JPS60167819A - 工程管理用マ−クカ−ド - Google Patents
工程管理用マ−クカ−ドInfo
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- JPS60167819A JPS60167819A JP2037584A JP2037584A JPS60167819A JP S60167819 A JPS60167819 A JP S60167819A JP 2037584 A JP2037584 A JP 2037584A JP 2037584 A JP2037584 A JP 2037584A JP S60167819 A JPS60167819 A JP S60167819A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- process control
- clock
- mark card
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
- B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
- B60T13/24—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
- B60T13/46—Vacuum systems
- B60T13/52—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units
- B60T13/57—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units characterised by constructional features of control valves
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/06009—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking
- G06K19/06018—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking one-dimensional coding
- G06K19/06028—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code with optically detectable marking one-dimensional coding using bar codes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は各種製品の製造ラインにおける製品の流れ状況
を把握さすたり、或いは各製品の流れ状況を把握したう
えでこれ等製品の次の製造工程を指示するために用いら
れる工程管理用マークカードに関し、特にこの工程管理
用マークカードの製造ラインにおける自動読取りを実現
し得るようにしたものである。
を把握さすたり、或いは各製品の流れ状況を把握したう
えでこれ等製品の次の製造工程を指示するために用いら
れる工程管理用マークカードに関し、特にこの工程管理
用マークカードの製造ラインにおける自動読取りを実現
し得るようにしたものである。
く背景技術とその問題点〉
従来から一般のスーパマーケントの会計等において、各
種商品のラベル或いは包装箱等に付され、該商品の商品
名等を表βわすバーコードを利用して会計を行なったり
、在庫の集計を行なうＰＯ８システム（Ｐｏ１ｎｔ ｏ
ｆ ８ａｌｅｓ−ｓｙｓｔｅｍ ）が導入されている。
種商品のラベル或いは包装箱等に付され、該商品の商品
名等を表βわすバーコードを利用して会計を行なったり
、在庫の集計を行なうＰＯ８システム（Ｐｏ１ｎｔ ｏ
ｆ ８ａｌｅｓ−ｓｙｓｔｅｍ ）が導入されている。
上記バーコードは第１図に示すように図中縦方向に連な
る各種木さのビットパターン２，２．・・・を一定の規
則に従って横方向に配列して構成されており、それ等ビ
ットパターン２，２．・・・の構成の仕方ｌこよって商
品の商品名や会社名、或いは製造された国名等を表φわ
すようになっている。
る各種木さのビットパターン２，２．・・・を一定の規
則に従って横方向に配列して構成されており、それ等ビ
