JPS60168613A - ポリウレタン樹脂の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、外部離型剤の塗布を省略できるポリウレタン
樹１１旨の成形方法に関するものであるｎポリウレタン
成形品はポリイソシアネート、インシアネート基と反応
性の水素原子を、少なくとも２個含有する化合物および
添加剤からなる反応混合物を密閉できる型に導入するこ
とによって製造されている。反応混合物は型内で硬化し
、成形品として取出される。型は反応温度全制御するた
め、熱伝導性の高い素材で作られ、一般には金属製の型
が用いられている。

通常、ポリウレタン成形品が金型表面に固着するのを防
ぐため、金型表面にワックス、金属石けん、油などの離
型剤を塗布する方法が採られている。この場合成形品と
金型表面との間に表面張力が小さい薄膜が形成され、こ
の薄膜は成形品にも金型表面にも固着しないため、成形
品を容易に取り出すことができる。

しかし、この方法では、成形を行うたびに新しい離型剤
を塗布し、さらに一定の回数毎に金型表面に残留する旧
い離型剤を取り除かなけれげなら々い。これはかなりの
人力と時間を要する０一方離型性を有する化合物をポリ
ウレタン樹脂反応混合物に添加する方法も研究されてい
る０金型表面に塗布する離型剤を外部離型剤と呼び、ポ
リウレタン樹脂反応混合物に添加する離型剤を内部＃１
＃型剤と呼んでいる〇 外部離型剤の塗布あるいは成形金型の表面の清掃？省略
→−ることかでき、成形工程における操作を減少させ、
生産性の向上に寄与する成形方法について鋭、！ｌ！、
検討を行った結果、本発明會完成するに至った。即ち本
発明は、あらかじめ外部離型剤を塗布し、た成形金型に
有機ポリインシアネート、ポリオール、架橋剤、触媒お
よび内部離型剤、必要に応じてさらに発泡剤、助剤より
なる反応混合物を心入し、て、ポリウレタン樹−ケ成形
する方法において、外部離型剤として固形分融点が１０
０°Ｃ以上のワックス系離型剤を使用し、外部離型剤の
塗布後、反応混合物の導入及び成形品の脱型を２回以上
繰り返す（以下連続脱型という）成形方法に関するもの
である。本発明で使用されるポリオールとしては、グリ
セリン等の多官能性水酸基含有化合物またはトリエタノ
ールアミン等のアミノ基及び水酸基全含有する化合物あ
るいはジアミノトルエン等のアミノ基含有化合物にエチ
レンオキシド、プロピレンオキシド等のアルキレンオキ
シド類を付加した分子中に２〜６個の水酸基を含有し、
平均分子Ｍ３０００〜７０００のポリエーテルポリオー
ルが存効である。

本発明で用いられる有機ポリイソシアネートとし、ては
、トリレンジイソシアネート（以下ＴＤＩと呼ぶ）、ジ
フェニルメタンジイソシアネート（１″Ｊ、下ＭＤＩと
呼ぶ）、これらポリイソシアネート＃４を多官能性水酸
基含有化合物と反応させたりあるいはカルボジイミド化
により変性［７た変性ポリイソシアネート及び上記ポリ
イソシアネート類の混合物が用いられるが、特に好まし
いポリイソシアネートはＭＤＩ及び変性ＭＤＩである。

本発明で用いられる架橋剤としては、一般にトリメ千ロ
ールプロパン、グリセリン、エチレングリコール、ブタ
ンジオール、ヘキサントリオール等の低分子緻ポリオ−
）Ｖ類や、トリエタノールアミン等のアミノアルコール
類、多官能アミン類、アミノ化合物にエチレンオキシド
や、プロピレンオキシド等のアルキレンオキシド類を付
加ざセたポリオ−ρ等が使用される。

＠泡剤としては、水あるいけハロゲン化炭化水素類が一
般傾用いられる（、助剤りしては、気泡調整剤、ｆ色防
止剤、流れ性改良剤、着色剤等線々のものが必要に応じ
て使用されている□これらの物質は、必０睦をあらかじ
めポリオ−／’　頻に加えるか、あるいけポリイソシア
ネートとの反応時に同１１ｓに加λてもよい。

