３には回転子
１０の軸部貫通孔１９の鞠線上に接点を有する一対のガ
イドプーリー２０，２０′が松支され、該ガイドプーリ
ー２０，２０′間には側壁板１５の面上両側部に突設固
定した固定臭２１，２１′に両端を固定せしめてなるガ
イドシャフト２２，２２′が貫通孔１９の鞠線に直交し
て走っている。
プ１８の孔１７及び回転子１０の隣部貫通孔１９を介し
て強制的に繰出されるとき、ボビン６の周りをアーム１
３，１３′に支持されて回転する。側壁板３には回転子
１０の軸部貫通孔１９の鞠線上に接点を有する一対のガ
イドプーリー２０，２０′が松支され、該ガイドプーリ
ー２０，２０′間には側壁板１５の面上両側部に突設固
定した固定臭２１，２１′に両端を固定せしめてなるガ
イドシャフト２２，２２′が貫通孔１９の鞠線に直交し
て走っている。
該ガイドシャフト２２，２２′にはスライド板２３が摺
動自在に取り着けられており、該スライド板２３には移
動プーリー２４が枢支されている。
動自在に取り着けられており、該スライド板２３には移
動プーリー２４が枢支されている。
スライド板２３は、スライド板２３と固定臭２１間にお
いてガイドシャフト２２，２２′に巻愛された発条２５
の弾性力による荷重に規制されながら摺動する様になっ
ている。
いてガイドシャフト２２，２２′に巻愛された発条２５
の弾性力による荷重に規制されながら摺動する様になっ
ている。
回転子１０の藤部貫通孔１９から操出された線条体１２
は上述のガイドプーリー２０９ ２０′移動プーリー２
４に交互に逆に巻掛けられており、線条体１２に作用す
る引張力を発条２５の礎発力から生じる荷重に抗せしめ
る様にせしめている。
は上述のガイドプーリー２０９ ２０′移動プーリー２
４に交互に逆に巻掛けられており、線条体１２に作用す
る引張力を発条２５の礎発力から生じる荷重に抗せしめ
る様にせしめている。
スライド板２３には上述のガイドシャフト２２，２２′
と並行に走って下方に折曲し、該折曲部２６を以つて回
転子１０の上方部の鍔９から放射状に突出するヒゲ１１
，１１′，１１・・・・・・と直交する腕２７が延設さ
れている。従って、線条体１２がガイドチップ１８の孔
１７、回転子１０の轍部貫通孔１９、ガイドプーリー２
０、移動プーリー２４、ガイドプーリー２０を介して強
制的に繰り出される時、糠条体１２の引張力に対して発
条２５の弾発力による荷重抗しながらガイドシャフト２
２，２２′上を摺動するスライド板２３に支持された腕
２７の折曲部２６は線条体１２の引張力に対応して第２
図に図示する様にヒゲ１１，１１′，１１″・・・・・
・との接触位置を回転子１０のラジアル方向上で変化せ
しめるのである。
と並行に走って下方に折曲し、該折曲部２６を以つて回
転子１０の上方部の鍔９から放射状に突出するヒゲ１１
，１１′，１１・・・・・・と直交する腕２７が延設さ
れている。従って、線条体１２がガイドチップ１８の孔
１７、回転子１０の轍部貫通孔１９、ガイドプーリー２
０、移動プーリー２４、ガイドプーリー２０を介して強
制的に繰り出される時、糠条体１２の引張力に対して発
条２５の弾発力による荷重抗しながらガイドシャフト２
２，２２′上を摺動するスライド板２３に支持された腕
２７の折曲部２６は線条体１２の引張力に対応して第２
図に図示する様にヒゲ１１，１１′，１１″・・・・・
・との接触位置を回転子１０のラジアル方向上で変化せ
しめるのである。
例えば単位時間あたりの線条体１２の繰り出し０量を一
定にすべく、線条体１２の巻厚が薄くなるに従い、ガイ
ドチップ１８のボビン６の周りを回る速度は増加し、ヒ
ゲ１１，１１′…・・・の回転に対する折曲部２６の制
動力も増加するが、制動力の増加に応じた引張力の増加
によってガイドプータリ−２０，２０′と移動プーリー
２４の距離は移動プーリーに印加される或車に打勝って
短縮され、折曲部２６がヒゲ１１，１１……に当接する
位置はヒゲの放射方向先端に移動するので、折細部にか
かるヒゲの制動力は減少される。
定にすべく、線条体１２の巻厚が薄くなるに従い、ガイ
ドチップ１８のボビン６の周りを回る速度は増加し、ヒ
ゲ１１，１１′…・・・の回転に対する折曲部２６の制
動力も増加するが、制動力の増加に応じた引張力の増加
によってガイドプータリ−２０，２０′と移動プーリー
２４の距離は移動プーリーに印加される或車に打勝って
短縮され、折曲部２６がヒゲ１１，１１……に当接する
位置はヒゲの放射方向先端に移動するので、折細部にか
かるヒゲの制動力は減少される。
従ってガ０イドチップ１８はより早く回転し、操出し線
速はほぼ一定に修正される。本発明の線条体繰り出し装
置は上述の様に、ボビン６に巻き取られた線条体１２の
引張力を常に一定化せしめることが出釆るものであり、
その効タ果は甚だ大なるものである。
速はほぼ一定に修正される。本発明の線条体繰り出し装
置は上述の様に、ボビン６に巻き取られた線条体１２の
引張力を常に一定化せしめることが出釆るものであり、
その効タ果は甚だ大なるものである。
図は本発明実施の一例を示すものにして、第１図は本発
明に係る線条体繰り出し装置の正面図、第２図は折曲部
と線体との接触位置の変化を示す０平面図である。 ６・・・ボビン「 １０…回転子、１１，１１′，１ｒ
・・…・線体、１２・・・線条体、１３，１３′・・・
アーム「 １９・・・軸部貫通孔、２０，２０′・・・
ガイドプーリー、２２，２２′…ガイドシヤフト〜 ２
３…スライド板、２４…ガイドプーリ−、２７…腕。 第１図第２図
明に係る線条体繰り出し装置の正面図、第２図は折曲部
と線体との接触位置の変化を示す０平面図である。 ６・・・ボビン「 １０…回転子、１１，１１′，１ｒ
・・…・線体、１２・・・線条体、１３，１３′・・・
アーム「 １９・・・軸部貫通孔、２０，２０′・・・
ガイドプーリー、２２，２２′…ガイドシヤフト〜 ２
３…スライド板、２４…ガイドプーリ−、２７…腕。 第１図第２図
Claims (1)
- １ ボビンの軸方向上位置において回動自在に軸支され
た軸部貫通状の回転子より、弾性部材にて成る適条数の
ヒゲを放射状に突出せしめると共にボビン巻きされた線
条体の繰り出し用の案内手段をボビンの側方位置に形成
するアームを懸吊せしめ上記線条体を上記案内手段から
回転子の軸部に貫通せしめた軸部貫通孔を介して強制的
に繰出さしめることにより、アームに連動する回転子を
回転せしめる様にする一方上記軸部貫通孔から繰出され
る線条体を、一対の位置固定されたガイドプーリーと該
ガイドプーリーと離間する方向に荷重されながら摺動す
るスライド板に枢支された移動プーリーとに交互に逆に
巻掛けせしめることにより、線条体に作用する引張力を
上記荷重に抗せしめる様にし、回転子の周方向へ一様に
放射状となつて突出するヒゲと接触する腕を該スライド
板に設け上記ガイドプーリーと移動プーリーとの距離が
短縮した場合ヒゲに掛る腕の制動力が軽減するよう配置
せしめることにより上述の引張力を一定化せしめる様に
したことを特徴とする線条体繰出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8050880A JPS6017739B2 (ja) | 1980-06-13 | 1980-06-13 | 線条体繰出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8050880A JPS6017739B2 (ja) | 1980-06-13 | 1980-06-13 | 線条体繰出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS579675A JPS579675A (en) | 1982-01-19 |
| JPS6017739B2 true JPS6017739B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=13720249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8050880A Expired JPS6017739B2 (ja) | 1980-06-13 | 1980-06-13 | 線条体繰出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017739B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106245U (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-05 | ||
| JPH0613828U (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-22 | 有謀 官 | 足踏板 |
| JPH0728459U (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-30 | 株式会社増子石材店 | 足乗せ台 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6421870A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of solid electrolyte cell |
| ITPD20010114A1 (it) * | 2001-05-22 | 2002-11-22 | R C E Srl | Attrezzatura per la sbobinatura di filo da aspi ad elevata inerzia. |
-
1980
- 1980-06-13 JP JP8050880A patent/JPS6017739B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106245U (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-05 | ||
| JPH0613828U (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-22 | 有謀 官 | 足踏板 |
| JPH0728459U (ja) * | 1993-11-10 | 1995-05-30 | 株式会社増子石材店 | 足乗せ台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS579675A (en) | 1982-01-19 |
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