JPS60168641A - 立体トリムカバ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ネルその他車両用内装品ならびに家具などに使用される
立体トリムカバーに関するものである。

冒頭に従来のトリムカバーについてその概要を説明する
。

第１図は座席体のフロントクッションＦＣトフロントハ
ックＦＢが別体で結合部を省略した例を示し、また第１
図はトリムカバーの外観を示し、そのＡ−Ａ断面が第２
図でウレタンモールドｓを除いた部分がトリムカバーの
断面である。

トリムカバーは表皮ｌ，ワデイングコ、裏基布３の三層
の部分が融Ｎ部ダで融着されている。第一図の融層部り
は外観上は第１図のａ　％　ｄ　、　ｅｚｈの長さで巾
Ｗの融着線４ＬＡである。

従来は上型と下型の相対する面は偲て同一平面であるの
でトリムカバーの三層が上型と下型で融層部グが融着さ
れた後のトリムカバーは第３図に示す如く，各融着＃４
ＬＡは総て同一平面上にある。

従って第３図の同一平面上にある融Ｎ線ｌＩＡを有する
トリムカバーで第２図のウレタンモールドＳがトリムカ
バーの裏基布３に接する血５Ａが曲面（第１図の外削の
表皮／の曲面と融層線ｌｌＡの曲線に相当する〕に浴っ
て覆う場合は融層線＋Ａはａ〜ｄ、ｅｚｆの曲線となる
。第７図の例ではａ　−−ｂ　、ｃ　〜ｄ、ｅ　〜ｆ　
、ｇ　〜ｈは外９Ｉ！Ｉがら見ると凸の曲線、ｂ〜Ｃ，
ｆ〜ｇは凹の曲線となる。

融層部ケは巾Ｗを自し、表皮／、ワディングコ、裏基布
３が、数層した固い層に成形されている。従って平面的
に成形された第３図の融層＃ｊ＜’Ａを第１図のａ〜ｄ
、ｅ〜ｂの曲線として曲げて使用すると融Ｍａ’ｌＡの
断面の融層部ｑは第＆Ａ図（第２図のＢ−Ｂ線断面ンで
は１斤線伏のしわ、または第ｆＢ図（第一図のＢ−Ｂ断
面〕では小波状のしわとなる。その理由は第２図に示す
ウレタンモールドタが柔らかく、ウレタンモールドｓと
融層部ｌの間に空間５ａもあり、さらに漉着部ダに対す
るウレタンモールドタの反発力か弱いこと、次には第２
図の断■で見る如く融層部グ以外の表皮／、ワデイング
コ、裏基布３の厚さＷは、融着部ダの厚さに比べて厚く
断面が楕円状であるから、外側に曲げる（　ａ＝ｂ、ｇ
−ｂなど）と内側の裏基布３が圧縮を受け、しわが発生
する。内側に曲げる（ｂ〜ａ、ｆｚｇ、など）と外側の
表皮／が圧縮を受け、これもしわが発生する。これらの
しわはワデイングコが朱かいので発生しやすく、さらに
は融層部ｑ１融涜線ｑＡに折れしわ、小波などのしわの
発生を４発する原因となる。

第Ｓ図のワディングλの厚さが厚く溝２ａの深さＷが深
いと上記と同じ理由によシ融層部ｑ１融漸線’％Ａにし
わ、小波しわが発生する。さらに表皮／とワデイングコ
のｍ　％　ｎの融着部グに対して直角に近い壁は、上記
と同じ内側又は外側に曲げられると図示は省略するが座
屈、倒れなどの変形およびしわが生じ、外観品質が劣悪
になる。

第１ＩＡ図、第９Ｂ図、第５図などの折れしわ、小波、
変形などは外観上、非常に商品価値を落とす。

従来のミシン纏いトリムカバーでも第５図の溝２　ａの
Ｗが深い場合、あるいは第１図のａ〜ｂ、ｇ　−ｈなど
の曲、ｉＳのＲ（円弧状曲線〕が特に小さい場合は、表
皮の利料によっては折れしわ、小波、変形などの悪い現
象が高周波融層のトリムカバーと同様に発生している。

