JPS6017141A - 包装用クロス - Google Patents
包装用クロスInfo
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- JPS6017141A JPS6017141A JP58123199A JP12319983A JPS6017141A JP S6017141 A JPS6017141 A JP S6017141A JP 58123199 A JP58123199 A JP 58123199A JP 12319983 A JP12319983 A JP 12319983A JP S6017141 A JPS6017141 A JP S6017141A
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- JP
- Japan
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- shrinkage
- shrink
- stretching
- heat
- density
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- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明ｔ５１、被包装物を収縮包装するのに好適な低７
晶収縮用能な包装用クロスに関する。
晶収縮用能な包装用クロスに関する。
一般に収紺１包装に←１、従来月？す塩化ビニルや長鎖
分岐月？すＪ−チレンなどを使用した４・〕（収収縮性
フィシンが多く用いられている。しかしながら、これら
の熱収ＩＩｌ′−１件フィルン、し１１引裂強度、引張
強度、耐摩耗１′１なとの磯＋ｒ（Ｑ的強度に劣り、更
にノツチ伝播＋＋があるため、被（ユ装物の角端部−や
突端部で包装用フイシン、が破断するという、保管中又
は輸送中のトラブルが絶えなかった。このだめ、前記し
た従来の熱収縮性フィルムは、重包装分野にＶｌはとん
ど使用されず、機械的ダメージの比較的小さい軽包装分
野においてもっばら使用さ）１でいた。
分岐月？すＪ−チレンなどを使用した４・〕（収収縮性
フィシンが多く用いられている。しかしながら、これら
の熱収ＩＩｌ′−１件フィルン、し１１引裂強度、引張
強度、耐摩耗１′１なとの磯＋ｒ（Ｑ的強度に劣り、更
にノツチ伝播＋＋があるため、被（ユ装物の角端部−や
突端部で包装用フイシン、が破断するという、保管中又
は輸送中のトラブルが絶えなかった。このだめ、前記し
た従来の熱収縮性フィルムは、重包装分野にＶｌはとん
ど使用されず、機械的ダメージの比較的小さい軽包装分
野においてもっばら使用さ）１でいた。
１だ、前記熱収縮性フイシン・は、ノ、、リンクパック
できる温度が高く、このため被包装物の内容物が限定さ
れる問題もあった。
できる温度が高く、このため被包装物の内容物が限定さ
れる問題もあった。
さらに収縮の方向や惜がフイシン、成形機に」、り限定
され例えばＭ方向超高収縮でＴ方向低収縮、Ｍ方向超高
収縮でＴ方向超高収縮、逆にＭ方向低収縮でＴ方向超高
収縮等の被包装物の形状、包装杉態に合わせた自由な収
縮の方向性や収縮イ１の選択が不可能であり、いわんや
Ｍ方向、Ｔ方向の全幅中で一部の幅のみ収縮挙動を変化
さぜるという１■など全く及びもつかない状態である。
され例えばＭ方向超高収縮でＴ方向低収縮、Ｍ方向超高
収縮でＴ方向超高収縮、逆にＭ方向低収縮でＴ方向超高
収縮等の被包装物の形状、包装杉態に合わせた自由な収
縮の方向性や収縮イ１の選択が不可能であり、いわんや
Ｍ方向、Ｔ方向の全幅中で一部の幅のみ収縮挙動を変化
さぜるという１■など全く及びもつかない状態である。
従って、中純な形状をした被包装物の収縮包装しし１丁
能であるが、被包装物の形状が少しでも複雑になる七所
望の収縮包装ができないのが現状である。
能であるが、被包装物の形状が少しでも複雑になる七所
望の収縮包装ができないのが現状である。
更に、前記熱収縮性フィルｌ−幻、製膜技術」−の制約
により、現技術レベルでは幅１．０００ｍｍ〜１５００
ｍｍのものが製造できる最大の幅のものであり、かかる
