JPS60160534A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回路遮断器、特に回路遮断器用の不足電圧時解
除装置に係わる。

より具体的には、本発明は絶縁材から成形されたハウジ
ングまたはケースを使用することから一般に成形ケース
型あるいは配線用遮断器と呼ばれている回路遮断器に係
わる。この種の回路遮断器は電気的過負荷、低レベル故
障電流、高レベル故障または短絡電流、さらに場合によ
っては不足電圧状態などのような異常回路状態から保護
するため工業用、商業用及び住宅用配電系に広く採用さ
れている。特にここ数年の傾向として、最近使用されて
いる配線設備に発生し易い高レベル故障電流に対応でき
るように配線用回路遮断器の電流搬送及び遮断性能が改
善されつつある。しかしこの傾向を追求する設計名達は
益々チャレンジに直面する結果となる。なぜなら、配線
用回路遮断器の筐体内の比較的狭いスペースに組込める
構造体の量にほおのづと限界があり、配線用型遮断器に
ふされしい環境に使用するのに不適当な大きさにするこ
となく遮断器筐体の全体的サイズを大きくできる程度に
も限界があるためである。

本発明の目的は信頼度が高くかつ比較的狭いスペースし
か必要としない改良された不足電圧時解除装置、を提供
することにある。

この目的を達成するため、本発明は接点と、接点開閉操
作機構と、接点開成時に作動して操作機構の接点開放操
作を起動させることのできる前記操作機構に含まれる引
外し部材と、所定の不足電圧状態が発生すると引外し部
材を作動させる不足電圧時解除装置とを含む回路遮断器
において、不足電圧時解除装置が非強磁性材から成る管
状部材、いずれも強磁性材から成り管状部材内にそれぞ
れの軸方向に移動して互いに端部係合できるように支持
された引外しプランジャ及びリセッ）−プランジャ、リ
セット・プランジャを一方の軸方向に初期位置に向かっ
て偏倚し、引外しプランジャを逆の軸方向に、前記引外
し部材を引外し動作させる作動位置にむかって偏倚する
手段、及びプランジャと誘導関係に連動させた電気コイ
ルから構成され、前記電気コイルは付勢されると、コイ
ルに所定値の電圧が印加される時はコイル内に引外しプ
ランジャをリセット・プランジャと端部係合状態に保持
するのに充分な磁性保持力を発生し、前記電圧が前記所
定値以下に降下すると前記磁性保持力が低下して引外し
プランジャを付勢手段の作用下に作動位置へ移動できる
ように開放し、前記リセット−プランジャを手動操作す
ることにより引外しプランジャと共に前記初期位置から
前記作動位置へ移動させて前記引外し部材の引外し動作
を起動させることができ、前記偏倚手段の作用下に引外
しプランジャが作動位置に移動した後、前記リセット・
プランジャを手動で移動させ、前記引外しプランジャと
保合させることにより引外しプランジャを再び磁気作用
下にリセット・プランジャと結合させて前記初期位置に
復帰させることができることを特徴とする回路遮断器を
提供する。

本発明の不足電圧時解除装置はコンパクトに構成された
少数の主要成分から成るにもかかわらず、いくつかの機
能を果たすことができる。即ち、不足電圧状態が発生す
ると遮断器を確実に引外して開放する。当然のことなが
らこれは解除装置の主要機能である。また、単一の素子
、即ち、手動操作可能なりセット・プランジャを利用し
て不足電圧時用外し操作後に不足電圧時解除装置をリセ
ットすることも、回路遮断器を手動用外しすることもで
きる。更に、引外された遮断器をリセットしようとする
オペレータに、引外しの原因が過電流であったのか不足
電圧状態であったのかを明確に指示する。なぜなら不足
電圧に基〈引外し操作の後の遮断器リセットには先ず不
足電圧時解除装置をリセットしなければならないが、過
電流に応答する引外しの後の遮断器リセットはこの操作
が不要だからであるリセット（及び手動用外し）プラン
ジャを手動操作するためのリセット釦はリセット中プラ
ンジャと偏倚手段の作用に行なわれる該プランジャの移
動を制限する制止片との間を移動できるように管状部材
内に支持され、手動操作のため接近できるように管状部
材から突出している。不足電圧時解除装置の引外しプラ
ンジャと操作機構の引外し部材との間には引外しプラン
ジャの引外し動作を引外し部材の引外し動作に変換する
ためレバーを連動的に介在させである。このレバーは非
小外し位置にむかって、即ち、引外しプランジャを介し
てレバーに作用する偏倚力とは反対の方向に偏倚される
。レバーと連携する偏倚手段及び引外しプランジャと連
携する偏倚手段は両者の力が結果的には引外し方向にレ
バーに作用するように設定されており、コイルと引外し
プランジャ偏倚手段とのＩＪｌには、コイルが給電され
、その電圧が所定値であれば、コイルから発生する磁性
保持力が引外しプランジャに対する偏倚力を打消すとい
う関係が成立する。引外しレバーの偏倚手段としては調
節可能な引っ張りばねが好ましく、引外しプランジャ及
びリセット中プランジャの偏倚手段としては管状部材内
に配置され、両プランジャ間に連動的に介在する圧縮ば
ねが好ましい。不足電圧時解除装置はコイル、管状部材
とこれに内蔵されている引外し及びリセット・プランジ
ャ及びリセット釦、及び引外しレバーから成る該装置の
他の構成部分すべてを支持する取付は用ブラケットを含
む。

以　下　余　白 以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳
細に説明する。

第１〜１５図には本発明の実施例である新規かつ改良型
の配線用回路遮断器３ｏを示した。

回路遮断器３０は３相または３極回路遮断器として図示
しかつ説明するが１本発明は単相またはその他の多相回
路遮断器にも、またＡＣ回路遮断器及びＩＩＧ回路遮断
器にも応用できる。

回路遮断器３０は成形された電気絶縁性基部３４に複数
の締付は手段３６によって固定された同じく成形された
電気絶縁性の蓋３２を含む。

各様または各相に１個づつ複数の第１電気端子または線
端子３８Ａ　、　３８Ｂ及び３８Ｇ　（８４図）を設け
ると共に、複数の第２電気端子または負荷端子４０Ａ　
、　４０Ｂ及び４０Ｇを設ける。これらの端子を利用し
て回路遮断器３０を直列に接続することにより３相電気
系を保護するための３相回路を形成する。

回路遮断器３０は該遮断器３０をＣＬＯ５ＥＤ位置（第
３図）または０ＰＥＮ位置（第１４図）にセットするた
めＬ蓋３４の開口部４４を貫通している絶縁性の操作ハ
ンドル４２をも含む０回路遮断器３０ハＢＬＯＷＮ−Ｏ
ＰＥＮ位置（第３図の鎖線位置）またはＴＲＩＰＰＥＤ
位置（第１５図）を取ることもできる。ＴＲＩＰＰＥＤ
位置となった後、ハンドル４２をＴＲＩＰＰＥＤ位置（
第１５図）から移動させて０ＰＥＮ位置（第１４図）を
通過させることにより回路遮断器３０をあらためて保護
動作できるようにリセットすることができる。この場合
。

