JPH07268854A - コンクリート構造物の構築方法 - Google Patents
コンクリート構造物の構築方法Info
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- JPH07268854A JPH07268854A JP6060864A JP6086494A JPH07268854A JP H07268854 A JPH07268854 A JP H07268854A JP 6060864 A JP6060864 A JP 6060864A JP 6086494 A JP6086494 A JP 6086494A JP H07268854 A JPH07268854 A JP H07268854A
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- box culvert
- box
- steel rod
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- culverts
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ボックスカルバート小割体５同士をそれらの
間に接着剤を介してＣＨジョイント１０で連結してボッ
クスカルバート９とする。接着剤が硬化する前にボック
スカルバート９同志をＰＣ鋼棒１４で緊結し、その後、
ボックスカルバート小割体５同士をＰＣ鋼棒１４で緊結
する。 【効果】 コンクリート製小部材同士を極めて容易に、
高強度かつ剛に連結できる。しかも、コンクリート製小
部材の連結直後においても両者の結合は高強度かつ剛な
るものであるため、該小部材同士を連結してユニットを
構成した後、すぐにユニット同士をＰＣ鋼材等で引き寄
せて連結することができる。
間に接着剤を介してＣＨジョイント１０で連結してボッ
クスカルバート９とする。接着剤が硬化する前にボック
スカルバート９同志をＰＣ鋼棒１４で緊結し、その後、
ボックスカルバート小割体５同士をＰＣ鋼棒１４で緊結
する。 【効果】 コンクリート製小部材同士を極めて容易に、
高強度かつ剛に連結できる。しかも、コンクリート製小
部材の連結直後においても両者の結合は高強度かつ剛な
るものであるため、該小部材同士を連結してユニットを
構成した後、すぐにユニット同士をＰＣ鋼材等で引き寄
せて連結することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート構造物の構
築方法に係り、特にボックスカルバートの施工に適用す
るのに好適なコンクリート構造物の構築方法に関する。
築方法に係り、特にボックスカルバートの施工に適用す
るのに好適なコンクリート構造物の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボックスカルバート１は、第１３図の如
く、２個のコ字形のボックスカルバート小割体１ａ，１
ｂを角筒状となるように当接させて両者を連結したもの
である。なお、コ字形の小割体１ａ，１ｂの間に平板状
の小割体を介在させることもある。角筒状に組み立てら
れたボックスカルバート１は、例えば第１４図の如く、
地面の溝内に多数配置され、隣接するボックスカルバー
ト１同士を連結することにより暗渠が構築される。
く、２個のコ字形のボックスカルバート小割体１ａ，１
ｂを角筒状となるように当接させて両者を連結したもの
である。なお、コ字形の小割体１ａ，１ｂの間に平板状
の小割体を介在させることもある。角筒状に組み立てら
れたボックスカルバート１は、例えば第１４図の如く、
地面の溝内に多数配置され、隣接するボックスカルバー
ト１同士を連結することにより暗渠が構築される。
【０００３】従来、ボックスカルバート小割体１ａ，１
ｂ同士を結合するには、第１３図の如く、一方のボック
スカルバート小割体１ａの端面から突出されたＰＣ鋼棒
２を他方のボックスカルバート小割体１ｂに貫通設置さ
れたシース３に通し、このＰＣ鋼棒２を緊張させると共
にその先端にナット４を螺じ込むようにしている。な
お、ボックスカルバート小割体１ａ，１ｂの端面の間に
