JPS60168620A - 交互に加熱・冷却し得る成型ブロツク - Google Patents

交互に加熱・冷却し得る成型ブロツク

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JPS60168620A
JPS60168620A JP59266514A JP26651484A JPS60168620A JP S60168620 A JPS60168620 A JP S60168620A JP 59266514 A JP59266514 A JP 59266514A JP 26651484 A JP26651484 A JP 26651484A JP S60168620 A JPS60168620 A JP S60168620A
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JP
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layer
mold
heated
plate
thickness
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JP59266514A
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ヨハネス・ペトルス・デ・メーイ
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Koninklijke Philips NV
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Philips Gloeilampenfabrieken NV
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱可塑性材料から板状の情報キャリアを製造
するための交互に加熱・冷却し得る成形ブロックに関し
、このブロックは、所定の情報形状を含む金型を支持す
るとともに冷却媒体層ダクトを有する電気絶縁材料の板
と、誘導コイルを平坦に形成すべく渦巻状に巻回した電
気導体とからなるものである。
この発明のような成形ブロックは、西ドイツ国公開第2
747794号に開示されている。かような成形ブロッ
クは射出成形や鋳造成形によりオーディオやビデオの情
報キャリアを製造するのに用いられる。まず加熱金型は
所定情報を形成するために必要であり、この金型はその
後直ちに冷却される。エネルギー効率の見地からは、多
量の鋳型をできるだけ小さい周期で加熱・冷却すること
が重要である。金型を誘導加熱する場合、その金型を多
少熱絶縁した金属箔で構成することができ、原則として
少量を加熱する。前述の西ドイツ国公開第274779
4号による成形ブロックの場合のように、鋳型から一定
の離間した位置にある扁平状コイルによる誘導加熱では
、コイルと金型との間に小さい間隙があるために金型の
不均一加熱が起るという問題が生じる。このフィルの形
態は鋳型内に及ぼすヒートパターンとして帰積する。
これは得られた情報キャリヤの品質に不利に影譬する。
コイルと鋳型との間に大きな間隙がある場合、加熱はよ
り以上均一になるが、それでも中心部が端部よりも高温
になり、しかもその上に悪いエネルギー伝達のために効
率が著しく低下する。
本発明の目的は、金型の均一加熱を高いエネルギー効率
の下で実現し得る成型ブロックを提供することにある。
本発明による成型ブロックは、金型と絶縁板との間に、
鋳型に密着する熱伝導性の良好な材料の層を設け、かつ
導電性磁性材料の層を設けた点に特徴がある。なお本発
明による成型ブロックにおいて、発熱は前記磁気材料の
層で発生する。発生した熱は熱伝導層を経て金型に伝達
され、その際いかなる温度差も排除される。
本発明の好適実施例においては\電気導体が金属筒壁か
らなる冷却ダクトで構成されている。なお、この冷却ダ
クトは、例えばガラスや合成樹脂材料のような絶縁材料
板中に埋設した銅製パイプで形成することができる。
成形ブロックの好ましい実施例において、磁性材料層は
100μmの厚さを有し、また熱伝導層は500μmの
厚さを有する。磁性材料層の厚さは使用する電流周波数
に依存し、高周波の場合厚さを小さくすることができ、
低周波の場合厚さは幾分大きくなる。熱伝導層の厚さは
金型の温度均一化を実現する程度にする。熱伝導層の材
料は銅でよい。
次に本発明を図面を参照してざらに詳細に説明する。図
面は板状情報キャリヤを製造するための成形ブロックの
一部を例示するものである。この成形ブロックはガラス
製の基板1で構成する。ガラスの代りに該基板1を他の
電気絶縁材料で作ることができる。この基板1中には銅
製パイプ2を埋設する。この銅製パイプを冷却水の(図
示しない)供給源に連結する。この銅製パイプ2を平坦
な誘導コイルとするべく曲成し、そのパイプを高周波交
流の(図示しない)電源に接続する。
鉄のような磁性材料の層8を基板1に密接させて配置す
る。該層8の厚さは100μmである。
この層8の基板1と反対側に銅のような熱伝導性の良好
な材料の層4を密着させる。そして所定の情報形状を付
した金型5を上記層4に密着きせる。
この形式において、成形ブロックは、電流をパイプ2の
壁(ダクト壁)を通じて流すと、上記磁性材料層8の部
分に誘導発熱を起させることができる。なお、層8の加
熱イメイジは、パイプ2を曲成して構成したフィルの形
態により決り、いわば特有の加熱差がある。さて生成し
た熱は層4を経て金型5に伝達されるが1誘導加熱が各
層の直角方向と層内(拡がり方向)の両方に作用すると
いう事実のために、良好な温度均一化が得られるdその
結果金型5の温度は均一になる。
上述したような成型ブロックは鋳造成形法および射出成
形法のいずれにも使用できる。
それぞれ所定フェーシングの金型を有する2個の成形ブ
ロックをプレス成形して用意すれば、成形は両側から果
すことができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の成形ブロックの一部を示す断面図である
。 1・・・基板 2・・・パイプ 8・・・磁性材料層 番・・・熱伝導層5・・・金型

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 所定の情報を含む金型を支持するとともに冷却媒体
    用ダクトを有する電気絶縁材料の板と誘導コイルを平坦
    に形成すべく巻回した電気導体とからなるものにおいて
    、前記金型と絶縁板との間に該金型と密着する熱伝導性
    の良好な層を設け、かつ導電性磁性材料の層を設けたこ
    とを特徴とする熱可塑性材料から板状の情報キャリヤを
    製造するための交互に加熱・冷却し得る成型ブロック。 2 上記電気導体を冷却ダク)19によって構成するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲1に記載の成形ブロック
    。 & 上記磁性材料の層が100μ屯の厚さを有し、熱伝
    導層が500μmの厚さを有することを特徴とする特許
    請求の範[1fi 1または2に記載の成形ブロック。 4 上記熱伝導層は銅製であるを特徴とする特許請求の
    範囲l、2または8のいずれかに記載の成形ブロック。
JP59266514A 1983-12-22 1984-12-19 交互に加熱・冷却し得る成型ブロツク Pending JPS60168620A (ja)

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