ハンドル４２を０ＰＥＮ位置（第１４図）にとどめても
ＧＬＯＳＥＤ位Ｎ（第３図）まで移動させてもあらたな
保護動作を行なわせることができる。

ハンドル４２の移動は手動で、または機械アクチュエー
タにより自動で達成できる。好ましくはハンドル４２と
共に移動自在な電気絶縁性の細片４６で開口４４の底を
覆い、回路遮断器３゜の内部と外部の間の電気的隔壁と
して作用させる。

主な内部素子として、回路遮断器３ｏは下方電気接点５
０、上方電気接点５２、アーク・シュート５４、スロッ
ト・モータ５６及び操作機構５８を含む。アーク・シュ
ート５４とスロット・モータ５６はそれ自体従来型のも
のであるから詳細な説明を省く。簡単に説明するなら、
アーク・シュート５４は分離中の接点５０．５２間に発
生する単一のアークを故障時に一連のもっと小さいアー
クに分割して総アーク電圧を増大させ、故障電流の大き
さを制限するのに利用される。電気絶縁体で囲んだ一連
のほぼＵ字形の鋼薄板またはほぼＵ字形の電気絶縁され
た一体的な鋼棒から成るスロットΦモータ５８は高レベ
ルの短絡または故障電流状態で発生する磁場を集中させ
て分離中の接点５０．５２間の磁気反発力を著しく増大
させ、接点５０．５２の分離を迅速にする目的で接点５
０及び５２の周りに配置される。接点５０．５２が迅速
に分離すればアーク抵抗が比較的高くなり、故障電流の
大きさを制限することができる。アーク・シュート５４
及びスロット・モータ５６の詳細については米国特許第
３．８１５．０５９号を参照されたい。

下方電気接点５０（第３，４及び１１図）は、締付は手
段６４によって基部３４に固定された下方の特殊形状固
設部材８２、下方の可動接点アームｅｅ、　を対の接点
圧縮ばね６８、下方の接点偏倚手段または圧縮ばね７０
、物理的かつ電気的にヒ方電気接点５２と接触する接点
７２、及びＬ方電気接点５２と下方電気接点５０の一部
との間にアークが発生する可能性を軽減する電気絶縁性
細片７４を含む、基部３４から外部に突出する線端子３
８Ｂは特殊形状の固設部材Ｂ２のこれと一体の端部から
成る。部材６２はブロー〇オープン動作中に可動接点ア
ーム６６に対する下限または下方制止片として作用する
傾斜部分８２Ａ、圧縮ばね７０を装着するた基部３４に
形成したくぼみ７６の上に重なる孔６２Ｂ、及び前記孔
８２Ｂが形成されている下方扁平部分８２Ｇを含む。扁
平部分８２Ｇには固設部材６２を、従って下方電気接点
５０を基部３４に固定するための締付は手段６４を螺入
するねじ孔６２０をも形成する。固設部材６２は一体的
に形成されて７Ｆいに間隔を保って直立する１対のほぼ
Ｕ字形の接触部分６２Ｅ　、　ｆｉ２Ｆを含む、接触部
分Ｅｉ２Ｅ、６２Ｆはそれぞれ下方扁平部分６２Ｇの平
面に対して約４５°の角度で傾斜し、接触部分６２Ｅ、
６２Ｆの内側面を横切って側方に広がる２つのＵいに間
隔を保つ扁平な傾斜面８２Ｇ　、　８２Ｈを舎む。接点
アーム６６の上向き運動を制限する制御片６２Ｊ（第４
図）を設ける。

接点アーム６６は湾曲接触部分８２Ｅ　、　ｆｉ２Ｆ内
で回転ピン７８と共にその長手軸周りを回転できるよう
にこの回転ピン７８に固定する（第１１図）。回転ピン
７８は圧縮ばね６８の偏倚下に部分８２Ｆ　、　８２Ｅ
の面６２Ｇ　、　８２Ｈと導電接触する、外方に突出す
る丸い接触部分７８Ａ　、　７８Ｂを含む、このように
構成すれば、下方の特殊形状固設部材６２と下方の可動
接点アーム６６の間に回転ピン７８を介して有効な導電
接触及び電流導通が達成される。下方可動接点アーム６
６は回転ピン７８と接点７２の間に延びる細長い剛性レ
バー・アーム６１３Ａを含むと共に、下方可動アーム６
Ｂ及び圧縮ばね７０間の有効接触を維持するため圧縮ば
ね７０の上端に嵌入した下向き突出部分またはばね位置
ぎめ手段８６Ｂをも含む。また、下方可動接点アーム６
６はこの下方ＩＪ［動接点アーム６Ｂ及びこれに固定さ
れた接点７２のｌ−動を制限するための制止片８２Ｊと
接触するように前記アーム６Ｂの下端にこれと一体的に
形成した扁平面８６Ｇを含む。

下方電気接点５０は上述したように、電気接直５０．５
２の細長い平行部分を流れる高レベルの短絡または故障
電波によって発生する高い磁気反発力を利用して接点ア
ーム６６を圧縮ばね７０の偏倚力に抗して迅速に下動さ
せる（第３図）。従って電気接点５０．５２が極めて迅
速に分離し、接点５０．５２間に形成されるアークの抵
抗を急激に増大させて、故障電流を比較的小さい物理的
大きさの範囲内に効果的に制限する。下方電気接点５０
はまた、遮断器端子と下方電気接点の下方可動接点アー
ムとの間に電流を運ぶ導電通路を形成するため多くの従
来型配線用遮断器に使用されるような可撓性の銅製分路
の利用を不要にする。ピン７８に向けて一定偏倚力を作
用させるため圧縮ばね６８を使用することで端子３８Ｂ
と接点７２の間に実質的電流通路を提供し、しかも狭く
、コンパクトな領域に下方電気接点５０を設けることが
可能になる。

以　下　余　白 操作機構５８はオーバセンタ・トグル機構８０、引外し
機構８２、一体または単一片成形クロスパー８４（第１
２図）、１対の剛性の互いに対向するかまたは間隔を保
つ金属側板８８、剛性の枢動自在な金属ハンドル・ヨー
ク８８、剛性制御トピン８０、及び１対の操作用引張り
ばね８２を含む。

オーバセンタ・トグル機構８０は揺動片支持ピン８８の
長手中心軸の周りを回転自在な剛性金属揺動片８８を含
む。組立てた状態において揺動片支持ピン８８の長手方
向両端は側板８６に形成した１対の通孔１００内に固定
されているトグル機構８０はほかに１対の上方トグル・
リンク１０２　、１対の下方トグル・リンク１０４、ト
グルばねピン１０Ｂ及び上方トグル・リンク従動ピン１
０８を含む。下方トグル拳リンク１０４はトグル接点ピ
ン１１０により上方電気接点５２に固定する。下方トグ
ル争リンク１０４のそれぞれはトグル接点ピン１１０を
挿着するための下方孔１１２を含む。トグル接点ピン１
１０は上方電気接点５２に形成した通孔１１４をも貫通
し、北方電気接点５２がピン１１０の長手中心軸周りを
自由に回転することを可能にする。

