JPS60166136A - 転造盤のダイス取付台 - Google Patents
転造盤のダイス取付台Info
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- JPS60166136A JPS60166136A JP1984984A JP1984984A JPS60166136A JP S60166136 A JPS60166136 A JP S60166136A JP 1984984 A JP1984984 A JP 1984984A JP 1984984 A JP1984984 A JP 1984984A JP S60166136 A JPS60166136 A JP S60166136A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- adjustment plate
- dies
- adjustment
- mount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H5/00—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
- B21H5/02—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
- B21H5/027—Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls by rolling using reciprocating flat dies, e.g. racks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
この発明は、たとえば油圧シリンダーによって往復駆動
されるスライドテーブルに取り付けられて複数のダイス
のそれぞわを高さ調整可能に保持するいわゆる二平ダイ
ス型転造盤のダイス取付台に関するものである。
されるスライドテーブルに取り付けられて複数のダイス
のそれぞわを高さ調整可能に保持するいわゆる二平ダイ
ス型転造盤のダイス取付台に関するものである。
(従来技術)
従来既知のこの稗の転造盤としては、たとえば第1図に
示すものがある。これは、上下方向に対をなすスライド
テーブル1.2の各一端を油圧シリンダー8.4にそれ
ぞれ連結し、これらの各スライドテーブル1.2に、ダ
イス取付台5,6を介して上下のダイス7.8をそねぞ
わ水平に取り付けてなる。
示すものがある。これは、上下方向に対をなすスライド
テーブル1.2の各一端を油圧シリンダー8.4にそれ
ぞれ連結し、これらの各スライドテーブル1.2に、ダ
イス取付台5,6を介して上下のダイス7.8をそねぞ
わ水平に取り付けてなる。
ここで上下のダイス取付台5,6はともに、−面をスラ
イドテーブル1.2に直接固定さね、他面にその上下方
向に傾く傾斜面を有する取付台本体9と、その傾斜面と
対応する傾斜面を有し、取付台本体9に対してその長さ
方向へ摺動可能な一枚の調整プレート10とからなる。
イドテーブル1.2に直接固定さね、他面にその上下方
向に傾く傾斜面を有する取付台本体9と、その傾斜面と
対応する傾斜面を有し、取付台本体9に対してその長さ
方向へ摺動可能な一枚の調整プレート10とからなる。
そしてこの調整プレー)10上に固定ブロック11によ
って水平に取り付けられるダイス7.8は、調整プレー
ト10の取付台本体9に対する進退位置を適宜に調節し
てダイスレベルを選択することにより、所定の位置に支
持されるワーク12の寸法と適合する所要高さにもたら
される。
って水平に取り付けられるダイス7.8は、調整プレー
ト10の取付台本体9に対する進退位置を適宜に調節し
てダイスレベルを選択することにより、所定の位置に支
持されるワーク12の寸法と適合する所要高さにもたら
される。
ところが、このような従来の転造盤にあっては、とくに
ダイス取付台5.6がそれぞれ一個のダイスだけを取り
付ける構造であったため、ワークに種類の異なる転造加
工を施す場合その他においては、その都度、ダイスの交
換およびレベル調整を行わなければならず、著しく長い
段取り時間が必要となるという問題があった。
ダイス取付台5.6がそれぞれ一個のダイスだけを取り
付ける構造であったため、ワークに種類の異なる転造加
工を施す場合その他においては、その都度、ダイスの交
換およびレベル調整を行わなければならず、著しく長い
段取り時間が必要となるという問題があった。
(発明の目的)
この発明は、従来技術のかかる問題に着目してなされた
ものであり、ダイス取付台に麹数のダイスを取り付けで
きるようにするとともに、こわらのダイスのレベルをそ
れぞれ別個に調整できるようにすることにより、使用ダ
イスの変更に際する段取り時間の十分なる短縮をもたら
す転造盤のダイス取付台を提供するものである。
ものであり、ダイス取付台に麹数のダイスを取り付けで
きるようにするとともに、こわらのダイスのレベルをそ
れぞれ別個に調整できるようにすることにより、使用ダ
イスの変更に際する段取り時間の十分なる短縮をもたら
す転造盤のダイス取付台を提供するものである。
(発明の構成)
この発明の転造盤のダイス取付台は、とくに、取付台本
体との協働下でダイス取付台を構成する調整プレートの
数を、ダイスの個数に応じたたとえば4枚とし、こわら
の調整プレートのうち、たとえば2枚を、取付台本体の
