JPS60168816A - コンクリ−ト矢板の打設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はコンクリート矢板の打設方法に関するもので
ある。

（従来技術） コンクリート矢板ａはコンクリート中に鉄筋を配筋して
製造するが、第３９図及び第４０図に示す如く、剛性を
高めるために鉄筋すを平行に配筋する複鉄筋を採用する
ことがある。

しかし複鉄筋の場合コンクリートＣのかぶりｄを成る程
度取らねばならないため、矢板ａの厚さが大きいものと
なってしまう。またフープ筋ｅを使用するため鉄筋すの
配筋が困難で製造が難しい。

更にジェット掘削により打設する場合、ジェット噴出口
を矢板ａ真下に位置せしめることが困難で、矢板ａを正
確に垂直に打設することが難しい。

このような問題を解消するために、第１図。

第２図、第８図、第９図に示すようなコンクリート矢板
が考えられる。このような形状であれば型鉄筋で複鉄筋
の効果が得られ、剛性が高くなり、重量の軽減が図れる
という効果が得られるものである。

しかし、このようなコンクリート矢板であると形状が特
殊であってスムーズな打設作業を行うことが困難である
。

（発明の目的） この発明は以上のような問題点を解消するためになされ
たちで、特殊な形状の矢板であっても、設計通りの位置
にスムーズに打設することが可能なコンクリート矢板の
打設方法を提供することを目的とする。

（発明の構成） この発明にかかるコンクリート矢板の打設方法は、矢板
打設進行方向両側の地表に導枠を平行に載置し、該導枠
に二個のローラを取付け、該一方のローラによって、打
設中の矢板の打設進行方向前方側面と隣接する既設矢板
の打設進行方向後方側面を押圧し、他方のローラによっ
て打設中の矢板の打設進行方向後端面を押圧して、矢板
を案内することによって、上記の目的を達成するもので
ある。

（実施例） 以下、図に示す一実施例に基づきこの発明の詳細な説明
する。

〈１〉　コンクリート矢板 この発明にかかる打設方法において打設するコンクリー
ト矢板Ａは、少なくとも平行な長方形の二平面を有し、
該両平面の長手側端部間に該両平面と鈍角に交わる平面
を有するものである。

第１図に示すコンクリート矢板Ａは中方向両端部に同一
平面上に位置する長方形の二平面１・１を有し、該二平
面１・１の中間に該二平面１・１と平行な長方形の平面
２を有し、平面１・１と平面２の長手側端部間に両平面
１・２と鈍角に交わる平面３・３を有している。従って
第１図に示すコンクリート矢板Ａは、中方向中間に長手
方向全長に渡って平面２・３・３によって構成される突
出部Ｂが形成されている。

コンクリート矢板Ａの長手側端１ａ・１ａのうち一方の
長手側端１ａには長手方向全長に渡って凹部４が形成さ
れ、他方の長手側端ｌａには凸部５が長手方向全長に渡
って形成されている。

コンクリート矢板Ａの下端部は下端に行くに従って先端
の厚さが薄くなるように、突出部Ｂの突出側とは反対側
面を切欠いて６、打込み荷重の偏心荷重を矯正可能にし
である。

その他第３図に示すコンクリート矢板Ａのように下端部
の左右いずれか隅角部を切欠いて７、打込み方向を制御
可能にすることもできる。

コンクリート矢板Ａ中には鉄筋８が配筋されている。鉄
筋８はメソシュ状に組まれ、第４図に示すようにコンク
リート矢板Ａの断面形状に合わせて屈曲され、平行な二
平面１・２及び両面１・２間の平面３・３に一体となっ
た鉄筋８が配筋されている。

コンクリート矢板Ａの製造に当たっては第５図に示すよ
うに型枠９中に空間１０を形成し、コンクリート打設後
該空間１０を真空状態にしてコンクリート中の水及び気
泡を吸収する。その後空間１０内に温風を通して温風養
生して良質のコンクリート矢板Ａを製造することが可能
である。特に第５図に示すように、一方側から或いは双
方側から一枚板状の型枠９によって押せば、コンクリー
トにがかる圧力均等を図ることができる。