はエポキシ等の接着剤を塗っておく。
ｂ同士を結合するには、第１３図の如く、一方のボック
スカルバート小割体１ａの端面から突出されたＰＣ鋼棒
２を他方のボックスカルバート小割体１ｂに貫通設置さ
れたシース３に通し、このＰＣ鋼棒２を緊張させると共
にその先端にナット４を螺じ込むようにしている。な
お、ボックスカルバート小割体１ａ，１ｂの端面の間に
はエポキシ等の接着剤を塗っておく。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のようにして
ボックスカルバート小割体１ａ，１ｂを連結してボック
スカルバートを組み立てる方法にあっては、接着剤が硬
化するまでは、ＰＣ鋼棒２と直交方向の応力が加えられ
ると、ボックスカルバート小割体１ａ，１ｂ同士がずれ
てしまう。このため、接着剤が十分に硬化するまでは、
小割体１ａ，１ｂ同士の組み立て体よりなるボックスカ
ルバート１同志を引き寄せて連結することはできなかっ
た。
ボックスカルバート小割体１ａ，１ｂを連結してボック
スカルバートを組み立てる方法にあっては、接着剤が硬
化するまでは、ＰＣ鋼棒２と直交方向の応力が加えられ
ると、ボックスカルバート小割体１ａ，１ｂ同士がずれ
てしまう。このため、接着剤が十分に硬化するまでは、
小割体１ａ，１ｂ同士の組み立て体よりなるボックスカ
ルバート１同志を引き寄せて連結することはできなかっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のコンクリート構
造物の構築方法は、コンクリート製小部材同士を連結し
てユニットとし、このユニットを複数個連結してコンク
リート製構造物を構築する方法において、前記小部材同
士を、それらの間に接着剤を介してＣＨジョイントで連
結して前記ユニットとなし、該接着剤が硬化する以前に
該ユニット同士をＰＣ鋼材で連結し、その後、小部材同
士をＰＣ鋼材で連結することを特徴とするものである。
造物の構築方法は、コンクリート製小部材同士を連結し
てユニットとし、このユニットを複数個連結してコンク
リート製構造物を構築する方法において、前記小部材同
士を、それらの間に接着剤を介してＣＨジョイントで連
結して前記ユニットとなし、該接着剤が硬化する以前に
該ユニット同士をＰＣ鋼材で連結し、その後、小部材同
士をＰＣ鋼材で連結することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】かかる本発明のコンクリート構造物の構築方法
によると、小部材同士がＣＨジョイントで連結されてい
るため、該小部材同士を連結した直後でも小部材同士の
結合が極めて高強度かつ剛なるものとなる。従って、ユ
ニットを構成した後、直ちにユニット同士をＰＣ鋼材で
連結できる。
によると、小部材同士がＣＨジョイントで連結されてい
るため、該小部材同士を連結した直後でも小部材同士の
結合が極めて高強度かつ剛なるものとなる。従って、ユ
ニットを構成した後、直ちにユニット同士をＰＣ鋼材で
連結できる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第１図〜第１１図は本発明の実施例に係るボックス
カルバートの組立方法を示すものであり、第１図はボッ
クスカルバートの組立方法を示す全体斜視図、第２図は
第１図の要部拡大図、第３図はＣＨジョイントの斜視
図、第４図は第１図の作業口付近の要部拡大斜視図、第
５図はボックスカルバート同士を連結する状態を示す斜
視図、第６図は第５図のVI−VI線に沿う断面図、第７図
は第５図のVII −VII 線に沿う断面図、第８図は第５図
のVIII−VIII線に沿う断面図、第９図は複数のボックス
カルバート同士を連結した状態を示す全体図、第１０図
はボックスカルバート同士を連結した状態における作業
口付近の縦断面図、第１１図は上下のボックスカルバー
ト小割体同士を緊張する状態を示す縦断面図である。
る。第１図〜第１１図は本発明の実施例に係るボックス
カルバートの組立方法を示すものであり、第１図はボッ
クスカルバートの組立方法を示す全体斜視図、第２図は