傾斜面上に直接配置されてその幅方向に隣接する親調整
プレートとし、これらの親調整プレートに、ダイスの取
り付けを可能ならしめる水平面ならびに取付台本体の傾
斜面と対応する傾きの傾斜平行部を設け、他の2枚の調
整プレートを、各親調整プレートの傾斜平行部上に配置
される予調整プレートとし、こわらの予調整プレートに
もまたダイスの取り付けを可能ならしめる水平面を設け
てなる。
体との協働下でダイス取付台を構成する調整プレートの
数を、ダイスの個数に応じたたとえば4枚とし、こわら
の調整プレートのうち、たとえば2枚を、取付台本体の
傾斜面上に直接配置されてその幅方向に隣接する親調整
プレートとし、これらの親調整プレートに、ダイスの取
り付けを可能ならしめる水平面ならびに取付台本体の傾
斜面と対応する傾きの傾斜平行部を設け、他の2枚の調
整プレートを、各親調整プレートの傾斜平行部上に配置
される予調整プレートとし、こわらの予調整プレートに
もまたダイスの取り付けを可能ならしめる水平面を設け
てなる。
このダイス取付台によりば、欅数枚の調整フレートの各
々にそねぞわ異なった種類のダイスを取り付けることに
より、ダイス取付台の長さ方向および幅方向にそれぞれ
複数のダイスを設置することができ、また、調整プレー
トの取付台本体に対する直接的または間接的なスライド
に基づき、各調整プレートに取り付けたダイスの各個の
レベル調整を行なうことができるので、所要のダイスを
作用レベルに、他のダイスを不作用レベルにそれぞれも
たらすだけの簡単な作業で段取りが行われ、ダイス交換
時間の著しい短縮が可能となる。
々にそねぞわ異なった種類のダイスを取り付けることに
より、ダイス取付台の長さ方向および幅方向にそれぞれ
複数のダイスを設置することができ、また、調整プレー
トの取付台本体に対する直接的または間接的なスライド
に基づき、各調整プレートに取り付けたダイスの各個の
レベル調整を行なうことができるので、所要のダイスを
作用レベルに、他のダイスを不作用レベルにそれぞれも
たらすだけの簡単な作業で段取りが行われ、ダイス交換
時間の著しい短縮が可能となる。
(実施例)
以下にこの発明を図示例に基づいて説明する。
第2図はこの発明の一実施例を示す側面図および平面図
であり、この例のダイス取付台はその長さ方向および幅
方向にそれぞれ2個づつダイスを保持している。なお、
この種の転造盤では、ダイス取付台は一般に上下方向に
対をなすので、ここでは下側のダイス取付台だけを図示
する。
であり、この例のダイス取付台はその長さ方向および幅
方向にそれぞれ2個づつダイスを保持している。なお、
この種の転造盤では、ダイス取付台は一般に上下方向に
対をなすので、ここでは下側のダイス取付台だけを図示
する。
図中21はスライドテーブルを示し、このスライドテー
ブル21はたとえば図示しない油圧シリング−に連結さ
れて図の左右方向へ往復駆動される。
ブル21はたとえば図示しない油圧シリング−に連結さ
れて図の左右方向へ往復駆動される。
また22は、側面形状がほぼ矩形をなすこの発明のダイ
ス取付台を示し、このダイス取付台22ハ、位置決めブ
ロック28によってスライドテーブル21に位置決めさ
れるとともに、Ii!数本のボルト24によってそこに
固定される。なお、このダイス取付台22の上面にはさ
らに、vI数種類、ここではその長さ方向および幅方向
にそれぞれ2種類づつのダイス25.26,27.28
がクランプブロック29によって締付固定される。
ス取付台を示し、このダイス取付台22ハ、位置決めブ
ロック28によってスライドテーブル21に位置決めさ
れるとともに、Ii!数本のボルト24によってそこに
固定される。なお、このダイス取付台22の上面にはさ
らに、vI数種類、ここではその長さ方向および幅方向
にそれぞれ2種類づつのダイス25.26,27.28
がクランプブロック29によって締付固定される。
ここにおけるこのダイス取付台22は、下面をスライド
テーブル21に固定される取付台本体80と、この取付
台本体80に設けられて上下方向に傾く−の傾斜面81
上に2段に積層されるとともに、取付台本体80ひいて
は傾斜面81の幅方向に2列に配置される計4枚の調整
プレート82.88,84.85とからなる。なおここ
で、取付台本体80の上面に設けたーの傾斜面81は取
付台本体80の全長にわたって延在する。また、調整プ
レート82.88,84.85はいずわも4傾斜面81
と対応するそれぞれの傾斜面86゜117.88.89
の他、ダイス25,26,27゜28の取り付けを可能
ならしめるための水平面40.41.42.48を有し
ており、これらの調整プレート82.88.84.85
の、そわそれの傾斜面86.87,88.89と水平面
40゜41.42.48とによって形成される実質的に
くさび状をなす部分に締付固定される各ダイス25.2
6.27.28は、調整プレート82゜88.84.8
5の傾斜面81に沿う進退運動によって、水平状態を維
持したままそれぞれ別個にレベル調整される。
テーブル21に固定される取付台本体80と、この取付
台本体80に設けられて上下方向に傾く−の傾斜面81
上に2段に積層されるとともに、取付台本体80ひいて
は傾斜面81の幅方向に2列に配置される計4枚の調整
プレート82.88,84.85とからなる。なおここ
で、取付台本体80の上面に設けたーの傾斜面81は取
付台本体80の全長にわたって延在する。また、調整プ
レート82.88,84.85はいずわも4傾斜面81