ピン１１０の長手方向両端はクロスパー８４に嵌着され
、固定される。従って、高レベルの短絡または障害電流
状態以外の条件下におけるＥ方電気接点５２の運動及び
これに対応するクロスパー８４の運動は、下方トグルｅ
リンク１０４の運動によって引き起される。このように
構成したから、遮断器３０の中心部または中心部におい
て操作機構５８によって上方電気接点５２を移動させる
と、剛性クロスパー８４を介して遮断器３０のその他の
極または相と連携するＬ方電気接点５２にも同時に同じ
運動が起こる。

下方トグル・リンク１０４のそれぞれは上方通孔１１６
を含み、上方トグル拳リンク１０２のそれぞれは通孔１
１８を含む。ピン１０Ｂを通孔ｔｔｅ　、　ｉｔｓに挿
通することにより上下トグル・リンク１０２　、１０４
を互いに連結し、両リンク間の回転運動を可能にする。

ピン１０ｆ３の長手方向両端はばね８２の鉤形または湾
曲下端１２２を固定するためのジャーナル１２０を含む
。ばね８２の鉤形または湾曲上端１２４はハンドル・ヨ
ーク８８の扁平頂面１２８に形成したスロット１２６に
固定される各ばね８２と連携するスロット１２６の少な
くとも１つは、スロット１２６の長さに沿ってばね８２
が横方向に移動するのを軽減または防止するためばね８
２の湾曲端１２４を位置ぎめする位置ぎめ凹部１３０を
含む。

組立だ状態で湾曲１２４がスロワ）　１２Ｂ内に、湾曲
端１２２がジャーナル１２０内に配置されるから、リン
ク１０２　、１０４がピン１０６と係合状態に保持され
、ばね８２が引張り状態に保持され、外部からのハンド
ル４２の操作により、これに応答してオーバセンタ・ト
グル機構８０が制御される。

Ｌ方すンク１０２はピン１０８の長さに沿って形成した
１対の互いに間隔を保つジャーナル１３４を嵌着固定す
るための凹部または溝１３２を含む。ピン１０８の中心
部は、揺動片８６の回転軸から一定の距離を隔てる位置
において揺動片８６に形成した通孔１３Ｂに嵌入される
ように形成する。ばね９２からの引っ張り力がピン１０
８を上方トグル・リンク１０２と係合状態に固定する。

従って、揺動片の回転運動に対応してリンク１０２の上
部が運動または変位する揺動片８６は傾斜扁平ラッチ面
１４２を形成しであるスロットまたは溝１４０を含む。

ラッチ面１４２はほぼ扁平な中間ラッチ板１４８に形成
した長孔または通孔１４Ｂの上端に形成した傾斜した扁
平な揺動片ラッチ面１４４と係合するように形成する。

揺動片８８はまた、／＼ンドル・ヨーク８８の頂面１２
８の一方の縁端に沿って形成した細長い垂下面１５２と
接触するように形成されたぼは扁平なハンドル・ヨーク
接触面１５０をも含む。操作ばね８２は引外し動作中に
ハンドル４２を移動させ、面１５０．１５２はハンドル
４２　ヲＣＬＯＳＥＤ位置（第３図）ト０ＰＥＮ位置（
ｔＳ１４図）の間のＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）に
位置させて、遮断器３ｏが引外したことを指示する。ま
た、面１５０　、１５２の係合は引外し動作の次に揺動
片８８を操作ばねθ２の偏倚力に抗して時針方向にＴＲ
ＩＰＰＥＤ位置（第１５図）から移動させて０ＰＥＮ位
置（第１４図）を通過させることにより操作機構５８を
リセットして面１４２．１４４の再ラツチを可能にする
。

揺動片８６は制止ピン８ｏの中心局りに形成した、半径
方向に外方へ突出する部分または剛性制御Ｆ手段１５Ｂ
と接触するほぼ扁平な、かつ細長い同市面１５４を含む
。面１５４が剛性制止手段１５Ｂと係合することにより
、引外し動作（第１５図）に統〈揺１片８６の反時針方
向連動を制限する。揺動片８８はまた、引外し動作（第
１５図）中にラッチ面１４２　、１４４が保合を解かれ
ると同時に中間ラッチ板１４Ｂの傾斜ラッチ面１４４の
最外縁との接触を維持するための、湾曲した中間ラッチ
板従動面１５７をも含む。揺動片８Ｂにはこのほか揺動
片８６の開放と同時にピン１０６に形成した半径方向に
外方へ突出する部分または接触面１６０と係合して直ち
にかつ迅速にピン１０８を反時針方向に０ＰＥＮ位置（
第３図）からＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）へ推進す
ることにより上方電気接点５２を下方電気接点５０から
迅速に上方へ分離させるキツカー１５８の推進面を設け
る。

引外し動作中、上方トグル・リンク１０２の広い部分ま
たは突出部１６２が操作ばね９２により回転揺動片９６
を介して加えられる強い力で制御ト手段１５Ｂと接触し
て、上方トグル−リンク１０２、トグル・ピン１０６及
び下方トグル・リンク１０４の弧状運動を加速する。従
って、操作機構５８の動作速度または応答時間が著しく
改善される。

引外し機構８２は中間ラッチ板１４８、可動または枢動
ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６、ねじりばねスペーサ
・ピン１６８、複動ねじりばね１７０、成形一体または
単一片引外しバー１７２（第１３図）、アーマチュア１
８ｏ、アーマチュアねじりばね１７６、マグネット１７
８．バイメタル１８０及び導電部材またはヒータ１８２
を含む。バイメタル１８０は導電部材１Ｂ２を介して端
子４０Ｂと電気的に接続する。マグネット１７８　ハ／
＜イメタル１８０を物理的に囲むことにより短絡または
故障電流状態に応答する磁気回路を形成する。アーマチ
ュア制止板１８４の垂下縁端部分１８Ｂはアーマチュア
１７４の上端と保合してその反時針方向運動を制限する
。ねじりばね１７６の一方の長手方向端を細長いばねア
ーム１８８として形成し、アーマチュア１７４の上部を
時針方向運動に抗して偏倚する。ねじりばね１７６の他
方の長手方向端、即ち、Ｉ−、向き端１９０は制止板１
８４の頂面に形成した（図示しないが）互いに間隔を保
つ複数の通孔のいずれか１つに配置する。制止板１８４
のそれぞれ異なる通孔にねじりばね１７Ｂの端部１８０
を配置することによってばねアーム１８８のばね張力を
調整できる。

