JPS6016266B2 - ミシンのおける送り微調節装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、送り歯の送り運動を制御するために並設配置
された複数個の送り制御カムと、送り調節器に作動的に
連結され前記送り制御カム中の一っに選択的に係合しそ
のカム形状に従って送り調節器を設定操作するためのカ
ム追従子と、そのカム追従子を前記送り制御カム中の所
要のカムに係合させるためにミシンの機枠外部から手動
操作可能なカム選択手段とを備えたミシンにおける送り
微調節装置に関するものである。

従来のこの種のミシンにおいては、送り制御カムの製作
精度上から、カム追従子と送り調節器との間の作動連結
中に１つの送り微調節装置を設け、形成される縫目模様
の乱れを修正し得るように構成されている。

しかしながら、複数個の縫目模様を形成するために複数
個の送り制御カムが存在する場合、そのカム中の選択さ
れた特定の１つの送り制御カムの使用により形成される
特定の縫目模様の乱れを前記送り微調節装置により適切
に修正したとすると、他の送り制御カムの使用により形
成される他の縫目模様が乱れる現象がいましば生じ、そ
れ故に、形成可能な複数個の縫目模様の各乱れをそれぞ
れ許容できる程度に修正すべく、前記送り微調節装置が
操作されているのが実情である。従って、各縫目模様を
より美しく形成し得るようにミシン使用者から要望され
ている。本発明は以上の如き事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、送りの微調節操作を従来
の装置とは別個に行い得て、複数の縫目模様の乱れを各
縫目模様に応じて適切に修正し得、美麗な縫目模様を形
成し得る送り微調節装置を提供することにある。以下に
本発明を具体化した第１の実施例につい．て第１図乃至
第６図を参照して説明する。

図中１はミシン機枠２に支承されたミシンの主軸、３は
前記機枠２に挿鉄固定されたカム鞠、４は針棒に横方向
揺動運動を付与するための複数個の模様カム、５は送り
歯により加工布に付与される送り量及び送り方向を周期
的に変化させるための第一の送り制御カムで、両カム４
，５は歯車６とともに前記カム軸３に一体的に挿鉄支滋
されており、前記主軸１に固着された歯車７と前記歯車
６との噛合によりミシンの主軸１と運動して減速回転駆
動される。８乃至１０は前記送り制御カム５に隣接して
カム軸３に挿鉄支承された釦孔かがり用の三個の送り制
御カムで、第３図に示すように、歯車１１とともに合成
樹脂により一体に形成されている。

１２は前記カム軸３と平行にミシン機枠に挿駁された固
定軸、１３，１４はその固定軸にそれぞれ揺動可能に挿
鼓された平面形略コ字状の第一及び第二の揺動枠で、藤
方向には移動しないように装着されている。

１５，１６はそれぞれ前記第一及び第二の揺動枠１３，
１４内に位置するように前記固定軸１２に基端部が挿隊
された第一及び第二のカム追従子で、第１図及び第４図
から明らかなように、前記固定軸１２と平行に揺動枠１
３，１４にそれぞれ固定された連結軸１７及び段付連結
軸１８にも挿鼓されており、第一のカム追従子１５は第
一の揺動枠１３と一体的に揺動し、また第二のカム追従
子１６も常には第二の揺動枠１４と一体的に揺動し得、
且つ軸方向にはその枠内においてそれぞれ移動し得、後
述するカム選択手段の作用により前記模様カム及び送り
制御カム中の任意の一個のカムにそれぞれ選択的に係合
し得る。

そして、第１図から明らかなように、前記第一の揺動枠
１３はリンク１９を介して公知の揺動リンク２川こ連結
されており、その揺動リンク２０の係合面２０ａに一端
が係合し池端が針榛支持枠に連結された針榛達樺２１を
介して前記第一のカム追従子１５の揺動運動が針棒へ伝
達され、該針榛に所定の横方向揺動運動が付与されるも
ので、前記針榛支枠とミシン機枠との間に設けられその
支枠を一方向へ付勢するためのばね手段の作用により前
記第一の揺動枠１３に第１図における時計方向への回動
力が付与され、それにより前記カム追従子１５が常には
模様カム４に圧接するものである。