第１図の要部拡大図、第３図はＣＨジョイントの斜視
図、第４図は第１図の作業口付近の要部拡大斜視図、第
５図はボックスカルバート同士を連結する状態を示す斜
視図、第６図は第５図のVI−VI線に沿う断面図、第７図
は第５図のVII −VII 線に沿う断面図、第８図は第５図
のVIII−VIII線に沿う断面図、第９図は複数のボックス
カルバート同士を連結した状態を示す全体図、第１０図
はボックスカルバート同士を連結した状態における作業
口付近の縦断面図、第１１図は上下のボックスカルバー
ト小割体同士を緊張する状態を示す縦断面図である。
【０００８】なお、本実施例では、ボックスカルバート
小割体がコンクリート製小部材に該当し、ボックスカル
バートがユニットに該当する。
小割体がコンクリート製小部材に該当し、ボックスカル
バートがユニットに該当する。
【０００９】本実施例では、ボックスカルバート小割体
５，５の端面にＣＨジョイント１０のＣ型継手６が埋設
されている。このＣ型継手６は、Ｃ字形断面形状のもの
であり、アンカー筋７が螺着されている。
５，５の端面にＣＨジョイント１０のＣ型継手６が埋設
されている。このＣ型継手６は、Ｃ字形断面形状のもの
であり、アンカー筋７が螺着されている。
【００１０】ボックスカルバート小割体５の端面にエポ
キシ等の接着剤を塗布した後、このボックスカルバート
小割体５同士を、それらの端面を突き合わせるようにし
て当接させ、次いで、Ｈ型継手８をＣ型継手６の中央孔
内６ａに挿入することによりボックスカルバート小割体
５同士が連結される。
キシ等の接着剤を塗布した後、このボックスカルバート
小割体５同士を、それらの端面を突き合わせるようにし
て当接させ、次いで、Ｈ型継手８をＣ型継手６の中央孔
内６ａに挿入することによりボックスカルバート小割体
５同士が連結される。
【００１１】なお、ボックスカルバート小割体５には、
上下方向のシース１１と水平方向のシース１２とが埋設
されている。ボックスカルバート小割体５の内面の隅角
部には、水平方向のシース１２の途中部分に臨むように
作業口１３が凹設されている。
上下方向のシース１１と水平方向のシース１２とが埋設
されている。ボックスカルバート小割体５の内面の隅角
部には、水平方向のシース１２の途中部分に臨むように
作業口１３が凹設されている。
【００１２】かかるボックスカルバート９の組立方法に
あっては、ボックスカルバート小割体５同士をＣＨジョ
イント１０で連結した直後においても、ボックスカルバ
ート小割体５同士の連結が極めて高強度かつ剛なるもの
であるため、ボックスカルバート９同士を直ちに引き寄
せて連結作業を行うことができる。
あっては、ボックスカルバート小割体５同士をＣＨジョ
イント１０で連結した直後においても、ボックスカルバ
ート小割体５同士の連結が極めて高強度かつ剛なるもの
であるため、ボックスカルバート９同士を直ちに引き寄
せて連結作業を行うことができる。
【００１３】この連結作業を行なうには、第５図に示す
如く、ボックスカルバート９Ａ，９Ｂを突き合わせ、シ
ース１２にＰＣ鋼棒１４を通す。このＰＣ鋼棒１４の両
端には雄螺子を刻設してある。ボックスカルバート９Ａ
の作業口１３に突き出されたＰＣ鋼棒１４の先端に、第
６図の如く、グラウトワッシャ１５を介してナットを１
６を螺じ込む。
如く、ボックスカルバート９Ａ，９Ｂを突き合わせ、シ
ース１２にＰＣ鋼棒１４を通す。このＰＣ鋼棒１４の両
端には雄螺子を刻設してある。ボックスカルバート９Ａ
の作業口１３に突き出されたＰＣ鋼棒１４の先端に、第
６図の如く、グラウトワッシャ１５を介してナットを１
６を螺じ込む。
【００１４】ボックスカルバート９Ｂの作業口１３ａに
は、ＰＣ鋼棒１４の後端が突き出すので、第７図の如
く、グラウトワッシャ１５ａを介してナット１６ａを螺
じ込む。
は、ＰＣ鋼棒１４の後端が突き出すので、第７図の如
く、グラウトワッシャ１５ａを介してナット１６ａを螺
じ込む。
【００１５】次に、ボックスカルバート９Ｂの後端から
シース１２にプルロッド１７を通し、このプルロッド１
７の先端をカップラー（長いナット状部材）１８によっ
てＰＣ鋼棒１４の後端に連結する。
シース１２にプルロッド１７を通し、このプルロッド１