バイメタル１８０は引外しバー１７２（第３図）の垂下
接触脚１９４の下端から一定距離を隔てた形成下端１９
２を含む。遮断器３０がＣＬＯ３ＥＤ位置（第３図）を
占める時の端部１１１２と脚１９４の間隔を、上蓋３２
に形成した通孔１９８を介して接近可能な締付けねじ１
９１３を適当に回動することによって調整すれば、過負
荷状態に対する遮断器３０の応答時間を変化させること
ができる。バイメタル１８０の下端１９２と上方電気接
点５２の間の導電路は適当な手段、例えばろう付けによ
りバイメタル１８０の下端１９２及びクロスバー８４内
の上方電気接点５２に接続した可撓性銅分路２００によ
って形成する。このように構成すれば、遮断器３０によ
り端子３８Ｂ、４０Ｂ間に、下方電気接点５０、」一方
電気接点５２、可撓分路２００、バイメタル１８０及び
導電部材１８２を通る導電路が提供される。

中間ラッチ板１４８は長孔１４Ｂの上端に形成した揺動
ラッチ面１４４のほかに、はぼ正方形の通孔２１Ｏ１こ
の通孔２１０の下部に形成した引外しバー・ラッチ面２
１２、上方の傾斜扁平部分２１４、及び両側方に突出す
る１対のピボットΦアーム２１８を含み、前記ピボット
・アームは側板８Ｂの倒立要石形通孔２１８に挿入され
るように形成する。前記通孔２１８はピボット・アーム
２１６の、従って、中間ラッチ板１４８の枢動を制限す
るように形成する。

ハンドル・ヨーク・ラッチ１８Ｂはピン１６８の一方の
長手方向端２２２が挿入される通孔２２０を含む、従っ
て、ハンドル・ヨーク拳ラッチＩＥｉ８はピン１６８の
長手軸を中心に運動または枢動できる。ピンＩＥ１８の
長手方向端２２４及び端部２２２は側板８６に形成した
互いに間隔を保つ１対の通孔２２８内に保持される。端
部２２４を通孔２２６に挿入する前にピン１８８をねじ
りばね１７０に挿通し、ねじりばね１７０をピン１８８
の中間拡径部分２２８の周りに取付ける。ねじりばね１
７０の本体の一方の長手方向端をピン１６Ｂの拡径部分
２３２の縁端に圧接することによりねじりばね１７０を
正しい作用位置に保持する。ねじりばね１７０はオーバ
センタ・トグル機構８０による引外し動作に続いて中間
ラッチ板１４８の扁平部分２１４を反時針方向に偏倚し
て中間ラッチ板１４８をリセットするための上向きに突
出する細長いばねアーム２３４と、引外しバー１７２の
上部または頂面２３？（５，１３及び１３図）を時針方
向（第３図）の回転運動に抗して偏倚するための、下向
きに突出するばねアーム２３Ｂを含む。

ハンドル・ヨーク・ラッチ１８Ｂは下向きに突出する細
長いラッチ脚２４０及び湾曲した、または外方に突出す
るハンドル・ヨーク接触部分２４２（第８図及び１２図
）を含み、前記接触部分２４２はリセット動作（第１４
図）中にノーンドル・ヨーク８８の１対の垂下支持アー
ム２４６の１つにその長さに沿って形成した溝部分に嵌
着されるように物理的に構成する。接点７２．３０６が
互いに溶着すると、上記垂下支持アーム２４６がハンド
ル・ヨーク・ラッチ１８Ｂと係合してハンドル・ヨーク
８８がそのリセット位置に移動するのを阻止する。接点
７２．３０６が互いに溶着しなければ、クロスバー８４
がその丁ＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）まで回転し、ハ
ンドル・ヨーク・ラッチ１６６が回転してハンドル・ヨ
ーク８８の垂下支持アーム２４６の移動通路から外れ、
溝部２４４に達して、ハンドル争ヨーク８８がその０Ｐ
ＥＮ位置（第１４図）を通ってリセット位置へ移動する
ことを可能にする。クロスパー８４と一体に成形された
外方突出面２４８はクロスパー８４がその０ＰＥＮ位置
（第１４図）からＣＬＯ９ＥＤ位置（第３図）に移動す
る過程でハンドル・ヨーク・ラッチ１８Ｂのラッチ脚２
４０と係合して移動させ、ハンドルヨーク８８との係合
を解く。

好ましくは、互いに間隔を保ち、それぞれが遮断器３０
の各種または相と連携する３本の垂下接触脚１８４を具
備する一体または単−片成形小舞しバー１７２として引
外しバー１７２を形成する。引外しバー１７２は外に３
つの拡径アーマチュア支持部２５０を含み、それぞれの
支持部２５０は遮断器３ｏの各種または各相と連携する
。支持部２５０のそれぞれはアーマチュア１７４の垂下
小舞し脚２５４を挿入するための細長い、はぼ矩形のス
ロットまたはポケット２５２（第６及び８図）を含む。

アーマチュア１７４は引外しバー１７２内に正しくアー
マチュア１７４を嵌着するためポケット２５２の頂面と
係合する外方突出縁または肩部２５６を含む。

各引外し脚２５４は短絡または故障電流状態の発生と同
時に引外しバー１７２の連携接触脚１８４と係合してこ
れを時針方向（第１５図）に回転させる。

引外しバー１７２は中間ラッチ板１４８の引外しバー・
ラッチ面２１２と係合してこれを係止するラッチ面２５
８（第３図）をも含む。ラッチ面２５Ｂはほぼ水平な面
２６０と、これとは別の引外しバー１７２の傾斜面２６
２との間に介在する。ラッチ面２５８（第３図）は過負
荷状態または短絡または故障状態に対する操作機構５８
の所期応答特性にＪ、って決定される長さの垂直面であ
る０本発明の特定の実施例では面２６０が約１／２　ｔ
ｓ上動するだけで面２５８　、２１２の係止が解かれる
。この係止解除の結果、揺動片８６と中間ラッチ板１４
Ｂとの間で面１４２゜１４４に沿った運動が起こり、直
ちに揺動片８Ｂが中間ラッチ板１４Ｂにょる係止を解か
れ、揺動片８６の反時針方向回転運動と遮断器３ｏの引
外し動作を可能にする。リセット動作中、ねじりばね１
７０のばねアーム２３６が引外しバー１７２の面２３７
と係合してこれを反時針方向に回転させることにより、
引外しバー１７２のラッチ面２５８が中間ラッチ板１４
Ｂのラッチ面２１２と係合してこれを再び係止して中間
ラッチ板１４８、引外しバー１７２及び遮断器をリセッ
トすることを可能にする。揺動片８８の湾曲面１５７は
揺動面８Ｂのラッチ面１４２が中間ラッチ板１４８のラ
ッチ面１４４の下方に来るまで中間ラッチ板１４８の上
部２１４と揺動片８Ｂを接触状態に維持して中間ラッチ
板１４８及び引外しバー１７２のリセットを阻止できる
長さを備えねばならない、好ましくは、遮断器３ｏの３
つの極または相のそれぞれに、遮断器３０が接続してい
る相のいずれかに１つの短絡または故障電流状態またＣ
よ過負荷状態が発生したら引外しバー１７２の連携接触
脚１１１１４を変位させるためのバイメタル１８０、ア
ーマチュア１７４及びマグネッ）　１７８を設ける。

