JPS60151925A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気回路遮断器に関し、更に詳細にはその接点
構造体の改良型に関する。

本発明は特に、配線用回路遮断器と呼ばれる、ハウジン
グあるいはケースが絶縁材料から成形されその内部にこ
の種の典型的な遮断器の接点構造体及び他の構成要素が
配設された回路遮断器に関する。近年特に、配線用遮断
器の性能をそのフレームの寸法、電流遮断能力、及び電
流制限特性の点で改良しようとする顕著な傾向が見られ
、この傾向に従って遮断器の全体寸法の増大及び／また
は遮断器ハウジング内での部品の密集化が行なわれてい
る。従って、現在、比較的高い電流遮断能力を有するが
寸法の小さい配線用回路遮断器に対する需要が存在する
。

本発明の主要目的は、この種の回路遮断器の改良型接点
構造体を提供することにある。

従って、本発明は、絶縁ハウジングと、その内部に配設
した接点構造体とより成り、その接点構造体は細長い導
電性静止部材、導電性Ｉｒ（動接点アーム、及び前記接
点アームと前記静ｌト部材の第１端部を枢動接続する手
段より成る電気回路遮断器であって、前記枢動接続手段
は、前記可動接点アームと静止部材の＋ｉｉＪ記第１端
部のうちの一方に固定した導電性ピン部材と、前記可動
接点アームと前記第１端部のうちの他方に形成され前記
ピン部材と枢動係合関係にある凹形の少なくとも１つの
接触枢動表面と、前記導電性ビン部材と前記接触表面の
間に枢動係合関係を維持し接触圧を生せしめる偏倚手段
とより成ることを特徴とする回路遮断器を提供する。

好ましくは、前記静ｌ一部材の前記第１端部は各々が１
つの前記凹形接触表面を画定するよう湾曲した２つの平
行離隔軸受部より成り、その接触表面はもう一方の軸受
上の凹形接触表面と軸方向整列関係にある。接点アーム
１−にはビン部材が配設され、それが静止部材の軸受部
にそれぞれ支承される１対のトラニオンを形成する。゛
偏倚手段は、好ましくはそれぞれのトラニオンに対して
作用するばね、更に詳細にはトラニオンと遮断器のハウ
ジング内ｆ１１１表血部分との間に介在せしめた圧縮ば
ねより成る。各凹形接触表面は好ましくは実τ′よ的に
Ｕ字形であり、各々がｈ：いに隣接しそれに関して所定
の角度で、好ましくは４５°で配置層した扁平な表面部
分を両足する。静止部材はｉｉｊ記第１の端部とは反対
側に位置する第２の端部を有し、その端部は接点構造体
を外部回路に接続”゛する端子となる。

本発明の接点構造体は、小型化することが＋＋（能で、
従来４すの配線用回路遮断器に用いられるような、接点
構造体をその関連の端子へ接ｈ′Ｃするための別個のｉ
ｊＪ撓性導性導体に必要としない限りにおいて小さな空
間内に比較的容易に取伺けるのに適している。また、同
じく屯星なことは、この接点構造体は小型であるだけで
なく比較的高い電流遮断能力及び故障電流を高信頼度で
かつ効果的に制限する能力を有する配線用遮断器に特に
好適である。

以下、添付図（ｎｌを参照して本発明の好ましい実施例
を詳細に説明する。

第１〜１５図には本発明の実施例である新規かつ改良型
の配線用回路遮断器３０を示した。

回路遮断器３０は３相または３極回路遮断器として図示
しかつ説明するが、本発明は単相またはその他の多相回
路遮断器にも、またＡＣ回路遮断器及びＤＣ回路遮断器
にも応用できる。

回路遮断器３０は成形された電気絶縁性基部３４に複数
の締付は手段３８によって固足された同じく成形された
電気絶縁性の蓋３２を含む。

各様または各相に１個づつ複数の第１電気端子または線
端子３８Ａ　、　３８Ｂ及び３８Ｃ（第４図）を設ける
ど共に、複数の第２電気端子または負荷端子４０Ａ　、
　４０Ｂ及び４０Ｃを設ける。これらの端子を利用して
回路遮断器３０を直列に接続することにより３相電気系
を保護するための３相回路を形成する。

回路遮断器３０は該遮断器３０をＣＬＯ９ＥＤ位置（第
３図）マタは０ＰＥＮ位置（＠１４図）ニセ・ン卜する
ため上蓋３４の開口部４４を貫通している絶縁性の操作
ハンドル４２をも含む。回路遮断器３０はＢＬＯＷＮ−
ＯＰＥＮ位置（第３図の鎖線位置）またはＴＲＩＰＰＥ
口位置（第１５図）を取ることもできる。ＴＲＩＰＰＥ
Ｄ位置となった後、ハンドル４２をＴＲＩＰＰＥ口位置
（第１５図）から移動させて０ＰＥＮ位置（第１４図）
を通過させることにより回路遮断器３０をあらためて保
護動作できるようにリセットすることができる。この場
合、ハンドル４２を０ＰＥＮ位置（第１４図）にとどめ
てもＣＬＯ３ＥＤ位置（第３図）まで移動させてもあら
たな保護動作を行なわせることができる。

ハンドル４２の移動は手動で、または機械アクチュエー
タによりＩ’ｌ動で達成できる。好ましくはハンＩ・ル
４２と共に移動自在な電気絶縁性のＭ１１片４６で開目
４４の底を覆い、回路遮断器３゜の内部と外部の間の電
気的隔壁どして作用させる。

１な内ｓ　；＋：　ｒ−として１回路遮断器３ｏは下方
’ｌｌｊ：気接点５０、に方゛ＩＥ気接点５２、アーク
ΦシューＩ・５４、スロット・モータ５６及び操作機構
５８を含む。アーク拳シュート５４とスロット・モータ
５６はそれ自体従来型のものであるから詳細な説明を省
く。簡単に説明するなら、アーク・シュート５４は分離
中の接点５ｏ、５２間に発生する単一のアークを故障時
に−４のもっと小さいアークに分割して総アーク電圧を
増大させ、故障電流の大きさを制限するのに利用される
。電気絶縁体で囲んだ一連のほぼＵ字形の鋼薄板または
ほぼＵ字形の電気絶縁された一体的な鋼棒から成るスロ
ット・モータ５６は高レベルの短絡または故障゛電流状
態で発生する磁場を集中させて分離中の接点５０．５２
間の磁気反発力を著しく増大させ、接点５０．５２の分
離を迅速にする目的で接点５０及び５２の周りに配置さ
れる。接点５０．５２が迅速に分離すればアーク抵抗が
比較的高くなり、故障電流の大きさを制限することがで
きる。アーク拳シュート５４及びスロットｅモータ５Ｂ
の詳細については米国特許第３，８１５，０５９号を参
照されたい。