理由からも重包装分野に使用されていなかった。
により、現技術レベルでは幅１．０００ｍｍ〜１５００
ｍｍのものが製造できる最大の幅のものであり、かかる
理由からも重包装分野に使用されていなかった。
本発明者らは、収縮包装に使用される前記しだ熱収縮性
フィルムの問題点を解決すべく鋭意検討の結果本発明に
到達したものであり、その要旨は、密度００４５ ｇ／
ａｎ”未／ｌ：ｔ＃の短鎖分岐を有する直鎖状、−ＩＦ
リエチレン２０〜９０重量部とポリゾロピレン１０〜８
０屯附部からなる組成物を溶融押出した後に延伸した糸
状物又はテープ状物を、経糸もしくは結糸のいずれか一
方又は両方に使用して製織又に１編織してなる包装用ク
ロス、である。
フィルムの問題点を解決すべく鋭意検討の結果本発明に
到達したものであり、その要旨は、密度００４５ ｇ／
ａｎ”未／ｌ：ｔ＃の短鎖分岐を有する直鎖状、−ＩＦ
リエチレン２０〜９０重量部とポリゾロピレン１０〜８
０屯附部からなる組成物を溶融押出した後に延伸した糸
状物又はテープ状物を、経糸もしくは結糸のいずれか一
方又は両方に使用して製織又に１編織してなる包装用ク
ロス、である。
本発明において使用する短鎖分岐を有する直鎖状、１０
ｌ）エチレンは、届ｊ移金属化合物及び有機金属化合
物からなる触媒を用いて、エチレンと、７０ロピレン、
ゾＶ７−１． ヘキセン−１，４−メチル被ンテンー１
、ヘキセン−１、オクテン−１ナトのα−第１７フイン
を共ＩＦ合することによって得ることができ、小合方法
には特に限定はなく、例えば気相法、スラリー法、溶液
法などのいずれの方法を用いても製造することができる
。
ｌ）エチレンは、届ｊ移金属化合物及び有機金属化合
物からなる触媒を用いて、エチレンと、７０ロピレン、
ゾＶ７−１． ヘキセン−１，４−メチル被ンテンー１
、ヘキセン−１、オクテン−１ナトのα−第１７フイン
を共ＩＦ合することによって得ることができ、小合方法
には特に限定はなく、例えば気相法、スラリー法、溶液
法などのいずれの方法を用いても製造することができる
。
得られた重合体の密度は、０．９４５９ ／ ｃｍ”未
満、好ましくは０．９３５ ｊ９ ／ｃｎｒ３未’ｊｈ
０９０５．９ ／ ｔ７ｎ３７ｎがよい。重合体の密
度が０．９４５９ ／ ａｎ３以上となるとクロスの強
度には問題は起らないが、ｙノル収縮性が低下し、その
ため収縮緊縛力が低下し、その結果収縮包装性が非常に
悪くなる。これに７Ｓ］シ、前記重合体の密度が０．９
４５ ｇ／ａｎ３未満となると、熱収縮率その他の問題
が解決され、Ｑ、 ９３５未感では更に大幅に改良され
る。しかしなから、例えば前記密度が０．９０５９７’
ｃｍ”未満になると、フィルムの延伸性に問題が生じ勝
ちである。
満、好ましくは０．９３５ ｊ９ ／ｃｎｒ３未’ｊｈ
０９０５．９ ／ ｔ７ｎ３７ｎがよい。重合体の密
度が０．９４５９ ／ ａｎ３以上となるとクロスの強
度には問題は起らないが、ｙノル収縮性が低下し、その
ため収縮緊縛力が低下し、その結果収縮包装性が非常に
悪くなる。これに７Ｓ］シ、前記重合体の密度が０．９
４５ ｇ／ａｎ３未満となると、熱収縮率その他の問題
が解決され、Ｑ、 ９３５未感では更に大幅に改良され
る。しかしなから、例えば前記密度が０．９０５９７’
ｃｍ”未満になると、フィルムの延伸性に問題が生じ勝
ちである。
前記した範囲の密度を有する直鎖状ポリプロピレンは、
その分岐が短鎖であることが心安であり、分岐鎖の長さ
には特に限定はないが、炭素数１０以下であるのが望寸
しく、高圧法ポリニー１−レンのように分岐が、長鎖で
あると延伸１／１が乏しく熱収縮率が不足する傾向にあ
るので好捷しくない。史Ｋ 、ｆｆｉ 鎖状ポリエチレ
ンのノルトフローレ−１・（１９０℃、２１．６ｋｇ、
以下ＭＦＩえと称する）に何特に限定はないが、強度及
び熱収縮性の観点から、ＭＦＲが２．０ ｇ／ Ｉ （
ｌ ｍｉｎ以下であるのが好捷しく、成形性及び延伸性
の観点からはＭＦＲが０．１ ｊ！７１０ｍ１ｎ以上で
あるのが好寸しい。寸だ延伸性や強度に関係を持つ高イ
）しｎメルトフローレ−１・（１ｑｏ℃。
その分岐が短鎖であることが心安であり、分岐鎖の長さ