また、前記第二の揺動枠１４は、第１図及び第２図に示
すように、その延長部１４ａにおいて、ミシン機枠に段
ねじ２２により回動可能に支持された送り制御腕２３に
ロッド２４により連結されており、更にその送り制御腕
２３は、ミシン機枠に回動可能に支持され一端に送り調
節器２５が固着された送り調節軸２６の池端に後述する
方法により固定された連結腕２７にロッド２８により連
結されており、前記送り調節軸２６に第２図における時
計方向への回動力を付与するための巻ばね２９の作用に
より、前記第二の揺動枠１４に第一の揺動枠１３と同方
向の回動力が付与され、それにより前記第このカム追従
子１６は常には送り制御カムに圧接する方向に付勢され
ている。然るに、第４図乃至第６図を参照して前記第二
のカム追従子１６に関連する部材について詳述すると、
前記段付連結軸１８はその略中間に位置する小径部１８
ａを有しており、第二のカム追従子１６がその小径部１
８ａに鉄合する位置に移動された時、そのカム追従子１
６に形成された長孔１６ａと前記小陸部１８ａとの間に
カム追従子１６の回動万向における間隙が生じ、第二の
揺動枠１４とカム追従子１６とは相対的位置関係を自由
に変更可能であるが、そのカム追従子１６が前記連結軸
１８の大軽部１８ｂに鉄合する位置に移動された時には
、前記長孔１６ａと大蓬部１８ｂとの間にカム追従子１
６の回動方向における間隙は実質上存在せず、第二の揺
動枠１４とカム追従子１６とは一体的に揺動する。３川
ま両端起立部にて前記段付連結軸１８に回動可能に支持
された中間伝達枠で、その中間起立部には前記カム追従
子１６の下側緑に係合可能な係合部３０ａが形成され、
その反対側には突出部３０ｂが折曲形成されている。

また、第二の揺動枠１４には前記突出部３０ｂに対向す
る突出部１４ｂが形成され、ナット３１により固定され
た調節ねじ３２が螺合している。３３は一側にて前記調
節ねじ３２に挿鼓され他側にて前記突出部３０ｂに接触
する略Ｕ字状の板ばねで、常には調節ねじ３２の接触頭
３２ａが中間伝達枠３０の突出部３０ｂに当俵するよう
に作用しており、それにより中間伝達枠３川ま第二の揺
動枠１４と一体的に揺動する。

そして、両者の相対的位置関係は調節ねじ３２の回動操
作により調節可能である。更に、前述した連結腕２７の
送り調節軸２６への固定方法について、第１図及び第２
図を参照して説明すると、３４は送り調節軸２６に螺合
された当援ねじ、３５はその当援ねじ３４に係合可能に
連結腕２７に螺合されナット３６により固定された調節
ねじ、３７はその調節ねじ３５が前記当綾ねじ３４に係
合した状態にて連結腕２７を送り調節軸２６に固定する
ための固定ねじである。

従って、その固定ねじ３７をゆるめて調節ねじ３５を回
動操作することによって前記送り調節軸２６と連結腕２
７との相対的位置関係を調節可能である。また、前述し
たように、巻ばね２９の作用により前記第二の揺動枠１
４に第４図における時計方向の回動力が付与されるが、
カム追従子１６が第５図に示す位置にある時には、その
回動力は段付連結軸１８を介して中間伝達枠３川こ伝わ
り、その係合部３０ａを介してカム追従子１６を送り制
御カムに圧接する方向に付勢するものである。次にカム
選択手段について簡単に説明すると、３８はミシン機枠
に固定されたブラケット、３９はそのブラケットに回転
可能に支持された操作軸で、側部カバー４０より外方へ
突出しているカム選択つまみ４１の回動操作により回動
可能であり、この鞠３９には離脱カム４２、第一及び第
二の選択カム４３，４４が一体的に回動するように固定
されている。４５は前記ブラケット３８に枢軸４６によ
り支持された解放レバーで、その先端には接触ピン４７
が楯設されており、そのレバー４５と前記ブラケット３
８との間に設けられたばね手段（図示せず）の作用によ
り、その接触ピン４７が前記離脱カム４２に圧接してい
る。

