JPS60160533A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、配線用回路遮断器のような装置のツレメイド
駆動型作動装置であって、直線運動可能な作動部材ある
いはハンドルを用いる装置の駆動装置である。

通常、ソレノイドあるいはハンドル作動装置と呼ばれる
ソレノイド駆動型作動装置は、手で直接操作して作動さ
せるのでなく遠隔場所からその作動部材あるいはハンド
ルを駆動することが望まれる場合に、主として用いられ
る。配線用回路遮断器の分野において近年特に顕著な傾
向は、現在使用される配電機器において遭遇する高レベ
ルの故障電流に見合うように電流定格及び電流遮断能力
を増加することである。この傾向に内在する一つの特徴
は、性能が改良されたかかる回路遮断器のハンドル操作
に大きな力が必要なためこの仕車を遂行する強力な作動
機構が使用される点である。配線用回路遮断器のような
装置は利用可能な空間にある特定の制約が加わるため、
かかるところで用いるハンドル作動装置は強力であるだ
けでなくかかる／＼ンドル作動装置付きの回路遮断器が
限られた空間内に収まように充分小さい寸法を持つ必要
がある。。

本発明な主要目的は、これらの要件を満足する改良型の
ソレノイド駆動型作動装置、あるいはハンドル作動装置
を提供することである。

従って１本発明は、２つの動作位置の間で可動の作動部
材を有する装置のソレノイド駆動型作動装置であって、
前記作動装置は、前記作動部材と係合し互いに反対方向
に可動で前記作動部材をその動作位置へ移動させる往復
動自在の部材と、付勢されると磁気的に吸引されて互い
に近づく方向に移動する電磁石及びアーマチュアより成
るソレノイドと、前記電磁石が前記アーマチュアの方へ
移動すると前記往復動自在部材と協働してその往復動自
在部材を前記互いに反対方向の一方に移動させて前記作
動部材の一方の動作位置に相当する第１の位置へ移動さ
せる手段と前記電磁石とより成る第１の可動構造体と、
前記アーマチュアが前記電磁石の方へ移動すると前記往
復動自在部材と協働してその往復動自在部材を反対方向
へ前記作動部材のもう一方の動作位置に相当する第２の
位置の方へ移動させる手段と前記アーマチュアより成る
第２の可動構造体と、前記往復動自在の部材が前記第１
の位置へ移動すると第１のラッチ位置へ駆動されて前記
第１の可動構造体の後続運動を阻止するが前記第２の可
動構造体の後続運動は可能にし、また前記往復動自在の
部材が前記第２の位置へ移動すると第２のラッチ位置へ
駆動されて前記第２の可動構造体の後続運動は阻止する
が前記第１の可動構造体の後続運動は可能にする双安定
ラッチ手段とより成る作動装置を提供する。

ソレノイドの２つの主要構成部品、即ち電磁石とアーマ
チュアを、双安定ラッチ手段により運動が制御される２
つの可動構造体の一部とし、簡単な往復動可能な部材を
介して作動部材あるいはハンドルに作用させる上述の構
成によれば、作動部材へ加わる相当程度の大きさの機械
的エネルギーを発生することができる。更に、比較的少
数の部品より成るコンパクトな構造を持つように設計可
能であり、その上２方向の変位を高い信頼度で生ぜしめ
ためにはただ１つのエネルギー源、即ち単一コイルを持
つソレノイドを必要とするに過ぎず、この構成の一部で
あるその単一コイルの付勢は単一のスイッチを用いる簡
単な回路により制御できる０本発明による作動装置と共
に用いるのに好適な回路は、本出願と同日に出願した本
出願人による特許出願（ＷＥ−５１６０１）に開示され
ている。

Ｌ−＆　Ｔ　牟　ら 以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳
細に説明する。

第１〜１５図には本発明が適用される３極配線用回路遮
断器３０を示した。回路遮断器３０は電気絶縁性基部３
４に複数の締付は手段３６によって固定された電気絶縁
性の蓋３２を有する絶縁性ハウジングを含む。各様また
は各相に１個づつ複数の第１電気端子または線端子３８
Ａ、３８Ｂ及び３８Ｇ（第４図）を設けると共に、複数
の第２電気端子または負荷端子４０Ａ　、　４０Ｂ及び
４０Ｇを設ける。これらの端子を利用して回路遮断器３
０を直列に接続することにより３相電気系を保護するた
めの３相回路を形成する。

絶縁性ハウジングの蓋には、遮断器３０をＣＬＯ９ＥＤ
位置（第３図）または０ＰＥＮ位Ｍ（第１４図）にセッ
トするための操作ハンドル４２が貫通する開口部４４が
形成されている。回路遮断器３０は、過電流状態に応答
して自動的にＴＲＩＰＰＥ［１位置（第１５図）を取り
、ＴＲＩＰＰＥＤ位置となった後、ハンドル４２をＴＲ
ＩＰＰＥＤ位置から移動させて０ＰＥＮ位置（第１４図
）を通過させることにより回路遮断器の接点を手動で再
閉鎖する前にリセットする必要がある。遮断器のハンド
ル操作は、ハンドルを手動で、または本願明細書におい
て説明するようなソレノイド駆動型ハンドル作動装置に
より行なうことができる。ハンドル４２には電気絶縁材
料で形成したストリップ４６が設けられ、そのストリッ
プは　開口４４の底部を覆って、回路遮断器３０の内部
と外部の間の電気的隔壁として働く。

主な内部素子として、回路遮断器３０は下方電気接点５
０、上方電気接点５２、アーク拳シュート５４、スロッ
ト・モータ５６及び操作機構５８を含む。アーク・シュ
ート５４とスロット書モータ５６はそれ自体従来型のも
のであるから詳細な説明を省く。簡単に説明するなら、
アーク・シュート５４は分離中の接点５０．５２間に発
生する単一のアークを故障時に一連のもっと小さいアー
クに分割して総アーク電圧を増大させ、故障電流の大き
さを制限するのに利用される。電気絶縁体で囲んだ一連
のほぼＵ字形の鋼薄板またはほぼＵ字形の電気絶縁され
た一体的な鋼棒から成るスロット・モータ５６は高レベ
ルの短絡または故障電流状態で発生する磁場を集中させ
て分離中の接点５０．５２間の磁気反発力を著しく増大
させ、接点５０．５２の分離を迅速にする目的で接点５
０及び５２の周りに配置される。接点５０．５２が迅速
に分離すればアーク抵抗が比較的高くなり、故障電流の
大きさを制限することができる。アーク・シュート５４
及びスロット・モータ５６の詳細については米国特許第
３，８１５，０５１１号を参照されたい。