ットパターン２，２．・・・の構成の仕方ｌこよって商
品の商品名や会社名、或いは製造された国名等を表φわ
すようになっている。
取られるようになっている。すなわち上記読取装置には
、一般にＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子と、フ
ォトトランジスタやフォトダイオード等の受光素子を備
えた反射型光電検出装置が設けられており、この検出装
置によって上記バーコード１を横方向に正確に定速走査
することによりバーコード１の内容を読み取るようにな
っている。
、一般にＬＥＤ（発光ダイオード）等の発光素子と、フ
ォトトランジスタやフォトダイオード等の受光素子を備
えた反射型光電検出装置が設けられており、この検出装
置によって上記バーコード１を横方向に正確に定速走査
することによりバーコード１の内容を読み取るようにな
っている。
ところで、近年においては、工場における製造ラインに
おいて製品の流れ状況を把握したり、或いは製品毎に次
の工程を指示するために上述の如きバーコードが使用さ
れている。例えば、各製品にこの製品の種類や整理番号
等の情報を表られすバーコードが記載されたカードを付
し、製造ラインの分岐点にて作業者が各種読取装置を用
いて上記バーコードを読み取ることにより次の製造ライ
ンを指定するようになっている。
おいて製品の流れ状況を把握したり、或いは製品毎に次
の工程を指示するために上述の如きバーコードが使用さ
れている。例えば、各製品にこの製品の種類や整理番号
等の情報を表られすバーコードが記載されたカードを付
し、製造ラインの分岐点にて作業者が各種読取装置を用
いて上記バーコードを読み取ることにより次の製造ライ
ンを指定するようになっている。
しかしながら、上述のようなバーコードの使用において
は、バーコードを読み取るために製造ラインの各分岐点
に作業者を配する必要があり、製造ラインの自動化を阻
害する原因となっていた。
は、バーコードを読み取るために製造ラインの各分岐点
に作業者を配する必要があり、製造ラインの自動化を阻
害する原因となっていた。
また、製造ラインの自動化を図るためにバーコードが記
載されたカードを製品が載置されるパレットに貼着し、
製造ラインの所定位置に取付けられたフォトセンサ等で
上記バーコードを読み取るることか考えられていた。し
かしながら、工場における製造ラインにおいては移動す
るパレットの振動等のために、上記フォトセンサにてバ
ーコードを正確に読み取ることができず製造ラインの自
動化を実現することができなかった。
載されたカードを製品が載置されるパレットに貼着し、
製造ラインの所定位置に取付けられたフォトセンサ等で
上記バーコードを読み取るることか考えられていた。し
かしながら、工場における製造ラインにおいては移動す
るパレットの振動等のために、上記フォトセンサにてバ
ーコードを正確に読み取ることができず製造ラインの自
動化を実現することができなかった。
〈発明の目的〉
本発明は上述の如き実情に鑑みてなされたものであり製
造ラインにおいて、自動的に各製品毎に所定の製造工程
を行なえるようにすることを目的とするものであり、あ
る程度の振動があっても情報を読み取ることができると
ともに各種センサとの厳格な位置関係が要求されないよ
うな工程管理用マークカードを提供することを目的とす
る。
造ラインにおいて、自動的に各製品毎に所定の製造工程
を行なえるようにすることを目的とするものであり、あ
る程度の振動があっても情報を読み取ることができると
ともに各種センサとの厳格な位置関係が要求されないよ
うな工程管理用マークカードを提供することを目的とす
る。
また、特に上記工程管理用マークカードにより多くの情
報量を記録することができるようにすることを目的とす
る。
報量を記録することができるようにすることを目的とす
る。
〈発明の概要〉
本発明は上記目的を達成するため工程管理用マークカー
ドにおいて、クロックビットパターンが一定間隔で繰返
し配列されたクロックビット列と、このクロックヒツト
列に沿って並設され、工程管理の情報を単純二進化符号
で示すデータビットパターンを上記クロックビット列中
の対応するクロックビットパターンに隣接させるように
配列したデータビット列をカード本体に設けたことを特
徴とする。
ドにおいて、クロックビットパターンが一定間隔で繰返
し配列されたクロックビット列と、このクロックヒツト
列に沿って並設され、工程管理の情報を単純二進化符号
