JPS60172317A

JPS60172317A - フロツクブランケツト型凝集沈殿装置

Info

Publication number: JPS60172317A
Application number: JP2695784A
Authority: JP
Inventors: Kimimichi Nakada; 中田　公道; Takeshi Iwazuka; 岩塚　剛; Toshiyuki Inoue; 俊之井上
Original assignee: Organo Corp; Japan Organo Co Ltd
Current assignee: Organo Corp
Priority date: 1984-02-17
Filing date: 1984-02-17
Publication date: 1985-09-05
Also published as: JPH0518601B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はフロックブランケット型凝集沈殿装置の改良に
関するものである。

河川水、湖沼水等の原水より懸濁物質を除去する場合、
原水に凝集剤を添加し懸濁物質を凝集せしめてフロック
形成し、このフロックを沈降分離によシ水中から除去し
て除濁水を得ることは、凝集沈殿法としてよく知られた
方法であシ、この方法を実施した装置は多種多様のもの
が実用化されている。なかでもフロック形成過程と沈降
分離過程を同一槽に組み込んだ高速凝集沈殿装置はその
設置面積の有利性により広く用いられている。その高速
凝集沈殿装置の一種としてフロックブランケット型凝集
沈殿装置があシ、従来のフロツクプランケット型凝集沈
殿装置は第１図に示すように凝集剤を添加した原水を槽
１の中央部に設けた凝集室２に下降流で流入し、凝集室
２内に設けた攪拌機３によシ原水中の懸濁物質を凝集せ
しめてフロックを形成し、当該凝集液を今度は上昇流で
フロックブランケット層４を通過せしめて凝集液中のフ
ロックを接触捕捉して、懸濁物質を除去した除濁水をト
ラフ５を介して得るものである。また従来装置の他の例
は第２図に示すようなものもある。すなわち凝集剤を添
加した原水を真空塔６に流入し、真空ポンプ７により真
空塔６内を真空、脱真空と繰り返すことにより真空塔６
内の水位を上下せしめて原水に脈動を与える。次いで脈
動を与えた原水を原水分配管８より槽ｌ内に流入し、原
水中の懸濁物質を脈動あるいは安定板９への衝突により
凝集しフロックを形成せしめながら上昇させ、フロック
ブランケット層４を通過せしめて凝集液中のフロックを
接触捕捉して、懸濁物質を除去しだ除濁水をトラフ５を
介して得るものである。

しかしながら上述したような従来装置においては、動力
を要するため消費エネルギーが多い１機械部を有するた
め保守管理が煩雑である。槽底部にフロックが堆積し易
い、構造が複雑である゛等の欠点を有していた。

本発明は上記欠点に鑑みてなされたもので。

特別の動力部あるいは機械部を有せず、槽底部にフロッ
クが堆積し難く、構造が簡単なフロックブランケット型
凝集沈殿装置を椀供することを目的としたものであシ、
その第１の発明はフロックブランケット型凝集沈殿装置
の底部に、側面が下方に向かって狭小となる溝を形成す
るとともに、当該溝内に原水の流出口を下部に有する原
水分配管を横設したことを特徴とするフロックブランケ
ット型凝集沈殿装置に関するものである。またその第２
の発明はフロックブランケット型凝集沈殿装置の底部に
、側面が下方に向かって狭小となる上部溝と、当該上部
溝側面に接する側面が上部溝側面の傾斜角度より大きい
傾斜角度を有する下部溝とからなる複合溝を形成すると
ともに、当該複合溝内に原水の流出口を下部に有する原
水分配管を横設したことを特徴とするフロックブランケ
ット型凝集沈殿装置に関するものである。

以下に本発明を図面に基づいて説明する。

第３図は第１の発明装置の実施態様の例を示す縦断面説
明図であり、槽ｌを仕切板１０により仕切り、その一方
の室１１の底部に。

側面１２が下方に向かって狭小となる溝１３　。

例えばその縦断面形状がＶ字状となる溝１３を形成する
とともに、当該溝１３内に原水分配管８を横設する。原
水分配管８の横設位置は第３図に示すように溝１３の中
央下方部にすることが望ましい。また、原水分配管８の
下部には原水を流出するだめのスリットあるいは孔から
なる流出口１４を下向きに１列または２列またはそれ以
上の列設ける。なお流出口１４の大きさと個数は流出口
１４からの原水の流出速度が０．３〜１・２ｍ／ｓｅｃ
になるように設定するとよい。仕切板１ｏはフロックブ
ランケット層４の上面高さを限定するものであシ。

言い換えればフロックブランケット層４の上面高さは仕
切板１ｏの高さによって決定される。通常、槽１の底部
から仕切板１０の上端までの高さを１．５〜３ｍ、仕切
板１ｏの上端から水面までの高さを１〜２ｍとすればよ
い。