そして前記解放レバー４５の上側緑には前記第一及び第
二の揺動枠１３，１４の各延長部１３ａ，１４ａに下方
より相対する係合部４５ａが形成されており、該レバー
４５がぱね手段の作用に抗して回動された時その係合部
４５ａが前記両延長部に係合するようになっている。ま
た、４８，４９は前記ブラケットに段ねじ５０，５１に
よりそれぞれ回動可能に取付けられた第一及び第二の移
動レバーで、第一の移動レバー４８の中間部には前記第
一の選択カム４．３に係合する接触ピン５２が植設され
、且つ先端には前記第一のカム追従子１５の基端部に形
成された環状溝１５ａに鉄合するピン５３が楯設されて
いる。他方、前記第二の移動レバー４９の中間部には前
記第二の選択カム４４に係合する接触頭４９ａが形成さ
れ、且つ先端には前記第二のカム追従子１６の基端部に
形成された環状溝１６ｂに鉄合するピン５４が植設され
ている。そして前記両移動レバー４８，４９の間に張設
された引ばね（図示せず）の作用により、前記接触ピン
５２及び接触頭４９ａが前記第一及び第二の選択カム４
３，４４にそれぞれ圧鞍するようにされている。従って
、カム選択つまみ４１が回動操作されると、離脱カム４
２、第一及び第二の選択カム４３，４４が軸３９ととも
に回動し、まず解放レバー４５の作用により第一及び第
二の揺動枠１３，１４が第１図における反日寺計方向に
回動され、それにより第一及び第二のカム追従子１５，
１６が模様カム及び送り制御カムからそれぞれ離脱し、
次いで第一及び第二の移動レバー４８，４９の作用によ
り前記両カム追従子が固定軸１２に沿ってそれぞれ別個
に移動し、任意のカムを選択し得るもので、このカム選
択手段の作動は従来からよく知られているものであるの
でこれ以上の説明は省略するが、選択されたカムに対応
する縫目模様は、節板５５に設けられた模様表示板（図
示せず）と前記カム選択つまみ４１の回動と運動して移
動する指針との協働により表示されることは従来と同様
である。

次に前記節板５５に取付けられている部材について説明
すると、６６はその節板５５に回転可能に支持された第
一の軸、５７はその節板の前面に位置して前記軸５６に
固着された第一の手動操作つまみ、５８はそのつまみと
一体に回動するように前記軸５６の内端に固着された調
節板で、その一端は蓮梓５９により前述した針榛連樟２
１に作動的に連結されており、前記つまみ５７の回動操
作により前記針榛達禅の一端が揺動リンク２０の揺動支
点２０ｂに対する位置を変更し、針棒に付与ざれる揺動
運動量を調節し得るものである。

また、６０は前記節板５５に回転可能に支持された第二
の軸、６１はその節板の前面に位置して前記軸６０‘こ
固着された第二の手動操作つまみ、６２はそのつまみと
一体に回動するように前記軸６川こ固着された送り調節
カム部体で、そのカム部体の内端部には正送り量設定用
カム面６２ａが形成されており、前記段ねじ２２により
送り制御腕２３とともにミシン機枠に回動可能に支持さ
れた送り制御レバー６３に楯設され係合ピン６４がその
カム面６２ａに相対している。そして前記送り制御レバ
ー６３には係合ねじ６５が調節可能に固定され、前記送
り制御腕２３の折曲部２３ａに下方より相対している。
従って、前記第二のカム追従子１６が送り制御カムのい
ずれとも係合しない時（第５図に示す送り制御カム６と
８との間に位置する時）、前述した巻ばね２９の作用に
より制御レバー６３が送り制御腕２３とともに第２図に
おける時計方向へ付勢され、係合ピン６４がカム面６２
ａに係合するものである。それ故に、その状態において
前記第二の手動操作つまみ６１が回動操作されると、送
り調節カム部体６２、送り制御レバー６３、送り制御腕
２３、ロッド２８、連結腕２７により送り調節軸２６が
回動され、送り調節器２５の設定位置が変更されて送り
歯に付与される送り量を手動にて調節し得るものである
。なお、前記送り調節器２５と送り歯との作動連結はよ
く知られているので省略する。更に、前記釦孔かがり用
の送り制御カム８乃至１０の調節回動手段について説明
すると、６６はミシン機枠２にねじ６７により固着され
た取付板、６８はその取付板に回転可能に支持された回
転軸、６９はその回転軸の前端に固定された手動操作ダ
イヤルで、上部カバー７０の開〇を通って一部が露出し
ている。