で示すデータビットパターンを上記クロックビット列中
の対応するクロックビットパターンに隣接させるように
配列したデータビット列をカード本体に設けたことを特
徴とする。
〈実施例〉
以下、本発明を第２図、ないし第４図に示す好適な実施
例を用いて詳細に説明する。
例を用いて詳細に説明する。
第２図は本発明に係る工程管理用マークカード１０の実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
この工程管理用マークカード１０は例えば白色の合成樹
脂材料、或いは紙等にて形成された平面長方形状のカー
ド本体１１の表面に三列のビット列１２，１３．１４を
設けて成る。これ等ビット列１２．１３．１４は各々図
中横方向に連なり、中央に位置するクロックビット列１
２、及びこのクロックビット列１２の巾方向、すなわち
図中縦方向の両側に位置し、このクロックビット列１２
に沿って並設されたデータビット列１・３，１４から成
る。
脂材料、或いは紙等にて形成された平面長方形状のカー
ド本体１１の表面に三列のビット列１２，１３．１４を
設けて成る。これ等ビット列１２．１３．１４は各々図
中横方向に連なり、中央に位置するクロックビット列１
２、及びこのクロックビット列１２の巾方向、すなわち
図中縦方向の両側に位置し、このクロックビット列１２
に沿って並設されたデータビット列１・３，１４から成
る。
上記クロックビット列１２は黒色のクロックビットパタ
ーン１２ａ、１２ａ、・・・を所定ピッチで横方向にシ
タ１ルて構成されており、本実施例においては２４個の
クロックビットパターン１２ａ。
ーン１２ａ、１２ａ、・・・を所定ピッチで横方向にシ
タ１ルて構成されており、本実施例においては２４個の
クロックビットパターン１２ａ。
１２ａ、・・・から成る。
また、各クロックビットパターン１２ａ、１２ａ 、−
＝の長さ６１は１０ｍｍ、巾Ｗｌは１ｍｍとなっている
。
＝の長さ６１は１０ｍｍ、巾Ｗｌは１ｍｍとなっている
。
上記データビット列１３．１４は黒色のデータビットパ
ターン１３ａ、１４ａ、・・・を横方向に配列して形成
されている。これ等もデータビットパターン１３ａ、１
４ａ、・・・は工程管理のための各種情報を単純二進化
符号（ストレートバイナリコード）で表Φわすものであ
り、そのビットパターンによって製品の種類、或いは整
理番号等の各種情報を表ｉわす。
ターン１３ａ、１４ａ、・・・を横方向に配列して形成
されている。これ等もデータビットパターン１３ａ、１
４ａ、・・・は工程管理のための各種情報を単純二進化
符号（ストレートバイナリコード）で表Φわすものであ
り、そのビットパターンによって製品の種類、或いは整
理番号等の各種情報を表ｉわす。
なお、単純二進化符号とは［−〇」と「１」の二種類の
数字を用いて、２つ数えるごとに桁上げを行なう最も基
本的な二進化符号であり、別に自然二進化符号と称され
る。そして、本実施例においては、例えば各データビッ
ト列１３ 、１４０）％ｙ’ットビットパターン１３ａ
、１４ａ、・・・が上記「ｌＪに対応し空白の部分が上
記「“０」に対応するものでありこれ等の組合せによっ
て情報を表られす。
数字を用いて、２つ数えるごとに桁上げを行なう最も基
本的な二進化符号であり、別に自然二進化符号と称され
る。そして、本実施例においては、例えば各データビッ
ト列１３ 、１４０）％ｙ’ットビットパターン１３ａ
、１４ａ、・・・が上記「ｌＪに対応し空白の部分が上
記「“０」に対応するものでありこれ等の組合せによっ
て情報を表られす。
また、本実施例においては各データヒツトパターン１３
ａ 、ｓ、 １４ ａ 、 、、、の長さ１２は１０
ｍｍ、巾Ｗ２は２１Ｔ１ｍとなっている。
ａ 、ｓ、 １４ ａ 、 、、、の長さ１２は１０
ｍｍ、巾Ｗ２は２１Ｔ１ｍとなっている。
上記各データビットパターン１３ａ、１４ａ。
・・・は各々クロックビットパターン１２ａ、・・・の
長さ方向両側にてこれ等各クロックビットパターン１２
ａ、・・・と隣接しており、−のクロックビットパター
７４２ａ 、・・・に対してこのクロックビットハタ・
−ン１２ ａの長さ方向両側のデータビットパターン１
３ａ、１４ａが対応している。
長さ方向両側にてこれ等各クロックビットパターン１２
ａ、・・・と隣接しており、−のクロックビットパター
７４２ａ 、・・・に対してこのクロックビットハタ・
−ン１２ ａの長さ方向両側のデータビットパターン１