ポリオールとポリイソシアネートとの反応触媒としては
、一般にトリエチレンジアミン、ジメチルエタノールア
ミンがどの３級アミンや、金属化合物が用いられる。

内部離型剤としては、オレイルアルコ−７し、インステ
アリルアルコール、高Ｉ＆１１１／［トク！＋　：１−
ルとの反応により得られるＨＬＢが１０ないし２０の脂
肪酸エステル、高級アルコールとグリコ−／しとの反応
により得られるＨＬＢが８〜１５のエーテル化合物、あ
るいけオレイン峻と有機ポリイソシアネートとの反応生
成物、その他の公知の内部離型剤もしくけこれらの任意
の混合物が使用される◇ これらの化合物は、ポリオール成分あるいはポリイソシ
アネートにあらかじめ加えてもよいし、ポリオール成分
とポリイソシアネートとの反応時に同時に加えてもよく
、特にその添加方法が限定されるものではないｎ 内部離型剤の添加量は０．５〜５．０（オレイン酸と有
機ポリイソシアネートの反応生成物の場合１．０〜１０
．０）ｉｌｔ＆Ｘが適当である０ 木に発明の外部離型剤としては固型分融点が、１００℃
以上のワックス系＃Ｉ型剤が使用され、内部離型剤との
併用の場合に連続脱型回数の増加が見られた。

外部離型剤の固型分融点が１００°Ｃより低い場合は反
応混合物を成形金型に導入した時、反応熱のためにワッ
クスが流動状態を呈する。このためワックスは容易に反
応混合物に混入し、金型表面から成形品の方へ移行し、
次回の成形時には充分な離型効果を示さず、連続脱型回
数は増加しない７、 一方固形分融点が高すき゛ると、塗布し、た離型剤が金
型温度より若干高い温度の成形品に固着し。

やすくなり、脱型時に成形品と共に取り出されてしまい
連続脱型に対する寄与が小をくなる。

従って外部離型剤の固形分融点は】（）０°Ｃ以上でか
つ金型温度より約５０°Ｃ高い濡度捷での範囲にあるも
のが好ましい。

このような外部離型剤であれば反応混合物を成形金型に
導入（、た時、半流動状な―を呈し、成形品への移行も
少なく、金型表面に残存するので連続脱型に寄与する。

以下本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明を
限定するものではない。実施例中の部数は市量部全示す
。

実施例１〕 グリセリンにエチレンオキシドとプロピレンオキシドを
付加したＯＨ価２３１１ｇＫＯＨ／ｆのポリエーテルポ
リオール１　（１０部、エチレングリコール２０部、ト
リエチレンジアミン０．１部、ジブチルチンジラウレー
ト０．１部、オレイルアルコ−／Ｉ／（以下Ａと呼ぶ）
４部、フレオン１１’ｔ４部　ヨく混合したポリオール
成分と、イソシアネート基含有購２６．５％の４．４’
−ＭＤＩ誘導体（ウレタン変性体とカルボジイミド変性
体混合物）１１６部との反応混合物を、あらかじめ固形
分融点が１０５°Ｃのワックス系離型剤（中京油脂製す
ムリケイＢ−２６９）（以下りと呼ぶ）をはけ塗りし、
温度ｆ　７０°Ｃに設定したアルミ環の成形金型に注入
しｌヒ・この金製のキャビティは縦】ｍ１横１５α、厚
さ３ｆｆである０約７０秒後金型を開きシート状の成形
品を得た０その後金型表面を清掃する事なく、上述と同
じ操作全線り返し行ない脱型出来なくなるまでの回数を
しらべた。

さらに、脱型後１週間放着し、成形品の物性をしらべた
０結果を表１に示す。

実施例２〕 実施例１で用いたオレイルアルコ−／Ｉ／４部の代りに
ポリオキシエチレンソルビクンモノヲウレート（ＨＬＢ
＝１６．７）（花王石けん製しオドー／Ｌ／ＴＷ−Ｌ］
２０）（以下Ｂを呼ぶ）を４部用いた以外は実施例１と
捷っプヒく同様に行ったＯ結果を表１に示す。

実施例３〕 実施例１で使用し７たワックス系離型剤りの代りに同形
分融点が１１５°Ｃのワックス系離型剤（中京油晰試作
品）（以下Ｍと呼ぶ）を４部使用しブζＩＪ、外は実施
例１と剪ったく同様に行−）た０結ＪＪｔを表Ｊにボす
〜 比較例Ｊ１ 実施例１で使用したワックス系離型剤りの代りに同形分
融点が９５°Ｃのワックス系離型剤リムリケイＤ−１８
６（中京油１１旨２，１　）（以下Ｎと呼ぶ）ｆ使用し
た以外は実施例１とまったく同様に行った。結果を表１
に示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １あら刀・しめ外部間を型剤を塗布した成形金型に有機
   ボリイソシ、アネート、ポリオール、架橋剤、触媒およ
   び内部島Ｆ型剤、必要に応じてさらに発泡剤、助剤より
   なる反応混合物を導入し、ポリウレタン樹脂を成形する
   方法において、外部離型剤として固型分融点が］　（１
   ０’Ｃ以上のワックス系離型剤を塗布した後、反応混合
   物の導入および成形品の脱型を２回以上繰り返すことを
   特徴とするポリウレタン樹脂の成形方法□