７１は前記軸６８の後端に固定された歯車、７２は前記
取付板７６にねじ７３により固着された支持板、７４は
その支持板に段ねじ７５により回転可能に支持された中
間歯車で、前記歯車７１と噛合するとともに前述した歯
車１１と噛合している。

従って、前記ダイヤル６９が回動操作されると、釦孔か
がり用の送り制御カム８，９，１０が回動される。而し
て、その送り制御カム８乃至１０の調節カム面の形状に
ついて簡単に説明すると、まず中間に位置する送り制御
カム９は、釘孔の上下閏止め部を形成する際にカム追従
子１６が係合し、送り調節器を送り零の状態に設定する
ためのカムで、等半径のカム面を有している。

そのカム面より−般に高い調節カム面を有する制御カム
１０は、釘孔の一側かがり部を形成する際に前記カム追
従子１６が係合し、送り調節器２５を逆送りの状態に設
定するためのカムであり、残りの送り制御カム８は、前
記カム９のカム面より一般に低い調節カム面を有してお
り、釦孔の池側かがり部を形成する際に前記カム追従子
１６が係合し、送り調節器２５を正送りの状態にするた
めのものである。そして、送り調節器２５の設定状態の
変更は、手動操作ダイヤル６９の操作による送り制御カ
ム８乃至１０の回動によりなされるもので、それにより
、釦孔の両側かがり部を形成する際の正送り量及び逆送
り量を変更調節され得るように前記両送り制御カム８，
１０の調節カム面が形成されている。この調節カム面の
詳細な形状については、本出願人が先に出願した特厭昭
５０一４１斑２号（特関昭５１一１１６７５１号）を参
照するものとしてこれ以上の説明は省略する。本発明の
第一の実施例は以上のように構成されており、以下にそ
の作動態様について説明する。

まず、通常のジグザグ縫を遂行する場合には、カム選択
つまみ４１を回動操作して第一のカム追従子１５を模様
カム４中のジグザグ基本カム４ａに係合させるとともに
、第二のカム追従子１６を、主軸１と運動して回転する
送り制御カムと釦孔かがり用の送り制御カム８との間に
位置させ、いずれのカムとも係合しないようにする。そ
れにより送り制御レバー６３は、巻ばね２９の作用によ
り、送り調節軸２６、送り制御腕２３等とともに第２図
において時計方向に回動し、係合ピン６４が送り調節カ
ム部体６２のカム面６２ａに圧接する。それ故に、送り
調節器２５は、第二の手動操作つまみ６１の回動操作に
より任意の送り量を生ずるように設定され、ミシンの運
転により通常のジグザグ縫を遂行し得る。また、釦孔か
がりを遂行する場合には、カム選択ダイヤル４１を回動
操作して第一及び第二のカム追従子１５，１６を釦孔か
がりのためのカムにそれぞれ係合させるとともに、第一
の手動操作つまみ５７を回動操作して釘孔かがり‘こ適
した揺動振幅が針棒に付与されるように設定する。

