JPS60158606A - 超電導コイル - Google Patents
超電導コイルInfo
- Publication number
- JPS60158606A JPS60158606A JP59011864A JP1186484A JPS60158606A JP S60158606 A JPS60158606 A JP S60158606A JP 59011864 A JP59011864 A JP 59011864A JP 1186484 A JP1186484 A JP 1186484A JP S60158606 A JPS60158606 A JP S60158606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- layer
- strands
- point
- transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000012447 hatching Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 39
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 5
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は超電導回転電機の界磁コイル等に用いられる、
レーストラック形、くら形等の超電導コイルに関する。
レーストラック形、くら形等の超電導コイルに関する。
超電導コイルでは、素線のズレによって発生する摩さつ
熱す、素線同志の接続部よシ゛発生するジュール熱等の
クエンチの原因となる要素を極力少なくする様にしなけ
ればならない。そのため、コイルは強固に固定できる構
造をとり、又、長い素線を連続して巻回し接続部を少な
くしている。又複数層の導体が重なって１極分のコイル
を形成している様なコイルでは、各層間を渡る部分等で
素線が曲げられているが、この様な素線が曲がっている
部分は、固定が難しく、形成時の応力が残ったシ、素線
内のフィラメントが切れたりし易い等クエンチの発生点
とな夛易い。そのため素線の曲が多部分は、なめらかに
曲げる様にすることが必要となる。
熱す、素線同志の接続部よシ゛発生するジュール熱等の
クエンチの原因となる要素を極力少なくする様にしなけ
ればならない。そのため、コイルは強固に固定できる構
造をとり、又、長い素線を連続して巻回し接続部を少な
くしている。又複数層の導体が重なって１極分のコイル
を形成している様なコイルでは、各層間を渡る部分等で
素線が曲げられているが、この様な素線が曲がっている
部分は、固定が難しく、形成時の応力が残ったシ、素線
内のフィラメントが切れたりし易い等クエンチの発生点
とな夛易い。そのため素線の曲が多部分は、なめらかに
曲げる様にすることが必要となる。
第１図は一般的なくら形コイルの斜視図で、１〜４はコ
イルの各辺を示す番号で、ａはコイルの下層を、ｂはコ
イルの上層を示している。今、このコイルの各層の展開
図を第２図ないし第４図に示す。これらの図では簡単の
ため横並びの素線数を６としてあシ、又素線の幅を極端
に太く描いである。
イルの各辺を示す番号で、ａはコイルの下層を、ｂはコ
イルの上層を示している。今、このコイルの各層の展開
図を第２図ないし第４図に示す。これらの図では簡単の
ため横並びの素線数を６としてあシ、又素線の幅を極端
に太く描いである。
第２図は第１図の下層ａ側よ９第１１’ｉ目のコイルで
８点よシ内周側に向って巻き始め、８点で第１層から第
２層へ渡る。伺、外周側より内周側に向って巻回するに
は、辺１．３にス日ット等のガイドを設けたシして巻回
する。第３図は、第２層の巻回状態を示すもので、第１
層よシ続く８点より、外周側へ巻回し、Ｅ点で第３層へ
渡る。伺、辺４ＶｒＣは横並びに渡るための曲が９部分
が出来る。
８点よシ内周側に向って巻き始め、８点で第１層から第
２層へ渡る。伺、外周側より内周側に向って巻回するに
