JPS61162372A

JPS61162372A - インクジエツトプリンタ

Info

Publication number: JPS61162372A
Application number: JP281185A
Authority: JP
Inventors: Tomoki Funakubo; 朋樹舟窪; Masashi Asano; 浅野　政司; Yoshinori Iketaki; 慶記池滝; Satoru Sakai; 酒井　了; Takeaki Nakamura; 剛明中村
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1985-01-11
Filing date: 1985-01-11
Publication date: 1986-07-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、インクジェットプリンタ、更に詳しくは・薄
いフィルム状のインク担持シートを用いて記録紙に非接
触で記録を行なうインクジェットプリンタに関する。

（従来技術）この種のインクジェットプリンタとして、特願昭５８−
１７８２０１号が提案されている。このインクジェット
プリンタは第３図に示すように、２つの支持０−ラ１，
２に掛架された薄いステンレスなどの金属フィルムから
なるエンドレスのインク担持シート３がインク４を満た
したインク槽５中に一部を浸され支持ローラ１，２の回
転により移送されるようになっている。インク担持シー
ト３にはサーマルヘッド６の発熱素子７の大きさよりも
充分に小さい孔がインクノズル３ａとして多数形成され
ていて、インク担持シート３がインク槽５を通過すると
きインクノズル３ａにインク４が満たされる。インク担
持シート３に付着した余分のインク４はブレード８にて
除去される。インクノズル３ａにインク４を保持したイ
ンク担持シート３は所定位置に至ると、サーマルヘッド
６の発熱素子７ＫｄＣ録用慮気パルス信号が印加される
。このとき、発熱素子７に接したインクノズル３ａのイ
ンクが急激に加熱されてその一部が気化してバブル（気
泡）を発生する。このバブルの発生によって生じた圧力
によりインクノズルｂヘッドとは反対側に押し出されてインク担持シート３と
対向して配置された記録紙９に向って飛翔し、同記録紙
９にインクが付着して記録が行なわれる。記録紙９はド
ラム１０とローラ１１および１２間に挾まれ、上記イン
ク担持シート３によって記録されながら同インク担持シ
ート３の移動と同期して移送される。

しかし、上記従来のインクジェットプリンタにおいては
、インク担持シート３のインクノズル３ａ中のインク４
が、第４図に示すように、表面張力などのためにインク
ノズル３ａの開口端で凹んだ状態になっているので、同
インク４はサーマルヘッド６の発熱素子７に密着して接
触していない。従って、サーマルヘッド６の発熱素子７
の熱が効率良くインクノズル３ａのインク４に伝達され
ないため、インク４の飛翔力が不足したシ、飛翔方向に
むらを生ずるという問題があった。インク４の飛翔力を
向上させるには発熱素子７の温度を上げればよいが、発
熱素子７に過大な熱を発生させた場合、第５図に示すよ
うに、この発熱素子７に近接している、記録させる必要
のないインクノズルにまで熱が伝わり、発熱素子７に接
触したインクノズル３ａと同様にインクが飛散したり、
インクの凝集による劣化やインクノズル３ａの目詰シを
生じていた。また、第６図に示すように、大径のインク
ノズル３ａ、より細径のインクノズル３ａ２に、また、
このインクノズルよりさらに細径のインクノズル３ａ、
にと、記録密度を上げるために、インクノズルの径を細
くすればするほど、上記表面張力などのためにインクと
サーマルヘッド６の発熱素子７との間に空気層が介在す
ることとなり発熱素子７にインクが接触しにくくなる。

また、上記サーマルヘッド６を用いる代りに、インク担
持シート３に電極を接触させ、記録紙の背面にも対向電
極を配して両電極間に記録用電気パルス信号を印加し、
この電気力により導電性インクを飛翔させるインクジェ
ットプリンタも考えられているが、このようなインクジ
ェットプリンタにおいても、上述したように、インク担
持シート３のインクノズル３ａ内のインクが表面張力な
どにより電極との間に空気層を介在されていて同Ｘ極に
接していない場合同様の問題点を生ずる。

