JPS60164175A - 太陽熱温水器 - Google Patents
太陽熱温水器Info
- Publication number
- JPS60164175A JPS60164175A JP59018651A JP1865184A JPS60164175A JP S60164175 A JPS60164175 A JP S60164175A JP 59018651 A JP59018651 A JP 59018651A JP 1865184 A JP1865184 A JP 1865184A JP S60164175 A JPS60164175 A JP S60164175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- compressor
- receiving tank
- liquid receiving
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D17/00—Domestic hot-water supply systems
- F24D17/02—Domestic hot-water supply systems using heat pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はループ形ヒートパイプ七ヒートポンプ全組合せ
て昇温性能の向上を図った太1場熱温水器に関する。
て昇温性能の向上を図った太1場熱温水器に関する。
従来例の構成とその問題点
従来の太陽熱温水器は日射昂が不足する場合や雨天、夜
間には昇温しない。そのため、このような場合にはヒー
トポンプ運転に切替える温水器が考案されているが、こ
の種の太陽熱温水器は、第1図および第2図に示すよう
に、集熱板1の内部に配設され、1]1つ内部に潜熱媒
体の作動液が封入された冷媒管2が集熱板1の上方に設
置された貯湯槽3の内部を作動液が自然に集熱板1内の
冷媒管に流ドしてくるような勾配で貫通して閉ループ状
に接続され、貯湯槽aの上端と集熱板1の」二部とを連
絡する冷媒管の途中には、膨張弁4と電磁弁5がパラレ
ルに組み込まれ、さらに、コンプレッサー6が集熱板1
の下部からの冷媒ガスを断熱圧縮し、貯湯槽3内の冷媒
管へ送り込むように配設されるとともに、集熱板1の下
部とコンプレッサー6とを連絡する冷媒管の途中VCt
d、三方切替弁7、膨張弁8、フィンチューブ9、アキ
ュムレーター10がシリーズに接続され、電磁弁11が
三方1)J替弁7と膨張弁8をバイパスして、フィンチ
ューブ9と集熱板1の下部からの冷媒管全短絡するよう
に配設されていた。上記構成において、日射量の充分な
場合は、第1図に示すように、三方切替弁7を管路A、
Bを連絡するようにすj替え、電磁弁11全閉腰電磁弁
5を開いて第1図の矢印で示すループ形ヒートパイプモ
ードて運転させ、集熱板1の受けた太陽熱を貯湯槽3へ
熱搬送するように、また、1」対量の不足する場合は、
第2図に示すように、三方切替弁7を管路B、C’i連
絡スルヨウに切替え、電磁弁5を閉じ、コンプレッサー
6を駆動してまず集熱板1のF部の冷媒管路−に溜って
いる作動液を膨張弁8に導入してガス化し、集熱板内冷
媒リドの作動液がなくなった時点で電磁弁11全開いて
第2図の矢印で示すヒートポンプモードで運転させ、集
熱板1の受けた太陽熱と大気熱を貯湯槽3へ熱搬送する
ように制御させていた。
間には昇温しない。そのため、このような場合にはヒー
トポンプ運転に切替える温水器が考案されているが、こ
の種の太陽熱温水器は、第1図および第2図に示すよう
に、集熱板1の内部に配設され、1]1つ内部に潜熱媒
体の作動液が封入された冷媒管2が集熱板1の上方に設
置された貯湯槽3の内部を作動液が自然に集熱板1内の
冷媒管に流ドしてくるような勾配で貫通して閉ループ状
に接続され、貯湯槽aの上端と集熱板1の」二部とを連
絡する冷媒管の途中には、膨張弁4と電磁弁5がパラレ
ルに組み込まれ、さらに、コンプレッサー6が集熱板1
の下部からの冷媒ガスを断熱圧縮し、貯湯槽3内の冷媒
管へ送り込むように配設されるとともに、集熱板1の下