ド方電気接点５０（第３．４及び１１図）は、諦伺は手
段６４によって基部３４に固定された下方の特殊形状固
設部材６２、下方の可動接点アーム６６．１対の接点圧
縮ばね６８、下方の接点偏倚手段または圧縮ばね７０、
物理的かつ電気的にに方゛屯気接点５２と接触する接点
７２、及びに方゛屯気接点５２と一ド方電気接点５０の
一部との間にアークが発生するＵ（飽性を軽減する電気
絶縁性細片７４を含む。基部３４から外部に突出する線
端子３８Ｂは特殊形状の固設部材６２のこれと一体の端
部から成る。部材６２はブロー・オープン動作中にＵ（
動接点アーム６６に対する下限または下方制止片として
作用する傾斜部分６２Ａ、圧縮ばね７０を装着するた基
部３４に形成したくぼみ７６の上に重なる孔６２Ｂ、及
び前記孔６２Ｂが形成されている下方扁平部分８２Ｇを
含む。扁平部分６．２Ｇには固設部材８２を、従ってド
方電気接点５０を基部３４に固定するための綿伺は手段
６４を螺入するねじ孔８２０をも形成する。固設部材６
２は一体的に形成されて互いに間隔を保って直立する１
対のほぼＵ字形の接触部分１３２Ｅ　、　Ｅｉ２Ｆを含
む。接触部分６２Ｅ、６２Ｆはそれぞれ下方扁平部分６
２Ｇの平面に対して約４５°の角度で傾斜し、接触部分
６２Ｅ、６２Ｆの内側面を横切って側方に広がる２つの
ｌ′ｒ、いに間隔を保つ扁平な傾斜面８２Ｇ　、　Ｂ２
Ｈを含む。接点アーム６６の−Ｌ向き運動を制限する制
＋１７．片６２Ｊ（第４図）を設ける。

接点アーム６６は湾曲接触部分８２Ｅ　、　６２Ｆ内で
回転ピン７８と共にその長手軸周りを回転できるように
この回転ピン７８に固定する（第１１図）。回転ピン７
８は圧縮ばね６８の偏倚下に部分６２Ｆ　、　６２Ｅの
而６２Ｇ　、　６２Ｈと導電接触する、外方に突出する
丸い接触部分７８Ａ　、　７８Ｂを含む。このように構
成すれば、下方の特殊形状固設部材６２と下方のＯｆ動
接点アーム６６の間に回転ピン７８を介して有効な導電
接触及び電流導通が達成される。下方Ｏｆ動接点アーム
６Ｂは回転ピン７８と接点７２の間に延びる細長い剛性
レバー・アーム８６Ａを含むと共に、下方可動アーム６
６及び圧縮ばね７０間の有効接触を維持するため圧縮ば
ね７０のｔ端に嵌入した下向き突出部分またばばね位置
ぎめ手段１１６Ｂをも含む。また、ド方ｒ１（動接点ア
ーム６６はこの下方ｉ＋（動接点アーム６６及びこれに
固定された接点７２の上動を制限するための制止片６２
Ｊと接触するように前記アーム６６の下端にこれと一体
的に形成した扁平面６６Ｃを含む。

ト方電気接点５０は上述したように、電気接点５０．５
２の細長い平行部分を流れる高しベリレの１（ｌ絡また
は故障電流によって発生する高し１磁気反発力を利用し
て接点アーム６６を圧縮ばね７０の偏倚力に抗して迅速
に下動させる（第３図）。従って電気接点５０．５２が
極めて迅速に分固し、接点５０．５２間に形成されるア
ークの抵ｆｆｃを急激に増大させて、故障電流を比較的
小さい物理的大きさの範囲内に効果的に制限する。下方
電気接点５．０はまた、遮断器端子とド方電気接点の下
方ｒｊｆ動接点アームとの間に電流を運ぶ導電通路を形
成するため多くの従来型配線用遮断器に使用されるよう
な■ｆ撓性の銅製分路の利用を不要にする。１ピン７８
に向け′て一定偏倚力を作用させるため圧縮！ｆね６８
を使用することで端子３８Ｂと接点７２の間に実質的電
流通路を提供し、しかも狭く、コンパクトな領域に下方
電気接点５０を設けることが可能になる。

以　下　余　白 操作機構５８はオーバセンタ・トグル機構８０、引外し
機構８２、一体または単一片成形クロスバ−８４（第１
２図）、１対の剛性の互いに対向するかまたは間隔を保
つ金属側板８６、剛性の枢動自在な金属／＼ンドル・ヨ
ーク８８、剛性同市ピン９０、及び１対の操作用引張り
ばね８２を含む。

オーバセンタ・トグル機構８０は揺動片支持ピン８８の
長手中心軸の周りを回転自在な剛性全屈揺動片９６を含
む。組立てた状態におｌ、％て揺動Ｊ１支持ピン９８の
長手方向両端は側板８６に形成した１対の通孔１００内
に固定されてし）るトグル機構８０はほかに１対の上方
トグル・リンク１０２　、１対のド方トグル・リンク１
０４、トグルばねピン１０＋１及び１一方トグル・リン
ク従動ピン１０８を含む。ド方トグル・リンク１０４は
トグル接点ピン１１０によりＬ方電気１妄点５２に同定
する。下方トグル・リンク１０４のそれぞれはトグル接
点ピン１１０を挿着するための下方孔１１２を含む。ト
グル接点ピン１１０は上方電気接点５２に形成した通孔
１１４をも貫通し、−Ｆ方電気接点５２がピン１１０の
長手中心軸周りを自由に回転することを可能にする。

ピン１１０の長手方向両端はクロスバー８４に嵌着され
、固定される。従って、高レベルの短絡または障害電流
状態以外の条件下における上方電気接点５２の運動及び
これに対応するクロスバー８４の連動は、下方トグル・
リンク１０４の運動によって引き起される。このように
構成したから、遮断器３０の中心部または中心部におい
て操作機４１１５８によって上方電気接点５２を移動さ
せると、剛性クロスパー８４を介して遮断器３０のその
他の極または相と連携する」二重電気接点５２にも同時
に同じ運動が起こる。

下方トグルＯリング１０４のそれぞれは上方通孔１１６
を含み、上方トグル・リンク１０．２のそれぞれは通孔
１１８を含む。ピン１０６を通孔１１Ｂ　、　１１８に
挿通することにより上下トグル・リンク１０２　、　１
０４をＶいに連結し、両リンク間の回転運動を可能にす
る。ピン１０１３の長手方向両端はばね９２の鉤形また
は湾曲下端１２２を固定するためのジャーナル１２０を
含む。ばね８２の鉤形または湾曲上端１２４はハンドル
・ヨーク８８の扁平頂面１２８に形成したスロット１２
６に固定される各ばね８２と連携するスロット１２Ｂの
少なくとも１つは、スロット１２Ｂの長さに沿ってばね
９２が横方向に移動するのを軽減または防止するためば
ね８２の湾曲端１２４を位置ぎめする位置ぎめ凹部１３
０を含む。

組立だ状態で湾曲１２４がスロット１２１（内に、湾曲
端１２２がジャーナル１２０内に配置されるから、リン
ク１０２　、１０４がピン１０１１１と係合状態に保持
され、ばね８２が引張り状態に保持され、外部からのハ
ンドル４２の操作により、これに応答してオーバセンタ
・トグル機構８０が制御される。