従来の高周波融着トリムカバーは、ミシン縫いトリムカ
バーに比べて外観上の融Ｎ線の変化の自由度に対応可能
で、デザイン上有利であシ、省力化も進められるが上記
の欠点を有している。

上記の対策として、蝿基布３に接して、例えば１１いビ
ニールレザーなどを同時に融層し、融着部４Ｉを厚くす
るなどの方法もあるが、高価となる割合には効果は少な
い。

第７図のフロントクッションＦＣ１フロントパックｐ’
Ｂの形状は人間の体形に適応して人間工学的に考１帳し
たトリムカバーの咥席体で形成しても上記の欠点を有し
ている。

本発明は上記従来例の欠点を解消せんとしてなされたも
ので、表皮にしわ等が発生せず、座乗者の体形に適合し
た美観上、良好な立体トリムカバーを提供しようとする
ものである。

以下、本発明の一実施例について添付図面に従って詳述
する。

第６図は第１図のｅ　ｙ　ｈの曲線の融層線＋Ａの総て
を有する立体トリムカバーであり、第７図は第６図のｅ
　％−ｈの融着ａダＢの断面の融着部ダを示す。第７図
は第グＡ図あるいは第＋Ｂ図の如き折れしわ、小波など
のしわの無い平滑な融層部ｑ（融層線１ＩＡ）を示す。

第３図は融着装置で第６図、第７図の融Ｎ＠’ＩＡ％融
着部りの形状を上下反対に示し、ｌｌは上型、ｉｏは下
型であシ参考的に示す。

第９図は第３図のＸ−Ｘ線断面を示し、第３図は第９図
のＹ−Ｙ線断面を示す。

第１ＯＡ図は第９図の各Ｂの融着部ｑの高さの異なる場
合を示し、これによると第６図の融Ｎ線４ｔＡの全部又
は一部の高さの異なる曲面をＭするトリムカバーも得ら
れる。さらに図示は省略するが、第６図のｅ−ｈＩＩＪ
は外側から直睨すると直線であるが、これも曲線に変え
ることも出来る。あるいは第１θｌ（図は第１ＯＢ図に
示すループ状の融１わＡのＺ−Ｚ線断面を有するもので
も良い。

ＷＪ１図のフロントクツ／コンＦＣが人間の成型状の曲
面を有する立体トリムカバーを必要とする場合は（ウレ
タンモールドＳの表面５Ａも成型状）第１θｌ（図のル
ープ状の融！ｉ＃ｑＡを曲面が必要形仄の成型に対応さ
せた融層線ｌＩＡとする。また説明は省略するが、フロ
ントバンクの形状も人間の片中の形状に対応させること
が出来て、上記第４図の欠点を解消することが出来る。

この場合、必要によってはワデイングコの代りに次に説
明する立体形ウレタンλＡが成型に対応する形状のもの
を使用しても良い。

第１／図は上記第グＡ図、第＋Ｂ図および第Ｓ図例の欠
点を改善したもので立体形状ウレタン２Ａは外観上ｉｄ
第７図のＡ−Ａ断面より上方す点付近までの形状と第Ｓ
図の溝２ａのＷの深さにウレタンモールド又はスラブウ
レタンを成形したもので表皮／も拐實によっては、予め
型による熱加工により成形されたものを使用しても良く
上記第５図例の欠点を除いた立体トリムカバーであり、
第１Ｉ図に融着前の表皮／、ワディングＪＡ１裏基布３
を三層に設置した例を示す。融層完成後のトリムカバー
は第６図の巾Ｗの図示部が深い溝を有するトリムカバー
である。立体形状ウレタン、２Ａは他の図の例でも応用
出来る。

第７２図は表皮／と別体の表皮／Ａの一端が折り返され
て重ねられ、これらとワデイングコ、裏基布３が融着部
ダで融着されているトリムカバーを示す。この場合、表
皮／Ａが折り込まれて融層した融層部グは例えば第６図
のｅ　＝　ｆ　−ｇ　−ｈの（チな融着線で融層された
図示省略の立体的なトリムカバーである。

