JPS60168692A - 印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は熱によってインクを溶融し、転写を行なう印刷
方法は、感熱溶融着色羽村（以下では感熱インクと呼ぶ
）をベースフィルムに塗布したシート（以下ではインク
シートと呼ぶ）に選択的に熱を与えて、感熱インクを溶
融軟化し接触させた普通紙に転写固化する方法で、広義
に感熱転写法と呼ばれる。

この感熱転写法には大きく分けて二つの方法がある。一
つは第１図に示す如くインクシートにサーマルヘッドで
熱のみを与える狭義の感熱転写法であり、他の一つはイ
ンクシートの感熱インクＪ＊と反対側の面に抵抗層を設
け、その抵抗層に通電し、発熱させる通電転写法である
。

第１図、および第２図にその原理を示す。第１図は狭義
のＩｉ８熱転写の原理図である。同図において、１１は
サーマルヘッドの電源、１２はサーマルヘッド、１３は
インクシートのベースフィルム、１４は感熱インク層、
１５は感熱インクの転写部、１６は紙である。また、点
線で示した領域１７はサーマルヘッド１２によって与え
られた熱が、ベースフィルム１６および感熱インク層１
４を通って広がっていく領域を模式的に示したものであ
る。

この方法では、サーマルヘッド１２で与えられた熱が、
点線で示した領域１７に伝わり、その耶分の感熱インク
を浴融軟化し紙への転写を行なうものである。

また、第２図は通′屯転写の原理を示したものであって
、２１は電源、２２αと２２ｂは通電ヘッド、２３はイ
ンクシートの抵抗層、２４はインクシートのベースフィ
ルム、２５は感熱インク層、２６は感熱インクの転写部
、２７は紙、２８は抵抗層によって発熱した熱の伝わる
領域である。同図においては原理を示す為に通電ヘッド
は２本の針２２ａと２２ｂのみを描いたが、実際Ｇこは
、３〜５本／　の間かくで２０〜３０　ｒｙｎ　＆こわ
たって針ｍ が並んでいる。これらの針に選択的に電源から電流が供
給され、その′−流は抵抗層２３の中を流れる。このと
き抵抗層の中ではジュール熱が発生し、その熱はベース
フィルム２４を通って感熱インク層２５に達し、感熱イ
ンクを俗融軟化し、紙への転写を行なう。

転写されるインクドツトの大きさは、信号電流のパルス
幅によって制御され、大きいドツトの直径は２００〜６
００μ毒、小さいドツトの直径は２０〜６０μ濯である
。このドツト径Ｇこよって階調表示がなされるａ）ドツ
トの間かく、階調表示の仕方は第１図の感熱転写の場合
も同じである。

被印刷物は特殊な場合を除いて、安価な材料として普通
紙が用いられる。

この普通紙を用いる場合、従来の感熱転写法またと、え
は、「写真工業、１９８１年６月号９、ベージ１１６」
および、本文第１図と第２図に示す方法では小さなドツ
トを印刷するとき、非常に再現性が悪いという欠点を有
している。

低濃度の階調を出す場合、２０〜３０μｍの直径をもつ
ドツトを転写しなければならない。ところが普通紙の表
面は１０〜２０μｍ径の繊維がからみ合った状態で凹凸
ができている。この表面上に小さな感熱インクのドツト
を転写するために、電子顕微鏡でみた図は第３図のよう
になっている第６図は普通紙の表面に３０μ毒くらいの
小さなドツトを転写した場合の形状を示す図である。

同図において３１は紙の繊維、３２は転写された感熱イ
ンク、３６は繊維と繊維の隙間である。第３図かられか
るように転写された感熱インクは表面にでている繊維の
部分にのみつき、繊維の隙間を通して内部にはつかない
。したがって、ドツトの形状、感熱インクの被覆面積は
転写部分の繊維の形状に左右される。

したがって低濃度階調を出そうとする場合には信号パル
スが同じであっても、ドツトの大きさがばらつき、場合
によっては「はぬけ」と呼ばれる転写されない箇所が現
われる。