特にブリージング現象を失くせしめ、水セメント比を低
下せしめるために、第６図に示すような板体９ａを型枠
９に使用できる。すなわち、板体９ａ内に真空チャンバ
ー９ｂを形成し、真空チャンバー９ｂと連通する溝状の
孔９Ｃを平行に複数個形成し、真空チャンバー９ｂを真
空にして水分を吸いとるものである。９ｄはセルロース
アセテート等によって形成したフィルターである。

コンクリート中に補強のためにガラス繊維５０を配合す
るが、第７図に示すように二本の棒材５１・５１にガラ
ス繊維５ｏを巻き付けたものをコンクリート中に埋め込
むことが可能である。

すなわち棒材５１・５１にガラス繊維５０をかけたもの
をコンクリート中に埋め込み、棒材５１・５１を引き抜
くものである。このようにガラス繊維５０を縦横に交叉
するように埋め、コンクリートの補強を行う。ガラス繊
維５０は幾重に重ねてもよい。

〈２〉　その他の実施例 その他コンクリート矢板Ａとして第８図及び第９図に示
すような形状のものが考えられる。すなわち平行な長方
形の二手面Ｊ・２と該二手面１・２と鈍角にて交わる平
面３を有するように形成したものである。

このコンクリート矢板Ａ二枚を組合せて第１図に示すよ
うな平面形状とすることが可能である（第１９図）。

また第１０図及び第１１図に示すように突出部Ｂの上端
の突出部を小さくして、バイブロハンマーを使用して上
端を把持して打設する際に、打込み時の偏心荷重を軽減
することが可能である。

第１２図及び第１３図に示すのは更に他の実施例であっ
て、先端を厚く形成したものである。

く３〉　運　搬 コンクリート矢板Ａの運搬には第１４図に示すような吊
り上げ具１１が使用可能である。

吊り上げ具１１は外周に引掛は部１２・１２を有する筒
状の担持筒１３内に、該担持筒１３よりも長い吊り上げ
棒１４を挿通したものである。

コンクリート矢板への平面３・３に一直線上に各々孔１
５・１５を穿設し、平面３・３間に担持筒１３を位置せ
しめ、平面３・３の孔１５・１５と担持筒１３内に吊り
上げ棒１４を挿通し、引掛は部１２・１２に通したロー
ブ１６によって吊り上げるものである。

く４〉　打設装置 コンクリート矢板Ａの打設には第１６図に示す打設装置
１７が使用可能である。

打設装置１７は三本の平行なパイプ１８・１８・１８に
送水可能なようにホース１９を連結したものである。こ
の打設装置１７のうち中間のパイプ１８をコンクリート
矢板Ａの突出部Ｂの平面３・３間に位置せしめ、他の二
本を平面１・１の突出部Ｂの突出側に位置せしめるもの
である。このようにすればコンクリート矢板Ａの真下を
中方向に渡ってジェット水によって掘削可能となり、打
設作業が容易となる。

〈５〉　打設方法 第１７図〜第２０図に示すのはこの発明にかかるコンク
リート矢板Ａの打設方法であって、ローラ２０・２１を
使用して矢板への案内を行うものである。

まず導枠であるＨ鋼２２・２２を矢板Ａ打設進行方向両
側の地表に載置する。既設矢板Ａと打設中の矢板Ａの継
手部側面にＨ鋼２２に取付けたローラ２０を当接して押
圧する。

すなわち打設中の矢板Ａの打設進行方向前方側面と既設
の矢板Ａの打設進行方向後方側面を押圧する。

他方のローラ２１によって矢板Ａ打設進行方向後端面を
押圧する。

この状態にて矢板Ａを打設すれば、矢板Ａはローラ２０
’２１に案内されて正確に打設することが可能である。

〈６〉　方向制御 第２１図〜第２４図に示すように矢板Ａの打ち込み方向
制御を行うことが可能である。

第２１図に示すのは断面り字形の方向制御装置２３であ
って、矢板Ａの表面に一定角度傾けて取付けられている
。方向制御装置２３は長孔２４にボルト２５を挿通して
取付けられており、傾斜角度を変えることが可能である
。