と対応するそれぞれの傾斜面86゜117.88.89
の他、ダイス25,26,27゜28の取り付けを可能
ならしめるための水平面40.41.42.48を有し
ており、これらの調整プレート82.88.84.85
の、そわそれの傾斜面86.87,88.89と水平面
40゜41.42.48とによって形成される実質的に
くさび状をなす部分に締付固定される各ダイス25.2
6.27.28は、調整プレート82゜88.84.8
5の傾斜面81に沿う進退運動によって、水平状態を維
持したままそれぞれ別個にレベル調整される。
こねらのことを調整プレート82.8B、84゜85の
うち、粗調整プレートとしての一枚の調整プレート88
についてさらに詳しく述べると、この粗調整プレートs
sは、取付台本体80の傾斜面81全体と正確に面接触
する傾斜面87およびこの傾斜面87と協働して図の右
(lll1部にくさび状部分44を形成する水平面41
の他、図の左側部でくさび状部分45を形成する予調整
プレートとしての調整プレート82の下側に延在してそ
の傾斜面a6と面接触する傾斜面81と同一勾配の傾斜
面46を有する。従って、この粗調整プレート88は、
予調整プレート82のくさび状部分45から長さ方向へ
離間するくさび状部分44およびそれに連続し、予調整
プレート82の下側に位置する均一肉厚の傾斜平行部4
7を有することになり、粗調整プレート88の傾斜面8
1に沿う進退運動によってその水平面41のレベルひし
)でC−tそこに配置されるダイス26のレベルが変化
する。
うち、粗調整プレートとしての一枚の調整プレート88
についてさらに詳しく述べると、この粗調整プレートs
sは、取付台本体80の傾斜面81全体と正確に面接触
する傾斜面87およびこの傾斜面87と協働して図の右
(lll1部にくさび状部分44を形成する水平面41
の他、図の左側部でくさび状部分45を形成する予調整
プレートとしての調整プレート82の下側に延在してそ
の傾斜面a6と面接触する傾斜面81と同一勾配の傾斜
面46を有する。従って、この粗調整プレート88は、
予調整プレート82のくさび状部分45から長さ方向へ
離間するくさび状部分44およびそれに連続し、予調整
プレート82の下側に位置する均一肉厚の傾斜平行部4
7を有することになり、粗調整プレート88の傾斜面8
1に沿う進退運動によってその水平面41のレベルひし
)でC−tそこに配置されるダイス26のレベルが変化
する。
なおダイス26は、このようなレベル変更に先だち、取
付台本体80にブラケ゛ント48を介して固定したクラ
ンプブロック29のボルト49を緩め、またダイス26
をその長さ方向と直交する方向に緊締する各ボルト50
を緩めることによって、粗調整プレート88に対する拘
束を十分に解かね、るので、水平面41のレベル変更に
際し、夕°イス2Bはその面に対して摺動して上下位置
だ番すを変更されることになる。
付台本体80にブラケ゛ント48を介して固定したクラ
ンプブロック29のボルト49を緩め、またダイス26
をその長さ方向と直交する方向に緊締する各ボルト50
を緩めることによって、粗調整プレート88に対する拘
束を十分に解かね、るので、水平面41のレベル変更に
際し、夕°イス2Bはその面に対して摺動して上下位置
だ番すを変更されることになる。
また、粗調整プレート33の傾斜面81に対する摺動運
動は同時に、傾斜平行部47の予調整プレート82に対
する摺動運動をももたらすことになるが、傾斜平行部4
7の肉厚はその全長にわたって均一であるので、かかる
摺動運動によって予調整プレート82ひいてはダイス2
5のレベルが変更されることはない。
動は同時に、傾斜平行部47の予調整プレート82に対
する摺動運動をももたらすことになるが、傾斜平行部4
7の肉厚はその全長にわたって均一であるので、かかる
摺動運動によって予調整プレート82ひいてはダイス2
5のレベルが変更されることはない。
ここでダイス26の上下移動量は、取付台本体30に固
定した目盛板51に対する粗調整プレート88の移動量
、ひいてはそこへ固定した指示針52の移動量によって
検知される。
定した目盛板51に対する粗調整プレート88の移動量
、ひいてはそこへ固定した指示針52の移動量によって
検知される。
以上に述べた粗調整プレート83の構成、は、取付台本
体30の幅方向においてそねに隣接させて配置される他
の粗調整プレートとしての調整プレート85の構成とほ
ぼ同様であるので、ここでは粗調整プレート85の構成
についての説明は省略する。
体30の幅方向においてそねに隣接させて配置される他
の粗調整プレートとしての調整プレート85の構成とほ
ぼ同様であるので、ここでは粗調整プレート85の構成
についての説明は省略する。
また、粗調整プレート88の傾斜平行部47上に載置さ
れ、側面形状がほぼ直角三角形をなす予調整プレート8
2け、前述したところから明らかなように、傾斜面46
ひいては傾斜面81と対応する傾斜面86および水平面
40を有し、これら両面86.40の協働下でくさび状
部分45を形成する。そしてこの予調整プレート82に
対するダイス25の固定は、主として、ブラケット48
によって取付台本体80に固定したクランプブロック2
9のボルト49を締め込むことにより行われる。
れ、側面形状がほぼ直角三角形をなす予調整プレート8
2け、前述したところから明らかなように、傾斜面46
ひいては傾斜面81と対応する傾斜面86および水平面