部とコンプレッサー6とを連絡する冷媒管の途中VCt
d、三方切替弁7、膨張弁8、フィンチューブ9、アキ
ュムレーター10がシリーズに接続され、電磁弁11が
三方1)J替弁7と膨張弁8をバイパスして、フィンチ
ューブ9と集熱板1の下部からの冷媒管全短絡するよう
に配設されていた。上記構成において、日射量の充分な
場合は、第1図に示すように、三方切替弁7を管路A、
Bを連絡するようにすj替え、電磁弁11全閉腰電磁弁
5を開いて第1図の矢印で示すループ形ヒートパイプモ
ードて運転させ、集熱板1の受けた太陽熱を貯湯槽3へ
熱搬送するように、また、1」対量の不足する場合は、
第2図に示すように、三方切替弁7を管路B、C’i連
絡スルヨウに切替え、電磁弁5を閉じ、コンプレッサー
6を駆動してまず集熱板1のF部の冷媒管路−に溜って
いる作動液を膨張弁8に導入してガス化し、集熱板内冷
媒リドの作動液がなくなった時点で電磁弁11全開いて
第2図の矢印で示すヒートポンプモードで運転させ、集
熱板1の受けた太陽熱と大気熱を貯湯槽3へ熱搬送する
ように制御させていた。
このような従来の構成では、ループ形ヒートパイグモー
ド運転からヒートポンプモード運転へ切替える時に、三
方9J替弁を用いて冷媒の循環方向を逆にするさ共に、
集熱根因冷媒管に滞留している作動液を直接コンプレッ
サーに吸引しないように、準備過程として、まず集熱根
因冷媒管の下部に溜っている作動液全ガス化させてから
定常運転に入るようにしているため、回路が複雑になっ
て高価となるたけてなく、信頼性の面でも問題のあるも
のであった。なお、」二記準備過程が不変なシステムと
して、第3図に示すように、集熱板1内の冷媒管のF部
をバイパスさせた配管2ai利用したものも考案されて
いるが、この場合はヒートポンプモード運転時に集熱板
面積が減少することになるため性能が低−Fするという
問題を有してぃた。
ド運転からヒートポンプモード運転へ切替える時に、三
方9J替弁を用いて冷媒の循環方向を逆にするさ共に、
集熱根因冷媒管に滞留している作動液を直接コンプレッ
サーに吸引しないように、準備過程として、まず集熱根
因冷媒管の下部に溜っている作動液全ガス化させてから
定常運転に入るようにしているため、回路が複雑になっ
て高価となるたけてなく、信頼性の面でも問題のあるも
のであった。なお、」二記準備過程が不変なシステムと
して、第3図に示すように、集熱板1内の冷媒管のF部
をバイパスさせた配管2ai利用したものも考案されて
いるが、この場合はヒートポンプモード運転時に集熱板
面積が減少することになるため性能が低−Fするという
問題を有してぃた。
発明の目的
不発FJAハかかる従来の問題を解消するもので、ルー
プ形ヒートバイグモード運転とヒートポンプモード運転
の切替を閉止弁1個の制御たけて性能を低−ドさせるこ
となく簡単に行うことのできるシステムを提供すること
を目的とする。
プ形ヒートバイグモード運転とヒートポンプモード運転
の切替を閉止弁1個の制御たけて性能を低−ドさせるこ
となく簡単に行うことのできるシステムを提供すること
を目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために不発り1け、潜熱媒体の作動
液を蒸発させる第1の集熱器と、第1の集熱器の」三方
に設けた貯湯槽に内設する熱交換器と全往管および反骨
によって接続しループ型ヒートバイブ回路を構成すると
ともに、往管の途中に逆止弁を、また反骨の途中に受液
タンクと閉11−弁をそれぞれ設け、受液タンクと閉止
弁の途中より分岐し熱交換器と逆止弁の途中に至る分岐
配管の途中に膨張弁と主として大気熱により潜熱媒体の
作動液を蒸発させる第2の集熱器および圧縮機を直列に
設けてヒートポンプ回路を構成し、さらに圧油■銚小X
真mルク丑 ら4払/7)m kr+ギ−θシ 仁 匡
太讐鯵狐j)x艮停と閉止弁の開閉金運!gIノさせる
制御器とを設けたものである。
液を蒸発させる第1の集熱器と、第1の集熱器の」三方
に設けた貯湯槽に内設する熱交換器と全往管および反骨
によって接続しループ型ヒートバイブ回路を構成すると
ともに、往管の途中に逆止弁を、また反骨の途中に受液