７の先端をカップラー（長いナット状部材）１８によっ
てＰＣ鋼棒１４の後端に連結する。
【００１６】ボックスカルバート９Ｂの後端面に、第８
図の如くセンターホールジャッキ１９を取り付け、プル
ロッド１７の後端にワッシャ２０を介してアンカーナッ
ト２１を締め込む。次いで、ジャッキ１９に油圧を供給
し、プランジャ１９ａを後方（第８図の右方）へ突出さ
せ、プルロッド１７を介してＰＣ鋼棒１４を緊張させ
る。そこで、ＰＣ鋼棒１４の後端のナット１６ａをしっ
かりと螺じ込み、ＰＣ鋼棒１４の張力を保持する。
図の如くセンターホールジャッキ１９を取り付け、プル
ロッド１７の後端にワッシャ２０を介してアンカーナッ
ト２１を締め込む。次いで、ジャッキ１９に油圧を供給
し、プランジャ１９ａを後方（第８図の右方）へ突出さ
せ、プルロッド１７を介してＰＣ鋼棒１４を緊張させ
る。そこで、ＰＣ鋼棒１４の後端のナット１６ａをしっ
かりと螺じ込み、ＰＣ鋼棒１４の張力を保持する。
【００１７】その後、カップラー１８を外し、プルロッ
ド１７をボックスカルバート９Ｂから抜き出す。なお、
ボックスカルバート９Ａ，９Ｂのすべてのシース１２に
ついて同様にしてＰＣ鋼棒１４を通してボックスカルバ
ート９Ａ，９Ｂ同士を連結する。これにより、ボックス
カルバート９Ａ，９Ｂ同士が緊結される。
ド１７をボックスカルバート９Ｂから抜き出す。なお、
ボックスカルバート９Ａ，９Ｂのすべてのシース１２に
ついて同様にしてＰＣ鋼棒１４を通してボックスカルバ
ート９Ａ，９Ｂ同士を連結する。これにより、ボックス
カルバート９Ａ，９Ｂ同士が緊結される。
【００１８】次に、第９図の如く、このボックスカルバ
ート９Ｂの隣りにボックスカルバート９Ｃを配置し、ボ
ックスカルバート９Ｃからボックスカルバート９Ｂに新
たなＰＣ鋼棒１４（１４Ａ）を通す。そして、第１０図
の如く、このＰＣ鋼棒１４Ａの先端にグラウトワッシャ
１５を介してナット１６を螺じ込んだ後、ＰＣ鋼棒１４
Ａの先端と前記ＰＣ鋼棒１４の後端とをカップラー１８
で連結する。ＰＣ鋼棒１４Ａの後端には、第７図と同様
にワッシャを介してナットを螺じ込んでおく。
ート９Ｂの隣りにボックスカルバート９Ｃを配置し、ボ
ックスカルバート９Ｃからボックスカルバート９Ｂに新
たなＰＣ鋼棒１４（１４Ａ）を通す。そして、第１０図
の如く、このＰＣ鋼棒１４Ａの先端にグラウトワッシャ
１５を介してナット１６を螺じ込んだ後、ＰＣ鋼棒１４
Ａの先端と前記ＰＣ鋼棒１４の後端とをカップラー１８
で連結する。ＰＣ鋼棒１４Ａの後端には、第７図と同様
にワッシャを介してナットを螺じ込んでおく。
【００１９】ボックスカルバート９Ｃの後端からプルロ
ッドを挿入し、該プルロッドの先端をボックスカルバー
ト９Ｃの作業口内においてＰＣ鋼棒１４Ａの後端に連結
した後、同様にジャッキによりプルロッドを介してＰＣ
鋼棒１４Ａを緊張させ、次いで、ＰＣ鋼棒１４Ａの後端
のナットを締め込む。これにより、ボックスカルバート
９Ｂにボックスカルバート９Ｃが緊結される。
ッドを挿入し、該プルロッドの先端をボックスカルバー
ト９Ｃの作業口内においてＰＣ鋼棒１４Ａの後端に連結
した後、同様にジャッキによりプルロッドを介してＰＣ
鋼棒１４Ａを緊張させ、次いで、ＰＣ鋼棒１４Ａの後端
のナットを締め込む。これにより、ボックスカルバート
９Ｂにボックスカルバート９Ｃが緊結される。
【００２０】以下、この手順を繰り返すことにより、さ
らにボックスカルバート９Ｄ，９Ｅ，９Ｆ…（図示略）
が順次に緊結される。
らにボックスカルバート９Ｄ，９Ｅ，９Ｆ…（図示略）
が順次に緊結される。
【００２１】所定数のボックスカルバート９を緊結した
後、各ボックスカルバート９において上下の小割体５同
士を緊結する。即ち、第１１図の如く、シース１１にＰ
Ｃ鋼棒２４を挿入し、ＰＣ鋼棒２４の下端及び上端にそ
れぞれグラウトワッシャ１５を介してナット１６を締め
込む。
後、各ボックスカルバート９において上下の小割体５同
士を緊結する。即ち、第１１図の如く、シース１１にＰ
Ｃ鋼棒２４を挿入し、ＰＣ鋼棒２４の下端及び上端にそ
れぞれグラウトワッシャ１５を介してナット１６を締め
込む。