40を有し、これら両面86.40の協働下でくさび状
部分45を形成する。そしてこの予調整プレート82に
対するダイス25の固定は、主として、ブラケット48
によって取付台本体80に固定したクランプブロック2
9のボルト49を締め込むことにより行われる。
ここで、この予調整プレート82もまたその側部に固定
した指示針58を有しており、この指示針58と取付台
本体80に固定した目盛板54との協働により、レベル
変化量の容易なる検知を可能ならしめる。
した指示針58を有しており、この指示針58と取付台
本体80に固定した目盛板54との協働により、レベル
変化量の容易なる検知を可能ならしめる。
以上に述べた構成は、予調整プレート82の幅方向に隣
接する他の予調整プレートとしての調整プレート84に
ついてもほぼ同様であるので、ここでは説明を省略する
。
接する他の予調整プレートとしての調整プレート84に
ついてもほぼ同様であるので、ここでは説明を省略する
。
また図中55.56,57.58はそれぞれダイス押付
ボルトを示し、こわらのダイス押付ボルト55,56,
57.58は、それぞれのダイス25.26.27.2
8を一方側のクランプブロック29から他方側のクラン
プブロック29に押圧して各ダイス25.26,27.
28の正確なる位槓′決めおよび堅固なる固定を担持す
る。
ボルトを示し、こわらのダイス押付ボルト55,56,
57.58は、それぞれのダイス25.26.27.2
8を一方側のクランプブロック29から他方側のクラン
プブロック29に押圧して各ダイス25.26,27.
28の正確なる位槓′決めおよび堅固なる固定を担持す
る。
さらに、59.60はそれぞれローリングセンターおよ
び持ち込みセンターを示し、これらはワークをセンター
押しすることにより、それを所定位置に保持すべく機能
する。
び持ち込みセンターを示し、これらはワークをセンター
押しすることにより、それを所定位置に保持すべく機能
する。
第3図はこのように構成してなるダイス取付台の調整プ
レート作動機構を−の予調整プレート32について例示
するものであり、ここでは予調整プレート82の左gs
部に、その長さ方向へ延在するめねじ部61を設け、そ
してこのめねじ部61に螺合させたおねじ部材62を、
取付台本体80にボルト止めした固定ブロック63によ
って軸受支持し、併せて、おねじ部側62の中間部に設
けた鍔部64を、固定ブロック68の窪み65の内面と
、とくにその両側面にて接触させることにより、おねじ
部材62の軸線方向への移動を阻止する。
レート作動機構を−の予調整プレート32について例示
するものであり、ここでは予調整プレート82の左gs
部に、その長さ方向へ延在するめねじ部61を設け、そ
してこのめねじ部61に螺合させたおねじ部材62を、
取付台本体80にボルト止めした固定ブロック63によ
って軸受支持し、併せて、おねじ部側62の中間部に設
けた鍔部64を、固定ブロック68の窪み65の内面と
、とくにその両側面にて接触させることにより、おねじ
部材62の軸線方向への移動を阻止する。
またこの例では、おねじ部材62の図の左端部に、角形
端部66を設け、この角形端部66をクラッチ67と担
税可能ならしめることにより、おねじ部材62と後述す
る動力伝達機構との継断をもたらす。ここでほぼソケッ
ト状をなすこのクラッチ67は、垂直ブラケット68に
貫通するロッド69および星形握り70に順次に連結さ
れており、この星形握り70を垂直ブラケット68に対
して手動で進退させることによってクラッチ67のおね
じ部材62に対する担税が実現される。なお、クラッチ
67のかかる担税作用を、ロッド69に連結したアクチ
ュエータによってもたラスこともできる。
端部66を設け、この角形端部66をクラッチ67と担
税可能ならしめることにより、おねじ部材62と後述す
る動力伝達機構との継断をもたらす。ここでほぼソケッ
ト状をなすこのクラッチ67は、垂直ブラケット68に
貫通するロッド69および星形握り70に順次に連結さ
れており、この星形握り70を垂直ブラケット68に対
して手動で進退させることによってクラッチ67のおね
じ部材62に対する担税が実現される。なお、クラッチ
67のかかる担税作用を、ロッド69に連結したアクチ
ュエータによってもたラスこともできる。
さらにこの例の動力伝達機構は、垂直ブラケット68に
ベアリング71によって支持さね、ロッド69の外周で
それと同軸をなして延在する外筒72上にスペーサ78
を介して歯車74を固定するとともに、この外筒72を
、ロッド69に固定されて外筒72の軸線方向へ移動可
能なキー75ヲ介してロッド69に連結し、さらに、歯
車フ4をチェーンスプロケット76を介して駆動される
大径歯車77に噛合させることにより構成される。
ベアリング71によって支持さね、ロッド69の外周で
それと同軸をなして延在する外筒72上にスペーサ78
を介して歯車74を固定するとともに、この外筒72を
、ロッド69に固定されて外筒72の軸線方向へ移動可
能なキー75ヲ介してロッド69に連結し、さらに、歯
車フ4をチェーンスプロケット76を介して駆動される
大径歯車77に噛合させることにより構成される。
なおここにおいて、チェーンスプロケット76に掛合さ
れるチェーン78の駆動は手動もしくは電動のいずれに
よっても行い得ることはもちろんである。
れるチェーン78の駆動は手動もしくは電動のいずれに
よっても行い得ることはもちろんである。
以上に述べた調整プレート作動機構は他の三枚の調整プ