（目的）本発明の目的は、上記の問題点に鑑み、インク充填部（
インクノズル）のインクとサーマルヘッド或いは電極と
の接触を良好としてインクの飛翔力および飛翔方向を安
定させるようにしたインクジェットプリンタを提供する
にある。

（概要）本発明のインクジェットプリンタは、上記インク担持シ
ートに接触するサーマルヘッド或いは電極を２重構造と
し、インク担持シートに接する側の部分を絶縁体で、他
方の側の部分を導電体で形成し、この導電体部分と金属
フィルムからなるインク担持シ〒トとの間に直流電圧を
印加してインクノズル中の導電性インクを上記絶縁体部
分に密着させるようにしたものである。

（実施例）以下、本発明を図示の実施例によって説明する。

本発明の一実施例のインクジェットグリ／りにおいては
、第１図に示すように、サーマルヘッド２０は導電体か
らなる発熱素子２１の上端面に薄い絶縁性物質の被膜か
らなる絶縁層２２が形成されている。そして、このサー
マルヘッド２０の発熱素子２１上に一体的に形成された
絶縁層２２に、ステンレスなどの薄い金属フィルムから
なるインク担持シート２３が接触するようになっている
。サーマルヘッド２００発熱素子２１とインク担持シー
ト２３（実際にはインク担持シート２３を移送するだめ
の支持ローラなどの導電部分）との間には直流電圧電源
２５が図示の極性で接続されていて、この間に常に直流
電圧が印加されている。

このように構成されたインクジェットプリンタでは、図
示されないインク槽から引き上げられたインク担持シー
ト２３のインクノズル２３ａには４を性インク２４が充
填され、同インク２４は前述したように、初めはその表
面張力のためにインクノズル２３ａの両開口端において
中央が凹んだ状態になっているが、記録のために、イン
ク担持シート２３が矢印ａ方向に移送されることにより
インクノズル２３ａに保持されたインク２４がサーマル
ヘッド２０の位置に至ると、サーマルヘッド２０の絶縁
層２２を挾んで発熱素子２１とインク担持シート２３間
に図示の極性で電界が発生しているために、絶縁層２２
に対向している部分の１画素分の導電性インク２４はこ
の電界の影響を受けて発熱素子２１の電位の方向に引き
寄せられ、これによってインク２４は表面張力に抗して
絶縁層２２に密着する。絶縁層２２に密着したインク２
４はサーマルヘッド２０の発熱素子２１の熱を効率良く
伝えられるので、安定したバブルの圧力によシ、インク
ノズル２３ａ内から記録紙９に向けて一定の飛翔力で、
かつインク担持シート２３の面に対して垂直の方向に飛
翔する。記録紙９はインク担持シート２３の移送と同期
して矢印すの方向に送られ、同記録紙９には上記インク
２４による鮮明なドツトが形成される。また、インクノ
ズル２３ａの径が細くてもインク２４はサーマルヘッド
２０に密着するので記録密度も向上する。

第２図に本発明の他の実施例のインクジェットプリンタ
の要部を示す。この実施例では、上記第１図に示した実
施例におけるサーマルヘッド２０に代って、電極３０が
設けられていると共に、移送される記録紙９の背面に対
向電極３３が設けられている。この電極３０は導電体３
１の上端面に絶縁層３２が一体的に設けられてなる。そ
して、この電極３０の絶縁層３２に金属フィルムからな
るインク担持シート２３が接触するようになっている。

電極３０の導電体３１と背面電極３３との間には記録用
電気信号源３４によって電気パルス信号が印加されるよ
うになっている。電極３０とインク担持シート２３との
間には直流電圧電源２５がスイッチ３５を介して接続さ
れている。