【００２２】そして、ジャッキ１９を介してＰＣ鋼棒２
４を緊張させた後、上端側のナット１６を締め込む。そ
の後、ジャッキ１９の圧力を解放し、ジャッキ１９を取
り去る。なお、このようにＰＣ鋼棒２４の緊張工完了
後、速やかにグラウト注入を行う。
４を緊張させた後、上端側のナット１６を締め込む。そ
の後、ジャッキ１９の圧力を解放し、ジャッキ１９を取
り去る。なお、このようにＰＣ鋼棒２４の緊張工完了
後、速やかにグラウト注入を行う。
【００２３】上記実施例では、コ字形のボックスカルバ
ート小割体５のみによってボックスカルバート９を組み
立てているが、該小割体５同志の間に平板状の小割体を
介在させて大型のボックスカルバートを構築する場合に
も本発明を適用できる。
ート小割体５のみによってボックスカルバート９を組み
立てているが、該小割体５同志の間に平板状の小割体を
介在させて大型のボックスカルバートを構築する場合に
も本発明を適用できる。
【００２４】第１２図はその一例を示すものであり、符
号２５は平板状の側壁材を示す。この側壁材２５にもシ
ース２６が上下方向に埋設され、ＰＣ鋼棒２７が挿入さ
れている。
号２５は平板状の側壁材を示す。この側壁材２５にもシ
ース２６が上下方向に埋設され、ＰＣ鋼棒２７が挿入さ
れている。
【００２５】上記実施例はボックスカルバートに関する
ものであるが、本発明はその他のコンクリート構造物の
構築方法にも適用できる。
ものであるが、本発明はその他のコンクリート構造物の
構築方法にも適用できる。
【００２６】
【発明の効果】以上の通り、本発明のコンクリート構造
物の構築方法によると、コンクリート製小部材同士を極
めて容易に、高強度かつ剛に連結できる。しかも、コン
クリート製小部材の連結直後においても両者の結合は高
強度かつ剛なるものであるため、該小部材同士を連結し
てユニットを構成した後、すぐにユニット同士をＰＣ鋼
棒等で引き寄せて連結することができる。
物の構築方法によると、コンクリート製小部材同士を極
めて容易に、高強度かつ剛に連結できる。しかも、コン
クリート製小部材の連結直後においても両者の結合は高
強度かつ剛なるものであるため、該小部材同士を連結し
てユニットを構成した後、すぐにユニット同士をＰＣ鋼
棒等で引き寄せて連結することができる。
【図１】ボックスカルバートの組立方法を示す全体斜視
図である。
図である。
【図２】第１図の要部拡大図である。
【図３】ＣＨジョイントの斜視図である。
【図４】第１図の作業口付近の要部拡大斜視図である。
【図５】ボックスカルバート同士を連結する状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】第５図のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】第５図のVII −VII 線に沿う断面図である。
【図８】第５図のVIII−VIII線に沿う断面図である。
【図９】複数のボックスカルバート同士を連結した状態
を示す全体図である。
を示す全体図である。
【図１０】ボックスカルバート同士を連結した状態にお
ける作業口付近の縦断面図である。
ける作業口付近の縦断面図である。
【図１１】上下のボックスカルバート小割体同士を緊張
する状態を示す縦断面図である。
する状態を示す縦断面図である。
【図１２】別の実施例に係るボックスカルバートの平面
図である。
図である。
【図１３】従来例のボックスカルバートの分解斜視図で
ある。
ある。
【図１４】従来例のボックスカルバートが地面の構内に
配置された状態を示す斜視図である。
配置された状態を示す斜視図である。
【符号の説明】 ５ ボックスカルバート小割体 ６ Ｃ型継手 ７ アンカー筋 ８ Ｈ型継手 ９ ボックスカルバート １０ ＣＨジョイント １１，１２ シース １３ 作業口 １４ ＰＣ鋼棒 １５ グラウトワッシャ １６ ナット １７ プルロッド
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリート製小部材同士を連結してユ
ニットとし、このユニットを複数個連結してコンクリー
ト製構造物を構築する方法において、 前記小部材同士を、それらの間に接着剤を介してＣＨジ