−Ｌ方リンク１０２はピン１０８の長さに沿って形成し
た１対の互いに間隔を保つジャーナル１３４を嵌着固定
するための四部または溝１３２を含む。ピン１０８の中
心部は、揺動片８６の回転軸から一定の距離を隔てる位
置において揺動片８Ｂに形成した通孔１３６に嵌入され
るように形成する。ばね８２からの引っ張り力がピン１
０８を上方トグルΦリンク１０２と係合状態に固定する
。従って、揺動片の回転運動に対応してリンク１０２の
上部が運動または変位する揺動片９６は傾斜扁平ラッチ
面１４２を形成しであるスロットまたは溝１４０を含む
。ラッチ面１４２はほぼ扁平な中間ラッチ板１４８に形
成した長孔または通孔１４Ｂの上端に形成した傾斜した
扁平な揺動片ラッチ面１４４と係合するように形成する
。揺動片８６はまた、ハンドル拳ヨーク８８の頂面１２
８の一方の縁端に沿って形成した細長い垂下面１５２と
接触するように形成されたぼは扁平なハンドル拳ヨーク
接触面１５０をも含む、操作ばね８２は引外し動作中に
ハンドル４２を移動させ、面１５０　、１５２は／＼ン
ドル４２をＣＬＯ５ＥＤ位置（第３図）と０ＰＥＮ位置
（第１４図）の間のＴＲＩＰＰＥ［１位置（Ｍｉ５図）
に位置させて、遮断器３０が引外したことを指示する。

また、ｉＭｉ　１５ｏ　、　１５２の係合は引外し動作
の次に揺動片８６を操作ばね９２の偏倚力に抗。

して時開方向にＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）から移
動させて０ＰＥＮ位置（第１４図）を通過させることに
より操作機構５８をリセットして面１４２．１４４の１
１ｆラ−ツチを可能にする。

揺動片８６は制止ピン８０の中心局りに形成した、半径
方向に外方へ突出する部分または剛性制御二手段１５６
　と接触するほぼ扁平な、かつ細長い制御ｔ：　ｉｎｊ
　ｌ　５　ａを含む。面１５４が剛性制止手段１５６と
係合することにより、引外し動作（第１５図）に続く揺
動片９６の反時針方向運動を制限する。揺動片８６はま
た、引外し動作（ｆｔＳ１５１Ｋ）中にラッチ面１４２
．１４４が保合を解かれると同時に中間ラッチ板１４８
の傾斜ラッチ面１４４の最外縁との接触を維持するため
の、湾曲した中間ラッチ板従動面１５７をも含む。揺動
片８Ｂにはこのほか揺動片８６の開放と同時にピンＩ（
１６ｔに形成した半径方向に外方へ突出する部分または
接触面１８０と係合して直ちにかつ迅速にピン１０６を
反時針方向に０ＰＥＮ位置（第３図）からＴ）？１ＰＰ
ＥＤ位置（第１５図）へ推進することにより」三方電気
接点５２を下方電気接点５０から迅速に上方へ分離させ
るキ・ンカー１５８の推進面を設ける。

引外し動作中、上方トグル・リンク１０２の広い部分ま
たは突出部１８２が操作ばね８２により回転揺動片９６
を介して加えられる強い力で制御一手段１５６と接触し
て、上方トグル−リンク１０２、トグル・ピン１０６及
び下方トグル−リンク１０４の弧状遅動を加速する。従
って、操作機構５８の動作速度または応答時間が著しく
改善される。

引外し機構８２は中間ラッチ板１４８　、　’Ｏｒ動ま
たは枢動ハンドル・ヨーク争ラッチ１６６、ねしりばね
スペーサ会ピン１６８、複動ねじりばね１７０、成形一
体または単一片引外し八−１７２（第１３図）、アーマ
チュア１８０、アーマチュアねじりばね１７６、マグネ
ツ）１７８．バイメタル１８０及び導電部材またはヒー
タ１８２を含む。バイメタル１８０は導電部材１８２を
介して端子４０Ｂと電気的に接続する。マグネ・ン１１
７Ｂはバイメタル１８０を物理的に囲むことにより短絡
または故障電流状態に応答する磁気回路を形成する。ア
ーマチュア制止板１８４０重下縁端部分１８Ｂはアーマ
チュア１７４の上端と係合してその反時針方向運動を制
限する。ねじりばね１７Ｂの一方の長手方向端を細長い
ばねアーム１８８として形成し、アーマチュア＋７４の
−に部を時開方向連動に抗して偏倚する。ねじりばね１
ｏ７Ｇの他方の長手方向端、即ち、１．向き端１９０は
制御り板１８４の頂面に形成した（図示しないが）互い
に間隔を保つ複数の通孔のいずれか１つに配置する。制
止板１８４のそれぞれ異なる通孔にねじりばね１７６の
端部１９０を配置することによってばねアーム１８８の
ばね張力を調整できる。

バイメタル１８０は引外しパー１７２（第３図）の垂下
接触脚１９４の下端から一定距離を隔てた形成下端１８
２を含む。遮断器３０がＣＬＯ９ＥＤ位置（第３図）を
占める時の端部１９２と脚１９４の間隔を、上Ｍ３２に
形成した通孔１９８を介して接近可能な締付けねじ１９
Ｂを適当に回動することによって調整すれば、過負荷状
態に対する遮断器３０の応答時間を変化させることがで
きる。バイメタル１８０の下端１８２　と上方電気接点
５２の間の導電路は適当な手段、例えばろう付けにより
バイメタル１８０の下端１９２及びクロスパー８４内の
」三方電気接点５２に接続したｉｊ）　７！性銅分路２
００によって形成する。このように構成すれば、遮断器
３０により端子３８Ｂ、４０Ｂ間に、下方電気接点５０
、上方電気接点５２、可撓分路２００、バイメタル１８
０及び導電Ｂ８材１８２を通る導電路が提供される。

中間ラッチ板１４８は長孔１４８の上端に形成した揺動
ラッチ面１４４のほかに、はぼ正方形の通孔２１０、こ
の通孔２１０の下部に形成した引外し八−・ラッチ面２
１２　、−Ｊ：方の傾斜扁平部分２１４、及び両側方に
突出するｌ“対のピボット・アーム２１６を含み、前記
ピボットΦアームは側板８６の倒立要石形通孔２１８に
挿入されるように形成する。前記通孔２１８はビポ、。

１・・アーム２１６の、従って、中間う・ンチ板１４８
の４区切を制限するように形成する。

ハンドル−ヨーク・ラッチ１６１３はピン１６８の一力
の長手方向端２２２が挿入される通孔２２０を含む。従
って、ハンドル拳ヨーク・ラッチ１６６はピン１６８の
長手軸を中心に運動または枢動できる。ピン１６８の長
手方向端２２４及び端部２２２は側板８Ｇに形成した互
いに間隔を保つ１対の通孔２２６内に保持される。端部
２２４を通孔２２６に挿入する前にピン１６８をねしり
ばね１７０に挿通し、ねじりばね１７０をピン１６８の
中間拡径部分２２８の周りに取付ける。ねしりばね１７
０の本体の一方の長手方向端をピン１６８の拡径部分２
３２の縁端に圧接することによりねじりばね１７０を正
しい作用位置に保持する。ねじりばね１７０はオーバセ
ンタ・Ｉ・グル機構８０による引外し動作に続いて中間
ラッチ板１４８の扁平部分２１４を反時針方向に偏倚し
て中間ラッチ板１４８をリセットするための上向きに突
出する細長いばねアーム２３４と、引外しパー１７２の
上部または頂面２３７（５，９及び１３図）を時針方向
（第３図）の回転運動に抗して偏倚するための、下向き
に突出するばねアーム２３６を含む。

ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６は下向きに突出するｔ
ａｌｌ長いラッチ脚２４０及び湾曲した、または外方に
突出するハンドル・ヨーク接触部分２４２（第８図及び
１２図）を含み、前記接触部分２４２はリセット動作（
第１４図）中にハンドル・ヨーク８８の１対の垂下支持
アーム２４６の１つにその長さに沿って形成した溝部分
に嵌着されるように物理的に構成する。接点７２，３０
６が互いに溶着すると、上記垂下支持アーム２４６がハ
ンドル番ヨーク・ラッチ１６Ｂ　と係合してハンドル番
ヨーク８８がそのリセット位置に移動するのを阻止する
。接点７２．３０６が１ｆいに溶着しなければ、クロメ
ノ＜−８４かそのＴＲＩＰＰＥ［］位置（第１５図）ま
で回転し、ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６が回転して
ハンドル・ヨーク８８の垂下支持アーム２４６の移動通
路から外れ、溝部２４４に達して、／＼ントル・ヨーク
８８がその［］ＰＥＮ位置（第１４図）を通ってリセッ
ト位置へ移動することを０丁能にする。クロス／＼−８
４と一体に成形された外方突出面２４８はクロスバー８
４がその０ＰＥＮ位置（第１４図）から孔０３ＥＤ位置
（第３図）に移動する過程でハンドル番ヨーク・ランチ
１６６のラッチ脚２４０と係合して移動させ、／＼ンド
ルヨーク８８との係合を解く。

〃ｒましくは、ｌｊ−いに間隔を保ち、それぞれが遮断
器３０の６極または相と連携する３木の」ト下接触脚１
９４を具Ｉｆｆする一体または単−片成形引外しパー１
７２として引外しパー１７２を形成する。引外しパー１
７２は外に３つの拡径アーマチュア支持部２５０を含み
、それぞれの支持部２５０は遮断器３０の６極または各
相と連携する。支持部２５０のそれぞれはアーマチュア
１７４の垂下中外し脚２５４を挿入するための細長い、
はぼ矩形のスロットまたはポケット２５２（第６及び９
図）を含む。アーマチュア１７４は引外しバー１７２内
に正しくアーマチュア１７４を嵌着するためポケット２
５２の頂面と係合する外方突出縁または肩部２５６を含
む。

各引外し脚２５４は短絡または故障電流状態の発生と同
時に引外し八−１７２の連携接触脚１９４と係合してこ
れを時開方向（第１５図）に回転させる。

引外しパー１７２は中間ラッチ板１４８の引外しパー・
ラッチ面２１２と係合してこれを係止するラッチ面２５
８（第３図）をも含む。ラッチ１ｒｊ２５ｓはほぼ水平
な而２６０と、これとは別の引外しパー１７２の傾斜面
２６２との間に介在する。ラッチ面２５８（第３図）は
過負荷状態または短絡または故障状態に対する操作機構
５８の所期応答特性によって決定される長さの垂直面で
ある。本発明の特定の実施例では面２６０が約１／２ｍ
ｍ１動するだけで面２５Ｂ　、　２１２の係止が解かれ
る。この係止解除の結果、揺動片９６と中間ラッチ板１
４Ｂとの間で面１４２．１４４に沿った運動が起こり、
直ちに揺動片８６が中間ラッチ板１４８による係止を解
かれ、揺動片８６の反時開方向回転運動と遮断器３０の
引外し動作を可能にする。リセット動作中、ねじりばね
１７０のばねアーム２３６が引外しバー１７２の面２３
７と係合してこれを反時釘方向に回転させることにより
、引外しバー１７２のランチ面２５８が中間ラッチ板１
４８のラッチ面２１２と係合してこれを再び係止して中
間ラッチ＆１４８．引外しバー１７２及び遮°断器なリ
セットすることを可能にする。揺動片８８の湾曲面１５
７は扛動面８６のラッチ面１４２が中間ラッチ板１４Ｂ
のラッチ面１’４４の下方に来るまで中間ラッチ板１４
８の上部２１４と揺動片９６を接触状！ｒ！、Ｘに維持
して中間ラッチ板１４８及び引外しバー１７２のリセッ
トを阻止できる長さを備えねばならない。好ましくは、
遮断器３０の３つの極または相のそれぞれに、遮断器３
０が接続している相のいずれかに１つの短絡または故障
電流状態または過負荷状態が発生したら引外しバー１７
２の連携接触脚１９４を変位させるためのバイメタル１
８０、アーマチュア１７４及びマグネット１７Ｂを設け
る。

クロスバー８４は、一体重な突出面２４８の外に、丸い
軸受面２７２によって順次分離された３個の拡大部２７
０（第１２図）を含む。クロスパー８４を基部３４内の
正しい位置に固定するため周縁に外方へ突出する１対の
位置ぎめ手段２７４を設ける。基部３４はクロスパー８
４を基部３４内に回転自在に配置するため、軸受面２７
２と補完的な形状を有する軸受面２７Ｂ（第７図）を含
む。位置ぎめ手段２７４は面２７６に沿って形成された
円弧状の四部または溝２７８に嵌入する。拡大部２７０
はまたトグル接触ピン１１０を挿入するための互いに間
隔を保つ１対の孔２８０（第１Ｏ図）をも含む。ピン１
１０は適当な手段で、例えば互いに嵌合させることによ
って孔２８０内に固定すればよい。

それぞれの拡大部２７０はほかに上方電気接点５２（第
３図）の一方の長手方向端または根元部分２８４を挿入
する窓、ポケットまたは完全に囲まれた開口部２８２（
第１２図）をも含む。

開口部２８２は、接点アーム圧縮ばね２８Ｂ（第１２図
）及びこれと連携するように形成されたばね従動手段２
８８の挿入及び固定をも可能にする。圧縮ばね２８６は
一体形成上向き突起２８０周りに配置することにより拡
大部　２７０内の正しい位置に保持される。

ばね従動手段２８Ｂは圧縮ばね２８Ｂと上方電気接点５
２の根元部分２８４との間に配置されてばね２８６から
根元部分２８４に圧縮力を伝達し、これによりＩｎｎ主
電気接点５２びクロスパー８４を確実に一体的に移動さ
せる。ばね従動手段２８８は１対の補完形状の細長い突
条または肩部２９４を嵌入してばね従動手段２８８を拡
大部２７０に正しく位置ぎめし、保持するための互いに
間隔を保つほぼ１字形の溝２３２を含む。第１のほぼ平
坦な部分２９６はばね従動手段２８８の一体に配置され
、第２平坦部分２８８ははばね従動手段２８８の他方の
長手方向端に配置され、はぼ扁平な傾斜部分３００によ
って部分２８６から隔離される。