仕切板１０によって仕切られた他方の室１１′をコンセ
ントレータ−１５とシ、当該コンセントレータ−１５は
フロックブランケット層４より仕切板１０を越流してき
たフロックを貯留。

濃縮するものであり、濃縮したフロックは汚泥として排
泥管１６を介して定期的に系外に排出する。なお５はト
ラフであっ′Ｃフロックブランケット層４を通過してき
た除濁水を均等に集水するものである。

ここで第１の発明装置の操作を説明すると。

凝集剤を添加した原水を原水分配管８の流出口１４より
溝１３内に下方向に流出させ溝１３の底部に衝突せしめ
る。この原水分配管８より流出および溝１３の底部への
衝突により原水は攪拌を受け、原水中の懸濁物質は凝巣
し、フロックを形成する。次いで当該凝集液は今度は上
昇流となって室ｌｌ内を上昇するが、凝集液中のフロッ
クの一部は溝１３の側面１２に到達する。側面１２に到
達したフロックは傾斜した側面１２を滑り落ち、原水分
配管８の流出口１４よシ流出してきた原水と接触して攪
拌を受け、再び上昇流に乗シ上部へ移動する。また、そ
の中の一部のフロックは再び側面１２に到達し、上述し
た過程を繰り返す。

この既成のフロックと原水の接触攪拌により既成のフロ
ック同志の衝突あるいは既成のフロックと原水中の懸濁
物質との衝突により。

フロックは成長するとともに強固なものとなる。当該既
成のフロックと原水の接触攪拌を面１２に到達させ、か
つ到達したフロックを度に設定することが望ましい。な
お溝１３の側面１２は傾斜していることにょシフロック
が堆積し難く、また溝１３の底部は原水分配管　−８か
らの原水の流出による攪拌にょシフロックが堆積し難く
なっており、溝１３はフロックの堆積し難い構造である
。

次いでこのように成長したフロックを含む凝集液は溝１
３を出てフロックブランケット層生に達する。当該フロ
ックブランケット層４はフロック群を高濃度に一定厚さ
に懸濁平衡させたものであり、上昇してきた凝集液中の
フロックを接触捕捉して、懸濁物質を除去した除濁水の
みを通過せしめるものである。

フロックブランケット層４を通過して懸濁物質（フロッ
ク）が捕捉除去された除濁水はトラフ５に゛よ′り集水
され、処理水として系外に取シ出される。

上述したようガ処理を続行しているとフロックブランケ
ット層４はしだいに厚みを増してくることになるが、仕
切板ｌＯによって仕切られたコンセントレータ−１５内
およびその上部は上界流が起こらないので、フロックブ
ランケット層４の上面の余剰のフロックは仕切板１０の
上端を越流してコンセントレータ−１５内に貯留、濃縮
され、フロックブランケット層４の厚みは一定に保たれ
る。また当該余剰の濃縮されたフロックは汚泥として排
泥管１６を介して定期的に系外に排出する。

本発明装置における側面１２が下方向に狭小となる溝１
３は、その縦断面形状が上述したＶ字状のもの以外に第
４図に示すような台形状のもの、あるいは第５図に示す
ような清明する。

第６図は第２の発明装置の実施態様の例を示す縦断面説
明図、第７図〜第１０図はその底部の主要部を示す縦断
面説明図であり、槽１を仕切板１０により仕切り、その
一方の室１１の底部に、側面１２′が下方に向かって狭
小となる上部溝１７２例えばその縦断面形状がＶ字状と
なる上部溝１７と、後で詳しく説明するが、上部溝１７
の側面１２′に接する下部溝１８の側面１２“の傾斜角
度が上部溝１′７の側面１２′の傾斜角度より大きい下
部溝１日との複合溝１９を形成するとともに、当該複合
溝１９内に原水分配管８を横設する。下部溝１日の形状
には第７図〜第１０図に示すように円弧状、多角形状等
のものがあり、上部溝１７の側面１２’に接する下部溝
１８の側面１２″の水平線に対する傾斜角度θ“（円弧
状の下部溝１８においてはその接線方向の傾斜角度θ“
）が上部溝１７の側面１２′の水平線に対する傾斜角度
θ′より大きい形状のものである。つまり複合溝１９は
Ｖ字状の上部溝１’７に窪みをもった下部溝１８を接合
した形状をしている。また原水分配管８の横設位置は上
部溝１７と下部溝１８の接合部のやや上部中央にするこ
とが望ましい。原水分配管８の下部には原水を流出する
ためのスリットあるいは孔からなる流出口上４を下向き
に１列または２列またはそれ以上の列設ける。なお流出
口１４の大きさとるように設定するとよい。仕切板１０
　、コンセントレータ−１５、排泥管１６．トラフ５等
は第１の発明装置と同様であるので説明を省略する。