下方電気接点５０（第３．４及び１１図）は。

締付は手段６４によって基部３４に固定された下方の特
殊形状固設部材６２、下方の可動接点アーム６８．１対
の接点圧縮ばね８８、下方の接点偏倚手段または圧縮ば
ね７０、物理的かつ電気的に上方電気接点５２と接触す
る接点７２、及び上方電気接点５２と下方電気接点５０
の一部との間にアークが発生する可能性を軽減する電気
絶縁性細片７４を含む、基部３４から外部に突出する線
端子３８Ｂは特殊形状の固設部材６２のこれと一体の端
部から成る０部材θ２はブロー・オープン動作中に可動
接点アーム６Ｂに対する下限または下方制止片として作
用する傾斜部分８２Ａ、圧縮ばね７０を装着するた基部
３４に形成したくぼみ７６の上に重なる孔８２Ｂ、及び
前記孔８２Ｂが形成されている下方扁平部分８２Ｇを含
む、扁平部分Ｂ２Ｃには固設部材６２を、従って下方電
気接点５０を基部３４に固定するための締付は手段８４
を螺入するねじ孔１３２０をも形成する。固設部材８２
は一体的に形成されて互いに間隔を保って直立する１対
のほぼＵ字形の接触部分８２Ｅ　、　８２Ｆを含む、接
触部分８２Ｅ、６２Ｆはそれぞれ下方扁平部分８２Ｇの
平面に対して約４５°の角度で傾斜し、接触部分８２Ｅ
、６２Ｆの内側面を横切って側方に広がる２つの互いに
間隔を保つ扁平な傾斜面８２Ｇ　、　８２Ｈを含む。接
点アーム６６の上向き運動を制限する制止片６２Ｊ（第
４図）を設ける。

接点アーム６Ｂは湾曲接触部分６２Ｅ　、　８２Ｆ内で
回転ビン７８と共にその長手軸周りを回転できるように
この回転ビン７８に固定する（第１１図）。回転ビン７
８は圧縮ばね８８の偏倚下に部分Ｅｉ２Ｆ　、　Ｂ２Ｅ
の面８２Ｇ　、　８２Ｈと導電接触する、外方に突出す
る丸い接触部分７８Ａ　、　７８Ｂを含む、このように
構成すれば、下方の特殊形状固設部材８２と下方の可動
接点アーム８６の間に回転ビン７８を介して有効な導電
接触及び電流導通が達成される。下方可動接点アーム６
Ｂは回転ビン７８と接点７２の間に延びる細長い剛性レ
バー・アーム６８Ａを含むと共に、下方可動アーム６６
及び圧縮ばね７０間の有効接触を維持するため圧縮ばね
７０の上端に嵌入した下向き突出部分またはばね位置ぎ
め手段８８Ｂをも含む。また、下方可動接点アーム８８
はこの下方可動接点アーム６６及びこれに固定された接
点７２の上動を制限するための制止片６２Ｊと接触する
ように前記アーム６Ｂの下端にこれと一体的に形成した
扁平面８６Ｇを含む。

下方電気接点５０は上述したように、電気接点５０．５
２の細長い平行部分を流れる高レベルの短絡または故障
電流によって発生する高い磁気反発力を利用して接点ア
ーム８６を圧縮ばね７０の偏倚力に抗して迅速に下動さ
せる（第３図）。従って電気接点５０．５２が極めて迅
速に分離し、接点５０．５２間に形成されるアークの抵
抗を急激に増大させて、故障電流を比較的小さい物理的
大きさの範囲内に効果的に制限する。下方電気接点５０
はまた、遮断器端子と下方電気接点の下方可動接点アー
ムとの間に電流を運ぶ導電通路を形成するため多くの従
来型配線用遮断器に使用されるような可撓性の銅製分路
の利用を不要にする。ピン７８に向けて一定偏倚力を作
用させるため圧縮ばね６８を使用することで端子３８Ｂ
と接点７２の間に実質的電流通路を提供し、しかも狭く
、コンパクトな領域に下方電気接点５０を設けることが
可能になる。

以　下　余　白 操作機構５Ｂはオーバセンタ・トグル機構８０、引外し
Ｒ構８２、一体または単一片成形クロスパー８４（第１
２図）、１対の剛性の互いに対向するかまたは間隔を保
つ金属側板８Ｂ、剛性の枢動自在な金属ハンドル・ヨー
ク８８、剛性制止ピン８０、及び１対の操作用引張りば
ね８２を含む。

オーバセンタ・トグル機構８０は揺動片支持ピン８８の
長手中心軸の周りを回転自在な剛性金属揺動片８６を含
む０組立てた状態において揺動片支持ピン８Ｂの長手方
向両端は側板８Ｂに形成した１対の通孔１００内に固定
されているトグル機構８０はほかに１対の上方トグル・
リンク１０２　、１対の下方トグル・リンク１０４、ト
グルばねピン１０８及び上方トグル・リンク従動ピン１
０８を含む、下方トグル・リンク１０４はトグル接点ピ
ン１１０により上方電気接点５２に固定する。下方トグ
ル・リンク１０４のそれぞれはトグル接点ピン１１０を
挿着するための下方孔１１２を含む、トグル接点ピン１
１０は上方電気接点５２に形成した通孔１１４をも貫通
し、上方電気接点５２がピン１１０の長手中心軸周りを
自由に回転することを可能にする。

ピン１１０の長手方向両端はクロスパー８４に嵌上方電
気接点５２の運動及びこれに対応するクロスパー８４の
運動は、下方トグル・リンク１０４の運動によって引き
起される。このように構成したから、遮断器３０の中心
様または中心相において操作機構５８によって上方電気
接点５２を移動させると、剛性クロスパー８４を介して
遮断器３０のその他の極または相と連携する上方電気接
点５２にも同時に同じ運動が起こる。

下方トグル・リンク１０４のそれぞれは上方通孔１１Ｂ
を含み、上方トグル・リンク１０２のそれぞれは通孔１
１Ｂを含む、ピン１０Ｂを通孔ｌｉＢ　、　１１８に挿
通することにより上下トグル・リンク１０２　、１０４
を互いに連結し、両リンク間の回転運動を可能にする。

ピン１０６の長手方向両端はばね８２の鉤形または湾曲
下端１２２を固定するためのジャーナル１２０を含む。

ばね８２の鉤形または湾曲上端１２４はハンドル−ヨー
ク８８の扁平頂面１２８に形成したスロット１２６に固
定される各ばね８２と連携するスロット１２Ｂの少なく
とも１つは、スロット１２Ｂの長さに沿ってばね８２が
横方向に移動するのを軽減または防止するためばね８２
の湾曲端１２４を位置ぎめする位置ぎめ凹部１３０を含
む。

組立た状態で湾曲１２４がスロット１２６内に、湾曲端
１２２がジャーナル１２０内に配置されるから、リンク
１０２　、１０４がピン１０Ｂと係合状態に保持され、
ばね８２が引張り状態に保持され、外部からのハンドル
４２の操作により、これに応答してオーバセンタ・トグ
ル機構８０が制御される。

上方リンク１０２はピン１０８の長さに沿って形成した
１対の互いに間隔を保つジャーナル１３４を嵌着固定す
るための凹部またはｌ１１１１３２を含む、ピン１０８
の中心部は、揺動片９Ｂの回転軸から一定の距離を隔て
る位置において揺動片８６に形成した通孔１３Ｂに嵌入
されるように形成する。ばねθ２からの引っ張り力がピ
ン１０Ｂを上方トグル・リンク１０２と係合状態に固定
する。従って、揺動片の回転運動に対応してリンク１０
２の上部が運動または変位する揺動片８６は傾斜扁平ラ
ッチ面１４２を形成しであるスロットまたは溝１４０を
含む、ラッチ面１４２はほぼ扁平な中間ラッチ板１４Ｂ
に形成した長孔または通孔１４８の上端に形成した傾斜
した扁平な揺動片ラッチ面１４４と係合するように形成
する。揺動片９６はまた。ハンドルΦヨーク８８の頂面
１２８の一方の縁端に沿って形成した細長い垂下面１５
２と接触するように形成されたぼは扁平なハンドル−ヨ
ーク接触面１５０をも含む、操作ばね８２は引外し動作
中にハンドル４２を移動させ１面１５０　、１５２はハ
ンドル４２をＣＬＯＳＥＤ位置（第３図）と０ＰＥＮ位
置（第１４図）の間のＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）
に位置させて、遮断器３０が引外したことを指示する。