クロスバー８４は、一体重な突出面２４８の外に、丸い
軸受面２７２によって順次分離された３個の拡大部２７
０（第１２図）を含む。クロスパー８４を基部３４内の
正しい位置に固定するため周縁に外方へ突出する１対の
位置ぎめ手段２７４を設ける。基部３４はクロスパー８
４を基部３４内に回転自在に配置するため、軸受面２７
２と補完的な形状を有する軸受面２７６（第７図）を含
む０位置ぎめ手段２７４は面２７６４７沿って形成され
た円弧状の凹部または溝２７Ｂに嵌入する。拡大部２７
０はまたトグル接触ピン１１０を挿入するための互いに
間隔を保つ１対の孔２８０（第１０図）をも含む、ピン
１１０は適当な手段で、例えば互いに嵌合させることに
よって孔２８０内に固定すればよい。

それぞれの拡大部２７０はほかに上方電気接点５２（第
３図）の一方の長手方向端または根元部分２８４を挿入
する窓、ポケットまたは完全に囲まれた開口部２８２（
第１２図）をも含む。

開口部２８２は、接点アーム圧縮ばね２８６（第１２図
）及びこれと連携するように形成されたばね従動手段２
８８の挿入及び固定をも可能にする。圧縮ばね２８６は
一体形成上向き突起２８０周りに配置することにより拡
大部　２７０内の正しい位置に保持される。

ばね従動手段２８８は圧縮ばね２８Ｂと上方電気接点５
２の根元部分２８４との間に配置されてばね２８Ｂから
根元部分２８４に圧縮力を伝達し、これにより上方電気
接点５２及びクロスパー８４を確実に一体的に移動させ
る。ばね従動手段２８８は１対の補完形状の細長い突条
または肩部２８４を嵌入してばね従動手段２８８を拡大
部２７０に正しく位置ぎめし、保持するための互いに間
隔を保つほぼ１字形の溝２θ２を含む。第１のほぼ平坦
な部分２８６はばね従動手段２８８の一体に配置され、
第２平坦部分２８８ははばね従動手段２８８の他方の長
手方向端に配置され、はぼ扁平な傾斜部分３００によっ
て部分２８６から隔離される・ ばね従動手段２８日は上方電気接点５２の根元部分２８
４と充分なばね力で係合することにより、正常な引外し
動作中にオペレータがハンドル４２を動かしたり操作機
構５８を操作するのに応答して上方電気接点５２が確実
にクロスパー８４の運動を追従するように作用する形状
を備えている。ただし、高レベルの短絡または故障電流
状態が発生すると、上方電気接点５２はばね従動手段２
８８を下方へ撓ませる（第３図）ことにピン１１０を中
心に回転でき、操作機構５８の動作シーケンスを待たず
に電気接点５０．５２が迅速に分離してそれぞれのＢＬ
ＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置（第３図）に移動できる。上記の
ような高レベル故障状態における上方電気接点５２の独
立的な運動は遮断器３０のいずれの極または相において
も可能である。

正常な動作状態において、上方電気接点５２の根元部分
２８４の傾斜面３０２がばね従動手段２８８の部分２９
８　、３００間の傾斜部分３００または接合部分と接触
してクロスバー８４を上方電気接点５２と係合状態に保
持する。ただし、高レベルの短絡または故障電流状態が
発生すると、傾斜面３０２が移動して部分２８８　、３
００を通過し、離脱する一方、根元部分２８４の末端部
分または面３０４がばね従動手段２８Ｂの下方へ撓んだ
平坦部分２８８と係合して上方電気接点５２をそのＢＬ
ＯＷＮ　−０ＰＥＮ位置に保持することにより、接点の
再衝突を防止または極力軽減する。次いで、遮断器３０
の引外し動作に伴い、Ｌ方電気接点５２が操作機構５Ｂ
によって制止片１５６に圧接され、上方電気接点５２は
クロスバー８４と一体動作できるようにリセットされる
。このリセット動作中、面３０４が移動して部分２８８
との係合を解かれ、傾斜部３０２も移動して再びばね従
動手段２８８と係合する。ばね従動手段２８８の形状ま
たは上方電気接点５２の根元部分２８４の面３０２　、
３０４の形状を変えることにより１面３０４をばね従動
手段２８８と接触させるのに必要なりＬＯＷＮ−ＯＰＥ
Ｎ動作中の上方電気接点５２の上動量を必要に応じて変
化させることができる。

クロスバー８４の拡大部２７０に形成した開口部２８２
により、クロスバー８４の強度を著しく低下させずに可
撓分路２００をクロスバ−に挿通することが可能になる
。可撓分路２００はクロスバー８４の回転軸付近で開口
部２８２に挿通されるから、可撓分路２００に生じる撓
みは極めて小さく、従って遮断器３０の耐用寿命及び信
頼性が改善される。

上方電気接点５２は下方電気接点５０の接触部分７２を
細長い上方可動接点アーム３０８と物理的電気的に接触
させるための接触部分３０６をも含み、前記接点アーム
３０８は接触部分３０８と根元部分２８４の間に介在す
る。接点アーム６６．３０８１１１に極めて高い磁気反
発力を発生させて、接触部分７０２　、３０６を極めて
迅速に分離させるのはほぼ平行な接点アームθ６．３０
８を通過する高レベルの短絡または故障電流である。」
一方接点アーム３０８を下方接点アームＧ６から電気的
に絶縁するには電気絶縁片３０８を利用すればよい。

側板８Ｂは通孔１００　、２１８　、２２８の外に、制
御Ｆピン８０の両端を挿入し、固定するための通孔３１
０を含む。また、側板８Ｇの上部に沿って、ハンドル拳
ヨーク８８の垂下支持アーム２４６の下端に形成した１
対の軸受面または丸いタブ３１４と係合する軸受面また
はピボット面３１２を形成する。従って、軸受面３１４
　、３１２を中心に制御自在にハンドル拳ヨーク８８を
枢動させることができる。側板８８はまた、クロスバ−
８４の軸受面２７２の上部と接触してクロスバー８４を
基部３４内の位置に固定するための軸受面３１６（第７
図及び第１２図）をも含む、側板８６は、引外しバー１
７２を成形基部３４ノ一部として一体形成された複数の
保持面３２０（第５図）と係合させて固定するため引は
ずしバー１７２の支持部２５０間に配置した１対の丸い
軸受面３１８と係合するように形成されたほぼＣ字形の
軸受面３１７を含む。各鋼板８Ｂは側板８Ｂを遮断器３
０内に固定するため末端を下方に突出する細長い棒また
はタブ３２４として形成した１対の突出する細長い棒ま
たはタブ３２４として形成した１対の垂下支持アーム３
２２を含む。凹＠ｉ！３２８（第５．７及び８図）に嵌
着されるように形成した孔あき金属板３２Ｂをタブ３２
４と連携させる。側板８６を遮断器３０に組込む際には
基部３４に形成した通孔にタブ３２４を挿通し、更に孔
あき金属板３２６に挿通してから四部３２Ｂに配置する
。次いでタブ３２４を。

例えばピーニングによって機械的に変形させて孔あき金
属板３２８と係合させることにより側板８６を基部３４
と保合状態に固定する。適当な形状を与えた１対の電気
絶＠＠３２’３（第５〜８図）を利用して遮断器３０の
極または相における導電部材及び導電面を遮断器３０の
隣接する極または相における導電部材または導電面から
電気的に絶縁する。

