CN212129578U - 一种新型免拆卸复合保温模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型免拆卸复合保温模板，涉及到建筑体系结构领域，包括预埋架，所述预埋架的外面固定连接有多个右倾斜限位凸刺，所述预埋架的外面固定连接有多个左倾斜限位凸刺，所述预埋架的左端固定连接有限位板，所述预埋架的内部活动连接有钢筋绳，所述预埋架的左端固定连接有限位架，所述限位架的顶部和底部均开设有卡位孔，所述限位架的中部开设有环形槽。本实用新型通过右倾斜限位凸刺和左倾斜限位凸刺带动设置能够将预埋架进行限位，防止预埋架在浇灌时造成晃动，影响预埋架的固定效果，避免了预埋架左右晃动造成的松动，通过限位板和限位架的设置能够将预埋架进行限位，防止预埋架被抽出。

Description

一种新型免拆卸复合保温模板

技术领域

本实用新型涉及建筑体系结构领域，特别涉及一种新型免拆卸复合保温模板。

背景技术

在现有技术中，对于框架、剪力墙、框剪结构的建筑墙柱、墙板、横梁的施工，通常是先用木模板或钢模板固定好后，再进行混凝土浇筑，待混凝土凝固后将模板拆除，再根据保温节能要求，需在凝固混凝土构件外再做保温层，使其建筑墙体达到保温节能要求。当保温与墙体同时建造时，通常需要预埋结构进行固定，但是预埋结构在进行浇灌的同时容易产生晃动造成松动。

因此，发明一种新型免拆卸复合保温模板来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型免拆卸复合保温模板，以解决上述背景技术中提出的预埋结构在进行浇灌的同时容易产生晃动造成松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型免拆卸复合保温模板，包括预埋架，所述预埋架的外面固定连接有多个右倾斜限位凸刺，所述预埋架的外面固定连接有多个左倾斜限位凸刺，所述预埋架的左端固定连接有限位板，所述预埋架的内部活动连接有钢筋绳，所述预埋架的左端固定连接有限位架，所述限位架的顶部和底部均开设有卡位孔，所述限位架的中部开设有环形槽。

可选的，所述预埋架的外表面中部固定连接有保温层，所述保温层的外表面固定连接有内砂浆层。

可选的，所述内砂浆层的外表面固定连接有玻璃纤维网格布层，所述玻璃纤维网格布层的外表面固定连接有外砂浆层。

可选的，所述内砂浆层、玻璃纤维网格布层和外砂浆层的两侧均分别与预埋架的外表面两端固定连接。

可选的，多个所述左倾斜限位凸刺和右倾斜限位凸刺均由左至右等距离交叉排列，左倾斜限位凸刺和右倾斜限位凸刺均位于保温层的内部。

可选的，所述钢筋绳的左端与限位板固定连接有，所述钢筋绳的外表面右端与限位架活动连接，所述限位板和限位架均位于外砂浆层的内部。

可选的，所述钢筋绳的右端贯穿卡位孔并环绕在环形槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过右倾斜限位凸刺和左倾斜限位凸刺带动设置能够将预埋架进行限位，防止预埋架在浇灌时造成晃动，影响预埋架的固定效果，避免了预埋架左右晃动造成的松动，通过限位板和限位架的设置能够将预埋架进行限位，防止预埋架被抽出，同时方便预埋架将外砂浆层进行卡紧。

2、本实用新型通过钢筋绳的设置方便了限位板固定与预埋架上，同时也能够根据需求对预埋架的进行调节，通过卡位孔和环形槽的设置方便了钢筋绳的卡紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型限位架结构侧视示意图。

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、预埋架；2、右倾斜限位凸刺；3、左倾斜限位凸刺；4、限位板；5、钢筋绳；6、限位架；7、卡位孔；8、环形槽；9、保温层；10、内砂浆层；11、玻璃纤维网格布层；12、外砂浆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型免拆卸复合保温模板，包括1、预埋架1；2、右倾斜限位凸刺2；3、左倾斜限位凸刺3；4、限位板4；5、钢筋绳5；6、限位架6；7、卡位孔7；8、环形槽8；9、保温层9；10、内砂浆层10；11、玻璃纤维网格布层11；12、外砂浆层12；