タンクと閉11−弁をそれぞれ設け、受液タンクと閉止
弁の途中より分岐し熱交換器と逆止弁の途中に至る分岐
配管の途中に膨張弁と主として大気熱により潜熱媒体の
作動液を蒸発させる第2の集熱器および圧縮機を直列に
設けてヒートポンプ回路を構成し、さらに圧油■銚小X
真mルク丑 ら4払/7)m kr+ギ−θシ 仁 匡
太讐鯵狐j)x艮停と閉止弁の開閉金運!gIノさせる
制御器とを設けたものである。
この構成によって、日射量の充分な場合は、圧縮機の運
転を停止させ、閉止弁を開くことによって、第1の集熱
器で太陽熱全集熱して蒸発した潜熱媒体の蒸気か逆止弁
を通り、熱交換器て貯湯槽に放熱して原籍i液化するル
ープ形ヒー1〜バイブモード運転による集熱を行い、ま
た、日射量の不足する場合に、朋縮機を運転させ、閉止
弁を閉じると吉によって、膨張弁で減圧された受液タン
ク内の作fisJ液か第2の集熱器で太陽熱と大気熱を
集熱して蒸発し、圧縮機で加圧された高温蒸気が熱交換
器て貯湯槽に放熱して凝縮液化するヒートポンプモード
運転による集熱を行う。このように、本発明では、ヒー
トポンプモード運転時に第2の集熱器によって作動液を
ガス化してから圧縮機に送り込むので液として吸い込む
心配がなく、捷た2つの運転モードにおける作aJ液の
循環方向はN〜力方向しであるため、閉止弁1個だけの
筒中な制m1−7’:lff#;二4トず!/7Mm1
/&’j−4−rA>+−,ay<+に−rl’I/P
ヒートポンプモード運転の循環作動液量は受液タンクの
大きさだけで決定できるから、適正量を簡単に選定でき
る。
転を停止させ、閉止弁を開くことによって、第1の集熱
器で太陽熱全集熱して蒸発した潜熱媒体の蒸気か逆止弁
を通り、熱交換器て貯湯槽に放熱して原籍i液化するル
ープ形ヒー1〜バイブモード運転による集熱を行い、ま
た、日射量の不足する場合に、朋縮機を運転させ、閉止
弁を閉じると吉によって、膨張弁で減圧された受液タン
ク内の作fisJ液か第2の集熱器で太陽熱と大気熱を
集熱して蒸発し、圧縮機で加圧された高温蒸気が熱交換
器て貯湯槽に放熱して凝縮液化するヒートポンプモード
運転による集熱を行う。このように、本発明では、ヒー
トポンプモード運転時に第2の集熱器によって作動液を
ガス化してから圧縮機に送り込むので液として吸い込む
心配がなく、捷た2つの運転モードにおける作aJ液の
循環方向はN〜力方向しであるため、閉止弁1個だけの
筒中な制m1−7’:lff#;二4トず!/7Mm1
/&’j−4−rA>+−,ay<+に−rl’I/P
ヒートポンプモード運転の循環作動液量は受液タンクの
大きさだけで決定できるから、適正量を簡単に選定でき
る。
実施例の説明
以F、本発明の一実施例を第4図金円いて説グする。第
4図において、1/″i太陽熱全集熱するり1の集熱器
、2は第1の集熱器・の」1方に位置し、凝縮用の熱交
換器3を調設する貯湯槽て、往管4と反骨5により閉回
路が構成されている。この閉回路内には真空引き後潜熱
媒体である作動液6が概II第1の集熱器全体を満たす
程度に刺入されている。捷た、熱交換器3には作動液が
自然に流下するような勾酌がつけられている。そして、
往管4の途中には逆止弁7が、また反骨5の途中には受
液タンク8と閉止弁9が直列にそれぞれ接続され、受液
タンク8と閉止弁9の途中から分岐して熱交換器3と逆
止弁7の途中に至る分岐配管の途中には膨張弁10と、
主として大気熱により潜熱媒体の作動液を蒸発させる第
2の集熱器11と、圧縮機12が直列に接続されている
。さらに、受液タンク8は第1の集熱器1の上部と同等
以上の高さの位置に設けられ、その内部には」二部液面
検知手段13aと゛F部液液1m検知 る検知手段13が配設され、制御器14全介して、圧縮
機12の発停と閉止弁9の開閉か連uJLで制御される
ようになっている。
4図において、1/″i太陽熱全集熱するり1の集熱器
、2は第1の集熱器・の」1方に位置し、凝縮用の熱交
換器3を調設する貯湯槽て、往管4と反骨5により閉回
路が構成されている。この閉回路内には真空引き後潜熱
媒体である作動液6が概II第1の集熱器全体を満たす
程度に刺入されている。捷た、熱交換器3には作動液が