レー)88,84.85についても同様であるが、大径
歯車77、駆動源その他はそれらに共用することができ
る。
レー)88,84.85についても同様であるが、大径
歯車77、駆動源その他はそれらに共用することができ
る。
このような調整プレート作動機構によって予調整プレー
ト82だけを進出もしくは後退作動させる場合には、星
形握り70を押し込むことによってクラッチ67と角形
端部66との掛合をもたらす一方、他のクラッチを対応
する角形端部からそれぞれ離脱させ、次いで、駆動源の
作動に基づくチェーンスプロケット76および大径歯車
77の作動によって歯車74を回転させる。歯車74の
この回転は外筒72の回転をもたらし、この外筒72は
さらに、キーフ5を介してロッド69の回転をもたらす
ので、ロッド69の回転方向を所要に応じて選択するこ
とにより、おねじ部材62の定位置回転に基づく予調整
プレート82の進出または後退作動が行わわ、そこに固
定したダイス25の上昇または下降かもたらさねる。な
お、ロッド69のこのような回転に際し、大径歯車77
は、他の歯車およびキーの作用下で他の調整プレート用
のロッドをも常に回転させるので、所要のクラッチを対
応する角形端部に掛合させることにより、複数枚の調整
プレートを同時に進退作動させることもできる。
ト82だけを進出もしくは後退作動させる場合には、星
形握り70を押し込むことによってクラッチ67と角形
端部66との掛合をもたらす一方、他のクラッチを対応
する角形端部からそれぞれ離脱させ、次いで、駆動源の
作動に基づくチェーンスプロケット76および大径歯車
77の作動によって歯車74を回転させる。歯車74の
この回転は外筒72の回転をもたらし、この外筒72は
さらに、キーフ5を介してロッド69の回転をもたらす
ので、ロッド69の回転方向を所要に応じて選択するこ
とにより、おねじ部材62の定位置回転に基づく予調整
プレート82の進出または後退作動が行わわ、そこに固
定したダイス25の上昇または下降かもたらさねる。な
お、ロッド69のこのような回転に際し、大径歯車77
は、他の歯車およびキーの作用下で他の調整プレート用
のロッドをも常に回転させるので、所要のクラッチを対
応する角形端部に掛合させることにより、複数枚の調整
プレートを同時に進退作動させることもできる。
このように構成してなるダイス取付台22を用いて二種
類のワーク、たとえば等速自在手継のアウターレースの
それぞねにセレーションおよびねじ加工を施す場合につ
いて説明する。この場合には、親調整プレート88上に
、ここではAワークと呼ぶ一方のワークのためのセレー
ションダイス26を、また予調整プレート84上にその
Aワークのための′ねじ夛イス27をそれぞわ固定し、
また、親調整プレート85上にBワークいいかえわは他
方のワークのためのねじダイス28を、そして予調整プ
レート32上にBワーク用のセレーションダイス25を
そねぞれ予め固定する。
類のワーク、たとえば等速自在手継のアウターレースの
それぞねにセレーションおよびねじ加工を施す場合につ
いて説明する。この場合には、親調整プレート88上に
、ここではAワークと呼ぶ一方のワークのためのセレー
ションダイス26を、また予調整プレート84上にその
Aワークのための′ねじ夛イス27をそれぞわ固定し、
また、親調整プレート85上にBワークいいかえわは他
方のワークのためのねじダイス28を、そして予調整プ
レート32上にBワーク用のセレーションダイス25を
そねぞれ予め固定する。
なお、このような各種のダイスの固定は、上側のダイス
取伺台にも上下の対応関係をもって同様に行わわること
はもちろんである。
取伺台にも上下の対応関係をもって同様に行わわること
はもちろんである。
このような各柚ダイスの配置の下では、調整プレートの
操作によって所要の−のダイスだけを他のダイスよりも
突出ぎせることにより、スライドテーブルひいてはその
ダイスの直進連動で、ワークにセレーションおよびねじ
のいすわが一方の加工を施し得ることはもちろんである
が、この例ではダイス取付台の長さ方向の左右側部にそ
わぞね異種類のダイスを固定しているので、セレーショ
ンおよびわし用の一対のダイスを突出させた場合には、
スライドテーブルの一回のi自進″JMI動でワークに
セレーションとねじの両方の加工を施すことかできる。
操作によって所要の−のダイスだけを他のダイスよりも
突出ぎせることにより、スライドテーブルひいてはその
ダイスの直進連動で、ワークにセレーションおよびねじ
のいすわが一方の加工を施し得ることはもちろんである
が、この例ではダイス取付台の長さ方向の左右側部にそ
わぞね異種類のダイスを固定しているので、セレーショ
ンおよびわし用の一対のダイスを突出させた場合には、
スライドテーブルの一回のi自進″JMI動でワークに
セレーションとねじの両方の加工を施すことかできる。
以下にこの同時加工を図示例に基づいてより詳細に詩D
J、Iする。
J、Iする。
たとえばAワークに加工を施す場合には、調整プレート
作動*構の操作により、調整プレート82.85を後退
させてBワーク用のセレーションダイス25およびねじ
ダイス28のレベルをAワークと干渉しない高さまで下
降させるとともに、。
作動*構の操作により、調整プレート82.85を後退
させてBワーク用のセレーションダイス25およびねじ
ダイス28のレベルをAワークと干渉しない高さまで下
降させるとともに、。