３ａ、１４ａが対応している。
そして、本実施例においては、先に述べたように２４個
のクロックビットパターン１２ａ、・・・と、これに対
応するデータビットパターン１３ａ、１４ａ、・・・を
設けることにより各データビットパターン１３ａ、１４
ａ、・・・のパターンζこよって一枚の工程管理用マー
クカード１ｏに１，６７７，２１６個の情報を表磁わす
ことができる。
のクロックビットパターン１２ａ、・・・と、これに対
応するデータビットパターン１３ａ、１４ａ、・・・を
設けることにより各データビットパターン１３ａ、１４
ａ、・・・のパターンζこよって一枚の工程管理用マー
クカード１ｏに１，６７７，２１６個の情報を表磁わす
ことができる。
上述の如き工程管理用マークカード１ｏは第３図に略示
するような３つのフォトセンサ１６．１ γ、１８によ
って内容を読み取られる。
するような３つのフォトセンサ１６．１ γ、１８によ
って内容を読み取られる。
すなわち、上記各フォトセンサ１６，１γ、１８は上記
各ビットパターン１２ａ、１３ａ、１４ａ、・・・（！
：並行、すなわち図中縦方向に配列されており、これ等
フォトセンサ１６ｉ７．１８１１中横方向に走行させる
ことによって各フォトセンサ１６，１７．１８は各々各
ヒツト列１２，１３゜１４を走査する。これによって各
ビット列１２゜１３．１４の各ヒツトパターンｉ２ａ、
１３ａ。
各ビットパターン１２ａ、１３ａ、１４ａ、・・・（！
：並行、すなわち図中縦方向に配列されており、これ等
フォトセンサ１６ｉ７．１８１１中横方向に走行させる
ことによって各フォトセンサ１６，１７．１８は各々各
ヒツト列１２，１３゜１４を走査する。これによって各
ビット列１２゜１３．１４の各ヒツトパターンｉ２ａ、
１３ａ。
１４ａは各々異なる３つの７オトセンサ１６，１７．１
８によって検出される。そして、各フォトセンサ１６，
１７．１８から出力される検出出力は例えばコンピュー
タ等によって適宜処理されて工程管理用マークカード１
ｏの内容を読み取る。
８によって検出される。そして、各フォトセンサ１６，
１７．１８から出力される検出出力は例えばコンピュー
タ等によって適宜処理されて工程管理用マークカード１
ｏの内容を読み取る。
ところで、本実施例の工程管理用マークカード１０には
各種情報を単純二進化符号を用いて表倣わすことにより
、従来のバーコードに比して各データヒツト列１３．１
４の単位長さ当りの情報量を多くすることができる。す
なわち１本実施例においては約５ｃｍ程度の長さのデー
タヒツト列１３゜１４を用いて先に述べたように１，６
７７，２１６個もの情報を表ηわすことができ、同じ＜
５ｃｍ程度のバーコードに比してより多くの情報量を表
彰わずことかできる。
各種情報を単純二進化符号を用いて表倣わすことにより
、従来のバーコードに比して各データヒツト列１３．１
４の単位長さ当りの情報量を多くすることができる。す
なわち１本実施例においては約５ｃｍ程度の長さのデー
タヒツト列１３゜１４を用いて先に述べたように１，６
７７，２１６個もの情報を表ηわすことができ、同じ＜
５ｃｍ程度のバーコードに比してより多くの情報量を表
彰わずことかできる。
したがって、必要な情報量を表磁わず場合の各ビットパ
ターン１２ａ、１３ａ、ｉ４ａ、・・・の巾ＷＪ 、
Ｗ２をバーコードに比して太くすることができる。この
ため、これ等各ビットパターン１２”、１３ａ、１４ａ
、・・・、を４炙出するための７オトセンザ１６，１７
．１８として焦点距離の長いものを用いることができる
。よって、工程管理用マークカード１０（！：フォトセ
ンサ１６，１７．１８との距離が多少変動しても十分に
情報を読み取ることができる。
ターン１２ａ、１３ａ、ｉ４ａ、・・・の巾ＷＪ 、
Ｗ２をバーコードに比して太くすることができる。この
ため、これ等各ビットパターン１２”、１３ａ、１４ａ
、・・・、を４炙出するための７オトセンザ１６，１７
．１８として焦点距離の長いものを用いることができる
。よって、工程管理用マークカード１０（！：フォトセ
ンサ１６，１７．１８との距離が多少変動しても十分に
情報を読み取ることができる。
また、各データヒツト列１３．１４をクロックビット列
１２の中方向両側に隣接させて配置することにより、長
さ方向に連なる各ビットパターン１２ａ、１３ａ、１４
ａと、各フォトセンサ１６゜１７．１８から成るフォト
センサ列とのなす角度θがある程度大きくなっても、各
フォトセンサ１６．１７．１８によって各ビット列１２