ョイントで連結して前記ユニットとなし、 該接着剤が硬化する以前に該ユニット同士をＰＣ鋼材で
連結し、 その後、小部材同士をＰＣ鋼材で連結することを特徴と
するコンクリート構造物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6060864A JP2718362B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | コンクリート構造物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6060864A JP2718362B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | コンクリート構造物の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268854A true JPH07268854A (ja) | 1995-10-17 |
| JP2718362B2 JP2718362B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=13154689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6060864A Expired - Lifetime JP2718362B2 (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | コンクリート構造物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2718362B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100773907B1 (ko) * | 2006-07-21 | 2007-11-07 | 김근택 | 프리-텐션 빔 제작대용 세그먼트, 이를 이용한 제작대 및이의 조립방법 |
| KR100800308B1 (ko) * | 2006-08-17 | 2008-02-01 | 홍석희 | 캠버프리스트레스가 도입된 단위프리스트레스 프리캐스트박스를 종방향으로 일체연결설치한 캠버프리스트레스 프리캐스트박스 및 이의 설치방법 |
| CN106869174A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-20 | 黑龙江省中信路桥材料有限公司 | 一种u型组合式混凝土预制箱涵 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6060864A patent/JP2718362B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100773907B1 (ko) * | 2006-07-21 | 2007-11-07 | 김근택 | 프리-텐션 빔 제작대용 세그먼트, 이를 이용한 제작대 및이의 조립방법 |
| KR100800308B1 (ko) * | 2006-08-17 | 2008-02-01 | 홍석희 | 캠버프리스트레스가 도입된 단위프리스트레스 프리캐스트박스를 종방향으로 일체연결설치한 캠버프리스트레스 프리캐스트박스 및 이의 설치방법 |
| CN106869174A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-20 | 黑龙江省中信路桥材料有限公司 | 一种u型组合式混凝土预制箱涵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2718362B2 (ja) | 1998-02-25 |
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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