ばね従動手段２８８は上方電気接点５２の根元部分２８
４と充分なばね力で係合することにより、ＩＦ常な引外
し動作中にオペレータがハンドル４２を動かしたり操作
機構５８を操作するのに応答して上方電気接点５２が確
実にクロスパー８４の運動を追従するように作用する形
状を備えている。ただし、高レベルの短絡または故障電
流状態が発生すると、上方電気接点５２はばね従動手段
２８Ｂを下方へ撓ませる（第３図）ことにピン１１０を
ｊｐ心に回転でき、操作機構５８の動作シーケンスを待
たずに電気接点５０、５２が迅速に分離してそれぞれの
ＢＬＯＩＩＩＮ−ＯＰＥＮ位置（第３図）に移動できる
。上記のような高レベル故障状態における上方電気接点
５２の独立的な運動は遮断器３０のいずれの極または相
においても可能である。

正常な動作状態において、上方電気接点５２の根元部分
２８４の傾斜面３０２がばね従動手段２８８の部分２９
８　、３００間の傾斜部分３００または接合部分と接触
してクロスバー８４を上方電気接点５２と係合状態に保
持する。ただし、高レベルの短絡または故障電流状態が
発生すると、Ｍ斜面３０２が移動して部分２９８　、３
００を通過し、離脱する一方、根元部分２８４の末端部
分または面３０４がばね従動手段２８８の下方へ撓んだ
平坦部分２８８と係合して上方電気接点５２をそのＢＬ
ＯＷＮ　−０ＰＥＮ位置に保持することにより、接点の
再衝突を防止または極力軽減する。次いで、遮断器３０
の引外し動作に伴い、」二重電気接点５２が操作機構５
８によって制止片１５６に圧接され、上方電気接点５２
はクロスバー８４と一体動作できるようにリセットされ
る。このリセット動作中、面３０４が移動して部分２８
８との係合を解かれ、傾斜部３０２も移動して再びばね
従動手段２８８と係合する。ばね従動手段２８８の形状
または上方電気接点５２の根元部分２８４の面３０２　
、３０４の形状を変えることにより、面３０４をばね従
動手段２８８と接触させるのに必要なりＬＯＷＮ−ＯＰ
ＥＮ動作中の上方電気接点５２の上動量を必要に応じて
変化させることができる。

クロスバー８４の拡大部２７０に形成した開口部２８２
により、クロスバー８４の強度を著しく低下させずに可
撓分路２００をクロスバ−に挿通することが可能になる
。可撓分路２００はクロスバー８４の回転軸付近で開口
部２８２に挿通されるから１口ｆ撓分路２００に生じる
撓みは極めて小さく、従って遮断器３０の耐用寿命及び
信頼性が改善される。

］一方電気接点５２は下方電気接点５０の接触部分７２
を細長い上方可動接点アーム３０８と物理的電気的に接
触させるための接触部分３０Ｂをも含み、前記接点アー
ム３０８は接触部分３０８と根元部分２８４の間に介在
する。接点アーム６６．３０８間に極めて高い磁気反発
力を発生させて、接触部分７０２　、３０ｆｉを極めて
迅速に分離させるのはほぼ平行な接点アーム６８．３０
８を通過する高レベルの短絡または故障電流である。］
一方接点アーム３０８を下方接点アーム６６から電気的
に絶縁するには電気絶縁片３０８を利用すればよい。

側板８９は通孔１００　、２１８　、２２６の外に、制
止ピン８０の両端を挿入し、固定するための通孔３１０
を含む。また、側板８６の上部に沿って、ハンドル・ヨ
ーク８８の垂下支持アーム２４６の下端に形成した１対
の軸受面または丸いタブ３１４　と係合する軸受面また
はピボット面３１２を形成する。従って、軸受面３１４
　、３１２を中心に制御自在にハンドル・ヨーク８８を
枢動させることができる。側板８６はまた、クロスバー
８４の軸受面２７２の上部と接触してクロスバー８４を
基部３４内の位置に固定するだめの軸受面３１６（第７
図及び第１２図）をも含む。側板８６は、引外し八−１
７２を成形基部３４の一部として一体形成された複数の
保持面３２ｏ（第５′図）と係合させて固定するため引
はずしバー１７２の支持部２５０間に配置した１対の丸
い軸受面３１８と係合するように形成されたほぼＣ字形
の軸受面３１？を含む。各側板８６は側板８６を遮断器
３０内に固定するため末端を下方に突出する細長い棒ま
たはタブ３２４として形成した１対の突出する細長い棒
またはタブ３２４として形成した１対の垂下支持アーム
３２２を含む。四部３２８（第５．７及び８図）に嵌着
されるように形成した孔あき金属板３２８をタブ３２４
と連携させる。側板８８を遮断器３ｏに組込む際には基
部３４に形成した通孔にタブ３２４を挿通し、更に孔あ
き金属板３２６に挿通してから四部３２８に配置する。

次いでタブ３２４を、例えばピーニングによって機械的
に変形させて孔あき金属板３２６“と係合させることに
より側板８６を基部３４と係合状態に固定する。適当な
形状を与えた１対の電気絶縁壁３２８（第５〜８図）を
利用して遮断器３０の極または相における導電部材及び
導電面を遮断器３０の隣接する極または相における導電
部材または導電面から電気的に絶縁する。

使用に際しては電線路及び負荷結線を介して端子３８Ａ
　、　Ｂ及びＣ１及び４０Ａ　、　Ｂ及びＣに至る３相
回路中に遮断器３０を挿入すればよい。ラッチ面１４２
　、１４４の係合とラッチ面２１２　、２５８の保合で
中間ラッチ板１４８．揺動片９６及び引外しバー１７２
が確実にリセットされるようにハンドル４２をそのＴＲ
ＩＰＰＥＤ位置（第１４図）からその０ＰＥＮ位置（第
１４図）を通過してできるだけ遠くまで移動させること
により操作機構５８をセットする。次いでハンドル４２
を０ＰＥＮ位置（第１４図）からＣＬＯ３ＥＤ位置（第
３図）へ移動させることで操作機構５８により接触部７
２，３０６を閉じれば、遮断器３０は３相回路保護動作
を行なえる状態となる。先行の過負荷状態のためバイメ
タル１８０が高温のままであり、面２１２と面２５８と
の係合を妨げるほど引外しバー１７２の接触脚１８４を
撓ませると、ハンドル４２はそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（
第１５図）に戻り、電気接点５０．５２は分離したまま
となる。バイメタル１８０が正常な動作温度に戻れば、
上述のように操作機構５８をリセットすることができる
。

持続的な過負荷状態が発生すると、バイメタル１８０の
特殊形状の下端１９２が時開方向に撓み、場合によって
は中間ラッチ板１４８を引外しバー１７２との係合から
離脱させるまでに引外しバー１７２との係合から離脱さ
せるまでに引外しバー１７２の接触脚１９４を撓ませ、
その結果、たちまち揺動片８Ｂと中間う・ソチ板１４８
との間に傾斜面１４２　、１４４に沿った相対運動が起
こる。揺動片８Ｂは、ただちに操作ばね８２　によって
加速されて反時針方向（第３図）に回転し、その結果、
−Ｌ方トグル・リンク１０２、トグルばねピン１０６及
び下方トグルリンク１０４がほとんど瞬間的に運動する
。上述のように、ピン１０６の接触面１６０に作用する
推進面またはキツカー１５８がピン１０Ｂを反時針方向
に上方へ急激に加速すると、これに対応してトグル接触
ピン１１０が反時針方向に１−動し、」一方電気接点５
２がただちにそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）まで
上動する。全ての１一方電気接点５２の根元部分２８４
はばね２８６の偏倚下にクロスバー８４の各ばね２８２
に形成された内側面３３０と接触するから、上方電気接
点５２はクロスパー８４と一体に移動し、遮断器３０の
３個のに方電気接点５２が全て同時に、または同期して
下方電気接点５０から分離する。この引外し動作中、接
触部分７２，３０６間にそれまで存在していたアークは
全て消える。