自然に流下するような勾酌がつけられている。そして、
往管4の途中には逆止弁7が、また反骨5の途中には受
液タンク8と閉止弁9が直列にそれぞれ接続され、受液
タンク8と閉止弁9の途中から分岐して熱交換器3と逆
止弁7の途中に至る分岐配管の途中には膨張弁10と、
主として大気熱により潜熱媒体の作動液を蒸発させる第
2の集熱器11と、圧縮機12が直列に接続されている
。さらに、受液タンク8は第1の集熱器1の上部と同等
以上の高さの位置に設けられ、その内部には」二部液面
検知手段13aと゛F部液液1m検知 る検知手段13が配設され、制御器14全介して、圧縮
機12の発停と閉止弁9の開閉か連uJLで制御される
ようになっている。
J−、記構成において、捷ず受液タンク8内の作動液6
bの液面はF部液面検知手段13bの下[nlにあり、
制御器14を介して、圧縮機12が運転され、閉止弁9
は閉じられているものとする。このとき11躬昂が充分
な場合は、第1の集熱器1内の作動′e.6aが太陽熱
を集熱して蒸発し、蒸発した潜熱媒体の蒸気か往管4、
逆上07を通って熱交換器3て凝縮液化して貯湯槽2に
放熱し、反骨5を通って受液タンク8に溜る。そして、
受液タンク8内の作uJ液6bの液面か」二昇して−に
部液面検知手段13aがこれを検知すると、制御器14
を介して、圧縮機12の運転を停止するとともに閉止弁
9を開く。これにより、受液タンク8内の作QJ液は第
1の集熱器1に戻りループ形ヒートパイプモード運転に
よる集熱を行う。また、日射量が不足する場合は、ルー
プ形とート・ぐイブモード運転における搬送熱量が少な
くなるため、受液タンクe内の作動液6bの液面が降下
してF部液面検知手段13bがこれを検知し、制御器1
4を介して、圧縮機12の運転を開始するとともに閉止
弁9を閉じる。これにより、受液タンク8内の作動液6
bが膨張弁10で減圧されて低温蒸気となり、第2の集
熱器11で太陽熱と大気熱を集熱し、圧縮機10で加圧
されて高温高圧の蒸気となり、熱交換器3で貯湯槽2に
放熱して凝縮液化し、反骨5を通って受液タンク8に戻
るヒートポンプモード運転による集熱を行う。なお、こ
こて[141機12の熱搬送能力をループ形ヒートパイ
プモード運転時の最大熱搬送量よりも大きく設定するこ
吉により、ヒートポンプモード運転時は、受液タンク8
内の作動液6bの液面は上昇し続け、やがて上部液面検
知手段13aの検知位置を越えることになるが、上部液
面検知手段13aがこれを検知す,L.I− 皿額1太
14を介1,て、圧縮機12の運転全停止するとともに
閉止弁9を開き、ループ形ヒートパイプモード運転時の
集熱配気・路を構成する。
bの液面はF部液面検知手段13bの下[nlにあり、
制御器14を介して、圧縮機12が運転され、閉止弁9
は閉じられているものとする。このとき11躬昂が充分
な場合は、第1の集熱器1内の作動′e.6aが太陽熱
を集熱して蒸発し、蒸発した潜熱媒体の蒸気か往管4、
逆上07を通って熱交換器3て凝縮液化して貯湯槽2に
放熱し、反骨5を通って受液タンク8に溜る。そして、
受液タンク8内の作uJ液6bの液面か」二昇して−に
部液面検知手段13aがこれを検知すると、制御器14
を介して、圧縮機12の運転を停止するとともに閉止弁
9を開く。これにより、受液タンク8内の作QJ液は第
1の集熱器1に戻りループ形ヒートパイプモード運転に
よる集熱を行う。また、日射量が不足する場合は、ルー
プ形とート・ぐイブモード運転における搬送熱量が少な
くなるため、受液タンクe内の作動液6bの液面が降下
してF部液面検知手段13bがこれを検知し、制御器1
4を介して、圧縮機12の運転を開始するとともに閉止
弁9を閉じる。これにより、受液タンク8内の作動液6
bが膨張弁10で減圧されて低温蒸気となり、第2の集
熱器11で太陽熱と大気熱を集熱し、圧縮機10で加圧
されて高温高圧の蒸気となり、熱交換器3で貯湯槽2に
放熱して凝縮液化し、反骨5を通って受液タンク8に戻
るヒートポンプモード運転による集熱を行う。なお、こ
こて[141機12の熱搬送能力をループ形ヒートパイ
プモード運転時の最大熱搬送量よりも大きく設定するこ