には特に限定はないが、炭素数１０以下であるのが望寸
しく、高圧法ポリニー１−レンのように分岐が、長鎖で
あると延伸１／１が乏しく熱収縮率が不足する傾向にあ
るので好捷しくない。史Ｋ 、ｆｆｉ 鎖状ポリエチレ
ンのノルトフローレ−１・（１９０℃、２１．６ｋｇ、
以下ＭＦＩえと称する）に何特に限定はないが、強度及
び熱収縮性の観点から、ＭＦＲが２．０ ｇ／ Ｉ （
ｌ ｍｉｎ以下であるのが好捷しく、成形性及び延伸性
の観点からはＭＦＲが０．１ ｊ！７１０ｍ１ｎ以上で
あるのが好寸しい。寸だ延伸性や強度に関係を持つ高イ
）しｎメルトフローレ−１・（１ｑｏ℃。
２］、６ｋｇ）／メルトフローレート（以下ＨＬＭＦＲ
／ＭＦＲと称する）についても、前記した事情により、
／ＩＯ未満が好寸しい。
／ＭＦＲと称する）についても、前記した事情により、
／ＩＯ未満が好寸しい。
一方本発明のポリプロピレンは特に限定するものではな
いが奸才しくけポリプロピレンポモポリマーでＭＦＲＮ
’、 ０．５〜８ Ｅｌ／ ］ Ｏｍｉｎさらに好捷し
くに１．１〜５ 、ｑ／ ｌ （ｌ ｍｉｎが好寸しい
。
いが奸才しくけポリプロピレンポモポリマーでＭＦＲＮ
’、 ０．５〜８ Ｅｌ／ ］ Ｏｍｉｎさらに好捷し
くに１．１〜５ 、ｑ／ ｌ （ｌ ｍｉｎが好寸しい
。
１、！ＩＩち、Ｉ？すｆＩＪピレンコア］？リマ−では
収縮応力保持１１．０改良効果がやや小さい。寸たＰＰ
のＭＦＲは組成物中ブレンドニー１゛が低い場合には問
題はないがブＶ’／ド：１；゛が高い場合にはＭＦＲが
０．５ 、！７／ ］ Ｏｍｉｎ未満てｒ」成形、延伸
性で８ｇ／Ｉ（１１ηｉｎを越える場合に１熱収縮１う
１゛の点で好１しくな１．７−１゜本発明に、ｊ・・い
てＬｌ、直鎖状、ｊ？１７エチレンとポリン０１１ピｌ
／ンの混合による組成比が重要である。即ち直鎖状ポリ
エチレンが９０重量部を越え、＋５リソ°ロピレンが１
０重量部未満の場合、収縮昂等の点では問題ないが所定
温度で収縮包装した後収縮オーブンを出て収縮クロスの
温度が室温迄低下するに従い収縮応力が低下し緊縛包装
の点で問題が見られる。一方、直鎖状ポリエチレン２０
重量部未満、ポリプロピレン８０重量部以上の組成物と
なると、応力保持率の点では問題はないが、全体の収縮
ｉ１ｔが低下しかなシ高潟で収裕；しないと収縮包装が
出来ない問題がある。またこの場合クロスの柔軟性、製
織時の分織性の問題もある。
収縮応力保持１１．０改良効果がやや小さい。寸たＰＰ
のＭＦＲは組成物中ブレンドニー１゛が低い場合には問
題はないがブＶ’／ド：１；゛が高い場合にはＭＦＲが
０．５ 、！７／ ］ Ｏｍｉｎ未満てｒ」成形、延伸
性で８ｇ／Ｉ（１１ηｉｎを越える場合に１熱収縮１う
１゛の点で好１しくな１．７−１゜本発明に、ｊ・・い
てＬｌ、直鎖状、ｊ？１７エチレンとポリン０１１ピｌ
／ンの混合による組成比が重要である。即ち直鎖状ポリ
エチレンが９０重量部を越え、＋５リソ°ロピレンが１
０重量部未満の場合、収縮昂等の点では問題ないが所定
温度で収縮包装した後収縮オーブンを出て収縮クロスの
温度が室温迄低下するに従い収縮応力が低下し緊縛包装
の点で問題が見られる。一方、直鎖状ポリエチレン２０
重量部未満、ポリプロピレン８０重量部以上の組成物と
なると、応力保持率の点では問題はないが、全体の収縮
ｉ１ｔが低下しかなシ高潟で収裕；しないと収縮包装が
出来ない問題がある。またこの場合クロスの柔軟性、製
織時の分織性の問題もある。
本発明に従えば、前記した組成物は、糸状物又はテープ
状物に成形するが、この成形は従来から一般に使用され
ている方法、例えばインフレーンヨン押出機などを用い
て行うことができる。成形にあたっては、組成物はダイ
スのスリットから溶融状態でフィルム状に押出成形され
、冷却された後、スリッｌ−され１２０℃未満、好−ｉ
Ｌ ＜ Ｎ： ７ （１〜１１０℃の温度範囲にて高
倍率、例えば２〜９倍の倍率で延伸され、所望の糸状物
又目テーノ０状物に成形される。
状物に成形するが、この成形は従来から一般に使用され
ている方法、例えばインフレーンヨン押出機などを用い
て行うことができる。成形にあたっては、組成物はダイ