また、面１５０　、１５２の係合は引外し動作の次に揺
動片８６を操作ばね８２の偏倚力に抗して時針方向にＴ
ＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）から移動させて０ＰＥＮ
位置（第１４図）を通過させることにより操作機構５８
をリセットして面１４２．１４４の再ラツチを可能にす
る。

揺動片８Ｂは制止ビン８０の中心局りに形成した、半径
方向に外方へ突出する部分または剛性制御Ｆ手段１５１
３と接触するほぼ扁平な、かつ細長い制止面１５４を含
む０面１５４が剛性制止手段１５Ｂと係合することによ
り、引外し動作（第１５図）に続く揺動片３Ｂの反時針
方向運動を制限する。揺動片８６はまた、引外し動作（
第１５図）中にラッチ面１４２　、１４４が保合を解か
れると同時に中間ラッチ板１４８の傾斜ラッチ面１４４
の最外縁との接触を維持するための、湾曲した中間ラッ
チ板従動面１５７をも含む。揺動片８６にはこのほか揺
動片８Ｂの開放と同時にピン１０Ｂに形成した半径方向
に外方へ突出する部分または接触面１６ｏと係合して直
ちにかつ迅速にピン１０Ｇを反時針方向に０ＰＥＮ位置
（第３１ｉ？）　カラＴＲＩＰＰＨＤ　位置（第１５図
）　ヘ推進することにより上方電気接点５２を下方電気
接点５０から迅速に上方へ分離させるキツカー１５８の
推進面を設ける。

引外し動作中、上方トグル・リンク１０２の広い部分ま
たは突出部１８２が操作ばね８２により回転揺動片θＢ
を介して加えられる強いカで制と手段１５８と接触して
、上方トグル・リンク１０２、トグル争ピン１０Ｂ及び
下方トグル拳リンク１Ｇ４の弧状運動を加速する。従っ
て、操作機構５８の動作速度または応答時間が著しく改
善される。

引外し機構８２は中間ラッチ板１４８、可動または枢動
ハンドル−ヨーク・ラッチ１８６、ねじりばねスペーサ
ーピン１６８、複動ねじりばね１７０、成形一体または
単一片引外しバー１７２（第１３図）　、　アーマチュ
ア１８ｏ、アーマチュアねじりばね１７８、マグネッ）
１７Ｂ、バイメタル１８０及び導電部材またはヒータ１
８２を含む、バイメタル１８０は導電部材１８２を介し
て端子４０Ｂと電気的に接続する。マグネット１７８は
バイメタル１８０を物理的に囲むことにより短絡または
故障電流状態に応答する磁気回路を形成する。アーマチ
ュア制止板１８４の垂下縁端部分１８ｆｌｌはアーマチ
ュア１７４の上端と係合してその反時針方向運動を制限
する。ねじりばね１７６の一方の長手方向端を細長いば
ねアーム１８Ｂとして形成し、アーマチュア１７４の上
部を時針方向運動に抗して偏倚する。ねじりばね１７８
の他方の長手方向端、即ち、上向き端２８０は制止板１
８４の頂面に形成した（図示しないが）互いに間隔を保
つ複数の通孔のいずれか１つに配置する。制止板１日４
のそれぞれ異なる通孔にねじりばね１７Ｇの端部１９０
を配置することによってばねアーム１８８のばね張力を
調整できる。

バイメタル１８０は引外し／＜−１７２（第３図）の垂
下接触脚１９４の下端から一定距離を隔てた形成下端１
８２を含む。遮断器３０がＣＬＯ８Ｅ口位置（ｗＳａ図
）を占める時の端部１９２　と脚１８４の間隔を、上蓋
３２に形成した通孔１８Ｂを介して接近可能な締付けね
じＩＨを適当に回動することによって調整すれば、過負
荷状態に対する遮断器３０の応答時間を変化させること
ができる。バイメタル１８０の下端１１３２と上方電気
接点５２の間の導電路は適当な手段、例えばろう付けに
よりバイメタル１８０の下端１９２及びクロスバー８４
内の上方電気接点５２に接続した可撓性銅分路２００に
よって形成する。このように構成すれば、遮断器３０に
より端子３８Ｂ、４０Ｂ間に、下方電気接点５０、上方
電気接点５２、可撓分路２００、バイメタル１８０及び
導電部材１８２を通る導電路が提供される。

中間ラッチ板１４８は長孔１４Ｂの上端に形成した揺動
ラッチ面１４４のほかに、はぼ正方形の通孔２１Ｏ１こ
の通孔２１０の下部に形成した引外しバー−ラッチ面２
１２、上方の傾斜扁平部分２１４、及び両側方に突出す
る１対のピボット・アーム２１Ｅｉを含み、前記ピボッ
ト・アームは側板８６の倒立要石形通孔２１８に挿入さ
れるように形成する。前記通孔２１１１はピボット・ア
ーム２１Ｂの、従って、中間ラッチ板１４８の枢動を制
限するように形成する。

ハンドルやヨークチラッチ１８６はピン１６８の一方の
長手方向端２２２が挿入される通孔２２０ヲ含む、従っ
て、ハンドル拳ヨーク書うフチ１８８はピン１８Ｂの長
手軸を中心に運動または枢動できる。ピン１８８の長手
方向端２２４及び端部２２２は側板８６に形成した互い
に間隔を保つ１対の通孔２２６内に保持される。端部２
２４を通孔２２６に挿入する前にピン！６８をね′−じ
りばね１７０に挿通し、ねじりばね１７０をピン１８８
の中間拡径部分２２８の周りに取付ける、ねじりばね１
７０の本体の一方の長手方向端をピン１８８の拡径部分
２３２の縁端に圧接することによりねじりばね１７０を
正しい作用位置に保持する。ねじりばね１７０はオーバ
センタ・トグル機構８０による引外し動作に続いて中間
ラッチ板１４８の扁平部分２１４を反時針方向に偏倚し
て中間ラッチ板１４Ｂをリセットするための上向きに突
出する細長いばねアーム２３４と、引外しバー１７２の
上部または頂面２３７（５，１３及び１３図）を時針方
向（第３図）の回転運動に抗して偏倚するための、下向
きに突出するばねアーム２３Ｂを含む。

ハンドル・ヨーク争ラッチＩｎは下向きに突出する細長
いラッチ脚２４０及び湾曲した、または外方に突出する
ハンドル・ヨーク接触部分２４２（第９図及び１２図）
を含み、前記接触部分２４２はリセット動作（第１４図
）中にハンドル・ヨーク８８の１対の垂下支持アーム２
４Ｂの１つにその長さに沿って形成した溝部分に嵌着さ
れるように物理的に構成する。接点７２，３０６が互い
に溶着すると、上記垂下支持アーム２４Ｂがハンドル・
ヨーク−ラッチ１６Ｂと係合してハンドル・ヨーク８８
がそのリセット位置に移動するのを阻止する。接点７２
．３０６が互いに溶着しなければ、クロスバー８４がそ
のＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）まで回転し、ハンド
ル争ヨーク・ラッチ１６Ｂが回転してハンドル・ヨーク
８８の垂下支持アーム２４８の移動通路から外れ、溝部
２４４に達して、ハンドル−ヨーク８８がその０ＰＥＮ
位置（第１４図）を通ってリセット位置だ移動すること
を可能にする。クロスパー８４と一体に成形された外方
突出面２４８はクロスパー８４がその０ＰＥＮ位置（第
１４図）からＣＬＯ８ＥＤ位置（第３図）に移動する過
程でハンドル・ヨーク・ラッチ１６Ｂのラッチ脚２４０
と係合して移動させ、ハンドルヨーク８８との保合を解
く。