また第二の手動操作つまみ６１は、釣孔遂行時の送り調
節には関係しないので、微小送り以外の大なる送り量を
通常の縫製時に設定するのと同様の位置に回動しておく
。そして、ミシンの運転、停止、カム選択を順次行うこ
とにより所望の釘孔を遂行し得るものであるが、この際
第二のカム追従子１６は、第５図から明らかなように、
その長孔１６ａが段付連結軸１８の大怪部１８ｂに鉄合
することにより、第二の揺動枠１４と一体化されるため
、釦孔の両側かがり部の送り量を変更調節すべく、手動
操作ダイヤル６９の回動操作により送り制御カム８乃至
１０を回動すると、その送り制御カム８或いは１０もこ
係合している場合のカム追従子１６の運動は揺動枠１４
に直接的に伝達され、ロッド２４、送り制御腕２３、ロ
ッド２８及び連結腕２７を介して送り調節軸２６が回動
され、送り調節器２５が設定操作される。而して、この
釦孔かがりの遂行の際、等半径カム面を有する送り制御
カム９にカム追従子１６が係合した時、卸孔の閏止め部
の形成のために送り調節器２５が送り量を零に設定すべ
く操作されねばならない。このため、ミシンの組立てに
おいて、第１図及び第２図に示す送り調節軸２６を連結
腕２７との相対的位置関係が、調節ねじ３５の回動操作
により調節されるものである。更に、所謂伸縮縫目（ス
トレッチステッチ）模様を形成したい場合には、カム選
択つまみ４１の操作により、第一のカム追従子１５を例
えば前記ジグザグ基本カム４ａに係合させるとともに、
第二のカム追従子１６を送り制御カム５に係合させれば
よい。

この場合、第二のカム追従子１６の最孔１６ａは、第４
図乃至第６図に示すように、段付連結軸１８の小蓬部１
８ａに相対位置して両者間に間隙が生じ、前述した鋤孔
かがり遂行時におけるカム追従子１６と揺動枠１４との
一体化が解離されるとともに、カム追従子１６の下側緑
が中間伝達枠３０の係合部３０ａに係合する。このこと
は、前記カム選択つまみ４１の回動の際、離脱カム４２
、解放レバー４５の作用により第二の揺動枠１４が第４
図における反時計方向に回動され、カム追従子１６が送
り制御カム群から離脱し、そのカム追従子１６に何らの
回動力も存在しない状態に移行した後、第二の選択カム
４４と第二の移動レバー４９の作用により固定軸１２の
軸万向に強制的に移動されることにより容易になされ得
るものである。この状態でミシンが運転されると、主軸
１の回転に連動して送り制御カム５が回転し、そのカム
面に従ってカム追従子１６が揺動する。この運動は中間
伝達枠３０を介して揺動枠１４に伝達され、前述と同様
の部材を介して送り調節軸２６が往復回動され、送り調
節器２５は送り歯に所謂２針前進１針後退の送り運動を
付与すべく主軸１と調時して設定され、三重ジグザグ縫
を遂行し得るもので、そのジグザグ振幅は第一の手動操
作つまみ５７により調節し得ることは勿論である。この
際、第二の手動操作つまみ６１は、送り調節カム部体６
２のカム面６２ａと係合ピン６４とが当接しない状態に
回動しておく必要がある。而して、この伸縮縫目模様の
形成の際、前記２針前進のための正送り量と１針後退の
ための逆送り量とが正確に同等でないと、形成される伸
縮縫目模様が乱れることになる。このような場合には、
まずナット３１をゆるめ、試し縫をしながら調節ねじ３
２を回動することにより模様の乱れを修正すればよい。
上記の調節ねじ３２の回動により、中間伝達枠３０と揺
動枠１４との相対的位置関係が変更され、その係合部３
０ａを介してカム追従子１６と揺動枠１４との相対的位
置関係が変更されるが、この相対的位置関係の変更は、
カム追従子１６の最孔１６ａと連結軸１８の小径部１８
ａとの間隙の存在により可能であり、カム追従子１６が
金ロ孔かがり用の送り制御カム８乃至１川こ係合した時
の揺動枠１４との相対的位置関係に何ら影響を及ぼさな
い。従って、縫目模様の乱れを調節ねじ３２の回動操作
により修正し、ナット３１を締めてその調節ねじ３２を
固定した後、再度前記カム追従子１６を金０孔かがりを
遂行すべ〈送り制御カム９に係合せた時、前述と同様、
送り調節器２５は送り量零を設定する状態になる。尚、
この第一の実施例においては、主軸１と連動して回転す
る送り制御カムは１個のみであるが、他の装飾模様の形
成のために更に送り制御カムが存在する場合には、前記
中間伝達枠３０及び調節ねじ３２等を並列的に複数個設
ければよいことは明白である。