調整プレー)88.84を前進させてAワーク用のセレ
ーションダイス26およびねじダイス27をAワークの
直径と適合する高さまで上昇させる。
ーションダイス26およびねじダイス27をAワークの
直径と適合する高さまで上昇させる。
このようにしてダイスの段取りを終えた径における転造
盤の操作は従来技術とほぼ同様であり、。
盤の操作は従来技術とほぼ同様であり、。
はじめにAワーク79を第1図(b)に仮想線で示すよ
うに両センター59.60間に保持し、次いで、図示し
ない油圧シリンダーの作動に基づき、m1図(b)に示
す下便のダイス取付台22を、Aワーク79の下側で図
に矢印Aで示す右方向^、4・またAワーク79の上伸
に位置する図示しないダイス取付台を矢印Aの逆方向へ
そわぞれ作動させることにより、Aワーク79の所定位
置に、セレーションダイス26による加工およびねじダ
イス27による加工を順次に施す。
うに両センター59.60間に保持し、次いで、図示し
ない油圧シリンダーの作動に基づき、m1図(b)に示
す下便のダイス取付台22を、Aワーク79の下側で図
に矢印Aで示す右方向^、4・またAワーク79の上伸
に位置する図示しないダイス取付台を矢印Aの逆方向へ
そわぞれ作動させることにより、Aワーク79の所定位
置に、セレーションダイス26による加工およびねじダ
イス27による加工を順次に施す。
第4図はこのような加工を順に追って示す断面図であり
、Aワーク79が、第4図falに示すように、セレー
ションダイス26およびそねと対向する上側のセレーシ
ョンダイス26aによって加工を受ける場合には、Bワ
ーク用のねじダイス28.518aG:tそのワーク7
9と干渉しない位置まで引っ込めらオ]ており、また、
Aワーク79が、第41A(blに示すように、ねじダ
イス27゜27aによって、セレーション加工を施され
た部分79aと隣接する部分にねじ加工を施、される場
合には、Bワーク用のセレーションダイス25゜25a
がともに十分側つ込められでいるので、ダイス取付台の
一パスにより、他のダイスに妨げられることのない所要
のセレーションおよびねじ加工が行われる。
、Aワーク79が、第4図falに示すように、セレー
ションダイス26およびそねと対向する上側のセレーシ
ョンダイス26aによって加工を受ける場合には、Bワ
ーク用のねじダイス28.518aG:tそのワーク7
9と干渉しない位置まで引っ込めらオ]ており、また、
Aワーク79が、第41A(blに示すように、ねじダ
イス27゜27aによって、セレーション加工を施され
た部分79aと隣接する部分にねじ加工を施、される場
合には、Bワーク用のセレーションダイス25゜25a
がともに十分側つ込められでいるので、ダイス取付台の
一パスにより、他のダイスに妨げられることのない所要
のセレーションおよびねじ加工が行われる。
一方、Bワークにセレーションおよびねじ加工を施す場
合には、調整プレー)88.84を後退させるとともに
、調整プレー)82.85を前進させてダイス26.2
7の十分な引っ込みおよびダイス26.28のワーク寸
法に応じた突出をもたらし、欣いで、ダイス取付台をシ
リンダー駆動してダイス28′によるねじ加工およびダ
イス25によるセレーション加工を順次に行う。このた
め、第4図中、作動位置にあるダイスが不作動位置へ、
また不作動位置にあるダイスが作動位置へそれぞれもた
らされ、BワークにけAワークとは異なった種類の所要
の加工が施される。
合には、調整プレー)88.84を後退させるとともに
、調整プレー)82.85を前進させてダイス26.2
7の十分な引っ込みおよびダイス26.28のワーク寸
法に応じた突出をもたらし、欣いで、ダイス取付台をシ
リンダー駆動してダイス28′によるねじ加工およびダ
イス25によるセレーション加工を順次に行う。このた
め、第4図中、作動位置にあるダイスが不作動位置へ、
また不作動位置にあるダイスが作動位置へそれぞれもた
らされ、BワークにけAワークとは異なった種類の所要
の加工が施される。
従ってここでは、ダイス取付台上に*Wi種類のダイス
の取り付けを可能ならしめ、しかも、各ダイスのレベル
を調整プレートの進退運動によってそれぞれ別個に調整
できるようにするとともに、不作動ダイスを作動ダイス
に対して十分に引っ込め得るようにすることにより、−
のワークもしくは複数ワークに対する複数種類の転造加
工をダイス交換の必要なしに極めて能率的に行うことが
できる。
の取り付けを可能ならしめ、しかも、各ダイスのレベル
を調整プレートの進退運動によってそれぞれ別個に調整
できるようにするとともに、不作動ダイスを作動ダイス
に対して十分に引っ込め得るようにすることにより、−
のワークもしくは複数ワークに対する複数種類の転造加
工をダイス交換の必要なしに極めて能率的に行うことが
できる。
以上この発明を図示例に基づいて説明したが、取付台本
体80の傾斜面81上に積層される調整プレートを8段
以上とすること、取付台本体部分80の幅方向に調整プ
レートを一列もしくは三列以上配置すること、さらには
、調整プレート作動機構を既知の他の手動または自+1
1機構とすることも可能である。また、図示例では上下
方向に対向するダイス取付台を左右方向に対向させて配
置することもできる。
体80の傾斜面81上に積層される調整プレートを8段
以上とすること、取付台本体部分80の幅方向に調整プ
レートを一列もしくは三列以上配置すること、さらには
、調整プレート作動機構を既知の他の手動または自+1