好ましくは、互い゛に間隔を保ち、それぞれが遮断器３
０の各種または相と連携する３木の垂下接触脚１９４を
具備する一体または単−片成形引外しバー１７２として
引外しバー１７２を形成する。引外しバー１７２は外に
３つの拡径アーマチュア支持部２５０を含み、それぞれ
の支持部２５０は遮断器３ｏの各種または各相と連携す
る。支持Ｍ２５ｏのそれぞれはアーマチュア１７４の垂
下中外し脚２５４を挿入するための細長い、はぼ矩形の
スロットまたはポケット２５２（第６及び８図）を含む
、アーマチュア１７４は引外しバー１７２内に正しくア
ーマチュア１７４を嵌着するためポケット２５２の頂面
と係合する外方突出縁または肩部２５８を含む。

各引外し脚２５４は短絡または故障電流状態の発生と同
時に引外しバー１７２の連携接触脚１９４と係合してこ
れを時針方向（第１５図）に回転させる。

引外しバー１７２は中間ラッチ板１４８の引外１、／＜
−・ラッチ面２１２と係合してこれを係止するラッチ面
２５８（第３図）をも含む、チー２チ面２５８はほぼ水
平な面２８０と、これとは別の引外しバー１７２の傾斜
面２Ｂ２との間に介在する。ラッチ面２５８（第３図）
は過負荷状態または短絡または故障状態に対する操作機
構５８の所期応答特性によって決定される長さの垂直面
である０本発明の特定の実施例では面２６０が約１／２
　ｔｓ層上動するだけで面２５８　、２１２の係止が解
かれる。この係止解除の結果、揺動片９Ｂと中間ラッチ
板１４８との間で面１４２゜１４４に沿った運動が起こ
り、直ちに揺動片８８が中間ラッチ板１４８による係止
を解かれ、揺動片８６の反時針方向回転運動と遮断器３
ｏの引外し動作を可能にする。リセット動作中、ねじり
ばね１７０のばねアーム２３Ｂが引外しバー１７２の面
２３７と係合してこれを反時針方向に回転させることに
より、引外しバー１７２のラッチ面２５８が中間ラッチ
板１４Ｂのラッチ面２１２と係合してこれを再び係止し
て中間ラッチ板１４８、引外しバー１７２及び遮断器を
リセットすることを可能にする。揺動片９Ｂの湾曲面１
５７は揺動面８Ｂのラッチ面１４２が中間ラッチ板１４
８のラッチ面１４４の下方に来るまで中間ラッチ板１４
８の上部２１４と揺動片８Ｂを接触状態に維持して中間
ラッチ板１４８及び引外しバー１７２のリセ−／　トを
阻止できる長さを備えねばならない。好ましくは、遮断
器３０の３つの極または相のそれぞれに、遮断器３０が
接続している相のいずれかに１つの短絡または故障電流
状態または過負荷状態が発生したら引外しバー１７２の
連携接触脚１９４を変位させるためのバイメタル１８０
、アーマチュア！？４及びマグネッ）　１７８を設ける
。

クロスパー８４は、一体的な突出面２４Ｂの外に、丸い
軸受面２７２によって順次分離された３個の拡大部２７
０（第１２図）を含む、クロスパー８４を基部３４内の
正しい位置に固定するため周縁に外方へ突出する１対の
位置ざめ手段２７４を設ける。基部３４はクロスパー８
４を基部３４内に回転自在に配置するため、軸受面２７
２と補完的な形状を有する軸受面２７８（第７図）を含
む０位置ぎめ手段２７４は面２７Ｂに沿って形成された
円弧状の凹部または溝２７８に嵌入する。拡大部２７０
はまたトグル接触ピン１１０を挿入するための互いに間
隔を保つ１対の孔２８０（第１θ図）をも含む、ピン１
１０は適当な手段で、例えば互いに嵌合させることによ
って孔２８０内に固定すればよい。

それぞれの拡大部２７０はほかに上方電気接点５２（第
３図）の一方の長手方向端または根元部分２８４を挿入
する窓、ポケットまたは完全に囲まれた開口部２８２（
第１２図）をも含む。

開ｒ：１部２８２は、接点アーム圧縮ばね２ＢＢ（第１
２図）及びこれと連携するように形成されたばね従動手
段２８８の挿入及び固定をも可能にする。圧縮ばね２８
６は一体形成上向き突起２８０周りに配置することによ
り拡大部　２７０内の正しい位置に保持される。

ばね従動手段２８８は圧縮ばね２８８と上方電気接点５
２の根元部分２８４との間に配置されてばね２８６から
根元部分２８４に圧縮力を伝達し、これにより上方電気
接点５２及びクロスバー８４を確実に一体的に移動させ
る。ばね従動手段２８８は１対の補完形状の細長い突条
または肩部２８４を嵌入してばね従動手段２８８を拡大
部２７０に正しく位置ぎめし、保持するための互いに間
隔を保つほぼ１字形の溝２８２を含む、第１のほぼ平坦
な部分２８６はばね従動手段２８８の一体に配置され、
第２平坦部分２８８ははばね従動手段２８Ｂの他方の長
手方向端に配置され、はぼ扁平な傾斜部分３００によっ
て部分２９Ｂから隔離される。

ばね従動手段２８８は上方電気接点５２の根元部分２８
４　と充分なばね力で係合することにより、正常な引外
し動作中にオペレータが／＼ンドル４２を動かしたり操
作機構５Ｂを操作するのに応答して上方電気接点５２が
確実にクロスバー８４の運動を追従するように作用する
形状を備えている。ただし、高レベルの短絡または故障
電流状態が発生すると、上方電気接点５２はばね従動手
段２８日を下方へ撓ませる（第３図）ことにピン１１０
を中心に回転でき、操作機構５８の動作シーケンスを待
たずに電気接点５０．５２が迅速に分離してそれぞれの
ＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置（第３図）に移動できる。上
記のような高レベル故障状態における上方電気接点５２
の独立的な運動は遮断器３０のいずれの極または相にお
いても可能である。

正常な動作状態において、上方電気接点５２の根元部分
２８４の傾斜面３０２がばね従動手段２８８の部分２９
８　、３００間の傾斜部分３００または接合部分と接触
してクロスバー８４を上方電気接点５２と保合状態に保
持する。ただし、高レベルの短絡または故障電流状態が
発生すると、傾斜面３０２が移動して部分２９８　、３
００を通過し、離脱する一方、根元部分２８４−の末端
部分または面３０４がばね従動手段２８８の下方へ撓ん
だ平坦部分２８８と係合して上方電気接点５２をそのＢ
ＬＯＷＮ　−０ＰＥＮ位置に保持することにより、接点
の再衡突を防止または極力軽減する。次いで、遮断器３
０の引外し動作に伴い、上方電気接点５２が操作機構５
８によって制止片１５Ｂに圧接され、上方電気接点５２
はクロスバー８４と一体動作できるようにリセットされ
る。このリセット動作中、面３０４が移動して部分２８
８との係合を解かれ、傾斜部３０２も移動して再びばね
従動手段２８８と係合する。ばね従動手段２８８の形状
または上方電気接点５２の根元部分２日４の面３０２　
、３０４の形状を変えることにより、面３０４をばね従
動手段２８８と接触させるのに必要なりＬＯＷＮ−ＯＰ
ＥＮ動作中の上方電気接点５２の上動量を必要に応じて
変化させることができる。