スのスリットから溶融状態でフィルム状に押出成形され
、冷却された後、スリッｌ−され１２０℃未満、好−ｉ
Ｌ ＜ Ｎ： ７ （１〜１１０℃の温度範囲にて高
倍率、例えば２〜９倍の倍率で延伸され、所望の糸状物
又目テーノ０状物に成形される。
上記成形において、延伸温度を１２０℃以上にすると、
延伸性が悪くなるばかりでなく分子鎖間に滑りが生じ、
そのため延伸操作が配向に有効に寄−リせず、従って所
定の強度や熱収縮率が得られなくなるのて好１しくない
。本発明の実施においてに［、＋ ２０ ℃未／ｌ：’
ａの延伸温度であれば特に問題はないが、７０℃未満で
は白化が生じたり、諸物性が低下し／こり、あるいけ延
伸性が低下したりする順向にあるので、７０〜１１０℃
の温度範囲で延伸するのがＨ４しい。特に好ましい延伸
温度は８５〜１０５℃で、この温度範囲では延伸性が優
れ最もバランスした物性がイ（ｆられる。
延伸性が悪くなるばかりでなく分子鎖間に滑りが生じ、
そのため延伸操作が配向に有効に寄−リせず、従って所
定の強度や熱収縮率が得られなくなるのて好１しくない
。本発明の実施においてに［、＋ ２０ ℃未／ｌ：’
ａの延伸温度であれば特に問題はないが、７０℃未満で
は白化が生じたり、諸物性が低下し／こり、あるいけ延
伸性が低下したりする順向にあるので、７０〜１１０℃
の温度範囲で延伸するのがＨ４しい。特に好ましい延伸
温度は８５〜１０５℃で、この温度範囲では延伸性が優
れ最もバランスした物性がイ（ｆられる。
不発ＩＪ］においで延伸する際の延伸倍率は、所望の強
度及び熱収縮＋’ｔなどに依存するが、好ましくし１２
〜８倍である。延伸倍率が２倍未満では得られた糸状物
又Ｑ、１デーノ０状物の強度及び熱収縮率に問題が生じ
る恐れがあり、８倍を超えると延伸性に問題が生じる場
合がある。史に、延伸後の自然収縮（’ｌ ？、、・低
くするためや巻き取や磯の紙管っぷれを防止するため、
延伸後直ちに寸法固定の状態で加熱処理をしてもよく、
あるいはそのような処」１４１をしだのが望ましい場合
がある。
度及び熱収縮＋’ｔなどに依存するが、好ましくし１２
〜８倍である。延伸倍率が２倍未満では得られた糸状物
又Ｑ、１デーノ０状物の強度及び熱収縮率に問題が生じ
る恐れがあり、８倍を超えると延伸性に問題が生じる場
合がある。史に、延伸後の自然収縮（’ｌ ？、、・低
くするためや巻き取や磯の紙管っぷれを防止するため、
延伸後直ちに寸法固定の状態で加熱処理をしてもよく、
あるいはそのような処」１４１をしだのが望ましい場合
がある。
本発明に従えば、前記方法で得られた高収縮性及び高強
度の糸状物あるいはデーツブ状物を、経糸の一部もしく
は全部、緯糸の一部もしくは全部、又は経糸及び緯糸の
両方の一部もしくは全部に使用して製織又は編織するこ
とにより目的の収縮包装用クロスを得ることができる。
度の糸状物あるいはデーツブ状物を、経糸の一部もしく
は全部、緯糸の一部もしくは全部、又は経糸及び緯糸の
両方の一部もしくは全部に使用して製織又は編織するこ
とにより目的の収縮包装用クロスを得ることができる。
製織や編織は従来一般的に使用されている織機や編機の
技術で実施することができる。使用原糸のスに７りに、
被包装物の形状によシ適宜選定して決定する。例えば、
ＭＤ力方向み収縮（ＴＤ力方向収縮しない）する収縮ク
ロスが必要な場合には、経糸に前記直鎖状ポリエチレン
より成る糸状物を使用し、紡糸には通常の熱収縮率の低
い糸状物を使用すればよく、まだ逆にＴＤ力方向み収縮
し、ＭＤ力方向、収縮しない、収縮クロスが必要な場合
に−１、前記の経糸と緯糸とを逆にする製織ス波ツクを
用いればよい。また、ＭＤ及びＴＤの両方向とも収縮す
る収縮クロスか必要な場合には、経糸及び緯糸の両方に
前記しだ訂１成物からなる糸状物を使用すればヨイ。ｆ
；／ｊ 、例λ−ば、自動車用ホイルディスクのよう
な異型の被包装物を収縮包装する場合には、前記した組
成物よシなる糸状物で、熱収縮率の異なるものをそれぞ
れ型に合せて即ち部分的に熱収縮イ・′の異なる経糸と
して使用し、緯糸には一定の熱収紺ｉ率を有する糸状物
を使用すればよい。なお糸状物の熱収縮４＜ ｔ：＋：