，１３゜１４のビットパターン１２ａ、１３ａ、１４ａ
を検出することができる。すなわち、本実施例において
は谷クロックヒツトパターン１２ａ、・・・の長さぎ１
が１０ｍｍ、巾Ｗ直が１ｍｍであり、各データヒツトパ
ターン１３ａ、１４ａの長さ！２が１０ｍｍ、巾Ｗ２が
２ｍｍであるから、上記角度θはθ＝１１ ｊａｎ １丁−５，７１度となり、少なくとも谷ビット
パターン１２ａ、１３ａ、１４ａとフォトセンサ列との
なす角度θが５．７１度以下であれば、各７オトセンサ
１６．１７．１８によって各ビット列１２．１３．１４
を十分に検出することができる。
１２の中方向両側に隣接させて配置することにより、長
さ方向に連なる各ビットパターン１２ａ、１３ａ、１４
ａと、各フォトセンサ１６゜１７．１８から成るフォト
センサ列とのなす角度θがある程度大きくなっても、各
フォトセンサ１６．１７．１８によって各ビット列１２
，１３゜１４のビットパターン１２ａ、１３ａ、１４ａ
を検出することができる。すなわち、本実施例において
は谷クロックヒツトパターン１２ａ、・・・の長さぎ１
が１０ｍｍ、巾Ｗ直が１ｍｍであり、各データヒツトパ
ターン１３ａ、１４ａの長さ！２が１０ｍｍ、巾Ｗ２が
２ｍｍであるから、上記角度θはθ＝１１ ｊａｎ １丁−５，７１度となり、少なくとも谷ビット
パターン１２ａ、１３ａ、１４ａとフォトセンサ列との
なす角度θが５．７１度以下であれば、各７オトセンサ
１６．１７．１８によって各ビット列１２．１３．１４
を十分に検出することができる。
上述の如く、本実施例の工程管理用マークカード１０を
用いれば、このマークカード１０とフォトセンサ１６，
１７．１８との厳格な位置関係が要求されないため製造
ライン等における自動読取を実現することができる。
用いれば、このマークカード１０とフォトセンサ１６，
１７．１８との厳格な位置関係が要求されないため製造
ライン等における自動読取を実現することができる。
次に、上述の如き構成の工程管理用マークカードを製造
ラインにおいて使用する場合の具体例を説明する。
ラインにおいて使用する場合の具体例を説明する。
第４図は上記製造ラインの一部を模式的に示す平面図で
ある。各種製品２０が載置されたパレット２１はライン
コンベア２２にて図中矢印Ｂ方向に送られるようになっ
ている。
ある。各種製品２０が載置されたパレット２１はライン
コンベア２２にて図中矢印Ｂ方向に送られるようになっ
ている。
また、パレット２１上に載置された製品２０の各種情報
が記録された工程管理用マークカード１０はパレット２
１に設けられたカードホルダ２３に取付けられている。
が記録された工程管理用マークカード１０はパレット２
１に設けられたカードホルダ２３に取付けられている。
上記ラインコンベア２２の所定位置にはスト゛ンパ２４
が設けられており、このストッパ２４はパレット２１が
所定位置に達したときにこのパレット２１と係合してパ
レット２１をラインコンベア２２上の所定位置にて停止
させるものである。
が設けられており、このストッパ２４はパレット２１が
所定位置に達したときにこのパレット２１と係合してパ
レット２１をラインコンベア２２上の所定位置にて停止
させるものである。
そして、上記工程管理用マークカード１０に記録された
各種情報は光学的な読取装置２５のセンサ部２６を介し
て読み取られる。この読取装置２５はストッパ２４によ
、って停止されたパレット２１の工程管理用マークカー
ド１０が取付けられた位置に対応して配置されており、
パレット２１が停止したときに図中矢印入方向に移動す
るようになっている。これにより、この読取装置２５に
設けられたセンサ部２６は上記各ビット列１２，１３．
１４を走査して情報を読み取るようになっている。また
、センサ部２６には第３図に示した如き三つのフォトセ
ンサ１６，１７．１８が設けられており、各フォトセン
サ１６，１７．１８は各々クロックビット列１２、及び
各データビット列１３．１４を走査して各ビット列１２
，１３．１４のクロックビットパターン１２ａ、・・・
、及びデータビットパターン１３ａ、１４ａ、・・・を
検出する。そして、検出された６ビツトパターン１２ａ
。
各種情報は光学的な読取装置２５のセンサ部２６を介し
て読み取られる。この読取装置２５はストッパ２４によ
、って停止されたパレット２１の工程管理用マークカー
ド１０が取付けられた位置に対応して配置されており、
パレット２１が停止したときに図中矢印入方向に移動す