以　下　余　白 この動作中、操作ばね８２の作用線に変化が生じた結果
としてハンドル４２がそのＣＬＯ５ＥＤ位置（第３図）
からＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）に移動する。当然
のことながら、ハンドル５２が移動を妨げるか、あるい
はＣＬＯ９ＥＤ位置（第３図）を占めたままであっても
、操作機構５８は過負荷状態または短絡または故障電流
状態に応答して上述のように電気接点５０．５２を分離
させる。また、もし接触部分７２．３０６が互いに溶着
した状態になると、ピン１０１３は操作ばね９２（第３
図）の作用線を変化させるほどは移動せず、操作ばね９
２を側板８６のピボット面３１２より前方（左側）に維
持し、ハンドル４２をそのＣＬＯ９ＥＤ位置に偏倚する
から、電気接点５０．５２の動作状態に関してオペレー
タが誤解することがない。

短絡または故障電流状態が発生すると、直ちにマグネッ
ト１７Ｂが付勢され、アーマチュア１７４を引いてマグ
ネッｌ−１７８と係合させ、その結果、アーマチュア１
７４の引外し脚２５４が引外しパー１７２の接触脚１８
４を押しながら時針方向（第３図）に枢動または回転す
る。

その結果生ずる接触脚１８４の時開方向回転で中間ラッ
チ板１４８が解放され、上述のような引外し動作が行な
われる。

高レベルの短絡または故障電流状態が発生すると、はぼ
平行な接点アーム６６．３０８を流れる故障゛電流から
発生する強い磁気反発力の作用下に電気接点５０．５２
が迅速に分離してそれぞれの（第３図に鎖線で示す）　
ＢＬＯＷＮ〜０ＰＥＮ位置に移動する。圧縮ばね７０は
下方電気接点の接点５０アーム６６をその０ＰＥＮ位置
（第１４図）に復帰させるが、接点アーム３０８は上述
した面３０４　、２９８の係合によりそのＢＬＯＷＮ−
ＯＰＥＮ位置に保持される。電気接点５０．５２の分離
は操作機構５８による引外し操作を必要とせずに達成で
きる。ただし、次いで操作機構５８が引外し動作を行な
うと、上方接点アーム３０８が遮断器３０の中央極また
は相における電気絶縁隔壁３３２及び制止片１５Ｂまた
は遮断器３０の外側極または相の上蓋３２と一体形成さ
れた制止片に圧接することにより、上方電気接点５２及
びクロスパ−８４を相対回転させ、その結果、クロスパ
ー８４の内側面３３０が上方電気接点５２の根元部分２
８４と再び係合し、遮断器３０の他の極または相におけ
る他の電気接点５０．５２が分離する。

遮断器３０の他の実施例（第１６図〜１８図）では、上
方電気接点４１０がおおむね３字形のスロット４１４を
形成されている長手方向端または根元部分４１２を含む
。スロット４１４には、成形クロスパー８４の拡大部２
７０の１対の互いに間隔を保つ対向側壁４２０に形成し
た１対の長孔４１８の前縁に当接された細長いばね偏倚
係止ビン４１Ｂの一部を挿入する。ｔｌＴましくはスロ
ー、ト４１４の上縁４２２をピン４１Ｂの直径の１／２
より小さい距離を隔てた位置でピン４１６の外周縁と係
合または接触させることにより、高レベル、高アンペア
の短絡または故障電流状態が発生したら電気接点４１０
の細長い上方接点アーム４２４がピン１１０を中心に自
由に回転して（第１６図に鎖線で示す）　ＢＬ（１１１
１７１−ＯＰＥＮ位置を取るようにする。常態ではピン
４１Ｂは１対のばねピン４２８により側壁４２０に固定
したｌ対のねじりばね４２６の作用下にスロット４１８
の全部または前面と係合状態に保持される。このように
ピン４１６は少なくともその一部がスロット４１４内に
嵌入されているから、クロスパー８４は上方電気接点４
１０と一体的に移動する。

高レベル、高アンペアの短絡または故障電流が発生ずる
と、はぼ平行な接点アーム６６゜４２４を故障電流が流
れることで発生する磁気反発力がピン４１Ｂの外周に沿
って接触縁４２２を移動させることにより、ねじりげね
４２Ｂの力に抗してピン４１Ｇが後退する。高アンペア
の故障電流は上方電気接点４１０の根元部分４１２をピ
ン４１Ｂから離脱させて、−Ｌ方接点アーム４２４のほ
とんど自由な上向き回転を可能にする。下方の接触点ま
たは接触縁４３０は締付は手段４３４によって基部３４
に固定された細長い板ばね４３２に自由端を下方へ撓ま
せる。

板ばね４３２を撓ませた後、上方電気接点４１０ｊｆ　
ソ（７）　ＢＬＯｌｉＩＮ　−０ＰＥＮ位置（ｉｌｓ図
）を占メル。上方電気接点４１０と下方電気接点５０の
次の接触は板ばね４３２の自由端がスロッ）　４１４の
領域において根元部分４１２と係合することによって阻
止される。

操作機構５８の次の引外し動作で上方電気接点４１０が
そのＢＬＯＩＩＮ−ＯＰＥＮ位置から上昇して板ばね４
３２の係止効果を解く。この引外し動作中、上方接点ア
ーム４２４が遮断器３０の中央極または相の隔壁３３２
及び制止片１５Ｂまたは遮断器３０の外側の極または相
の上蓋３２にこれと一体に形成した制止片と圧接する一
方、クロスパー８４が時針方向に回転して、ピン４１６
を根元部分４１２の傾斜またはカム面４３Ｂと係合させ
る。カム面４３Ｂに沿って従動することにより、ピン４
１Ｇはスロット４１８内で、接触縁４２２を越えてスロ
ット４１４内にスナップインするまで後方へ撓む。こう
して成形クロスパー８４及び上方電気接点４１０は次の
一体動作に備えてリセットされる。

遮断器３０の更に他の実施例（第１８〜２１図）では、
］二二重電気接点５０の一方の長手方向端または根元部
分４５２に細長い制止ピン４５４が固定され、両方向に
外方へ突出している。制止ピン４５４は単数または複数
のねじりばね４５８の細長い上方自由端またはばねアー
ム４５６と係合してこれを蓄勢させるように根元部分４
５２に配置する。もう一方の細長い下方端またばばねア
ーム４８０は成形クロスパー８４に形成した開口部２８
２の内側下面４６２と係合し、これによって蓄勢させら
れる。ねじりばね４５８はクロスパー８４の１対の対向
するまたはＩＩＪＩ隔を保つ側１！１４８＆に固定した
ばね取付はピン４６４によって取引けられ、保持される
。