クロスバー８４の拡大部２７０に形成した開口部２８２
により、クロスバー８４の強度を著しく低下させずに可
撓分路２００をクロスバ−に挿通することが可能になる
。可撓分路２００はクロスバー８４の回転軸付近で開口
部２８２に挿通されるから、可撓分路２００に生じる撓
みは極めて小さく、従って遮断器３０の耐用寿命及び信
頼性が改善される。

上方電気接点５２は下方電気接点５０の接触部分７２を
細長い上方可動接点アーム３０Ｂと物理的電気的に接触
させるための接触部分３０Ｂをも含み、前記接点アーム
３０８は接触部分３０８と根元部分２８４の間に介在す
る。接点アーム６８，３０８間に極めて高い磁気反発力
を発生させて、接触部分７０２　、３０８を極めて迅速
に分離させるのはほぼ平行な接点アーム６６．３０８を
通過する高レベルの短絡または故障電流である。上方接
点アーム３０Ｂを下方接点アーム６６から電気的に絶縁
するには電気絶縁片３０１１１を利用すればよい。

側板８Ｂは通孔１００　、２１８　、２２６の外に、制
止ビン８０の両端を挿入し、固定するための通孔３１０
を含む。また、側板８Ｂの上部に沿って、ハンドル・ヨ
ーク８８の垂下支持アーム２４Ｂの下端に形成した１対
の軸受面または丸いタブ３１４　と係合する軸受面また
はピボット面３１２を形成する。従って、軸受面３１４
　、３１２を中心に制御自在にハンドル・ヨーク８８を
枢動させることができる。側板８Ｂはまた、クロスバー
８４の軸受面２７２の上部と接触してクロスパー８４を
基部３４内の位置に固定するための軸受面３１８（第７
図及び第１２図）をも含む、側板８Ｂは、引外しバー１
７２を成形基部３４の一部として一体形成された複数の
保持面３２０（第５図）と係合させて固定するため引は
ずしバー１７２の支持部２５０間に配置した１対の丸い
軸受面３１８と係合するように形成されたほぼＣ字形の
軸受面３１７を含む、各側板８８は側板８８を遮断器３
０内に固定するため末端を下方に突出する細長い棒また
はタブ３２４として形成した１対の突出する細長い棒ま
たはタブ３２４として形成した１対の垂下支持アーム３
２２を含む、凹部３２８（第５．７及び８図）に嵌着さ
れるように形成した孔あき金属板３２６をタブ３２４と
連携させる。側板８Ｂを遮断器３０に組込む際には基部
３４に形成した通孔にタブ３２４を挿通し、更に孔あき
金属板３２Ｂに挿通してから凹部３２８に配置する０次
いでタブ３２４を、例えばピーニングによって機械的に
変形させて孔あき金属板３２８と係合させることにより
側板８８を基部３４と係合状態に固定する。適当な形状
を与えた１対の電気絶縁壁３２８（第５〜８図）を利用
して遮断器３０の極または相における導電部材及び導電
面を遮断器３ｏの隣接する極または相における導電部材
または導電面から電気的に絶縁する。

使用に際しては電線路及び負荷結線を介して端子３８＾
、Ｂ及びＣ１及び４０Ａ　、　Ｂ及びＣに至る３相回路
中に遮断器３ｏを挿入すればよい、ラッチ面１４２　、
１４４の係合とラッチ面２１２　、２５８の保合で中間
ラッチ板１４８、揺動片８６及び引外しバー１７２が確
実にリセットされるようにハンドル４２をそのＴＲＩＰ
ＰＥＤ位置（第１４図）からその０ＰＥＮ位置（第１４
図）を通過してできるだけ遠くまで移動させることによ
り操作機構５８をセットする０次いでハンドル４２を０
ＰＥＮ位置（第１４図）からＣＩ、０９ＨＤ位置（第３
図）へ移動させることで操作機構５８により接触部７２
．３０６を閉じれば、遮断器３ｏは３相回路保護動作を
行なえる状態となる。先行の過負荷状態のためバイメタ
ル１８０が高温のままであり、面２１２と面２５８との
係合を妨げるほど引外しバー１７２の接触脚１８４を撓
ませると、ハンドル４２はそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（第
１５図）に戻り、電気接点５０．５２は分離したままと
なる。バイメタル１８０が正常な動作温度に戻れば、上
述のように操作機構５８をリセットすることができる。

持続的な過負荷状態が発生すると、バイメタル１８０の
特殊形状の下端１８２が時針方向に撓み、場合によって
は中間ラッチ板１４８を引外しバー１７２との係合から
離脱させるまでに引外しバー１７２との係合から離脱さ
せるまでに引外しバー１７２の接触脚１９４を撓ませ、
その結果、たちまち揺動片８６と中間ラッチ板１４８と
の間に傾斜面１４２　、１４４に沿った相対運動が起こ
る。揺動片９Ｂは、ただちに操作ばね８２　によって加
速されて反時針方向（第３図）に回転し、その結果、上
方トグル・リンク１０２．）グルばねピン１０Ｂ及び下
方トグルリンク１０４がほとんど瞬間的に運動する。上
述のように、ビン１０Ｂの接触面１８０に作用する推進
面またはキツカー１５８がピン１０Ｂを反時針方向に上
方へ急激に加速すると、これに対応してトグル接触ピン
１１０が反時針方向に上動し、上方電気接点５２がただ
ちにそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（ｌｉ５１５図）まで上動
する。全ての上方電気接点５２の根元部分２８４はばね
２８６の偏倚下にクロスパー８４の各ばね２８２に形成
された内側面３３０と接触するから、上方電気接点５２
はクロスパー８４と一体に移動し、遮断器３０の３個の
上方電気接点５２が全て同時に、または同期して下方電
気接点５０から分離する。この引外し動作中、接触部分
７２．３０１３間にそれまで存在していたアークは全て
消える。

以　下　余　白 引外し動作時、クロスパー８４シたがって上方電気接点
５２の運動は複数の、即ち３つの離隔関係で一体的に形
成した物理的障壁、あるいは基部３４に形成した制止片
３３１（第３．１４．１５図）により制限される。各制
止片３３１はクロスパー８４の３つの拡大部２７０の前
端あるいは表面２７０Ａに係合してクロスパー８４の回
転運動を制限するように設計されている。好ましくは１
回路遮断器３０の基部３４の各種あるいは相には各種あ
るいは相に関連する各拡大部２７０の表面２７０Ａに係
合するために少なくとも１つの制止片３３１が形成され
、これによりその限界位置でクロスパー８４にかかる機
械的応力が回路遮断器３０の極あるいは相数で分割され
る。このようにして、回路遮断器３０の中央極あるいは
相の制止片１５Ｂ及び遮断器の外側極あるいは相の頂部
カバー３２に一体的に形成した制止片（図示せず）は運
動する各上方電気接点５２の行過ぎを制限するために利
用されるに過ぎない、クロスパー８４は基部３４に回転
自在に装着されているため、また制止片３３１は基部３
４に成形されているため、クロスパー８４の回転運動は
精確に決定し制御することが可能である。