次に、本発明の第二の実施例について第７図及び第８図
を参照して設明するに、前記第一の実施例と同一の部材
には同一の番号を付し、その説明を参照するものとして
新たな説明は省略し、第一の実施例と異なる部分につい
てのみ説明する。

カム追従子１６には丸孔１６ｃが穿設され、全長にわた
ってその丸孔１６ｃより小径の連結軸１８′が挿通され
ており、カム追従子１６がその連結軸１８′に沿ってこ
の位置へ移動されたとしても常にその丸孔１６ｃと連結
軸１８′との間には間隙が存在している。また、第二の
揺動枠１４には、カム追従子１６の突起部１６ｄが欧合
する段付鞍合孔が穿設されており、カム追従子１６が送
り制御カム５に係合すべ〈位置した場合、その突起部１
６ｄが前記段付鉄合孔の大孔部１４ｃに相対し、両者間
に間隙が存在し、カム追従子１６は中間伝達枠３０を介
して連結軸１８′を支持する揺動枠１４に連結される。
そして、カム追従子１６が釦孔かがり用の送り制御カム
８乃至１０１こ係合すべく位置した場合、その突起部１
６ｄが小孔部１４ｄに鉄合し、両者間にはカム追従子１
６の回敷方向における間隙が実質上存在せず、第二の揺
動枠１４とカム追従子１６とは直接一体化される。従っ
て、その状態においてはカム追従子１６と揺動枠１４と
の相対的位置関係は変更不可能であるが、前者の場合に
は第一の実施例と同様に調節ねじ３２の回動によりカム
追従子１６と揺動枠１４との相対的位置関係が変更可能
であり、それにより、伸縮縫目模様の乱れを金ロ孔かが
りの送り設定とは無関係に修正し得る。以上詳述した両
実施例においては、釦孔かがりのための送り制御カムと
伸縮縫目模様のための送り制御カムとの製作精度のバラ
ッキを吸収して美麗な釦孔かがり及び伸縮縫目模様を形
成し得るために本発明の送り微調節装置が具体化されて
いるが、複数の装飾縫目模様の乱れの修正のために具体
化し得ることは、説明した両実施例から明らかである。

本発明は以上詳述したように、送り歯の送り運動を制御
するために並設配置された複数個の送り制御カム中の１
つにカム選択手段の操作により選択的に係合するカム追
従子と、そのカム追従子の運動を送り調節器に伝達する
ための揺動部体との間に、カム追従子の運動を間接的に
揺動部体に伝達するための中間伝達部材を設け、切換手
段の作用により、カム選択手段の操作によりカム追従子
が係合するカムに応じて前記カム追従子の運動が揺動部
体に直接的に伝達されるか或いは中間伝達部材を介して
間接的に伝達されるかが決定されるようにするとともに
、中間伝達部材と揺動部体との間の相対位置関係を手動
調節手段により調節し得るようにしたため、送り調節器
がカム追従子、中間伝達部材、揺動部体を介して送り制
御カムにより設定操作される時、手動議節手段の操作に
より揺動部体とカム追従子との相対的位置関係が間接的
に変更され、送り調節器の設定状態を変更し得る。