参见图1所示，预埋架1的外面固定连接有多个右倾斜限位凸刺2，预埋架1的外面固定连接有多个左倾斜限位凸刺3，通过右倾斜限位凸刺2和左倾斜限位凸刺3带动设置能够将预埋架1进行限位，防止预埋架1在浇灌时造成晃动，影响预埋架1的固定效果，避免了预埋架1左右晃动造成的松动，预埋架1的左端固定连接有限位板4，预埋架1的内部活动连接有钢筋绳5，通过钢筋绳5的设置方便了限位板4固定与预埋架1上，同时也能够根据需求对预埋架1的进行调节，预埋架1的外表面中部固定连接有保温层9，多个左倾斜限位凸刺3和右倾斜限位凸刺2均由左至右等距离交叉排列，左倾斜限位凸刺3和右倾斜限位凸刺2均位于保温层9的内部，保温层9的外表面固定连接有内砂浆层10，内砂浆层10的外表面固定连接有玻璃纤维网格布层11，玻璃纤维网格布层11的外表面固定连接有外砂浆层12，通过限位板4和限位架6的设置能够将预埋架1进行限位，防止预埋架1被抽出，同时方便预埋架1将外砂浆层12进行卡紧，将预埋架1提前进行搭建，同时根据保温层9的厚度拉动钢筋绳5，确定限位板4与预埋架1时完全贴合还是预留空间，然后将限位板4通过螺母或铆钉固定在预埋架1上，然后对内砂浆层10、玻璃纤维网格布层11和外砂浆层12记性浇灌成形；

参见图3和图2所示，预埋架1的左端固定连接有限位架6，限位架6与预埋架1一体成形，限位架6的顶部和底部均开设有卡位孔7，限位架6的中部开设有环形槽8，钢筋绳5的右端贯穿卡位孔7并环绕在环形槽8的内部，通过卡位孔7和环形槽8的设置方便了钢筋绳5的卡紧固定，当钢筋绳5调节好后，将钢筋绳5穿过卡位孔7，并将钢筋绳5环绕在环形槽8的内部，然后将钢筋绳5通过卡扣或吊钩固定在环形槽8的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型免拆卸复合保温模板，包括预埋架(1)，其特征在于：所述预埋架(1)的外面固定连接有多个右倾斜限位凸刺(2)，所述预埋架(1)的外面固定连接有多个左倾斜限位凸刺(3)，所述预埋架(1)的左端固定连接有限位板(4)，所述预埋架(1)的内部活动连接有钢筋绳(5)，所述预埋架(1)的左端固定连接有限位架(6)，所述限位架(6)的顶部和底部均开设有卡位孔(7)，所述限位架(6)的中部开设有环形槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型免拆卸复合保温模板，其特征在于：

所述预埋架(1)的外表面中部固定连接有保温层(9)，所述保温层(9)的外表面固定连接有内砂浆层(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型免拆卸复合保温模板，其特征在于：

所述内砂浆层(10)的外表面固定连接有玻璃纤维网格布层(11)，所述玻璃纤维网格布层(11)的外表面固定连接有外砂浆层(12)。

4.根据权利要求3所述的一种新型免拆卸复合保温模板，其特征在于：

所述内砂浆层(10)、玻璃纤维网格布层(11)和外砂浆层(12)的两侧均分别与预埋架(1)的外表面两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型免拆卸复合保温模板，其特征在于：

多个所述左倾斜限位凸刺(3)和右倾斜限位凸刺(2)均由左至右等距离交叉排列，左倾斜限位凸刺(3)和右倾斜限位凸刺(2)均位于保温层(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型免拆卸复合保温模板，其特征在于：

所述钢筋绳(5)的左端与限位板(4)固定连接，所述钢筋绳(5)的外表面右端与限位架(6)活动连接，所述限位板(4)和限位架(6)均位于外砂浆层(12)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型免拆卸复合保温模板，其特征在于：

所述钢筋绳(5)的右端贯穿卡位孔(7)并环绕在环形槽(8)的内部。

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