第２２図及び第２３図に示すのは矢板Ａ下端に固定した
矢尻状の方向制御装置２３である。

以上のような方向制御装置２３を使用して矢板Ａの足の
開きを抑制する方向制御が可能である。

また第２４図に示す如く、貫入抵抗２Ｇを取付けること
によっても方向制御を行うことが可能である。

更に方向制御装置２３と貫入抵抗２６を組合せて使用す
ることも可能である。

〈６〉　矢板の引き寄せ 打設した矢板Ａの下端間に間隙が生じたとき、打設後は
修正が難しいが、第２５図及び第２６図によって矢板Ａ
の引き寄せが可能である。

すなわち隣接する矢板Ａ−Ａの下端部であって、隣接す
る矢板Ａ側に孔２７・２７が穿設されており、該孔２７
・２７に挿通したロー１２８が地上に突出せしめられて
いる。この状態でロー１２８を引けば矢板Ａを一方の・
　矢板Ａ側に引き寄せることが可能であり、また矢尻が
不要となる。

＜８〉腹起し コンクリート矢板Ａの腹起しに、第２７図に示すような
アンカ一連結具２９が使用可能である。

アンカ一連結具２９は中央にアンカー挿通孔３０を有す
る板状の部材であフて、両端を矢板Ａの突出部Ｂの二平
面３・３に対応して屈曲したものである。このアンカ一
連結具２９の両端を突出部Ｂの内側に当接せしめ、第１
４図に示すような吊り上げ具１１の吊り上げ棒１４を挿
通した孔１５・１５にボルト３１を挿通してナンドによ
って連結する。該アンカ一連結具２９のアンカー挿通孔
３ｏにアンカー３２を挿通してナンドにより固定するも
のである。

〈９〉継手 矢板Ａ−Ａ間の継手として第３０図及び第３１図に示す
ような継手部材３３が使用可能である。

継手部材３３は鋼板にスリットを形成してエキスバンド
したエキスバンドメタル３４の両端に断面Ｃ字状の継手
部３５・３５を形成したものである。この継手部材３３
を矢板Ａの断面形状に合わせて屈曲せしめ、矢板Ａの厚
み中間に位置せしめてコンクリート中に埋設し、継手部
材３３・３３のみ両側端に突出せしめたものである。

矢板への側端に形成した凸部５の突出高さｈを、凹部４
の深さｉよりも小さくしておけば、凸部５を凹部４に嵌
合したとき空隙３６が形成される。該空隙３６中にて矢
板Ａ−Ａの継手部３５・３５を係合して連結する。

その他第３２図に示すように断面略Ｕ字状の継手部材３
７・３７を両側端に突出せしめ、上記空隙３６中にて隣
接する継手部材３７・３７を相互に連結することも可能
である。

また第３３図に示すように上記空隙３６中に膨潤性の高
い木材、ベニヤ、おがくずを圧縮した新建材等３８を介
在せしめて止水性を向上させることも可能である。

上記空隙３６中にはモルタルを充填して止水性を向上さ
せることも可能である。

その他第３４図及び第３５図に示す如く、矢板Ａの両側
端の凸部５と凹部４に各々凹溝３９を形成し、両凹溝３
９・３９によって形成された空隙４０内に鉄板、塩化ビ
ニール板。

円弧状に屈曲した板ばね４１等を挿入することによって
も止水性の向上を図ることが可能である。

く１０〉　笠コンクリート 矢板Ａの上部を連結するために笠コンクリートを打設す
ることがある。

第３６図〜第３７図に示すのは笠コンクリート用打ち捨
て型枠４２を使用して構築する場合を示すもので、打ち
捨て型枠４２はコンクリート製であって底版４３及び側
版４４によって形成されている。底板４３は側版４４の
下端−側に直角に形成されており、底版４３の端部側は
矢板Ａの側面形状に対応して凹凸が形成されている。