この実施例のインクジェットプリンタの場合には、イン
ク担持シート２３が矢印ａ方向に移送され導電性インク
２４を充填されたインクノズル２３ａが電極３０の位置
に至ると、電極３０が対向している１画素分のインク２
４による記録に先立ち、まず、スイッチ２５がオンにな
る。これによって、前記実施例と同様に、電極３０の絶
縁層３２を挾んで導電体３１とインク担持シート２３間
に、直流電圧電源２５によって図示の極性の電界が発生
し、このため絶縁層３２と対向している１画素分の導電
性インク２４は表面張力に抗して絶縁層３２に密着する
。一旦絶縁層３２にインク２４が密着すると、上記電界
を除去してもその状態が維持されるので、このあとスイ
ッチ３５をオフにし、記録用電気信号源３４によって記
録用電気パルス信号を電極３０の導電体３１と背面電極
３３間に印加する。すると、この電気パルス信号による
電界によって、電極３０に密接したインクノズル２３中
の導電性インク２４は充分に電荷を蓄積されることとな
り、同インクはその犬なる帯電電気力によって対向電極
３３に向って飛翔する。よって、この実施例においても
、インク２４は安定した飛翔力および飛翔方向で記録紙
９に向って飛翔し、同記録紙９に鮮明な印字が行なわれ
る。なお、この実施例で、スイッチ３５をオンにした状
態のま＼で、記録用電気信号源３４を印加して記録を行
なうようにしてもよい。

（発明の効果）以上述べたように、本発明によれば、インク担持シート
のインク充填部のインクと、このインクを熱或いは電気
の力によって飛翔させるための同インクに接するサーマ
ルヘッド或いは電極との間の空気層が除去されてインク
がサーマルヘッド或いは電極と密接するので、インクへ
の伝導熱量或いはインクの帯電電気量が増大し、インク
は常に安定した飛翔力および飛翔方向で記録紙に向って
飛び、また、インク充填部の径を細径にすることもでき
るので記録密度が高く鮮明な記録を行なうことができる
等の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示すインクジェットプリ
ンタの要部における拡大断面図、第２図は、本発明の他
の実施例を示すインクジエツトプリンタの要部における
拡大断面図、第３図は、従来のインクジェットプリンタ
の一例の概略を示す断面図、第４図は、上記第３図に示すインクジェットプリンタの
一部の拡大断面図、第５図は、上記第３図に示すインクジェットプリンタの
問題点を説明するだめの、一部の拡大断面図、第６図は、径の異なるインクノズルを説明するためのイ
ンク担持シートの断面図である。３．２３・・・・・・・・・・・・・・・・・・インク
担持シート３ａ、　２３ａ・・・・・・・・・・・・イ
ンクノズル（インク充填部）６．２０・・・・・・・・
・・・・・・・・・・サーマルヘット７．２１・・・・
・・・・・・・・・・・・・・発熱素子（導電体）９・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
記録紙２２、３２・・・・・・−・・・・・・・・絶縁
層２４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・導電性インク２５・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・直流電圧電源３０・・・・・・・・・・・
・−・・・・・・・・・・１極３４・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・記録用電気信号源、馬１　四ｙ２図

Claims

【特許請求の範囲】金属フィルムからなるインク担持シートのインク充填部
に導電性インクを充填し、このインク充填部のインクを
、同インク充填部に接したサーマルヘッドの熱によって
発生するバブルの圧力、或いは上記インク充填部に接し
た電極と記録紙の背面に設けられた対向電極との間に印
加される電気力により、インクを飛翔させて記録紙に記
録するインクジェットプリンタにおいて、上記サーマルヘッド或いは上記電極の、上記インク担持
シートに接した一方の側を絶縁体で、他方の側を導電体
でそれぞれ形成した２重構造となし、この導電体と上記
インク担持シートとの間に直流電圧を印加するようにし
たことを特徴とするインクジェットプリンタ。