第２の発明装置の操作は第１の発明装置とほぼ同様であ
るのでその詳細な説明は省略するが、異なる点は第１の
発明装置における溝１３の形状と第２の発明装置におけ
る複合溝１９の形状の差による若干の凝集およびフロッ
ク形成作用の違いである。つまり複合溝１９とすること
により下部溝１８の底部に衝突した原水は凝集しながら
上昇流となり下部溝１８のほぼ上方を分散しつつ上昇す
るので上部溝ｌフの側面１２′の上方に凝集液の上昇流
の影響が少ない部分（例えば第マ図の斜線部分）ができ
るだめ側面１２′へ到達するフロックが増加し、より多
くのフロックが側面１２′を滑シ落ち原水と接触するの
で接触攪拌が促進され。

凝集およびフロック形成効果が第１の発明装置よりさら
に向上する。また第１Ｏ図に示すように下部溝１日を、
その側面１２″の傾斜角度θ“を９０°以上にとった円
弧状または多角形状のものとすると、原水の流出により
下部溝１８内に渦流が発生し攪拌力が増し凝集が促進さ
れる。

第１および第２の発明装置において溝１３または複合溝
１９を１列だけ有するフロックブランケット型凝集沈殿
装置について述べたが２本発明はこれに限定されるもの
ではなく。

第１２図に示すように処理水量が多い場合は溝１３また
は複合溝１９を複数列並設することができる。なお溝１
３および複合溝１９の最上部の幅Ｗ（第１２図中に示す
）は通常０．５〜２ｍに設定すればよい。また原水分配
管８の管径が大きい場合は、第１１図に示すように原水
分配管８の上部に傾斜板２０を設けることによシ溝１３
における側面１２または複合溝１９における側面１２′
と同じ役割を果たし、凝集およびフロック形成作用に貢
献する。

以上説明したように本発明はフロックブランケット型凝
集沈殿装置の底部に簡単り構造の溝または複合溝を形成
するとともに当該溝内に原水の流出口を下部に有する原
水分配管を横設することで原水中の懸濁物質の凝集。

フロック形成を確実に行なうことができ、特別の動力部
あるいは機械部を有しないので保守管理が容易で消費エ
ネルギーが少なく、まだ槽底部は原水分配管よりの原水
の流出により常時攪拌されているのでフロックが堆積し
い１＠イ構造であり、省エネルギーの凝集沈殿装置として
その利用価値は大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のフロックブランケット型凝
集沈殿装置を示す縦断面説明図であり、第３図〜第１２
図はいずれも本発明のフロックブランケット型凝集沈殿
装置の実施態様の例を示すものであシ、第３図は第１の
発明装置の縦断面説明図、第４図および第５図は第１の
発明装置の底部の主要部を示す縦断面説明図、第６図は
第２の発明装置の縦断面説明図、第７図〜第１１図はい
ずれも第２の発明装置の底部の主要部を示す縦断面説明
図、第１２図は第２の発明装置の他の実施態様を示す縦
断面説明図である。１・・・槽　２・・・凝集室３・・・攪拌機　４・・・フロックブランケット層５・
・・トラフ　６・・・真空塔７・・・真空ポンプ　８・・・原水分配管９・・・安定
板　ｌＯ・・・仕切板１１・・・室　１２・・・側面１３・・・溝　１４・・・流出口１５・・・コンセントレータ−１６・・・排泥管１１・
・・上部溝　１８・・・下部溝１９・・・複合溝　２０・・・傾斜板第１図第３図第６図第′図　第８図第９図　第１Ｏ図第１１図第１２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フロックブランケット型凝集沈殿装置の底部に、
側面が下方に向かって狭小となる溝を形成するとともに
、当該溝内に原水の流出口を下部に有する原水分配管を
横設したことを特徴とするフロックブランケット型凝集
沈殿装置。
（２）前記溝を複数列並設した特許請求の範囲第１項記
載のフロックブランケット型凝集沈殿装置。
（３）フロックブランケット型凝集沈殿装置の底部に、
側面が下方に向かって狭小となる上部溝と、当該上部溝
側面に接する側面が上部溝側面の傾斜角度より大きい傾
斜角度を有する下部溝とからなる複合溝を形成するとと
もに、当該複合溝内に原水の流出口を下部に有する原水
分配管を横設したことを特徴とするフロックブランケッ
ト型凝集沈殿装置。
（４）前記複合溝を複数列並設した特許請求の範囲第３
項記載のフロックブランケット型凝集沈殿装置。