JPS60159244A - 鉄筋の継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 機械的継手によっで鉄筋を接続する従来例において、こ
の継手部の径が鉄筋径より大きいので、この継手部分に
スターラップやフープヲ掛回丁必要が生じｆｃ場会には
、この部分についてかぶシ厚が薄くなるため、所定のか
ぶ９厚を出゛Ｔために生ｍを内側に寄せざる會侍ず、こ
のため力学上の有利性が損なわ往、またこの継手部上を
通るスラブ筋が瞬す合うスラブ筋とレベル差が生ずる不
都合があり、さらに鉄筋を鉄骨の貫通孔を貫通して配′
Ｊ４ＩＪする場合、貫通孔を鉄筋径よｐ大きい継手部の
径に合わせて開けなけ扛ばならず、配Ｓ後に鉄筋の納ま
９が悪くなるｊ６」題がりった。

本発明の目的は上記の問題点を解決することにある。

本発明の特徴は、鉄筋の継手部の径を鉄筋径以Ｆとした
ことである。すなわち連結すべき鉄筋の対向端部の軸心
部Ｌジ、ねじ棒がそｎぞｎ突出し、互いに対向位置関係
にりる。ねじ棒は鉄筋工υ高強度の部材で構成してあり
　この部材として炭素繊維を用いれば継手部におけるよ
り高い強度とねば９を確保することができる。両ねじ棒
は、継手部材により連結さ扛る。継手部材はその軸心部
にねじ孔が設けてあシ、両ＩＩＩＩ端面よりこのねじ孔
に各ねじ棒がねじ結合ｉ＝Ｊ能である。継手部材の径は
鉄筋径以Ｆである。継手部材の１１１１端而と鉄筋の端
面との間に固定部材を配設し、この固定部材でねじ棒と
継手部材とを結合固定″ｆ／）。

以Ｆ本発明の実施例を図面に基づいて説明します。

第１Ａ図及び第１’Ｂ図にお〜・て、連結子べき鉄筋１
．２の端部の軸心８（ｌには炭素繊維で構成したねじ棒
３，４の後端部側がねし結合し、両ねじ棒の先端部側は
鉄筋の対向端部より突出し、互いに所定間隙を置（・て
対同位置している。そして左方のねじ棒３には鉄ｉｆ、
２の径と同径の継手部材５がねじ孔５ａを介して取ｐ付
けである。この継手部材のねじ孔５Ｂは継手部材の軸心
部（］ｌ−貫通し。

ねじ棒３．４がそれぞ扛ねじ結付可能である。また継手
部材５の左側端面と左方の鉄筋工の対向端部との間のね
じ棒３には固定ナラ）６．６ａが取り付けである。そし
て第１ｃ図示の状態において、ナツト６．６ａ間のねじ
棒３に固定部材としてのテープ７が巻回してあジ、この
テープによりねじ棒と継手部材５との連結を固定してい
る。

次に継手作業について説明する。

鉄筋１側のねじ棒３に予めナラ）６．６ａ及び継手部材
５を取シ付けてお（・てから、第１Ａ図に示すようにね
じ棒３先端部と右方の鉄筋２のねじ棒４の先端部とを所
が間隙あけて突合せる。ついで第１．Ｂ図に示すように
ナラ）６．６Ｃ全回わしてρ１手部材５を矢印方向に移
動させると、やがて第１８図に示すようＶＣ継手８（部
材の右１１１１１端面が鉄筋２の端面に当接し、この時
点でねじ棒３と４とが継手部材で連結される。そして左
方のナツト６を逆転させて、鎖線位置まで戻し、ナラ）
６．６ａを七扛ぞｒｔ鉄筋１．２の端面に締付け、鉄筋
工。

２とねじ棒３，４との結合を固定する。最後に、第１Ｃ
図に示すようにナラ）６．６ａ間のねじ棒３外周にテー
プ７を巻回して、継手作業を終了する。このテープは鉄
筋１と同一径となるまで巻く。

また第２図に示す工うに鉄′ｇＪ２の端面と継手部材５
との間のねじ棒４にナツト６ａｌ＋　６ａ２　ｆ取り付
けて１　このねじ棒と鉄筋及び継手部材との相互の連結
の強化を図ってもよい。

