JPS60172370A - エア−クリ−ナ用サイクロン装置のチユ−ブ固着方法 - Google Patents

エア−クリ−ナ用サイクロン装置のチユ−ブ固着方法

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Publication number
JPS60172370A
JPS60172370A JP2764584A JP2764584A JPS60172370A JP S60172370 A JPS60172370 A JP S60172370A JP 2764584 A JP2764584 A JP 2764584A JP 2764584 A JP2764584 A JP 2764584A JP S60172370 A JPS60172370 A JP S60172370A
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JP
Japan
Prior art keywords
tube
cyclone
tubes
air cleaner
cyclone tube
Prior art date
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Application number
JP2764584A
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English (en)
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JPH0357827B2 (ja
Inventor
Satoru Nomiyama
野見山 哲
Kazuaki Asai
和明 浅井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Filter Systems Japan Corp
Tsuchiya Seisakusho KK
Original Assignee
Mahle Filter Systems Japan Corp
Tsuchiya Seisakusho KK
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Publication date
Application filed by Mahle Filter Systems Japan Corp, Tsuchiya Seisakusho KK filed Critical Mahle Filter Systems Japan Corp
Priority to JP2764584A priority Critical patent/JPS60172370A/ja
Publication of JPS60172370A publication Critical patent/JPS60172370A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する分野〕 本発明は、エアークリーナ用サイクロン装置に係り、と
くに砂塵の多い雰囲気内で稼動する建設機械等に装備さ
れて用いられるサイクロンチューブ式のエアークリーナ
用サイクロン装置に関する。
〔従来技術とその問題点〕
一般に、建設機械等に装備されて、砂塵の発生の多い環
境で用いられているエアークリーナは。
スポンジ、もしくは濾紙等による濾過式方法のみではエ
アークリーナエレメントの目づまVが激しく、そのため
従来よりエアークリーナを複数段にして濾過式方法の前
段に空気中より砂粒を除却するサイクロンチューブ式の
エアークリーナ用サイクロン装置が設けられている。
第1図ないし第2図に従来例を示す。これらの図におい
て、100はエアークリーナ部を、示し。
101は前記濾過式エアークリーナに繋がる連・給管な
示す。このエアークリーナ5100は、掃気筒3を有す
るケース本体1と、このケース本体1の上下端に各々配
設された一方の係着プレートとしての上蓋4と、他方の
係着プレートとしての下蓋5.および複数の砂粒除却手
段2とから成っている。この砂粒除却手段2は、内部に
旋回羽根6Aを固着装備した円筒状のサイクロンチュー
ブ6と、導気チューブ7とから構成されている。前記サ
イクロンチューブ6は、前記上蓋4Vc設けられた開口
部4A(第3図参照)に圧入されており、又この圧入に
際しては第3図に示す如く、サイクロンチューブ6に設
けられた突起6Bと前記開口部4hvc設けられた切り
欠き4Bとが嵌合しており、これによってサイクロンチ
ューブ6の回動が防止されている。前記導気チューブ7
は、第1図に示す如く前記サイクロンチューブ6VC比
較して径が細く、かつサイクロンチューブ6と中心を同
一にして、その端面よりわずかに内部に侵入した状態を