、使用するポリエチレンやポリゾ「１ピレンの密度、
メルトフローレートブレンドることにより調１“４°Ｊ
することができる。
技術で実施することができる。使用原糸のスに７りに、
被包装物の形状によシ適宜選定して決定する。例えば、
ＭＤ力方向み収縮（ＴＤ力方向収縮しない）する収縮ク
ロスが必要な場合には、経糸に前記直鎖状ポリエチレン
より成る糸状物を使用し、紡糸には通常の熱収縮率の低
い糸状物を使用すればよく、まだ逆にＴＤ力方向み収縮
し、ＭＤ力方向、収縮しない、収縮クロスが必要な場合
に−１、前記の経糸と緯糸とを逆にする製織ス波ツクを
用いればよい。また、ＭＤ及びＴＤの両方向とも収縮す
る収縮クロスか必要な場合には、経糸及び緯糸の両方に
前記しだ訂１成物からなる糸状物を使用すればヨイ。ｆ
；／ｊ 、例λ−ば、自動車用ホイルディスクのよう
な異型の被包装物を収縮包装する場合には、前記した組
成物よシなる糸状物で、熱収縮率の異なるものをそれぞ
れ型に合せて即ち部分的に熱収縮イ・′の異なる経糸と
して使用し、緯糸には一定の熱収紺ｉ率を有する糸状物
を使用すればよい。なお糸状物の熱収縮４＜ ｔ：＋：
、使用するポリエチレンやポリゾ「１ピレンの密度、
メルトフローレートブレンドることにより調１“４°Ｊ
することができる。
１だ、本発明の実施にあ／こって使用されるダイススリ
、１・に１、１゛型グイス、ザーギ，ラーグイス、フィ
ラメンＩ・状ノズル、バンド状長方形ノズルなど、従来
からー・般に使用されているものを用いることができ、
押出成形後の冷却も、例えば水冷、空冷、プールｊＪ−
ルによる接触などのいずれを用いることもできる。咀に
、延伸は、オーブン延伸、１１−ルＩ−１〔仲、ｊｊ，
ｉ！式延伸、熱板延伸などいずれの延伸方法を利用して
もよいが、融点と最適延伸温度との差が大きいため、比
較的安価で少〜：１ント ｒｊールが行ないやすい熱板
延伸の使用が好ましい。
、１・に１、１゛型グイス、ザーギ，ラーグイス、フィ
ラメンＩ・状ノズル、バンド状長方形ノズルなど、従来
からー・般に使用されているものを用いることができ、
押出成形後の冷却も、例えば水冷、空冷、プールｊＪ−
ルによる接触などのいずれを用いることもできる。咀に
、延伸は、オーブン延伸、１１−ルＩ−１〔仲、ｊｊ，
ｉ！式延伸、熱板延伸などいずれの延伸方法を利用して
もよいが、融点と最適延伸温度との差が大きいため、比
較的安価で少〜：１ント ｒｊールが行ないやすい熱板
延伸の使用が好ましい。
なお、本発明において使用する組成物は、抗酸化剤、紫
外線劣化防止剤、滑剤、顔イ′−１さらには異樹脂を配
合してもよい。
外線劣化防止剤、滑剤、顔イ′−１さらには異樹脂を配
合してもよい。
更に、目的とする用途によっては、本発明の包装用クロ
スに、熱可塑性樹脂を常法に従ってラミネートして使用
しても良く、耐摩耗性などの機械的性質を向上させるだ
めには、本発明の包装用クロスを二枚もしくはそれ以上
の多数枚使用して中間層を挾むザンドイ，チラミネート
などの方法によって積層しても良く、２教具上積層した
力が振動に対する耐摩耗性は枚数以上の感じで犬［１〕
に改良される。
スに、熱可塑性樹脂を常法に従ってラミネートして使用
しても良く、耐摩耗性などの機械的性質を向上させるだ
めには、本発明の包装用クロスを二枚もしくはそれ以上
の多数枚使用して中間層を挾むザンドイ，チラミネート
などの方法によって積層しても良く、２教具上積層した
力が振動に対する耐摩耗性は枚数以上の感じで犬［１〕
に改良される。
以下、本発明を参考例、実施例、比較例に４ｒＹ１って
更に詳しく説明するが、本発明の範囲をこれらに限定す
るものでないことに１いう寸でもない。
更に詳しく説明するが、本発明の範囲をこれらに限定す
るものでないことに１いう寸でもない。
参考例１〜ｊ１、ａ−ｃ
第１表に示す物性を有するエチレンとブテン−１との共
ｉＴＩ合体であシケυ鎖分岐を有する直釧状ポリエチレ
ント、］＝リノ０ｒｆｆ−レンホモポリマー（参考例１
１を除く）又に１ノ０「１ピレンとエチし・ン（４重１
１１％）のシ１？リノ’ １１ピレンランダムコ、Ｊ？
リマー（参考例１１のみ）とからなり第１表に示す重