この動作中、操作ばね８２の作用線に変化が生じた結果
としてハンドル４２がそのＣＬＯ９ＥＤ位置（第３図）
からＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）に移動する。当然
のことながら、ハンドル５２が移動を妨げるか、あるい
はＣＬＯＳＥＤ位置（第３図）を占めたままであっても
、操作機構５８は過負荷状態または短絡または故障電流
状態に応答して上述のように電気接点５０．５２を分離
させる。また、もし接触部分７２，３０８が互いに溶着
した状態になると、ピン１０Ｂは操作ばね８２（第３図
）の作用線を変化させるほどは移動せず、操作ばねθ２
を側板８Ｂのピボット面３１２より前方（左側）に維持
し、ハンドル４２をそのＣＬＯＳＥＤ位置に偏倚するか
ら、電気接点５０．５２の動作状態に関してオペレータ
が誤解することがない。

短絡または故障電流状態が発生すると、直ちにマグネッ
ト１７８が付勢され、アーマチュア１７４を引いてマグ
ネット１７８と係合させ、その結果、アーマチュア１７
４の引外し脚２５４が引外しパー１７２の接触脚１８４
を押しながら時針方向（第３図）に枢動または回転する
。

その結果化ずる接触脚１９４の時針方向回転で中間ラッ
チ板１４Ｂが解放され、上述のような引外し動作が行な
われる。

高レベルの短絡または故障電流状態が発生ずると、はぼ
平行な接点アーム６６．３０８を流れる故障電流から発
生する強い磁気反発力の作用下に電気接点５０．５２が
迅速に分離してそれぞれの（第３図に鎖線で示す）　Ｂ
ＬＯ％１ＩＮ−ＯＰＥＮ位置に移動する。圧縮ばね７０
は下方電気接点の接点５０アーム６８をその０ＰＥＮ位
置（第１４図）に復帰させるが、接点アーム３０８は上
述した面３０４　、２８８の保合によりそのＢＬＯＷＮ
−ＯＰＥＮ位置に保持される。電気接点５０．５２の分
離は操作機構５８による引外し操作を必要とせずに達成
できる。ただし、次いで操作機構５８が引外し動作を行
なうと、上方接点アーム３０８が遮断器３ｏの中央極ま
たは相における電気絶縁隔壁３３２及び制止片１５Ｂま
たは遮断器３０の外側極または相の上蓋３２と一体形成
された制止片に圧接することにより、上方電気接点５２
及びクロスパー８４を相対回転させ、その結果、クロス
パー８４の内側面３３０が上方電気接点５２の根元部分
２８４と再び係合し、遮断器３０の他の極または相にお
ける他の電気接点５゜、５２が分離する。

し・／；　王　浄、　トＩ 第１６図〜２１図を参照して、本発明のソレノイド駆動
型作動装置、またはハンドル作動装置が上述の回路遮断
器３０と共に使用されるものとして示されている。第１
６図から明らかなように、参照番号４１０で示したハン
ドル作動装置はカバー４１２の直下に配設され、そのカ
バーは回路遮断器３０の絶縁ハウジングのカバー３２へ
締付は手段４３２により固定されている。ソレノイド作
動装置４１０は単一コイル式ソレノイド４１４を含み、
そのソレノイドは磁心４１Ｂに固定した電気コイル４１
Ｂを有する電磁石４１５と電磁石４１５の内部で可動の
ほぼ丁字形アーマチュア４２２とより成る。電磁石４１
５は電磁石駆動プレート４２２へ固定され、その駆動プ
レートは頂部カバー３２の開口４４の長軸方向に直線運
動できるよう配設されている。

アーマチュア４２０はアーマチュア駆動プレート４２４
に固定され、その駆動プレートはまた開口４４の長袖方
向に直線運動できるように配設されている。電磁石駆動
プレート４２２は取付はプレート４２４に形成した細長
い１対の案内スロワ）　４３２　、４３４内において移
動可能な１対の滑り軸受４２８　、４３０によりソレノ
イド作動装置の取付はプレート４２６へ固定されている
。スｔ’　−／　ト４３２　、４３４の長さにより電磁
石４１５の駆動プレート４２２の直線運動できる範囲が
決まり、またスロット４３２　、４３４の縦方向端部が
駆動プレート４２２と電磁石４１５の運動限界位置を決
定する。

同様に、アーマチュア駆動プレート４２４は、取付はプ
レート４２Ｂに形成した１対の細長いスロワ）　４２２
　、４４４内に配設されそれに沿って可動の１対の滑り
軸受４３８　、４４０により取付はプレート４２Ｂに装
着されている。スロワ）　４４２　、４４４の長さは駆
動プレート４２４及びアーマチュア４２０の直線運動範
囲を決定し、スロット４４２及び４４４の縦方向端部が
駆動プレート４２４とアーマチュア４２０の運動限界位
置を決める。

複数の締付は具４４６により頂部カバー３２に固定され
る取付はプレート４２Ｂは、複数の、即ち４つの細長い
ラッチスロワ）　４４Ｂ　、　４５０、４５２　、４５
４とラッチ枢動中心となる１対の開口４５６及び４５８
を有する。取付はプレート４２Ｂはまた離隔関係に一体
的に形成した１対の直立ばねブラケッ）４８０　、４８
１を含み、その各々は４つの細長い圧縮ばね４Ｂ２　、
４６４゜４６６及び４６８（第１８及び１８図）の縦方
向端部を係合するために一体的に形成した１対の内曲げ
剛性耳部４７０を有する。圧縮ばね４８２．４８４　、
４８ｆｉ及び４８８は第１６〜１８図に示すように駆動
プレート４２２及び４２Ｂをそれらの限界位置へ変位す
るために使用される。圧縮ばね４Ｂ２　、４１３６の互
いに反対側の縦方向端部は駆動プレート４２２の一体的
垂直延伸表面４７２へ固定され、圧縮ばね４１３４　、
４４８の互いに反対側の縦方向端部は駆動プレート４２
４の一体垂直延伸表面４７４へ固定される。

駆動プレート４２２は垂れ下がるように一体的に形成し
た駆動部４８０を含み、この駆動部は取付はプレート４
２８に形成した細長い作動スロット４８２を貫通してそ
のスロット内で移動できるように配設されている。この
駆動部４８０は、開口４４の縦方向軸に沿って直線運動
できるよう配設した成形トリガプレート４８Ｂの駆動表
面４８４と係合する構成を有する。同様に、駆動プレー
ト４２４は垂れ下がるように一体的に形成した駆動部４
１１０を含み、この駆動部は作動スロット４８２を貫通
してその中で移動できるように配設され、またトリガプ
レー）４８Ｂの駆動表面４８２と係合する構成を有する
。

駆動プレート４８Ｂは、駆動表面４８４及び４８２に加
えて、細長いほぼＵ字形の凹部あるいはチャンネル４９
４を含み、この部分は頂部カバー３２の細長い上方に突
き出た棚部４３６を受容しそれに沿って動くような構成
を有する。トリガプレート４１１Ｂは開口４４の縦方向
軸に沿う直線運動だけができるように取付はプレート４
２Ｂと棚部４８８の間に捕捉されている。

トリガプレート４８６はまた、ハンドル４２が貫通する
中央開口４８８を有する。このようにして、トリガプレ
ート４８６はハンドル４２へそれと協働できるように連
結される。トリガプレート４８Ｂはまた外側に延びるよ
うに一体的に形成した１対のテーパ付きラッチ係合部５
０２及び５０４を含む。テーパ付き部分５０２は１対の
収束側部５０Ｂ及び５０８を含み、これらの側部は比較
的小さい曲率の一般的に丸まった垂直延伸端部５０８を
形成するように合流する。