もって前記下蓋4に係着されている。このためエンジン
(図示せず)に牧人される空気は、まず第1図の矢印A
の示す如く、サイクロンチューブ6の内部に流入しその
後直ちに、前記旋回羽根6Aによって一定方向に回転力
を付与されるため、サイクロンチューブ6の内部をら旋
状に進行する。従って、流入した空気中に含まれる砂粒
は、その旋回にともなう遠心力により中心付近より遠ざ
かって序々に内壁に寄り、やがてサイクロンチューブ6
と導気チューブ7との間に設けられた隙間より前記エア
ークリーナ部100の内部に放散される。その際、砂粒
と同時に流出した空気は、矢印Bの如く前記掃気管3よ
ジ外部に放出される。
一方、中心付近の空気は、導気チューブ7に流入し、砂
粒をほとんど含まない空気となって前記連結管101を
通って次段のろ過式エアークリーナ(図示せず)に送ら
れていく。
しかしながら、前記サイクロンチューブ6は、前述した
如く上蓋4に圧入係着され、且その一部に回り止め用の
突起6Bが設けられているにすぎないため、使用中に受
ける振動等によって上蓋4トサイクロンチユーブ6との
係着にガタ付が生シ、サイクロンチューブ6に設けられ
た突起が序々に摩耗したり、又、この係着に接着剤を用
いた場合には、サイクロンチューブ6の多くはポリプロ
ピレンのようh合成樹脂により形成されていることから
、衝撃等により剥離を起こし易く、これがため、当該サ
イクロンチューブ6が回転して砂粒の除却機能が著るし
く低下するばかりでなく、脱落することがあり、一方、
サイクロンチューブ6および上蓋4に突起’6Aおよび
切り欠きを谷々設ける加工、あるいはその組みつけ又は
接着剤の塗布後の固定に、手間がかかるなどの不都合が
生じて ゛いた。′iだ、かかる不都合の多くは導気チ
ューブ7と前記下蓋5との間においても同様に生じてい
た。
〔発明の目的〕
本発明は、上記従来技術の有する不都合を改善し、突起
や切り欠きを設けることなく容易にかつ確実にサイクロ
ンチューブを固定し、しかもその耐久性を著しく向上せ
しめることを可能としたエアークリーナ用サイクロン装
置のチューブ固着方法を提供することを、その目的とす
る。
〔発明の概要〕
そこで、本発明では、予め形成された係着ブレートの貫
孔に合成樹脂からr、cる複数の所定のチューブを各々
各別に配設し、その一端部が前記プレートから外方向に
向けて僅かに突設した状態に設定したのち、当該突設部
の少なくとも二以上に対して外部から同時に加熱押し型
を押し当てるとともに、これにより得られる溶融された
合成樹脂の一部を当該各チューブ相互間に向けて流出さ
せ、これによって相互に一体化された融合部を形成せし
めるとし、これによつ゛て前記目的を達成しようとする
ものでおる。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第4図ないし第6図にもとづ
いて説明する。
第4図において、16はサイクロンチューブを示し、1
6Aはこのサイクロンチューブ16に装備された旋回羽
根を示す。前記サイクロンチューブ16は同図に示すよ
うに、その端部において隣接する他のサイクロンチュー
ブ16と相互に連結部としての融合部20を介して固層
された構成となって上蓋4に係着されている。その他の
構成は前述し之従来例と同一となっている。
次にこの係着方法について説明すると、第5図においで
、4は従来例と同様に上蓋を示し、16はサイクロンチ
ューブを示し、17は押し型を示す。前記サイクロンチ
ューブ16は、先端が細くなるよう段部16Bが形成さ
れ、このサイクロンチューブ16を前記上蓋4に設けら
れた開口部4Cに挿入することにより、図示の如く前記
段部16Bに当接するようになっている。また、押し型
17は、その支持部17Cを有する逆T字形をなし、こ
の支持部17Cに対向する面に2つの円形の溝17A 
、17Aと、該溝17A、17Aとを結んだ連結溝17
Bとが刻まれており、その内、円形の溝17Aの内側を
描く円の径は、サイクロンチューブ16の内径とほぼ同
一か僅かに大きく設定されしかも同心に構成されている
。そしてこの押し型17を用いて、前記サイクロンチュ
ーブ16を前述した如く加熱溶融し上M4に係着させる
。具体的には、以下述べるような手法で作業が進められ
る。
まず前記サイクロンチューブ16を隣接した前記開口部
4Cに前記段部16Btでそれぞれ挿入する。押し型1
7は、サイクロンチューブ16の母材が溶融する温度ま
で熱し、その後第5図に示すCの方向より押圧して、サ
イクロンチューブ16の端部を溶融しつつその浴融部を
前記開口部4Cの周囲に広げる。この結果、溶融部が押
し型17に設けられた連結溝17Bを流動し、このため
2つのサイクロンチューブ16の浴融部はやがて一体化
し融合部20を形成する。押し型17を急冷しサイクロ