吉により、ヒートポンプモード運転時は、受液タンク8
内の作動液6bの液面は上昇し続け、やがて上部液面検
知手段13aの検知位置を越えることになるが、上部液
面検知手段13aがこれを検知す,L.I− 皿額1太
14を介1,て、圧縮機12の運転全停止するとともに
閉止弁9を開き、ループ形ヒートパイプモード運転時の
集熱配気・路を構成する。
この時、E1躬訂1に急激な変化かなければ、受液タン
ク8内の作動液6bの液面は降下し続け、下部液面検知
手段13bの検知位置よりドになって再び圧縮機12の
運転を開始するとともに閉止弁9を閉じヒートポンプモ
ード運転による集熱を行う。
ク8内の作動液6bの液面は降下し続け、下部液面検知
手段13bの検知位置よりドになって再び圧縮機12の
運転を開始するとともに閉止弁9を閉じヒートポンプモ
ード運転による集熱を行う。
このように、と−トボング運転時は日射量に急激な変化
かない限り、受液タンク8内の作UJ液6bの液面が一
L部液曲検知手段13’aと下部液面検知手段13bの
各検知位置に交q.に達するため、圧縮機12も断続運
転を行うことになる。一方、ヒートポンプモードて運転
中に[1射m.が急激に大きくなった場合は、ヒートポ
ンプの成績係数も大きくなり、集熱里が大きくなるから
、圧縮機12が運転中であれば、受液タンク8内の作T
O[ebの液面上昇速度も早くなって上部液面検知手段
13aの検知位置に即く到達し、圧縮機12の運転時間
を短縮させる。そして、圧縮機12の停止I−中に、依
然として1ヨ射昂が大きければループ形ヒートノ々イブ
モード運転による集熱が可能になる。
かない限り、受液タンク8内の作UJ液6bの液面が一
L部液曲検知手段13’aと下部液面検知手段13bの
各検知位置に交q.に達するため、圧縮機12も断続運
転を行うことになる。一方、ヒートポンプモードて運転
中に[1射m.が急激に大きくなった場合は、ヒートポ
ンプの成績係数も大きくなり、集熱里が大きくなるから
、圧縮機12が運転中であれば、受液タンク8内の作T
O[ebの液面上昇速度も早くなって上部液面検知手段
13aの検知位置に即く到達し、圧縮機12の運転時間
を短縮させる。そして、圧縮機12の停止I−中に、依
然として1ヨ射昂が大きければループ形ヒートノ々イブ
モード運転による集熱が可能になる。
発明の効果
以上のように不発り]の太陽熱温水器によれば次の効果
が得られる。
が得られる。
(1) ビー1−ポンプモード運転時、第2の集熱器に
よって作動液をガス化してから圧縮機へ送り込むので液
として吸い込む心配がなく、また、ループ形ヒートパイ
プモード運転時とヒートポンプモード運転時における作
動液の循環方向は同一方向にしであるため、閉止弁1個
だけの簡単な制御で運転状態の切替を行うことができる
。
よって作動液をガス化してから圧縮機へ送り込むので液
として吸い込む心配がなく、また、ループ形ヒートパイ
プモード運転時とヒートポンプモード運転時における作
動液の循環方向は同一方向にしであるため、閉止弁1個
だけの簡単な制御で運転状態の切替を行うことができる
。
(2) ヒートポンプモード運転時の循環作りJ液昂は
受液タンクの大きさだけで決定でき、第1の集熱器内の
作動液量とは無関係に選定できるから、作動液量の適正
化を簡単に行うことができる。
受液タンクの大きさだけで決定でき、第1の集熱器内の
作動液量とは無関係に選定できるから、作動液量の適正
化を簡単に行うことができる。
第1図、第2図および第3図は従来の太陽熱温水器の構
成図、第4図は本発明の一実施例を示す構成図である。 1・・・・・・第1の集熱器、2・・・・・・貯湯槽、
3・・・・・・熱交換器、4・・・・・・往管、5・・
・・・・原管、6.6a。 6b・・・・・・作動液、7・・・・・・逆止弁、8・
・・・・・受液タンク、9・・・・・・閉鎖ブ↑、10
・・・・・・膨1辰ブ1.11・・・・・第2の集熱器
、12・・・・・・圧縮機、13・・・・・・検知手段
、13a・・・・・・」二部液面検知手段、13b・・
・・・・下部液面検知手段、14・・・・・・制御器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第4