るようになっている。これにより、この読取装置２５に
設けられたセンサ部２６は上記各ビット列１２，１３．
１４を走査して情報を読み取るようになっている。また
、センサ部２６には第３図に示した如き三つのフォトセ
ンサ１６，１７．１８が設けられており、各フォトセン
サ１６，１７．１８は各々クロックビット列１２、及び
各データビット列１３．１４を走査して各ビット列１２
，１３．１４のクロックビットパターン１２ａ、・・・
、及びデータビットパターン１３ａ、１４ａ、・・・を
検出する。そして、検出された６ビツトパターン１２ａ
。
１３ａ、１４ａによって表りわされる情報は読取装置２
５を介してコンピュータ３０に伝送されるようになって
いる。このコンピュータ３０にハ各製品２０の製造工程
等が予め記憶されており、上記情報に基づき各製品２０
の次の製造工程を指示するようになっている。
５を介してコンピュータ３０に伝送されるようになって
いる。このコンピュータ３０にハ各製品２０の製造工程
等が予め記憶されており、上記情報に基づき各製品２０
の次の製造工程を指示するようになっている。
ここで、先に述べたように工程管理用マークカード１０
とフォトセンサ１６，１γ、１８との厳格な位置関係が
要求されないため、ラインコンベア２２の振動等があっ
ても、上記マークカード１０の内容を正確に読み取るこ
とができる。
とフォトセンサ１６，１γ、１８との厳格な位置関係が
要求されないため、ラインコンベア２２の振動等があっ
ても、上記マークカード１０の内容を正確に読み取るこ
とができる。
したがって、本実施例の工程管理用マークカード１０を
用いれば製造ライン等において上記マークカード１０の
読み取りを自動化するこ七ができる。
用いれば製造ライン等において上記マークカード１０の
読み取りを自動化するこ七ができる。
〈発明の効果〉
上述の記載から明らかなように、本発明によればクロッ
クビット列の巾方向両側にデータビット列を配すること
により工程管理用マークカードが走査方向に対しである
程度傾いても各種センサによって各ビット列のクロック
ビットパターン、及びデータビットを検出することがで
きる。
クビット列の巾方向両側にデータビット列を配すること
により工程管理用マークカードが走査方向に対しである
程度傾いても各種センサによって各ビット列のクロック
ビットパターン、及びデータビットを検出することがで
きる。
また、各種情報を単純二進化符号で表小わすことにより
各データビット列の単位長さ当りの情報量を従来のバー
コードに比して多くすることができる。よって、所定長
さのデータビット列を用いて必要な情報量を表りわす場
合には各ビットパターンの巾をバーコードに比して太く
することができる。
各データビット列の単位長さ当りの情報量を従来のバー
コードに比して多くすることができる。よって、所定長
さのデータビット列を用いて必要な情報量を表りわす場
合には各ビットパターンの巾をバーコードに比して太く
することができる。
したがって、本発明の工程管理用マークコードに表６わ
された情報を読み取るためのセンサとして焦点距離の長
いものを用いることができ、工程管理用マークカードと
センサとの位置が多少変動しても上記情報を正確に読み
取ることができる。
された情報を読み取るためのセンサとして焦点距離の長
いものを用いることができ、工程管理用マークカードと
センサとの位置が多少変動しても上記情報を正確に読み
取ることができる。
よって、本発明の工程管理用マークカードを用いれば製
造ライン等におけるこの種マークカードの自動読取を実
現することができる。
造ライン等におけるこの種マークカードの自動読取を実
現することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来から知られている一般的なバーコードを示
す平面図である。 第２図は本発明に係る工程管理用マークカードの実施例
を示す斜視図である。第３図は第２図に示す工程管理用
マークカードとフォトセンサとの位置関係を示す模式図
、第４図は第２図に示す工種管理用マークカードが用い
られる製造ラインの一部を示す模式図である。 １０・・・・・・・・・・・・・・・・・・工程管理用
マークカード１１・・・・・・・・・・・・・・・・・
・カード本体１２・・・・・・・・・・・・・・・・・
・クロックビット列１２ａ・・・・・・・・・・・・・
・・クロックビットパターン１３．１４・・・・・・・