従って、正常な動作中、ｆｌｊｌ止ピン４５４はねじり
ばね４５８の支点に比較的近い距離においてばねアーム
４５６を蓄勢させる。このように構成したから、上方電
気接点４５０はクロスパー８４と一体的に移動させられ
る。しかし、高レベル、高アンペアの短絡または故障電
流が存在すると、故障電流が電気接点５０，４５０を流
れることによって発生した反発力により、操作機構５８
の引外し動作前に電気接点５０．４５０が急速に分離す
る。このような状態において上方電気接点４５０が時針
方向に回転すると制御Ｆビン４５４がばねアーム４５６
に沿って移動して制止ピン４５４の位置とねじりばね４
５８の支点との間の距離を増大させることにより、制止
ピン４５４に作用するばねアーム４５６の力を減少させ
る。ただし、減少したばね力でも上方電気接点４５０を
（第１９図に鎖線で示す）そのＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位
置に保持するのに充分である。操作機構５８による引外
し動作中、クロスパー８４の時針方向回転に伴って」三
方電気接点４５０が隔壁３３２及び制止片１５６に圧接
してばねアーム４５Ｇに沿って制止ピン４５４を後退さ
せ、制止ピン４５４と各ねじりばね４５８の支点との間
の距離を縮小し、制止ピン４５４とばねアーム４５６と
の間に再び正常なばね負荷を発生させる。上方電気接点
４５０及びクロスパー８４はこうして一体動作できる状
態にリセットされる。

ｇ断器３０の他の実施例（第２２〜２４図）では、調整
■ｆ能な下方の固設電気接点４７０が一体または単一片
形成した銅接点４７２、及び銅よりもはるかに導電率の
低い材ネ゛１、例えば鋼から別に形成したスペーサ、ブ
ラケット４７４を含む。基部３４から外方へ、第１′屯
気端子または線端子３８Ｂを形成する銅接点４７２の一
体形成部分が突出している。一体形成した銅接点４７２
は基部３４の傾斜内側面４７２Ａと係合する補完形状の
一体的な傾斜面４７２Ａをも含む。一体形成した根元部
分４７２Ｂを、基部３４の内側底面に沿って形成した凹
部４７６（第２３図）に配置することにより、下方電気
接点４７Ｇを基部３４内の適当位置に位置ぎめする。特
殊形状の銅接点４７２は一体的に形成された細長い固設
接点アーム４７２Ｇをも含み、この接点アームの上端付
近に、例えばろう付けにより接点７２が固定されている
。

スペーサ・ブラケット４７４は＃ｉ数の一体的に形成さ
れた可撓脚４７４Ｂによって根元部分４７２Ｄの上方に
支持された一体形成根元部分４７４Ａを含む。根元部分
４７４Δから一体形成銅接点支持部分４７４Ｄにまで一
体形成直立スペーサ脚４７４Ｃが延びている。銅接点支
持部４７４Ｄは適当な手段、例えばリベットまたはろう
付けにより接点アーム４７２ｃの上端の下側に固定され
ている。

好ましくは、可撓脚４７４Ｂを、基部３４の内部底面か
ら−Ｅ向きに広がる突出部４７８上に配置し、当接させ
る。基部３４の底面に形成した通孔４８２とも根元部分
４７４Ａに形成したねし孔４８４とも一線上に整列する
ように根元部分４７２Ｂに通孔４８０を形成する。この
整列孔４８０、４８２　、４８４に取付けねじ４８８を
挿通することにより下方電気接点４７０を基部３４に位
置ぎめすると共に基部３４から接点７２までの垂直高を
調整する。取４＝ｌけねじ４８６を締めると脚４７４Ｂ
が撓んで根元部分４７２Ｂ、４７４Ａ間の間隔が縮小さ
れ、銅接点支持部４７４０及びこれに固定された固、没
接点アーム４７２Ｃの長手方向端が降下する。

即ち、取伺けねじ４８６を締めたりゆるめたりすること
により、接点７２と基部３４との間の垂直距離を、従来
の手段であるシムや試行錯誤法を利用せずに正確に調整
できる。また、１一方電気接点５２の所期の行過ぎ量を
決定した後、遮断器３０の６極または相における下方電
気接点４７０をｉＥ確に調整すれば労せずして遮断器３
０をそのＣＬＯＳＥＤ位置に設定することができ、操作
ばね８２の必要サイズ及びこれに作用する応力を小さく
すると共に、ハンドル４２をその０ＰＥＮ位置からＣＬ
Ｏ９ＥＤ位置に移動させるのに必要な力を軽減できる。

下方電気接点４７０が調整自在であることから、高い電
流定格に対しては操作ばね８２を変えなくても接点７２
．４０６の接触圧を増大させることができる。

下方電気接点４７０は動作中静止状態にあるが、高レベ
ルの短絡または故障電流状態の発生と同時に高い磁気反
発力が現われるように接点５２，４７０中に平行な電流
通路を提供する特殊形状銅接点４７２の構成上、電気接
点５２゜４７０にはブロー〇アパートの能力がある。短
絡または故障電流状態が発生すると、電気接点５２は迅
速に電気接点４７０から分離してそのＢＬＯＷＮ−ＯＰ
ＥＮ位置（第３図）を取る。接点５２．４７０を迅速に
分離させるにはスロー／　トｅモータ５６を利用すれば
よい。

遮断器３０の更に他の実施例（第２５及び２６図）では
固設の下方電気接点４８０が好ましくは導電率が銅より
もはるかに低い材料、例えば銅から形成した支持ブラケ
ット４８４によって基部３４内に支持された一体または
単一片形成銅接点４８２を含む。特殊形状銅接点４７２
は基部３４の内側から外部に突出して第１端子または線
端子３８Ｂを形成する一体形状部分を含む。特殊形状銅
接点４８２はまた上向きに広がる傾斜面４８２Ａ、及び
分離中の上下電気接点５２゜４８０間に形成されるアー
クをアーク・シュート５４に移行させるためのアーク番
ランチとしても作用する接点取利けまたは支持面４１１
１２Ｂを含む。支持面４８２Ｂに適当な手段、例えばろ
う伺けによって接点７２を固定する。支持ブラダ、ト４
８４は下方根元部分４９４Ａ、　１対の位置ぎめまたは
支持脚４９４Ｂ、　１対の一体的に形成されて４二方へ
延びる支持アーム４８４Ｃを含み、この支持アームは支
持アーム４８４Ｃから上方に延びる１−向き突出タブ４
８４Ｄを含む。タブ４９４Ｄは支持面４９２Ｂに形成さ
れた１対の補完形状の通孔４８Ｂ内に挿入子るように形
成されている。

タブ４９４０を孔４９６に挿入する場合、タブ４９４０
をねし込むか打込むことにより特殊形状銅接点４８２を
支持ブラケット４８４と係合した状態に固定する。根元
部分４９４Ａにねし孔４８８があり、支持脚４８４Ｂの
外縁または外面を、基部３４の底面に沿って一体的に形
成された位置ぎめ面５０２と係合させた時に、基部３４
の底面に形成した通孔５００と整列する。取付けねじ５
０４を通孔５００に挿入し、ねじ孔４９８に螺入するこ
とにより固設下方電気接点４８０を基部３４と係合状態
に固定する。