同様に、テーパ付き部分５０４は１対の収束側部５１０
及び５１２を含み、これらの側部は比較的小さい曲率を
有する一般的に丸まった垂直延伸端部５１３を形成する
ように合流する。

ソレノイド作動装置４１５はまた、１対の枢動自在の双
安定ばねラッチ５２０及び５２２を含み、これらのラッ
チは交互に駆動プレート４２２及び４２４と係合してそ
の運動を停止できる構成を有する。ラッチ５２０　、５
２２の各々は成形ラッチプレート５２５と細長い張力ば
ね５２ｅを含む。各張力ばね５２６の縦方向端部は離隔
関係に一体的に形成したばね取付は部５２８へ固着され
る。

ラッチプレート５２４には上方向に延びる電磁石駆動プ
レート制止部５３０が一体的に形成される。その制止部
は取付はプレート４２６に形成したラッチスロット４４
８　、４５２を貫通してその上方に延びると共に電磁石
駆動プレート４２２（第１７図の点線部分）に係合して
その運動を停止させる構成を有する。ラッチプレート５
２４はまた上方に延びるように一体的に形成したアーマ
チュア駆動プレート制止部５３２を含む。その制止部は
取付はプレート５２６に形成したラッチスロット４５０
　、４５４を貫通しアーマチュア駆動プレート４２４（
第１８図の実線部）に係合してその運動を停止させるよ
うな構成を有する。

制止部５３０　、５３２は、取付はプレート４２６の直
下で枢動自在に配設したラッチプレート５２４の細長い
扁平な表面５３４の互いに反対側の縦方向端部に形成さ
れている。ラッチ５２０及び５２２はラッチの枢動中心
となる開口４５８．４５８及びラッチ５２０　、５２２
の各扁平な表面５３４の開口５３８に配設した複数の枢
動リベット５３Ｂにより、枢動自在に取付はプレート４
２６へ固定されている。双安定ラッチ５２０及び５２２
は２つの安定な状態あるいは位置、即ち電磁石駆動プレ
ート制止状態あるいは位置（第１８〜１８図）及びアー
マチュア駆動プレート制止状態あるいは位置（第１８及
び２０図）の間で迅速に枢動可能である。この枢動運動
は、端縁５０８及び５１３が枢動リベット５３Ｂの中心
であるばねラッチ５２０及び５２２の枢動中心の一方の
側から他方の側へ移動すると惹き起こされる。

回路遮断器３０のスイッチ動作を開始させるためのソレ
ノイド４１４の付勢前は、駆動プレート４２２及び４２
４は圧縮ばね４Ｂ２　、４８４　。

４８６、及び４６８により駆動スロット４３２゜４３４
　、４４２　、及び４４４（第１６〜１８図）内のそれ
らのもっとも外側の限界位置へ偏倚された状態にある。

ハンドル４２が開離可能な電気接点５０．５２の０ＰＥ
Ｎ　位置に相当するＯＦＦ位置にある場合（第１８〜１
８図）、アーマチュア駆動プレート４２４の駆動部４８
０はトリガプレート４８６の駆動表面４９２と係合状態
にある。電気コイル４１Ｂを付勢する電気パルスにより
ソレノイド４１８を作動させると、電磁石駆動プレート
４２２はラッチ５２０　、５２２の電磁石駆動プレート
制止部５３０（第１７図の点線部分）と係合するように
迅速に運動し、アーマチュア駆動プレート４２４はアー
マチュア４２０が電磁石４１５内へ受入れられるため駆
動スロー、）４４２及び４４４に沿って移動し、その結
果トリガプレート４８６がハンドル４２と共に棚部４８
Ｂに沿って動く。

アーマチュア駆動プレート４２４は、作動ばね８２の作
用線が変化してハンドル４２とトリガプレート４８６を
開口４４に沿ってハンドル４２のＯＮ位置へ加速する点
に到達するまで（第１８図及び２０図）トリガプレート
４８Ｂとハンドル４２を開口４４の縦方向軸に沿って移
動させるΦ丸まった端縁５０８及び５１３がラッチ５２
０及び５２２の枢動中心を通過すると、ラッチ５２０及
び５２２は枢動リベット５３６を中心としてそれらのア
ーマチュア駆動プレート制止状態あるいは位置へ迅速に
枢動し、この状態で電磁石駆動プレート制止部５３０は
電磁石駆動プレート４２２から離脱するラッチスロット
４４８及び４５２内のもっとも外側の位置へ移動し、ま
たアーマチュア駆動プレート制止部５３２はラッチスロ
ット４５０及び４５４のもっとも内側の位置ヘシフトし
てアーマチュア駆動プレート４２４（第１８図の実線部
）を停止させる。引続いて、アーマチュア駆動プレート
４２４は圧縮ばね４Ｂ４及び４６８によりその通常のも
っとも外側の限界位置へ戻り、電磁石駆動プレート４２
２は圧縮ばね４Ｂ２及び４８Ｂによりトリガプレート４
８６の駆動表面４８４が電磁石駆動プレー４４２２の駆
動部４８０に係合するためそのもっとも外側の限界位置
へ保持される。

次いで、同じ電気コイル４１Ｂを付勢してソレノイド４
１４を作動させると、ハンドル４２がそのＯＮ位置（第
１８及び２０図）からそのＯＦＦ位置（第１６〜１８図
）へ移動する。更に詳細には、アーマチュア駆動プレー
ト４２４が圧縮ばねの作用に抗してアーマチュア駆動プ
レート制止部５３２と接触するように移動し、それによ
り電磁石駆動プレート４２２の方向におけるアーマチュ
ア駆動プレート４２４の運動が制限される。電磁石駆動
プレート４２２は圧縮ばね４６２及び４６Ｂの作用に抗
して駆動スロット４３２び４３４に沿い移動してトリガ
プレート４８６及びハンドル４２を開口４４の縦方向軸
に沿いアーマチュア駆動プレート２４の方に駆動する。

ハンドル４２がトリガプレート４８６により開口４４に
沿って充分に移動すると、作動ばね８２の作用線が変化
してハンドル４２及びトリガプレート４８Ｂをハンドル
４２のＯＦＦ位置の方へ加速する（第１８〜１８図）、
端縁５０９及び５１３がラッチ５２０及び５２２の枢動
中心を通過すると、ラッチ５２０及び５２２は急速に枢
動してそれらの電磁石駆動プレート制止状態あるいは位
置（第１８−１８図）へ切り換わる。

電気コイル４１１３は、ハンドル４２を作動ばね９２の
作用線が変化する位置まで駆動するに充分な時間電気パ
ルスで付勢すれば充分である、それに続いて、作動ばね
８２はハンドル４２とトリガプレート４８６をハンドル
４２のＯＮ位置あるいはＯＦＦ位置のいずれかへ移動さ
せる。

上述したように、ハンドル４２を遠隔位置から単一コイ
ルソレノイド作動装置４１０により直線運動あるいは双
方向運動させるこ乏ができるため、スイッチ動作を連続
して行ないその結果としてソレノイド４１４を連続して
作動させてハンドル４２をそのＯＮ位置あるいはＯＦＦ
位置へ移動させる単一のスイッチを有する簡単な電気回
路の使用が可能となる。所望であれば、前述した本出願
の別の継続中の出願に開示したような回路を用いてハン
ドル作動装ｍ４１０のソレノイドコイル４１８の付勢を
制ｉしてもよい。