箱比率及び物イ４１を有する組成物の各々についてイン
フレー／ワン法で５（）μノアのフィルムを成形し、ス
リット後に第１Ａに示す倍率、温度で延伸して１０００
デニールのテーツ０をイＩ）だ。これらのテープの引張
強度及び熱収縮率を測定しノζがその結果も第１表に示
す。
ｉＴＩ合体であシケυ鎖分岐を有する直釧状ポリエチレ
ント、］＝リノ０ｒｆｆ−レンホモポリマー（参考例１
１を除く）又に１ノ０「１ピレンとエチし・ン（４重１
１１％）のシ１？リノ’ １１ピレンランダムコ、Ｊ？
リマー（参考例１１のみ）とからなり第１表に示す重
箱比率及び物イ４１を有する組成物の各々についてイン
フレー／ワン法で５（）μノアのフィルムを成形し、ス
リット後に第１Ａに示す倍率、温度で延伸して１０００
デニールのテーツ０をイＩ）だ。これらのテープの引張
強度及び熱収縮率を測定しノζがその結果も第１表に示
す。
不発明におけるテープに該当する参考例］〜１１でし１
先ず良好な引張強度及び熱収縮率４示すが、本発明にお
けるテープに該当しない参考例ａ −ｃでｉｌ’、 、
＄ 、！’；例ａのように自力“１状、ＩＰリエチレ
ンの密度が高いとｄ”！ｓ ＋１７縮ｔ、が不良てあり
、参考例（ｂ）のように、＋Ｏリノ°ｌ ｕ−レンの）
、ｌが少ないと延伸性及び引張強度が不良であり、参拷
例（ｃ）のようにｌＧ鎖秋ポリエ子レしの１１１が７し
ないと熱収縮率が不良である。
先ず良好な引張強度及び熱収縮率４示すが、本発明にお
けるテープに該当しない参考例ａ −ｃでｉｌ’、 、
＄ 、！’；例ａのように自力“１状、ＩＰリエチレ
ンの密度が高いとｄ”！ｓ ＋１７縮ｔ、が不良てあり
、参考例（ｂ）のように、＋Ｏリノ°ｌ ｕ−レンの）
、ｌが少ないと延伸性及び引張強度が不良であり、参拷
例（ｃ）のようにｌＧ鎖秋ポリエ子レしの１１１が７し
ないと熱収縮率が不良である。
第１表において
Ｊ） ＪＩＳ Ｋ６７６０ （ポ＋） エチｌ／ ７
）ＪＴＳ Ｋ６７５８ （ポリプロ上０レン）２）１５
時間での延伸切れ状態 １ 非常に多い、連続運転不能 ２・・多い、連続運転上 支障有 ；う・・有、 〃 稍支障有 ４ ・・イ」、 支障無 ５− 無、〃〃 ３） ＪＴＳ Ｌ１０７３ チャック間 ３００ ＋ｎｍ 引張速度 ３００ｍｍ／ ｒｎｉｎ ・１）グリセリンバス中で各温度１分間でν漬後実施例
１〜４ 参考例１に、ｊ７・けるデーゾを経糸、わ′ｒ糸に用い
て１０本×１０本／ ＩＩ；Ｊて２７００ ｍａｎ ｌ
ｌ］ヌルーザー織機により平織の織イ１＋を製織した（
実施例１）。
）ＪＴＳ Ｋ６７５８ （ポリプロ上０レン）２）１５
時間での延伸切れ状態 １ 非常に多い、連続運転不能 ２・・多い、連続運転上 支障有 ；う・・有、 〃 稍支障有 ４ ・・イ」、 支障無 ５− 無、〃〃 ３） ＪＴＳ Ｌ１０７３ チャック間 ３００ ＋ｎｍ 引張速度 ３００ｍｍ／ ｒｎｉｎ ・１）グリセリンバス中で各温度１分間でν漬後実施例
１〜４ 参考例１に、ｊ７・けるデーゾを経糸、わ′ｒ糸に用い
て１０本×１０本／ ＩＩ；Ｊて２７００ ｍａｎ ｌ
ｌ］ヌルーザー織機により平織の織イ１＋を製織した（
実施例１）。
゛また実施例１における織布に密度０．９ ］ ９９７
ｃｍ３、ＭＦＲＯ，８、ｑ／ Ｉ Ｏｍｉ ｎの低密度
ポリエチレンの２５μノ°１フイルノ、介・１１而シミ
しく実施例２）、一方、実施例］における織布を実施例
２のフィルン、６二挾んでザンドイッチラミしく実施例
；つ）、さらに参考例３におけるテーク°を用いた仙ｄ
丈ノイｊｉ例２と同様にして平織の織布を製織して片面
ラミした（実施例３）。
ｃｍ３、ＭＦＲＯ，８、ｑ／ Ｉ Ｏｍｉ ｎの低密度
ポリエチレンの２５μノ°１フイルノ、介・１１而シミ
しく実施例２）、一方、実施例］における織布を実施例
２のフィルン、６二挾んでザンドイッチラミしく実施例
；つ）、さらに参考例３におけるテーク°を用いた仙ｄ
丈ノイｊｉ例２と同様にして平織の織布を製織して片面
ラミした（実施例３）。
これらの包装用クロスについて諸物件を測定したが第２
表に示す如く良好な結果が得られた。
表に示す如く良好な結果が得られた。
比較例１〜５
参考例ａ Ｈｂ ＋ ｃにおけるデージを用いた他は実