固設下方電気接点４８０は上述した遮断器３０の他の実
施例の場合よりも電流定格が低くかつ遮断器３０のブロ
ー・オープン能力が要求されない配線用遮断器３０に使
用できる。下方電気接点４８０の形状から明らかなよう
に、電気接点５２．４８０の細長υ）部分間の平行電流
通路が存在しないから、遮断器３０の他の実施例に関し
て上述したような大きい磁気反発力は発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、配線用遮断器の頂面図。 第２図は、第１図に示した装置の側面図。 第３図は、第１図に示した装置をＣ０ＮＴＡＣＴ−Ｃ：
ＬＯ３ＥＤ及びＢＬＯ冒Ｎ−０ＰＥＮ位置で示す第１図
の３−３線における拡大断面図。 第４図は、第１図に示した装置の第３図のト４線におけ
る拡大水平断面図。 第５図は、第１図に示した装置の第３図の５−５線にお
ける拡大断面図。 第６図は、第１図に示した装置の中央極または相の、第
３図の６−６線における拡大部分断面図。 第７図は、第１図に示した装置の第３図の７−７線にお
ける拡大断面図。 第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−８線における拡大部分断面図。 第９図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−９線における拡大部分平面図。 第１θ図は、第１図に示した装置の中央極または相の第
３図のｉｏ−ｉｏ線における拡大部分平面図。 第１１図は、第１図に示した装置の一部を第３図の１１
−１１線において示す拡大部分断面図第１２図は、第１
図に示した装置の操作機構の各部を示す拡大分解斜面図
。 第１３図は、第１図に示した装置の引外しバーの拡大斜
面図。 第１４図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
接点０ＰＥＮ位置で示す拡大部分断面図。 第１５図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
前記装置をそのＴＲＩ　ＰＰＥＤ位置で示す拡大部分断
面図。 第１６図は、第１図に示した装置の他の実施例の、接点
をそのＣＬＯ９ＥＤ及びＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置で示
す拡大部分断面図。 第１７図は、第１６図に示した装置の、第１６図の１７
−１７線における拡大部分水平断面図。 第１８図は、第１６図に示した装置の、前記装置のＴＲ
ＩＰＰＥ口位置で示す拡大部分断面図。 第１８図は、第１図に示した装置の他の実施例の、接点
をＣＬＯ５ＥＤ及びＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置で示す拡
大部分断面図。 第２０図は、第１８図に示した装置の、第１８図の２０
−２０線における拡大部分水平断面図。 第２１図は、第１８図に示した装置をＴＲＩＰＰＥＤ位
置で示す拡大部分断面図。 第２２図は、第１図に示した装置のものとは異なる調整
自在な下方電気接点を有する他の実施例の拡大部分断面
図。 第２３図は、第２２図に示した装置の、第２２図の２３
−２３線における拡大部分断面図。 第２４図は、第２２図に示した電気接点の拡大斜面図。 第２５図は、第１図に示した装置とは異なる固設下方電
気接点を有する他の実施例の拡大部分像１面図。 第２６図は、第２５図に示した電気接点の拡大斜面図で
ある。 ４２・・・・ハンドル ５０・・・・下方電気接点 ５２・・・・」三方電気接点 ８２・・・・静止部材 ６６・・・・可動接点アーム ６８・・・・圧縮ばね ７８・・・・ピン部材 ８４・・・・クロスバー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、絶縁ハウジングと、その内部に配設した接点構造体
   とより成り、゛その接点構造体は細長い導電性静止部材
   、導電性ｏＪ動接点アーム、及す前記接点アームと前記
   静止部材の第１端部を枢動接続する手段より成る、電気
   回路遮断器であって、前記枢動接続手段は、前記可動接
   点アームと静止部材の前記第１端部のうちの一力に固定
   した導電性ピン部材と、前記＋ｑ動接点アームと前記第
   １端部のうちの他方に形成され前記ピン部材と枢動係合
   関係にある凹形の少なくとも１つの接触枢動表面と、前
   記導電性ピン部材と前記接触表面の間に枢動係合関係を
   維持し接触圧を生ぜしめる偏倚手段とより成ることを特
   徴とする回路遮断器２、前記静１１一部材は、前記第１
   端部とは反対側に位置して外部回路へ接点構造体を接続
   するだめの電気端子を形成する第２の端部な有すること
   を特徴とする前記第１項記載の回路遮断器。 ３、前記あるいは各凹形接触枢動表面は実質的Ｕ字形で
   あることを特徴とする前記第１または２項記載の回路遮
   断器。 ４、実質的にＵ字形の前記接触枢動表面は、各々が圧い
   に隣接しかつ７Ｌいに所定の角度を成すように配設され
   た扁平な表面セグメントを画定するこを特徴とする前記
   ｆｊＳ３項記載の回路遮断器。 ’＞　、　＋ｉｉｊ記角瓜は実質的にｔ゛５°であるこ
   とを特徴とする前記第４項記載の回路遮断器。 ６、静ＩＩ一部材の前記第１端部は２つの平行な関係で
   離間した軸受部より成り、各軸受部は１つの１ｉｉｊ記
   凹形接触表面を画定するように湾曲し、その接触面はも
   う一方の軸受部の凹形接触部と軸方向整列関係にあり、
   前記ピン部材は前記接点アーム上に配設されてそれぞれ
   の軸受部に支承された１夕４のトラニオンを形成するこ
   とを４！ｒ徴とする前記第１〜５項のうち任、ａ、の１
   項に記載した回路遮断器。 ７゜前記偏倚手段は前記それぞれのトラニオンに作用す
   る１対のばねより成ることを特徴とする前記第６項記載
   の回路遮断器。 ８、前記静止部材は前記絶縁ハウジングの内側表面に装
   着され、前記ばねは前記内側表面上に支１．１されそれ
   ぞれのトラニオンに対して接触する圧縮ばねであること
   を特徴とする前記第フイ１記・址の回路遮断器。 ８、前記絶縁ハウジング内には前述の接点アームに関し
   て接点閉鎖及び開放位置へｉｑ動な第２の可動接点アー
   ムか配設され、これら２つの接点アートは閉した状態で
   力邊蔦に実質的に１１ノ一行でガ隔した関係で延びてＩ
   Ｊ２いに反対方向の゛市況を通すように接続され、曲記
   静１ｈ部材１−の前記第１の可動接点アームは前記第２
   のｏ１動接点アームの方向へ偏倚され、またｌ１ｉｊ記
   静ＩＩ一部材１−の靜止片と協（動するように配設され
   た制御二表面を含み、この表面により２つのｌｉｆ動接
   点アームの通常接点閉鎖位置を多少越えたところにある
   最初の接点係合位置において前記第１の可動接点アーム
   の前記方向への枢動が終端されることを特徴とする前記
   第１〜８項のうち任意の１項に記載した回路遮断器。 ｌＯ０前記第１の接点アームはそれと前記ハウジングの
   内側表面との間に圧縮状態に保持された圧縮ばねにより
   前記方向へ偏倚されることを特徴とする前記第８項記載
   の回路遮断器１１、前記第１の接点アームを前記方向へ
   偏倚する前記圧縮ばねの一端は前記ハウジングの前記内
   側表面に形成した四部に座上し、その反対端部は前記第
   １の接点アーム畷形成したばね保持部分と保合関係にあ
   ることを特徴とする前記第１０項記載の回路遮断器。