使用に際しては電線路及び負荷結線を介して端子３８Ａ
　、　Ｂ及びＣ１及び４０Ａ　、　Ｂ及びＣに至る３相
回路中に遮断器３０を挿入すればよい。ラッチ面１４２
　、１４４の係合とラッチ面２１２．２５８の係合で中
間ラッチ板１４８、揺動片９６及び引外しバー１７２が
確実にリセ−／　）されるようにハンドル４２をそのＴ
ＲＩＰＰＥＤ位置（第１４図）からその０ＰＥＮ位置（
第１４図）を通過してできるだけ遠くまで移動させるこ
とにより操作機構５Ｂをセットする。次いでハンドル４
２を０ＰＥＮ位置（第１４図）からＣＬＯ９ＥＤ位置（
第３図）へ移動させることで操作機構５８により接触部
７２．３０Ｂを閉じれば、遮断器３０は３相回路保護動
作を行なえる状態となる。先行の過負荷状態のためバイ
メタル１８０が高温のままであり、面２１２と面２５８
との係合を妨げるほど引外しバー１７２の接触脚１１３
４を撓ませると、ハンドル４２はそのＴＲＩＰＰＥ１１
位置（第１５図）に戻り、電気接点５０．５２は分離し
たままとなる。バイメタル１８０が正常な動作温度に戻
れば、上述のように操作機構５８をリセットすることが
できる。

持続的な過負荷状態が発生すると、バイメタル１８０の
特殊形状の下端１９２が時針方向に撓み、場合によって
は中間ラッチ板１４８を引外しバー１７２との保合から
離脱させるまでに引外しバー１７２との係合から離脱さ
せるまでに引外しバー１７２の接触脚１８４を撓ませ、
その結果、たちまち揺動片８Ｂと中間ラッチ板１４Ｂと
の間に傾斜面１４２　、１４４に沿った相対運動が起こ
る。揺動片８６は、ただちに操作ばね９２　によって加
速されて反時針方向（第３図）に回転し、その結果、上
方トグル・リンク１０２．）グルばねピン１０６及び下
方トグルリンク１０４がほとんど瞬間的に運動する。上
述のように、ピン１０８の接触面１８θに作用する推進
面またはキツカー１５８がピン１０Ｂを反時針方向に上
方へ急激に加速すると、これに対応してトグル接触ピン
１１０が反時針方向に北動し、上方電気接点５２がただ
ちにそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）まで上動する
。全ての上方電気接点５２の根元部分２８４はばね２８
１３の偏倚下にクロスバー８４の各ばね２８２に形成さ
れた内側面３３０と接触するから、上方電気接点５２は
クロスパー８４と一体に移動し、遮断器３０の３個の上
方電気接点５２が全て同時に、または同期して下方電気
接点５０から分離する。この引外し動作中、接触部分７
２，３０６間にそれまで存在していたアークは全て消え
る。

以　下　余　白 引外し動作中、クロスパー８４の、従って・１一方接点
５２の連動は基部３４に成形によって一体的に形成され
た単数または複数の物理重陽１トまたは制御−片３３１
（第３，１４．１５．１６．１８．１９．２１．２２及
び２５図）によって制限される。

各制御）−片３３１はクロスパー８４の３つの拡径部分
２７０の前縁または前面２７０Ａと係合してクロスパー
８４の回転運動を制限するように構成する。好ましくは
、遮断器３０の基部３４の極または位相ごとに各様また
は各位相と連携する各拡径部分２７０の面２７０Ａと係
合してクロスパー８４に対するその制限位置における機
械的応力を遮断器３０の極数または位相数のよって分割
する少なくとも１つの制止片３３１を成形する。遮断器
３０の各様または各位相における制止片３３１を、基部
３４の単一内面または内壁の互いに間隔を保つ一体的部
分として構成してもよい。

このように構成すれば、遮断器３０の中央極または中央
位相における制止片１５６と、遮断器３０の外側極また
は外側位相において上蓋３２に一体的に形成した（図示
しない）制止片とだけでそれぞれの上方可動接点５２の
過剰移動を制限することができる。クロスパー８４は基
部３４に回転自在に設けられ、制止片３３１は基部３４
内に成形されているから、クロスパー８４の回転運動を
正確に設定し、制限することができる。

引外し動作中に起こる操作ばね９２の作用線変化の結果
、ハンドル４２がＣＬＯＳＥＤ位置（第３図）からＴＲ
ＩＰＰＥＤ位Ｎ（第１５図）に移動する。ハンドル５２
の運動が阻止されるかまたはＣＬＯ８ＥＤ位置（第３図
）に保持されても、操作機構５８は過負荷状態または短
絡または故障電流状態に応答して上述のように電気接点
５０．５２を分離させる。また、接点７２．３０６が溶
着状態になると、ピン１０Ｂは操作ばね８２（第３図）
の作用線を変化させるほどは移動せず、操作ばねθ２を
側板８６のピボット面３１２よりも前方（左側）に維持
し、電気接点５０．５２の作用状態に関してオペレータ
をミスリードしないようにハンドル４２をＣＩ、０ＳＨ
Ｄ位置へ偏倚する。

以　下　余　白 短絡または故障電流状態が発生すると、直ちにマグネッ
ト１７Ｂが付勢され、アーマチュア１７４を引いてマグ
ネット１７８と係合させ。

その結果、アーマチュア１７４の引外し脚２５４が引外
しバー１７２の接触脚１８４を押しながら時開方向（第
３図）に枢動または回転する。

その結果生ずる接触脚１８４の時針方向回転で中間ラッ
チ板１４８が解放され、上述のような引外し動作が行な
われる。

高レベルの短絡または故障電流状態が発生すると、はぼ
平行な接点アーム８６．３０８を流れる故障電流から発
生する強い磁気反発力の作用下に電ｇ＆接点５０．５２
が迅速に分離してそれぞれの（第３図に鎖線で示す）　
ＢＬＯＷＮ〜０ＰＥＮ位置に移動する。圧縮ばね７０は
下方電気接点の接点５０アームＢ６をその０ＰＥＮ位置
（第１４図）に復帰させるが、接点アーム３０８は上述
した面３０４　、２９８の係合によりそのＢＬＯＷＮ−
ＯＰＥＮ位置に保持される。電気接点５０．５２の分離
は操作機構５Ｂによる引外し操作を必要とせずに達成で
きる。ただし、次いで操作機構５８が引外し動作を行な
うと、」１方接点アーム３０８が遮断器３０の中央極ま
たは相における電気絶縁隔壁３３２及び制止片１５６ま
たは遮断器３０の外側極または相の上蓋３２と一体形成
された制御１片に圧接することにより、上方電気接点５
２及びクロスパー８４を相対回転させ、その結果、クロ
スパー８４の内側面３３０が上方電気接点５２の根元部
分２８４と再び保合し、遮断器３０の他の極または相に
おける他の電気接点５０．５２が分離する。