この打ち捨て型枠４２を矢板Ａの両側に各々底版４３の
端部側を矢板入側面に当接せしめて、スペーサー４５及
び吊り下げ部材４６によって取付ける。この両側の打ち
捨て型枠４２・４２によって囲まれた空間にコンクリー
トを打設して笠コンクリートを構築する。

（発明の効果） この発明は以上のような構成を有し、 ローラによって矢板を案内するため、矢板を設計通り正
確に打設することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明において打設するコンクリート矢板の
斜視図、第２図は平面図、第３図は下部側面図、第４図
は横断面図、第５図は製造状態の横断面図、第６図は板
体の横断面図、第７図はガラス繊維を巻いた状態の斜視
図、第８図は他の実施例の平面図、第９図は斜視図、第
１０図及び第１２図は他の実施例の斜視図、第１１図及
び第１３図は側面図、第１４図は吊り上げ具の斜視図、
第１５図は矢板吊り上げ状態の斜視図、第１６図は打設
装置を取付けた状態の斜視図、第１７図はこの発明にか
かる打設方法の一実施例の縦断面図、第１８図及び第１
９図は平面図、第２０図は斜視図、第２１図は方向制御
装置を取付けた矢板の斜視図、第２２図は他の実施例の
正面図、第２３図はその側面図、第２４図は他の実施例
の平面図、第２５図は引き寄せ作業状態の横断面図、第
２６図は側面図、第２７図はアンカ一連結具の斜視図、
第２８図はアンカ一連結状態の横断面図、第２９図は縦
断面図、第３０図は継手部材の斜視図、第３１図〜第３
５図は矢板継手部の横断面図、第３６図は打ち捨て型枠
を取付けた状態の平面図、第３７図は縦断面図、第３８
図は取付ける状態の平面図、第３９図は従来例の横断面
図、第４０図は斜視図である。 Ａ・・・・コンクリート矢板、Ｂ・・・・突出部、１・
２・３・・・・平面、４・・・・凹部、５・・・・凸部
、８・・・・鉄筋、９・・・・型枠、１０・・・・空間
、１１・・・・吊り上げ具、１７・・・・打設装置、２
０・２１・・・・ローラ、２３・・・・方向制御装置、
２６・・・・貫入抵抗、２７・・・・孔、２８・・・・
ローブ、２９・・・・アンカ一連結具、３２・・・・ア
ンカー、３３・・・・継手部材、３６・・・・空隙、３
７・・・・継手部材、４２・・・・打ち捨て型枠。 第　１　図 嬉２図 ρ 第３図 Ｚ　ｂ 第　４　図 第６図 第７１！８Ｉ！ ′＠８図 第９図 第１４図 １１ 第１６図 ｑ 第１７図 第１８図 第１９図 第２０図 第２１図 第２２図　ＬＴ２３ｒＭ Ａ１２４ｔｆｆ１ １　− ｑｐ　ｌ 第　２５　図 第　２６図 ？ 第η図 第　３０　図 第３１図 第３３図 ＴＳ　３４図 第３５図 第３６図 第３７図 第３８図 第３９図 第４０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 少なくとも平行な長方形の二手面を有し、該平面の長手
   側端部間に該側平面と鈍角に交わる平面を有するコンク
   リート矢板を打設するに当って、 矢板打設進行方向両側の地表に導枠を平行に載置し、該
   導枠に二個のローラを取付け、該一方のローラによって
   、打設中の矢板の打設進行方向前方側面と隣接する既設
   矢板の打設進行方向後方側面を押圧し、他方のローラに
   よって打設中の矢板の打設進行方向後端面を押圧して、
   矢板を案内することを特徴とするコンクリート矢板の打
   設方法。