1機構とすることも可能である。また、図示例では上下
方向に対向するダイス取付台を左右方向に対向させて配
置することもできる。
なお、ここではダイスをセレーションおよびねじ用とす
る場合についてだけ説明したが、それをスプライン、ロ
ーレット、油溝用などとしてもよいことはもちろんであ
る。
る場合についてだけ説明したが、それをスプライン、ロ
ーレット、油溝用などとしてもよいことはもちろんであ
る。
従ってこの発明によりば、とくに、数句台本体との協働
下でダイス取付台を構成する調整プレートの数を、ダイ
スの個数に応じた俟数枚とし、これらの調整プレートの
うち少なくとも一枚を取付台本体の傾斜面上に直接配置
される親調整プレートとし、この親調整プレートにダイ
スの取り付けを可能ならしめる水平面ならびに取付台本
体の傾斜面と対応する傾きの傾斜平行部を設け、また他
の調整プレートのうちの少なくとも一枚を、親調整プレ
ートの傾斜平行部上に配置される子調整プレートとし、
この子調整プレートにもダイスの取り付けを可能ならし
める水平面を設け、各調整プレートに取り付けた麹数種
類のダイスのレベルを、調整プレートの取付台本体に沿
う進退運勢によってそれぞれ別個に調整できるようにし
たことにより、11WWI種類の転造加工を施すための
ダイスの変更を、ダイスの交換なしに極めて能率的に行
うことができる。
下でダイス取付台を構成する調整プレートの数を、ダイ
スの個数に応じた俟数枚とし、これらの調整プレートの
うち少なくとも一枚を取付台本体の傾斜面上に直接配置
される親調整プレートとし、この親調整プレートにダイ
スの取り付けを可能ならしめる水平面ならびに取付台本
体の傾斜面と対応する傾きの傾斜平行部を設け、また他
の調整プレートのうちの少なくとも一枚を、親調整プレ
ートの傾斜平行部上に配置される子調整プレートとし、
この子調整プレートにもダイスの取り付けを可能ならし
める水平面を設け、各調整プレートに取り付けた麹数種
類のダイスのレベルを、調整プレートの取付台本体に沿
う進退運勢によってそれぞれ別個に調整できるようにし
たことにより、11WWI種類の転造加工を施すための
ダイスの変更を、ダイスの交換なしに極めて能率的に行
うことができる。
第1図は従来例を示す側面図、
第2図(a)、(b)G:ltそれぞわこの発明の一実
施例を示す側面図および平面図、 第8図(a)、(b)はそれぞf″l調整調整プレート
駆動機水す部分断面図および端面図、第4図(a)、(
b)はそれぞねワークの加工状態を示す断面図である。 21・・・スライドテーブル 22・・・ダイス取付台
25、26.27.28・・・ダイス 80・・・取付台本体部分 81・・・傾斜面82、8
4・・・子調整プレート 88、85・・・親調整プレート
施例を示す側面図および平面図、 第8図(a)、(b)はそれぞf″l調整調整プレート
駆動機水す部分断面図および端面図、第4図(a)、(
b)はそれぞねワークの加工状態を示す断面図である。 21・・・スライドテーブル 22・・・ダイス取付台
25、26.27.28・・・ダイス 80・・・取付台本体部分 81・・・傾斜面82、8
4・・・子調整プレート 88、85・・・親調整プレート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 往復駆動されるスライドテーブルに取す付けられて
ダイスを水平に保持するダイス取付台を、上下方向に傾
く傾斜面を有する取付台本体と、この取付台本体とダイ
スとの間にスライド可能に設けられて前記傾斜面と対応
する傾きの傾斜面を有する調整プレートとで構成、し、
調整プレートの取付台本体に対する相対位置を変更する
ことによりダイスの高さを調整可能ならしめた転造盤に
おいて、 前記調整プレートをダイスの個数に応じた複数枚とし、
これらの調整プレー)182゜88.84.J]51の
少なくとも一枚を、水平面C41)と傾斜平行部(47
)とを有し、取付台本体(80)の傾斜面(81)上に
位置する親調整プレー)(88,85)とし、また他の
調整プレートの少なくとも一枚を、水平面(40)を有
し、親調整プレート(8885)の傾斜平行部(47)
上に位置する予調整プレート(132,84)としてな
ることを特徴とする転造盤のダイス取付台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984984A JPS60166136A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 転造盤のダイス取付台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984984A JPS60166136A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 転造盤のダイス取付台 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60166136A true JPS60166136A (ja) | 1985-08-29 |
JPS6154499B2 JPS6154499B2 (ja) | 1986-11-22 |
Family