第３Ａ、３Ｂ図に他の実施例ど示す。

第３Ａ、３Ｂ図のｖ／すにおいて継手部材１５は左半部
分外周面には右手部分の径と等しい径のスリーブ８がス
ライド自在に被嵌しである。そして第３Ｂ図に示す工う
に継手作業の過程において、スリーブ８を鉄筋１の端面
に当接するまでスライドさせて、この端面と継手部材工
５の左側端面との間を覆い、スリーブに設けた注入口８
ａから膨張材を混入した充填材９を注入して２スリーブ
内の空間を埋めてねじ棒３と継手部材との結片を固定す
る。

充填材に膨張材を混入することによジ、ねじ神３、充填
材９及びスリーブ８との一体化が強化さくする。

この例においても、鉄筋２と７ｇ手部材工５との間のね
じ棒４に２個のナツトを取り付けてもよい。

また第４Ａ、４Ｂ図に他の実施例を示す。この例では、
継手部材２５の右端面にねじ孔２５ａに連通する凹部２
５ｂが形成してるり、外周向より凹部に至る充填付性人
口２５ｃが設けて必る。継手部＃２５の左半部分の外周
部にスリーブ８が被嵌してらり、このスリーブに注入口
８ａが設けである。ねじ＠３と４とにはそｎぞｎ鉄筋１
と２の端面と当接状態にナラ）６ｂ及び６Ｃが取り付け
である。

継手作業について説明すると、まず継手部材２５を第４
Ａ図実線の位置から矢印方向に鎖線に示す位置まで移動
し、ねじ＃３，４を継手部材で結会し、ついでスリーブ
８を左方にスライドさせて、鉄筋工と継手部材８との間
のねじ棒３を覆い、最後に継手部材の注入口２５ａ及び
スリーブ８の注入口８ａニジ充填材９．９を注入して、
ねじ棒３．４と継手部材２５との結合を固定する。

鉄筋１，２とねじ棒３，４との連結方法としては、第５
図に示すように鉄筋の軸心部にねじ棒の後端部側が十分
入りうる長さの取付は孔１ａ　＋　２ａ穿設しておいて
、この孔内に接着剤１０を充填してねじ棒を鉄筋に固層
するようにしてもよい。

以上説明したように本発明にｘｎば、鉄筋の継手部分が
鉄筋の径と同径又はそｎ以丁にすることができるので、
この継手部分にスターラップやフープが掛回す場会であ
っても、主筋を内側に寄せることなくかぶｐ厚を設定で
き、そして鉄骨に開ける貫通孔の径も鉄筋が貫通可能の
径であればよく、従来のように大きな径の貫通孔をあけ
る必要がなく、したがって＾己筋後がたつきが１１　（
、おちまシが良く、さらに継手部にスラブ筋が配筋して
も瞬υ会うスラブ筋とのレベル差が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図乃至第１Ｃ図は本発明の一実施例を示すもので
、継手作業を段階的に示す断面′図、第２図は他の実施
例を示す正面図、 第３Ａ図及び第３Ｂ図は他の実施例を示すもので、継手
作業の過程を示す断面図、 第４Ａ図及び第４Ｂ図はさらに他の実施例を示すもので
、継手作業の過程を示す断面図、第５図は鉄筋とねじ碑
との連結方法の他の例を示す断面図である。 １．２・・・鉄筋、３，４・・・ねじ棒、５，１５．２
５・・・継手部材、５ａ、２５ａ・・・ねじ孔、７・・
・テープ、８・・・スリーブ、９・・−充填材。 以上 特許出願人　株式会社長谷川工務店 第１Ａ図 第１Ｂ図 第１Ｃ図 第３Ａ図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　遅結丁べき鉄筋の軸心部に一端側がねじ結合し
   、他端側か鉄筋の対向面より突出し互いに対向位置し、
   鉄筋よυ高強度の部材からなるねじ棒と・ 軸心部に設けたねじ孔に両側端面かも上記両ねじ棒がそ
   ｎぞれねじ結片可能であって、径が上記鉄筋径以下であ
   る継手部材と、 この継手部材の側端面と上記鉄筋の対向面との間に配設
   し、継手部材とねじ棒とを固定する固定部材と かうなる鉄筋の継゛す装置。
2. （２）を侍Ｉｆ請求の範囲第１項において、ねじ棒は炭
   素繊維で構成してりることを％畝とする鉄筋の継手装置
   。
3. （３）特許請求の範囲第１項に２いて、固定部材はテー
   プを巷回しで構成したことを特徴とする鉄筋の継手装置
   。 ｔ４１　特許請求の範囲第１項にお（・て、固定部材は
   スリーブとこのスリーブ内に充填する膨張性充填材とか
   らなること全＠徴とする鉄筋の継手装置。