施例２と同様にして平織の織布を製織して１１而ラミし
た（比較例１，２．３）。
施例２と同様にして平織の織布を製織して１１而ラミし
た（比較例１，２．３）。
１だ比較のため市販の長鎖分岐を有するＤ（密度月？リ
エチレンの１５０μ厚／ユリンクフイル１、（比較例４
）及び市販のポリ塩化ビニルの１１０μ厚ンユリンクフ
イルム（比較例５）を人手した。
エチレンの１５０μ厚／ユリンクフイル１、（比較例４
）及び市販のポリ塩化ビニルの１１０μ厚ンユリンクフ
イルム（比較例５）を人手した。
これらについて諸物性を測定したか第２表に／Ｊりす如
く、比較例１のように直鎖状ポリエチレンの密度が高い
と熱収縮率が低くて収縮包装性も不良であり、比較例２
のように直鎖状ポリエチレンの惜が少なくてもやはり熱
収潴ｊ千が低くて収縮包装性も不良であり、比較例４の
ように長鎖分岐を有する低密度７１？リエチレンの７ユ
リンクフイルムでけ引張強力、引裂強力、ダートイン・
ぐクト、耐動的荷１１′ｉ衝撃性が低く、比較例５のよ
うにポリ塩化ビニルの７．リンクフィルムでも引張強力
、引裂強力、ダートインがり１・、１ｆｆｉｊ”動的荷
重衝撃性が低い。
く、比較例１のように直鎖状ポリエチレンの密度が高い
と熱収縮率が低くて収縮包装性も不良であり、比較例２
のように直鎖状ポリエチレンの惜が少なくてもやはり熱
収潴ｊ千が低くて収縮包装性も不良であり、比較例４の
ように長鎖分岐を有する低密度７１？リエチレンの７ユ
リンクフイルムでけ引張強力、引裂強力、ダートイン・
ぐクト、耐動的荷１１′ｉ衝撃性が低く、比較例５のよ
うにポリ塩化ビニルの７．リンクフィルムでも引張強力
、引裂強力、ダートインがり１・、１ｆｆｉｊ”動的荷
重衝撃性が低い。
第２表において
１）グリセリンバス中で各温度１分間浸漬後。
２）ダート；３８％φ半球体、１ｍ高さ、３）自動車の
ホイールディスクに対し長さ１５係の余裕を持たせて包
み、端部をヒートシールし、シュリンクトンネル内を２
０秒でタイトに包装できる最低温度。
ホイールディスクに対し長さ１５係の余裕を持たせて包
み、端部をヒートシールし、シュリンクトンネル内を２
０秒でタイトに包装できる最低温度。
４）前項と同様にヒートシールし、シュリンクトンネル
内を１８５℃でタイトに包装できる最小通過１１；１１
間。
内を１８５℃でタイトに包装できる最小通過１１；１１
間。
５）（す・・・Ｊ１常に良好、Ｃ）・・・良好、×・・
不良６）孔あきの認められた１１；７点の回数。
不良６）孔あきの認められた１１；７点の回数。
７）
！１．＋ｌ″ａ’ｒ ｉｆ’、 ＃＋１１１人 昭和電
］−株式会社大成、ｊ９リマー株式会社 代 理 人 菊 地 精 −
］−株式会社大成、ｊ９リマー株式会社 代 理 人 菊 地 精 −
Claims (1)
- 密度０． ！Ｊ ４５９７ｃｍ”未満の短鎖分岐を有す
る直鎖状、＋Ｃ）リエチレン２０〜９０重量部と７＋？
リプロピレン１０〜８ （，１ｉｐ： ’ｆｊ１部から
なる組成物を溶融押出しだ後に延伸した糸状物又ロデー
ゾ状物を、経糸もしくは口（′１１糸のいずれか一方又
ｄ両方に使用して製織又に１、編織して／ｒる包装用ク
ロス。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58123199A JPS6017141A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 包装用クロス |
| US06/628,379 US4554202A (en) | 1983-07-08 | 1984-07-06 | Packaging cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58123199A JPS6017141A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 包装用クロス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017141A true JPS6017141A (ja) | 1985-01-29 |