ID=12010691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984984A Granted JPS60166136A (ja) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | 転造盤のダイス取付台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60166136A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0181132A2 (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-14 | Marbaix Lapointe Limited | Machines for pressure forming surface configurations on a rotary workpiece |
JPH03173191A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-26 | Taiyo Yuden Co Ltd | 部品搭載回路基板 |
WO2001094048A1 (de) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Ex-Cell-O Gmbh | Kaltwalzmaschine |
KR20020037014A (ko) * | 2002-04-29 | 2002-05-17 | 김종희 | 나사전조기의 다이스결합체 |
CN104117611A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 浙江科佳机械有限公司 | 搓丝机滑块安装结构 |
CN105722616A (zh) * | 2013-06-17 | 2016-06-29 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于制造旋转对称的金属零件的方法和设备 |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP1984984A patent/JPS60166136A/ja active Granted
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0181132A2 (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-14 | Marbaix Lapointe Limited | Machines for pressure forming surface configurations on a rotary workpiece |
JPH03173191A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-26 | Taiyo Yuden Co Ltd | 部品搭載回路基板 |
WO2001094048A1 (de) * | 2000-06-09 | 2001-12-13 | Ex-Cell-O Gmbh | Kaltwalzmaschine |
US7051565B2 (en) | 2000-06-09 | 2006-05-30 | Ex-Cell-O Gmbh | Cold forming machine |
US7353679B2 (en) | 2000-06-09 | 2008-04-08 | Ex-Cell-O Gmbh | Coldforming machine |
KR20020037014A (ko) * | 2002-04-29 | 2002-05-17 | 김종희 | 나사전조기의 다이스결합체 |
CN105722616A (zh) * | 2013-06-17 | 2016-06-29 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于制造旋转对称的金属零件的方法和设备 |
JP2016524541A (ja) * | 2013-06-17 | 2016-08-18 | ティッセンクルップ スチール ヨーロッパ アクチェンゲゼルシャフトThyssenKrupp Steel Europe AG | 回転対称の金属構造部品を生産する方法および装置 |
CN105722616B (zh) * | 2013-06-17 | 2019-02-12 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | 用于制造旋转对称的金属零件的方法和设备 |
US10953449B2 (en) | 2013-06-17 | 2021-03-23 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method and device for producing rotationally symmetrical metal components |
CN104117611A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 浙江科佳机械有限公司 | 搓丝机滑块安装结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6154499B2 (ja) | 1986-11-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |