JPS6017449Y2 - 鉄筋篭 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は場所打杭、連続地中壁等の鉄筋コンクリート
構造物に使用する鉄筋籠に関するものである。

場所打杭、連続地中壁等の施工においては、地中に掘削
された穴にあらかじめ組み立てられた鉄筋籠をクレーン
等で吊り降ろし、その後にコンクリートの打設が行なわ
れる。

しかし、鉄筋籠は一般に鉄筋の定尺長の関係、クレーン
等の吊り上げ能力、小運搬の制約等のため長いもので１
０ｍ、程度が多く、条件によっては５〜６ｍ以下の場合
もある。

従って、この鉄筋籠を現場で吊り込み、順次単位鉄筋籠
を接合しながら地中へ吊り降ろす必要がある。

しかしながら単位鉄筋籠を接合して行く際、ガス圧接工
法を用いると鉄筋一本ごとに圧縮を与えなければならず
、鉄筋籠に編威しである場合は多数本同時に行なわなけ
ればならなくなり実施が困難となる。

そこで鉄筋籠の主鉄筋として、少なくとも両端部にねじ
を有する鉄筋をカップラーとナツトで接合することが考
えられた。

しかし、鉄筋；籠をかたく組み立てておくと、多数の鉄
筋のうちの一部のねじ山がずれた場合、カップラーによ
る接合が困難となる欠点がある。

この考案はこのような問題を解決するために提案された
もので、以下図示した実施例に基づいて１説明する。

第１図はこの考案の鉄筋籠１を用いた施工の様子を示す
概略図で、組立枠２とこの組立枠２に取り付けられた主
鉄筋６，６・・・・および横筋７．７・・・・（第１図
は連続地中壁等の場合を示したもので、場所打杭等柱状
構造物の場合はこの横筋７は円環状に配筋されるフープ
筋またはらせん筋となる。

）で単位鉄筋籠１’、１’・・・・を構威し、単位鉄筋
籠１’、１’どうしの接合は、少なくとも端部にねじ部
を有する主鉄筋６゜６・・・・をそれぞれカップラー９
，９・・・・と、このカップラーの両端に配されるナツ
ト８゜８・・・・で接合することにより行なっている。

組立枠２は第１図および第２図の断面図（第１図のＡ−
Ａ線位置における断面図−鉄筋省略）に示すように、平
鋼板あるいは山形鋼等からなる上下の端部金具３，３と
、これらの上下端部金具３．３を連結する棒状または板
状の複数本の間隔保持材４，４・・・・とからなる。

また、前記端部金具３には単位鉄筋能１′の主鉄筋６゜
６・・・・の位置に所要間隔で主鉄筋６より少し径の大
きい挿通孔５，５・・・・が設けられている。

そしてこの挿通孔５に前述のねじ部を有する主鉄筋６が
挿入され、両端部にナツト８，８を螺合しまた組立枠２
の上部内側にこの組立枠保持用のナツトを複数個主鉄筋
６に螺合して挿通孔５に係止させる。

従って上下のナツナ８，８の間隔に予め余裕をもたせる
（組立枠２の上下の端部金具３．３の間隔より広くとる
）かあるいはナツト８の操作により主鉄筋６を上下およ
び水平方向に自由にずらすことができ、このことにより
単位鉄筋能１’、１’どうしの接合に際してそれぞれの
主鉄筋６，６間のピッチを合わせてカップラー９と両端
のナツト８，８で接合することが可能になっている。

なお主鉄筋６は端部にねじ部を有し、ナツト８およびカ
ップラー９の使用が可能なものでさえあれば適用できる
が、コンクリートとの付着等も考慮し、異形ねじ鉄筋（
スミネジバー■）等を使用するするのが望ましい。

また横筋７，７ ・は主鉄筋６゜ ６・・・・と強固に組み立てると、主鉄筋６を上下ある
いは水平方向にずらすことが困難で、そのため、横筋７
，７・・・・は通常の鉄筋どうしの結束の場合と同様に
前記間隔保持材４゜ ４・・・・に溶接するかあるいは鋼線で結束する等して
組み立て、必要に応じ主鉄筋６゜ ６・・・・にも主鉄筋６，６・・・・の移動を阻害しな
い程度に緩く結束しても良い。

また第３図は場所打杭に使用する組立枠２′の断面図を
示したもので、円環状の端部金具２′を間隔保持材４，
４・・・・（配置は形状・大きさに応じ種々選択できる
）で二枚連結する。

またフープ筋、らせん鉄筋等の横筋が間隔保持材４゜４
・・・・の外周に溶接等により取り付けられる。

次にこの考案の鉄筋能１の施工手順について説明すると
、現場において地中の掘削穴に吊り込み、順次クレーン
等で吊り上げた単位鉄筋能１′をカップラー９とナツト
８，８で接合しながら、地中へ吊り降ろして行く。

このとき、カップラー９はあらかじめ接合する一方の単
位鉄筋能１′の主鉄筋６，６・・・・の端部に取り付け
ておき、接合する上下の主鉄筋６，６のねじのピッチを
前述のように一致させて、それぞれカップラー９で接合
してその後、カップラー９の両端に配したナツト８，８
を回動することにより一定のトルクを与えてプレストレ
スを導入する。

また必要に応じ、鉄筋能１の吊り降ろしの際に、主筋６
゜６・・・・と横筋７，７・・・・を結束させることも
できる。

この考案は以上の構成からなり、単位鉄筋能を組んだ状
態において、横筋は組立枠の間隔保持材に溶接等により
取り付けられており、主鉄筋は横筋に拘束されることな
く上下に、さらにわずかながら水平方向にずらすことが
できるので、接合する主鉄筋間にピッチのずれがあって
も容易にずれを修正することができ、カップラーとナツ
トによる単位鉄筋能どうしの接合を確実に行なえる。

また従ってカップラーとナツトによる作業の迅速性、確
実性、簡便性等を十分に発揮し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の鉄筋能の実施例を示したもので、第１
図は鉄筋能の接合の様子を示す正面図、第２図は連続地
中壁に使用する鉄筋籠組立枠の断面図、第３図は場所打
杭に使用する鉄筋籠組立枠の断面図、第４図は鉄筋能接
合部の詳細を示す断面図である。 １・・鉄筋能、１′・・単位鉄筋能、２′。 ２′・・組立枠、３’、３’・・端部金具、４・・間隔
保持材、５・・挿通孔、６・・主鉄筋、７・・横筋、８
・・ナツト、９・・カップラー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 単位鉄筋籠どうしを、それぞれの主鉄筋どうしをカップ
   ラーとナツトで連結してなる鉄筋籠において、単位鉄筋
   籠は挿通孔が所要間隔で形成された上下二枚１の端部金
   具および前記上下の端部金具を連結する極状または板状
   の複数本の間隔保持材とからなる組立枠に対し、ねじ部
   を有する主鉄筋を、前記挿通孔にナツトで係止するとと
   もに、横筋を前記間隔保持材に溶接または結束線により
   取り付けることにより、前記主鉄筋を上下にずらせるよ
   う構威したことを特徴とする鉄筋籠。