第７３図は表皮／と別体の表皮／Ａの上に玉ぶち／３が
形成されて、これと表皮／、ワデイングコ、裏基布３が
融着部ｑで融層されているトリムカバーを示す。この場
合、玉ぶち／３と融層部ダは、例えば第６図のｅ　ｙ　
ｆ〜ｇ　−ｈの様な融Ｎａ＜７Ａで融着された立体的な
トリムカバー（図示省略ンである。表皮／と表皮／Ａは
図示は別体であるが、仕様によっては一枚の表皮の場合
もある。

玉ぶち／３は、テープ伏でなく初めから玉ぶち状に別途
成形されたものを使用しても良い。また第７３図の玉ぶ
ち／Ｊの中心の空間が無く密着したものでも良く、ある
いはこの空間に別体の玉石を挿入してもよい。

本発明の立体トリムカバーを採用すると次の様な効果が
ある。

（ａｌ　融層線に折れしわ、小波しわ、変形などの外観
不良の発生が無く、舞妓良好なことは前記説明の通りで
あるが、第６図に不した立体形状のトリムカバーはウレ
タンモールドＳの表側形状と一致しているので、これに
争っても融着部は勿論１融贋部以外の表皮にしわ、変形
は発生しない。

（Ｉ）ｌ　第！ｉ図のワデイングコの厚さが厚く溝コａ
が深い場合、あるいは融Ｎ線のＲが特に小さい場合に発
生する外観不良を改善することが出来る。

（ｃ）　融層部の巾Ｗをせまくすると表皮の仕様によっ
ては外部から融層線が見えず、ミシン縫いトリムカバー
と同一感触の製品と言える。

（ｄ）座乗者の成型形状に対応した曲面を有するトリム
カバーは、人間工学的にＮ座時の体圧分布を考察した着
座体形のものであるので、乗心地の改善の効果は大であ
る。

（ｅｌ　省力化コストダウン、商品性向上の効果は大で
ある。

以上、本発明についての上記説明は・１更宜上座席用と
したが、これに限るものでなく、ドアパッド、インスト
ルメントパネル等の車両用内装品、あるいは家具用にも
広く応用出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図より第Ｓ図は従来のトリムカバーで、第１図はト
リムカーを示す座席の斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ
ａ矢睨の断面図、第３図はトリムカバーの斜視図、第１
ＩＡ図、第１１Ｂ図は共に第一図のＢ−Ｂ線の断面図、
第Ｓ図はトリムカバーの溝を示す断面図、第６図以降は
本発明の立体トリムカバーに係り、第６図は立体トリム
カバーの斜視図、第７図はしわのない融層部を示すトリ
ムカバーの断面図、第ｇ図は融層装置の断面図、第９図
は第ｇ図のＸ−Ｘ線における断面図、第ｉｏＡ図は融層
部の高さの異なる例を示す融層型の断面図、ｍ７０８図
は成型に対応した融Ｎ線を示す平面図、第１／図は第’
ｉｌ’Ａ図、第’％Ｂ図の従来例の欠点を除いた本発明
のトリムカバーのｉ？＋！ｌＩ層装置を参考に示すｖ＋
睨図、第７２図は一万の表皮が祈り尽されて融層された
例の断面図、第１３図は玉ぶち融層例の断面図である。 ／、／Ａ−−表皮、２・８ワデイング、Ｊａｅ・溝、３
・・裏基布、弘・・融着部、９Ａ・・融層ｉｔ　ｓ　ｔ
　ｓ　Ａ・・ウレタンモールド、／３−・玉ぶち。 第１図 Ｂ 第２図 第３図 第４Ａ図　第４８図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　表皮、ワディング、裏基布などを積層し、これ
   らの所要部分を熱融層したトリムカバーにおいて、融層
   されたＨ８部は曲面を旨み融層されたトリムカバーが立
   体的に成形されたことを特徴とする立体トリムカバー。 （２１上記表皮が分割され、その−万の端部が折り込ま
   れ、他方の端部に融層された上記特許請求の範囲第１項
   記載の立体トリムカバー。 （３）　上記融層時に玉ぶちが表皮に融着された上記特
   許請求の範囲第７項記載の立体トリム力（４）　上記ワ
   ディングあるいは表皮も予め所要立体形状に成形され融
   層された上記％許請求の範囲第１項記載の立体トリムカ
   バー。 （５）　上記において、座乗者の体形に適応して曲面と
   した上記特許請求の範囲第１項記載の立体トリムカバー
   。