プリンターで中間調を出そうとする場合、上述のように
低濃匣の階調がうまく印刷できないことは画質を落す大
きな原因の−っである。

〔目　的〕

本発明はこのような問題点を解決するもので、その目的
とするところは、低濃度階調におけるドツトの再現性を
良くすることにある。

〔概　要〕

本発明の印刷方法は、熱によって感熱インクを溶融し、
転写を行なう印刷方法において、電界中で被印刷物上に
感熱インクを転写することを特徴とする。

〔実施例１） 狭義の感熱転写、すなわちサーマルヘッドで熱を与え、
感熱インクを転写する場合についての、本発明の原理図
を第４図に示す。同図において、４１はサーマルヘッド
の電源、４２はサー・マルヘッ）’、４３Ｇ；ｔインク
シートのベースフィルム、４４は感熱インク層、４５は
紙、４６はシリコンゴム、４７は金属の支持台、４８の
点線で示した領域は熱の伝わる領域、４９は電界印加用
の電源である。

従来の方法ζ人すなわち第１図と異なる点は、サーマル
ヘッドと金属支持台との間に電圧を印加し転写部分に電
界を形成させたことである。

金属支持台４７とサーマルヘッド４２との間に印加する
電圧、すなわち、電源４９の電圧は、感熱インク層４４
の組成、紙４５およびシリコンゴム４６の厚さ等によっ
て最適値は異なるが、通常１〜３ＫＶである。

〔実施例２〕 通電転写に関する本発明の原理図を第５図に示す。同図
において、５１は電源、５２ａと５２Ａは通電ヘッド、
５３はインクシートの抵抗層、５４はインクシートのベ
ースフィルム、５５は感熱インク層、５６は紙、５７は
シリコンゴム、５８は金属の支持台、５９は電界印加用
の電源である。

従来の方法、すなわち第２図と巣なる点はヘッドと金属
支持台との間に電圧を印加し、転写部分に電界を形成さ
せたことである。

この場合にも印加する電圧は、第４図に示した感熱転写
の場合と同様に１〜３ＫＶである。

第４図、第５［鍾共に、印加する電界の向きについては
感熱インクの材料、とくにワックスに依存するが、多く
の場合には金属支持台を正電圧にした方が良い結果が得
られる。

第６図は、実施１＋！ｌ　１および実施レリ２で述べた
本発明による転写ドツトの図形である。同図において６
１は紙の繊維、６２は転写されたインクである。

従来の方法で転写したドツト第５図と比較してわかるよ
うに、本発明によって転写したドツトは紙表面の四部や
、繊維の隙間まで感熱インクが転写されている。また、
ヘッドを電界形成用の電極として用いるので、装置の構
造もきわめて簡単である。

〔効　果〕

以上述べたように、本発明によれば、電界中で転写を行
なうことにより、被印刷物の表に凹凸がある場合、たと
えば、紙の繊維による凹凸が存在するような場合でも、
ドツトの形状はほぼ一定であり、被覆面積も優れた再現
性を示す。したがって低濃度のｗＩ調もすぐれている。

このように特殊な被印刷物を用いなく通常の紙でも低濃
度階調のすぐれた画質の印刷ができるため印刷紙の材料
費か安くなり、その応用範囲はビデオプリンタ、コンピ
ュータの端末、家庭やオフィス用のカラーコピア等きわ
めて広いものである

【図面の簡単な説明】

第１図は狭義の感熱転写の原理図。 第２図は通電転写の原理図。 第３図は普通紙の表囲に小さなドツトを転写した場合の
形状を示す図。 第４図はｎｋ士熟熱転写関する本発明の原理図。 第５図は通電転写に関する本発明の原理図。 第６図は本発明による転写ドツトの図形。 ４２・・・・・・サーマルヘッド ４３・・・・・・インクシートのベースフィルム４４・
・・・・・インク層 ４５・・・・・・紙 ４６・・・甲シリコンゴム ４７・・・・・・金属の支持台 ４９・・・・・・電界印加用の電源 ５３・・・・・・インクシートの抵抗層５４・・・・・
・インクシートのベースフィルム５５・・・・・・イン
ク層 ５６・・・・・・紙 ５７・・・・・・シリコンゴム ５８・・・・・・金属の支持台 ５９・・・・・・電界印加用の電源 以　上 出願人　株式会社宛肪精工舎 代理人　弁理士　最上　務 第２図１ 第３し１ 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　熱によってインクを浴融し、転写を行なう印刷
   方法において、電界中で被印刷物上にインクを転写する
   ことを特徴とする印刷方法。
2. （２）　熱供給用ヘッドを、電界発生の為の一方の電極
   として用いたことを特徴とする特許請求の範Ｉ８Ｉ第１
   項記載の印刷方法。