ンチューブ16よりはずすと、第6図に示す如く連結し
た係着部を有する2つのサイクロンチューブ16が構成
される。そしてこの係着を順次サイクロンチューブ16
に施こすことにより、前述した第4図に示すエアークリ
ーナが形成はれる。
また、上記実施例と全く同一の手法は、前述した導気チ
ューブ7を下蓋5に係着する場合にも、そつくりそのま
ま適用することができる。第7図および第8図はエアー
クリーナ101側からみたその場合の例示で、図中7は
導気チューブを示し、30は導気チューブ7.7相互間
に形成された連結部としての融せ部を示す。
なお、上記各実施例では、サイクロンチューブ16.1
6.・・・或いは導気チューブ7.7.・・・を相互に
二つ連結した場合を例示したが、本発明は必ずしもこれ
に限定されず、三つ以上連結する手法のものであっても
よい。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明によると、合成樹脂からなる複数
の所定のチューブを、予め形成された係着プレートの貫
孔に各々各別に配設し、その一端部が前記プレートから
外方向に向けて僅かに突設した状態に設定したのち、当
該突設部の少なくとも二以上に対して外部から同時に加
熱押し型を押し当てるとともに、これにより得られる溶
融された合成樹脂の一部を当該各チューブ相互間に向け
て流出させ、これによって相互に一体化された融合部を
形成せしめることとしたので、係着プレートへのチュー
ブの固定を容易にかつ迅速に行うことができ、しかもそ
の係着後の耐久性を著しく向上せしめることができ、か
つ生産性の向上を図ることができるという従来にない優
れたエアークリーナ用サイクロン装置のチューブ固着方
法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す一部断面した正面図、第2図は第
1図の一部省略した平面図、第3図は第2図の一部を示
す部分拡大図、第4図は本発明の一実施例により形成さ
れたサイクロンチューブの固着部分を示す平面図、第5
図は第4図におけるサイクレンチューブの固着方法を示
す説明図、第6図は第5図の手法により一体化されたサ
イクロンチューブ相互間の関係を示す説明図、第7図お
説明図である。 4・・・一方の係着プレートとしての上蓋、5・・・他
方の係着プレートとしての下蓋、6,16・・・サイク
ロンチューブ、6A、16A・・・固定旋回羽根、7・
・・導気チューブ、20.30・・・連結部としての融
合部。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)9合成樹脂からなる複数の所定のチューブを、予
    め形成された係着プレートの貫孔に各々各別に配設し、
    その一端部が前記グレートから外方向に向けて僅かに突
    設した状態に設定したのち、当該突設部の少なくとも二
    以上に対して外部から同時に加熱押し盤を押し当てると
    ともに、これにより得られる溶融された合成樹脂の一部
    を当該各チューブ相互間に向けて流出させ、これによっ
    て相互に一体化された融合部を形成せしめることを特徴
    としたエアークリーナ用サイクロン装置のチューブ固着
    方法。
JP2764584A 1984-02-16 1984-02-16 エア−クリ−ナ用サイクロン装置のチユ−ブ固着方法 Granted JPS60172370A (ja)

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JP2764584A JPS60172370A (ja) 1984-02-16 1984-02-16 エア−クリ−ナ用サイクロン装置のチユ−ブ固着方法

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JP2764584A JPS60172370A (ja) 1984-02-16 1984-02-16 エア−クリ−ナ用サイクロン装置のチユ−ブ固着方法

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JPS60172370A true JPS60172370A (ja) 1985-09-05
JPH0357827B2 JPH0357827B2 (ja) 1991-09-03

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JP2764584A Granted JPS60172370A (ja) 1984-02-16 1984-02-16 エア−クリ−ナ用サイクロン装置のチユ−ブ固着方法

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