図 /a
成図、第4図は本発明の一実施例を示す構成図である。 1・・・・・・第1の集熱器、2・・・・・・貯湯槽、
3・・・・・・熱交換器、4・・・・・・往管、5・・
・・・・原管、6.6a。 6b・・・・・・作動液、7・・・・・・逆止弁、8・
・・・・・受液タンク、9・・・・・・閉鎖ブ↑、10
・・・・・・膨1辰ブ1.11・・・・・第2の集熱器
、12・・・・・・圧縮機、13・・・・・・検知手段
、13a・・・・・・」二部液面検知手段、13b・・
・・・・下部液面検知手段、14・・・・・・制御器。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第4
図 /a
Claims (2)
- (1)潜熱媒体の作動液を蒸発させる第1の集熱器と、
前記第1の集熱器の上方に位置し、凝縮用の熱交換器を
内股する貯湯槽と、前記第1の集熱器と前記熱交換器と
を接続し閉回路を構成する往管および戻管とにより構成
したループ型ヒートパイプと、前記往管の途中に設けた
逆止弁と、前記戻管の途中に設けた受液タンクおよび閉
止弁と、AfJ記受液受液タンクf5記閉止六の途中よ
り分岐し前記熱交換器と1ift記逆止弁の途中に至る
分岐配管の途中に直列に設けた膨張弁、主として大気熱
により潜熱媒体の作動液全蒸発させる第2の集熱器およ
び圧縮機とにより構成したヒートポンプ回路と、前記圧
縮機の発停を行うための検知手段と、前記圧縮機の発停
と前記閉止弁の開閉全連動させる制御器とからなる太陽
熱温水器。 - (2)圧縮機の発停を行うための検知手段は、受液タン
クに内、役された」二部液面検知手段と−F部液面検知
手段とから構成された特許請求の範囲第1項記載の太陽
熱温水器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59018651A JPS60164175A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 太陽熱温水器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59018651A JPS60164175A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 太陽熱温水器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60164175A true JPS60164175A (ja) | 1985-08-27 |
Family
ID=11977517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59018651A Pending JPS60164175A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 太陽熱温水器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60164175A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103697600A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 苏州太阳雪新能源科技有限公司 | 太阳能空调用真空管式集热器 |
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1984
- 1984-02-03 JP JP59018651A patent/JPS60164175A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103697600A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-02 | 苏州太阳雪新能源科技有限公司 | 太阳能空调用真空管式集热器 |
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