・・データビット列１３ａ、１４ａ・・・・・・データ
ビットパターン特許出願人 ソニー株式会社 代理人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 − 第１図 第２図 ０
す平面図である。 第２図は本発明に係る工程管理用マークカードの実施例
を示す斜視図である。第３図は第２図に示す工程管理用
マークカードとフォトセンサとの位置関係を示す模式図
、第４図は第２図に示す工種管理用マークカードが用い
られる製造ラインの一部を示す模式図である。 １０・・・・・・・・・・・・・・・・・・工程管理用
マークカード１１・・・・・・・・・・・・・・・・・
・カード本体１２・・・・・・・・・・・・・・・・・
・クロックビット列１２ａ・・・・・・・・・・・・・
・・クロックビットパターン１３．１４・・・・・・・
・・データビット列１３ａ、１４ａ・・・・・・データ
ビットパターン特許出願人 ソニー株式会社 代理人 弁理士 小 池 晃 同 １） 村 榮 − 第１図 第２図 ０
Claims (1)
- クロックビットパターンが一定間隔で繰返し配列された
クロックビット列と、このクロックビット列に沿って並
設され、工程管理の情報を単純二進化符号で示すデ〜タ
ビソトパターンを上記クロックビット列中の対応するク
ロックビットパターンｉ接させるように配列したデータ
ビット列をカード本体に設けたことを特徴とする工程管
理用マークカード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037584A JPS60167819A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 工程管理用マ−クカ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2037584A JPS60167819A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 工程管理用マ−クカ−ド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167819A true JPS60167819A (ja) | 1985-08-31 |
Family
ID=12025304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2037584A Pending JPS60167819A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 工程管理用マ−クカ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167819A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63110968U (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-16 | ||
| JPS643983U (ja) * | 1987-06-26 | 1989-01-11 | ||
| JPH0322853U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-11 | ||
| JP2011059329A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP2037584A patent/JPS60167819A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63110968U (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-16 | ||
| JPS643983U (ja) * | 1987-06-26 | 1989-01-11 | ||
| JPH0322853U (ja) * | 1989-07-19 | 1991-03-11 | ||
| JP2011059329A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Canon Inc | 画像形成装置 |
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