以　下　余　白 本発明の回路遮断器３０は電気コイル４１４及びＷいに
直列に配置された１対の別々の強磁性プランジャ４１８
　、４１８から成るソレノイド４１２を含む手動リセッ
ト可能な不足電圧時引外し機構または装置４ＩＯ（第１
６〜１８図）を具備する。プランジャ４１Ｂの上端と接
触する手動抑圧リセット釦４２０が遮断器３０の上蓋３
２の孔４２２を貫通する。好ましくは、操作機構５８の
主要成分を含む中央極のスペース制約を考慮して引外し
機構４１０を遮断器３０の外側相または外側極の１つの
配置する。ただし、必要なら遮断器３０の成形ケースに
適当な改造を加えることにより、遮断器３０の全ての極
または相に不足電圧時引外し機構１例えば機構４１０を
設置して各相における電圧をモニターすることができる
。

引外し機構４１０はプランジャ４１６１．４１８の縮径
端部４２８　、４２８の周りに装着した圧縮ばね４２４
と、コイル４１４．プランジャ４１８、及び圧縮ばね４
２４を支持する取付は用ブラケット４３４に固定したピ
ン４３２に枢着された引外しレバー４３０とを含む。ブ
ラケッｌ−’４３４に非強磁性管４３６を固定し、この
管内にプランジャ４１８　、４１Ｂ　、リセッ日１１４
２０及び圧縮ばね４２４を連動自在に組込む。引外しレ
バー４３０の一方の端部４３８を、不足電圧時引外し装
置４１０が作動すると同時に引外しバー１７２を引外し
方向（第１６〜１８図時開方向）に回転させるように前
記引外しバー１７２の一部と協働させる。引外しレバー
４３０の他端部４４０を引っ張りばね４４２の一端と接
続し、この引っ張りばね４４２の他端を、取付は用ブラ
ケット４３４に固定されてリセット釦４２０に対する制
止片を兼ねる彫版４４４に接続する。

特に第１８図において、コイル４１４が給電され、その
電圧が所定レベル、即ち、引外し電圧を超えると、互い
に突合わせ状態にあるプランジャ４１８　、４１８が、
正常電圧でコイル４１４が作動した結果発生し、引外し
レバー４３０を介してプランジャ４１Ｂに作用する引っ
張りばね４４２の偏倚力と相撲って、プランジャ４１８
を作動位置へ駆動しようとする圧縮ばね４２４の偏倚力
を圧倒する磁性保持力によって端部係合状態に保持され
る。不足電圧時引外し装置４１０がこのような正常、即
ち、非作動状態にあれば、引外しレバー４３０の端部４
３８が引外し八−１７２との係合から離脱しており、リ
セット釦４２０はプランジャ４１Ｂにより、その拡径部
分が板４４４によって画定される制止片と当接する突出
状態に保持されている。

コイル４１４の電圧が前記引外し電圧レベルまたはそれ
以下に降下すると、プランジャ４１１３　、４１８の保
合面に対する電磁保持力がプランジャ４１８、即ち、引
外しプランジャを開放して圧縮ばね４２４の作用下に作
動位置へ移動させるまでに低下する。この動作中、引外
しプランジャ４１Ｂが引っ張りばね４４２の作用に抗し
て引外しレバー４３０を反時針方向に回転させ、その端
部４３８を引外しバー１７２と係合させ、この引外しバ
ー１７２を、遮断器３０を開放するように回転させる。

引外し電圧、即ち、不足電圧時解除装置４１０が作動状
態となる電圧は引外しレバー４３０を介して引外しプラ
ンジャ４１８に作用する引っ張りばね４４２の力を変化
させることにより容易にａｍできる。引外しレバー４３
０に対する偏倚力は引っ張りばね４４２を強さの異なる
ものと交換するか、引つ彊りばね４４２の長さを変える
ことで調節でき、長さを変化させるには、図示の好まし
実施例の場合、ばね４４２を固定しである板４４４のア
ンカ一部分を曲げるだけでよい。

不足電圧時解除装置４１０が感知した不足電圧状態に基
づく引外し動作の後、たとえコイル４１４−の電圧が正
常に戻っても、遮断器３０を上述の態様で直ちにリセッ
トすることはできない、圧縮ばね４２４がそのままプラ
ンジャ４１８を作動位Ｉｔ（第１７図）に保持し続け、
プランジャ４１Ｂ’、　４１８が分離状態にあって磁気
回路が開路状態を維持する限りは引外しレバ−４３０を
介して引外しバー１７２を引外し位置に保持するからで
ある。従って、遮断器をリセットするには先ず不足電圧
時用外し装置４１０をリセットする必要であり、このリ
セットは第１８図に示すようにリセット釦４２０を、従
ってプランジャ４１８（即ち、リセット・プランジャ）
を手動押圧してプランジャ４１Ｂを移動する引外しプラ
ンジャ４１８と再係合させ、次いでリセット釦４２０を
解放することによって達成される。押圧と同時にリセッ
ト・プランジャ４１Ｂが引外しプランジャ４１Ｂと接触
スると、引外しプランジャが再び磁気作用下にリセット
・プランジャと結合し、再び一体化する。従って、コイ
ル４１４の電圧が再び正常になり、プランジャにおける
磁性保持力が全力にまで増大すると、続くリセット釦４
２０の解放で両プランジャ４１８　、４１８がコイル４
１４の作動によって発生する電磁力の作用下に、かつ引
っ張りばね４４２に偏倚されてそれぞれの初期位置（第
１８図）に−緒に復帰する。このプランジャ動作中、リ
セット・プランジャ４１Ｂがリセット釦４２０を制止片
にむかって押上げ、引っ張りばね４４２が引外しレバー
４３０を、その端部４３８が引外しバー１７２から離脱
する非作用または非小舞し位置に戻す、この時点で上述
のような態様で遮断器３０をリセットすることができる
。

リセット釦４２０は不足電圧時解除装置のリセットでけ
でなく、遮断器の手動用外しにも利用できる。不足電圧
時解除装置４１０が第１８図に示す常態位置にあれば、
リセット釦４２０を手動押圧することでプランジャ４１
８　、４１８が引外しレバー４３０にむかって駆動され
て該レバー４３０を回転させ、引外しバー１７２の引外
し動作を起動し上述のように遮断器３０を開放する。次
いで押圧されたリセット釦４２０が解放され、コイル４
１４がいぜんとして正常電圧を給電されているならば、
プランジャ４１８．４１８に作用する電磁力がプランジ
ャをリセット釦４２０と共にそれぞれの初期位置（第１
６図）に復帰させ、引っ張りばね４４２が引外しレバー
４３０を非小舞し位置に復帰させることを可能にする。