| JPH0359178B2 JPH0359178B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=14854642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58123199A Granted JPS6017141A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 包装用クロス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017141A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6426754A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-30 | Showa Denko Kk | Cloth for shrink packaging |
| JPH0577372A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-03-30 | Heisei Polymer Co Ltd | 多層延伸テープ、フレキシブルコンテナ用織布およびフレキシブルコンテナ製造用加工布 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48102076U (ja) * | 1972-02-29 | 1973-11-30 | ||
| JPS56144926A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Monoaxially stretched product of ethylenic resin |
| JPS57176127A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-29 | Showa Denko Kk | Preparation of stretched tape |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP58123199A patent/JPS6017141A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48102076U (ja) * | 1972-02-29 | 1973-11-30 | ||
| JPS56144926A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-11 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Monoaxially stretched product of ethylenic resin |
| JPS57176127A (en) * | 1981-04-24 | 1982-10-29 | Showa Denko Kk | Preparation of stretched tape |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6426754A (en) * | 1987-07-22 | 1989-01-30 | Showa Denko Kk | Cloth for shrink packaging |
| JPH0577372A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-03-30 | Heisei Polymer Co Ltd | 多層延伸テープ、フレキシブルコンテナ用織布およびフレキシブルコンテナ製造用加工布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0359178B2 (ja) | 1991-09-09 |
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