工・尺　′￥　信　ｈ ＩＩ　４、図面の簡単な説明 第１図は、配線用遮断器の頂面図。

第２図は、第１図に示した装置の側面図。

第３図は、第１図に示した装置をＣ０ＮＴＡＣＴ−ＣＬ
Ｏ３ＥＤ及びＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置で示す第１図の
３−３線における拡大断面図。

第４図は、第１図に示した装置の第３図の４−４線にお
ける拡大水平断面図。

第５図は、第１図に示した装置の第３図の５−５線にお
ける拡大断面図。

第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の、第
３図の８−８線における拡大部分断面図。

第７図は、第１図に示した装置の第３図の７−７線にお
ける拡大断面図。

第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−８線における拡大部分断面図。

第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−９線における拡大部分平面図。

第１θ図は、第１図に示した装置の中央極または相の第
３図の１０−１０線における拡大部分平面図。

第１１図は、第１図に示した装置の一部を第３図の１１
−１１線において示す拡大部分断面図第１２図は、第１
図に示した装置の操作機構の各部を示す拡大分解斜面図
。

第１３図は、第１図に示した装置の引外しバーの拡大斜
面図。

第１４図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
接点０ＰＥＮ位置で示す拡大部分断面図。

第１５図は、第１Ｋに示した装置の中央極または相の、
前記装置をそのＴＲＩ　ＰＰＥ口位置で示す拡大部分断
面図。

第１８図は、第１−１５図の回路遮断器に用いることの
できる本発明のソレノイド駆動型作動装置あるいはハン
ドル作動装置の拡大側立面図。

第１７図は、第１８図の線１７−１７に沿う第１６図の
ハンドル作動装置の拡大平面断面図であり、回路遮断器
のハンドルがＯＦＦ位置にある状態を示す。

第１８図は、第１７図の線１８−１８に沿う断片的な拡
大横断面図。

第１８図は、回路遮断器のハンドルがＯＮ位置にある状
態を示す第１７図に類似の図。

第２０図は、第１８図の線２Ｇ−２０に沿う第１８図に
類似の図。

第２１図は、第１８〜２０図に示したハンドル作動装置
の一部を形成する双安定ラッチの往復動自在部材あるい
はトリガプレートの拡大展開斜視図である。

４１０・・ハンドル作動装置 ４１２、、＝、番カバー や′ ４１４・・ソレノイド ４１５・・電磁石 ４１６・・コイル ４２０・・アーマチュア ４２２・・電磁石駆動プレート ４２４争・アーマチュア駆動プレート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．２つの動作位置の間で可動の作動部材を有する装置
   のソレノイド駆動型作動装置であって、前記作動装置は
   、前記作動部材と係合し互いに反対方向に可動で前記作
   動部材をその動作位置へ移動させる往復動自在の部材と
   、付勢されると磁気的に吸引されて互いに近づく方向に
   移動する電磁石及びアーマチュアより成るソレノイドと
   、前記電磁石が前記アーマチュアの方へ移動すると前記
   往復動自在部材と協働してその往復動自在部材を前記互
   いに反対方向の一方に移動させて前記作動部材の一方の
   動作位置に相当する第１の位置へ移動させる手段と前記
   電磁石とより成る第１の可動構造体と、前記アーマチュ
   アが前記電磁石の方へ移動すると前記往復動自在部材と
   協働してその往復動自在部材を反対方向へ前記作動部材
   のもう一方の動作位置に相当する第２の位置の方へ移動
   させる手段と前記アーマチュアより成る第２の可動構造
   体と、前記往復動自在の部材が前記第１の位置へ移動す
   ると第１のラッチ位置へ駆動されて前記第１の可動構造
   体の後続運動を阻止するが前記第２の可動構造体の後続
   運動は可能にし、また前記往復動自在の部材が前記第２
   の位置へ移動すると第２のラッチ位置へ駆動されて前記
   第２の可動構造体の後続運動は阻止するが前記第１の可
   動構造体の後続運動は可能にする双安定ラッチ手段とよ
   り成る作動装置。 ２、前記ソ１／ノイドは電気的付勢可能なただ１個の動
   作コイルを有する単一コイル型ソレノイドであることを
   特徴とする前記第１項記載の作動装置。 ３、前記双安定ラッチ手段は少なくとも１個の双安定ラ
   ッチより成り、前記往復動自在の部材は前記あるいは各
   双安定ラッチと前記往復動自在部材がそのそれぞれ前記
   第１及び第２の位置へ移動されると前記第１及び第２の
   うッチ位置へ駆動されるように協働することを特徴とす
   る前記第１または２項記載の作動装置。 ４、前記あるいは各双安定ラッチは、２つの制止部を有
   し前記往復動自在部材の運動平面に実質的に垂直な軸線
   を中心として角運動自在に支持されるラッチプレートと
   、前記ラッチプレート上に配設され前記平面上に配設さ
   れ前記平面及び前記往復動自在部材の運動方向に実質的
   に平行に延びる細長い弾性部材とより成り、前記往復動
   自在部材は前記細長い弾性部材に接触する表面を有し、
   前記表面部分は前記往復動自在部材が前記第１と第２の
   位置の間で移動すると前記軸線の一方の側から他方の側
   へ前記細長い弾性部材に沿って移動し、前記表面部分が
   前記軸線を通過すると前記ラッチプレートが角運動して
   前記ラッチプレートの制止部がそれぞれの前記可動構造
   体をそれぞれラッチしあるいはアンラッチすることを特
   徴とする前記第３項記載の作動装置５、細長い前記弾性
   部材は前記ラッチプレート上において張力状態に保持さ
   れた張力ばねであることを特徴とする前記第４項記載の
   作動装置。 ８、前記往復動自在部材はトリガプレートであり、その
   トリガプレートは各双安定ラッチに対して細長い前記弾
   性部材に接触する前記表面部分を構成する丸まった収束
   側部であるラッチ係合部を有することを特徴とする前記
   第４または５項記載の作動装置。 ７、前記双安定ラッチ手段は少なくとも１つの双安定ラ
   ッチに対応する第２の双安定ラッチを含み、その２つの
   双安定ラッチは前記往復自在部材の互いに反対の側にお
   いて対向するように配設されていることを特徴とする前
   記第３．４．５または６項記載の作動装置。 ８、前記第１の可動構造体に連携の前記手段は前記電磁
   石を支持し前記往復動自在部材と協働する駆動部を有す
   る成形プレートであることを特徴とする前記第１〜７項
   のうち任意の１項に記載した作動装置。 θ、前記第２の可動構造体に連携の前記手段は前記アー
   マチュアを支持し前記往復動自在部材と協働する駆動部
   を有する成形プレートであることを特徴とする前記第１
   〜８項のうち任意の１項に記載した作動装置。 １０、前記装置は前記作動部材が絶縁ハウジングに形成
   した開口を貫通する配線用回路遮断器であり、取付はプ
   レートが前記可動構造体と前記双安定ラッチ手段を支持
   して前記絶縁ハウジングの前記開口を囲む部分上に取付
   けられ、前記往復動自在部材は前記取付はプレートと前
   記ハウジングの前記部分の間で摺動可能に支持されかつ
   前記作動部材と共に運動できるように係合状態にあるこ
   とを特徴とする前記第１〜８項のうち任意の１項の記載
   した作動装置。