回路遮断器３０が引外し状態とな゛ったとして、もし引
外しが過電流に起因し、不足電圧時解除装Ｎ４１０がそ
のまま第１６図に示す状態なら企ては成功である。もし
引外しが、不足電圧時解除装置が第１７図に示す作動位
置にあるべき不足電圧状態に起因したのであれば企ては
失敗であり、この解除装置をリセットしなければ遮断器
のリセットは不可能である。これによってオペレータは
引外しの原因が過電流ではなく不足電圧状態であったこ
とを教えられる。不足電圧時解除装置４１０をリセット
する時に未だ不足電圧状態が存続する場合、コイル４１
４から発生する電磁保持力は引外しレバー４３０を、従
って引外しバー１７２を作動または引外し位置に保持す
る圧縮ばね４２４の力を克服できるほど大きくない、従
って手動押圧後、リセット釦４２０を解放すると圧縮ば
ね４２４がリセット中プランジャ４１１３　と共に初期
位置に復帰させる一方、引外しプランジャ４１８を作動
位置に保持する。即ち、不足電圧時解除装置及び遮断器
は完全電圧が回復されるまではリセットできない。

以　下　余　白

【図面の簡単な説明】

第１図は、配線用遮断器の頂面図。 第２図は、第１図に示した装置の側面図。 第３図は、第１図に示した装置をＣ０ＮＴＡＣＴ−ＣＬ
Ｏ５ＥＤ及びＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置で示す第１図の
３−３線における拡大断面図。 第４図は、第１図に示した装置の第３図の４−４線にお
ける拡大水平断面図。 第５図は、第１図に示した装置の第３図の５−５　ｇに
おける拡大断面図。 第６図は、第１図に示した装置の中央極または相の、第
３図の８−８線における拡大部分断面図。 第７図は、第１図に示した装置の第３図の７−７線にお
ける拡大断面図。 第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−８線における拡大部分断面図。 第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の９−８線における拡大部分平面図。 第１θ図は、第１図に示した装置の中央極または相の第
３図の１０−１０線における拡大部分平面図。 第１１図は、第１図に示した装置の一部を第３図の１１
−１１線において示す拡大部分断面図第１２図は、第１
図に示した装置の操作機構の各部を示す拡大分解斜面図
。 第１３図は、第１図に示した装置の引外しバーの拡大斜
面図。 第１４図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
接点０ＰＥＮ位置で示す拡大部分断面図。 第１５図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
前記装置をそのＴＲＩＰＰＥｆｌ　Ｂ１．置で示す拡大
部分断面図。 以　下　余　白 １５１、ｆ（図は本発明の不足電圧時解除装置を常態位
置、即ち、非作動位置で示す拡大断面図第１７図は、作
動位置または引外し位置で不足電圧時解除装置を示す第
１８図と同様の拡大断面図。 第１８図は、クセ−２トまたは手動用外し操作中の不足
電圧時解除装置を示す第１６図と同様の拡大断面図であ
る。 ４１０・・・・不足電圧解除装置 ４１４・・・・電気コイル ４１Ｂ・・◆・リセットプランジャ ４１８・・・・引外しプランジャ ４２０・・・・リセット釦 ４２４・・・・圧縮ばね ４３６・・・・非強磁性管

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接点と、接点開閉操作機構と、接点閉成時に作動し
   て操作機構の接点開放操作を起動させることのできる前
   記操作機構に含まれる引外し部材と、所定の不足電圧状
   態が発生すると引外し部材を作動させる不足電圧時解除
   装置とを含む回路遮断器において、不足電圧時解除装置
   が非強磁性材から成る管状部材、いずれも強磁性材から
   成り管状部材内にそれぞれの軸方向に移動して互いに端
   部係合できるように支持された引外しプランジャ及びリ
   セット・プランジャ、リセット・プランジャを一方の軸
   方向に初期位置に向かって偏倚し、引外しプランジャを
   逆の軸方向に、前記引外し部材を引外し動作させる作動
   位置にむかって偏倚する手段、及びプランジャと誘導関
   係に連動させた電気コイルから構成され、前記電気コイ
   ルは付勢されると、コイルに所定値の電圧が印加される
   時はコイル内に引外しプランジャをリセット・プランジ
   ャと端部係合状態に保持するのに充分な磁性保持力を発
   生し、前記電圧が前記所定値以下に降下すると前記磁性
   保持力が低下して引外しプランジャを付勢手段の作用下
   に作動位置へ移動できるように開放し、前記リセット・
   プランジャを手動操作することにより引外しプランジャ
   と共に前記初期位置から前記作動位置へ移動させて前記
   引外し部材の引外し動作を起動させることができ、前記
   偏倚手段の作用下に引外しプランジャが作動位置に移動
   した後、前記リセット・プランジャを手動で移動させ、
   前記引外しプランジャと係合させることにより引外しプ
   ランジャを再び磁気作用下にリセット・プランジャと結
   合させて前記初期位置に復帰させることができることを
   特徴とする回路遮断器。 ２、不足電圧時解除装置がリセット釦を含み、リセット
   釦の一部がリセット・プランジャと、前記偏倚手段の作
   用下に行なわれるリセット・プランジャ及びリセット釦
   の移動を制限する制御Ｆ片との間を移動自在に前記管状
   部材内に支持され、前記リセット釦がこれを手動操作す
   るため接近できるように管状部材から突出していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の回路遮断器
   。 ３、絶縁筐体を舎む特許請求の範囲第２項に記載の回路
   遮断器において、前記リセット釦が前記筐体の壁部に形
   成した孔を通って前記筐体から外方へ突出していること
   を特徴とする回路遮断器。 ４、不足電圧時解除装置が前記作動位置への引外しプラ
   ンジャの移動を引外し部材の引外し動作に変換するため
   引外しプランジャと引外し部材の間に連動的に介在させ
   た引外しレバーと、前記引外しレバーをその非小外し位
   置へ偏倚する手段とを含み、引外しプランジャ偏倚手段
   及び引外しレバー偏倚手段が結果として引外し方向に前
   記引外しレバーに作用し、給電されて前記所定値電圧に
   達した前記電気コイルから発生する磁性保持力が連携の
   偏倚手段により引外しプランジャに作用する偏倚力を打
   消すように設足したことを特徴とする特許請求の範囲ｆ
   ’ｓ　Ｉ　ＩＩ、第２項または第３項に記載の回路遮断
   器。 ５、前記引外しレバーと連携する偏倚手段が引っ張りば
   ねであることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載
   の回路遮断器。 ６、不足電圧時解除装置が前記電気回路、前記管状部材
   及びこれに内蔵されている引外し及びリセット−プラン
   ジャ、及び前記引外しレバーを支持する取付は用ブラダ
   、ットを含むことを特徴とする特許請求の範囲第５項に
   記載の回路遮断器。 ７、前記引っ張りばねを引っ張り力の下で引外しレバー
   と、前記取付は用ブラケットに固定した構造部材との間
   に係架したことを特徴とする特許請求に範囲第６項に記
   載の回路遮断器。 ８、引っ張りばねをその引っ張り力を調節できるように
   前記構造部材に接続したことを特徴とする特許請求の範
   囲第７項に記載の回路遮断器。 ８、反対方向にリセット及び引外しプランジャを偏倚す
   る手段が前記管状部材内に配置されて前記リセット及び
   引外しプランジャ間に連動関係に介在する圧縮ばねであ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第８項ま
   でのいずれかに記載の回路遮断器。