そして、この場合とは異なり、送り制御カムによるカム
追従子の運動が中間伝達部材を介することなく直接的に
揺動部体に伝達されることにより送り調節器が設定操作
される時には、手敷調節手段の作用はその送り調節器の
設定操作に何ら影響を及ぼすことはない。従って、形成
される縫目模様の乱れの修正が極めて容易となり、従来
のミシンにおける如く、特定の縫目模様の乱れの修正が
他の縫目模様の形成に影響を及ぼすということがなくな
り、複数個の送り制御カムによる複数の縫目模様がそれ
ぞれ美麗に形成され得る優れた実用効果を発揮し、ミシ
ン組立時における調節作業の能率を大幅に向上し得るも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明を具体化した第一の実施例を
示すもので、第１図はミシン機枠を取除いて示す正面図
、第２図は第１図のローロ線からみた側面図、第３図は
第１図のｍ−皿線断面図、第４図は第２図のＷ−Ｗ線断
面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第４
図のＷ−Ｗ線から見た平面図である。 また、第７図及び第８図は本発明を具体化した第二の実
施例を示すもので、第７図は第４図に対応する断面図、
第８図は第７図の肌一肌線断面図である。図中５は第一
の送り制御カム、８乃至１川ま釦孔かがり用の送り制御
カム、１４は揺動部体としての揺動枠、１６はカム追従
子、１８は小径部１８ａを有する段付連結軸、２３は送
り制御腕、２５は送り調節器、２６は送り調節軸、３０
は中間伝達部材としての伝達枠、３２は調節手段として
の調節ねじ、４１はカム選択つまみ、１４ｃ及び１４ｄ
は段付接合孔の大孔部及び小孔部である。 第１図第３図 第５図 第６図 第２図 第４図 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 送り歯の送り運動を制御するために並設配置された
   複数個の送り制御カムと、送り調節器に作動的に連結さ
   れた前記送り制御カム中の一つに選択的に係合しそのカ
   ム形状に従つて送り調節器を設定操作するためのカム追
   従子と、そのカム追従子を前記送り制御カム中の所要の
   カムに係合させるためにミシンの機枠外部から手動操作
   可能なカム選択手段とを備えたミシンにおいて、 前記
   カム追従子と送り調節器との間に設けられカム追従子の
   運動を送り調節器に伝達するための揺動部体と、 その
   揺動部体と前記カム追従子との間に設けられカム追従子
   の運動を間接的に揺動部体に伝達するための中間伝達部
   材と、 前記カム追従子と揺動部体との間に間隙を生じ
   させる第１の部分と間隙を生じさせない第２の部分とを
   前記送り制御カムの並設方向に有し、前記カム選択手段
   の操作に従つて前記第１及び第２の部分のいずれか一方
   が選択されることにより前記カム追従子の運動を揺動部
   体に直接的に伝達するか中間伝達部材を介して伝達する
   かを決定する切換手段と、 前記中間伝達部材と前記揺
   動部体との間に設けられ両者の相対的位置関係を調節す
   るための手動調節手段とから成り、 送り調節器が送り制御カムによりカム追従子、中間伝
   達部材、揺動部体を介して設定操作される時、その送り
   調節器の設定状態を前記手動調節手段により変更調節し
   得るようにしたことを特徴とする送り微調節装置。 ２ 前記揺動部体が、カム追従子を揺動可能に支持する
   軸のまわりに回動可能な揺動枠からなり、切換手段が、
   前記軸と平行に前記揺動枠に装着されてカム追従子を挿
   通する段付連結軸からなり、カム選択手段の操作により
   カム追従子がその段付連結軸の小径部に相対して位置す
   る時、そのカム追従子の運動が中間伝達部材を介して揺
   動枠に伝達されるようにしてなる特許請求の範囲第１項
   記載の送り微調節装置。 ３ 前記中間伝達部材が、前記段付連結軸により揺動枠
   に支持され且つカム追従子の一側縁に係合可能な係合部
   が形成された伝達枠からなる特許請求の範囲第２項記載
   の送り微調節装置。 ４ 前記揺動部体が、カム追従子を揺動可能に支持する
   軸のまわりに回動可能な揺動枠からなり、前記切換手段
   が、その揺動枠に穿設されカム追従子の一部が嵌合する
   段付嵌合孔からなり、カム選択手段の操作によりカム追
   従子がその段付嵌合孔の大孔部に相対して位置する時、
   そのカム追従子の運動が中間伝達部材を介して揺動枠に
   伝達されるようにしてなる特許請求の範囲第１項記載の
   送り微調節装置。