は、辺１．３にス日ット等のガイドを設けたシして巻回
する。第３図は、第２層の巻回状態を示すもので、第１
層よシ続く８点より、外周側へ巻回し、Ｅ点で第３層へ
渡る。伺、辺４ＶｒＣは横並びに渡るための曲が９部分
が出来る。
（図では極端に描いである）第４図は、第３層を示すも
ので第２層より続く８点よシ内周に向って巻回し、Ｅ点
で第４層に渡る。尚、第３図と同様に辺４には、横並び
に渡るための曲がり部分が出来る。（図では極端に描い
てるる）以上の様な工程を繰シ返丁ことによって一極分
のコイルが完成する。又、第３層に肖るところで（第３
図）素線を一旦、最外周より最内周へ渡らせ、常に内周
側よシ巻回する方法もあるが、渡シ部分が一廣分厚くな
るため、コイル全体の厚さが厚くなる。
ので第２層より続く８点よシ内周に向って巻回し、Ｅ点
で第４層に渡る。尚、第３図と同様に辺４には、横並び
に渡るための曲がり部分が出来る。（図では極端に描い
てるる）以上の様な工程を繰シ返丁ことによって一極分
のコイルが完成する。又、第３層に肖るところで（第３
図）素線を一旦、最外周より最内周へ渡らせ、常に内周
側よシ巻回する方法もあるが、渡シ部分が一廣分厚くな
るため、コイル全体の厚さが厚くなる。
さて、以上述べた様な従来のコイルでは、各層に多くの
横並びへの渡シ部が出来るが、この位置は層によって異
なるため、曲げ作業は層ごとに異なった位置で行なわな
ければならない。又、コイルは、クエンチの発生源とな
り易ｌ／１接続部を少なくするため、長い連続した素線
で巻回するため１回巻く毎に横並びへの曲げ作業が必要
となる。
横並びへの渡シ部が出来るが、この位置は層によって異
なるため、曲げ作業は層ごとに異なった位置で行なわな
ければならない。又、コイルは、クエンチの発生源とな
り易ｌ／１接続部を少なくするため、長い連続した素線
で巻回するため１回巻く毎に横並びへの曲げ作業が必要
となる。
さらに、層間の渡ｐ部も短い距離で渡らなければならな
いので、曲げ作業が必要となる。ところがこの様な曲げ
部分は前述の様にクエンチの発生点となシ易く、曲げ作
業は素線にダメージを与えない様、慎重に作業すること
が必要である。又、特に銅比の小さな超電導線は硬く、
素線の曲げ作業は手数のかかる作業となっている。
いので、曲げ作業が必要となる。ところがこの様な曲げ
部分は前述の様にクエンチの発生点となシ易く、曲げ作
業は素線にダメージを与えない様、慎重に作業すること
が必要である。又、特に銅比の小さな超電導線は硬く、
素線の曲げ作業は手数のかかる作業となっている。
本発明は、クエンチの発生源となシ易い曲げ部分が少な
く、巻回作業の簡単な超電導コイルを提供することを目
的とする。
く、巻回作業の簡単な超電導コイルを提供することを目
的とする。
本発明は、複数の単位コイルを同軸に重ねて形成する方
形の超電導コイルにおいて、各単位コイル間を渡る部分
を一つのコイル辺に集め、素線を外周部から内周部へ、
又、内周部から外周部へ一層毎に交互に巻回し、かつ、
渡９部を有するコ４ル辺を構成する素線並び数を他方の
コイル辺の素線並び数より多くしてクエンチの発生源と
なシ易い曲げ部分を少なくシ、巻回作業の簡易化をはか
る。
形の超電導コイルにおいて、各単位コイル間を渡る部分
を一つのコイル辺に集め、素線を外周部から内周部へ、
又、内周部から外周部へ一層毎に交互に巻回し、かつ、
渡９部を有するコ４ル辺を構成する素線並び数を他方の
コイル辺の素線並び数より多くしてクエンチの発生源と
なシ易い曲げ部分を少なくシ、巻回作業の簡易化をはか
る。
以下、本発明の実施例について第２図及び第５〜６図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第２図は、従来のくら形コイルの最下層の展開図でらっ
たが、本発明におけるコイルの最下層も従来と同様であ
る。ヅなわち、第２図において、８点を始点として内周
側に向って巻回し、Ｅ点で第１層から第２層へ渡る。次
に、第２層に渡った素線は、嬉５図の８点に移シ、第１
層とは逆に内周側よシ、外周側へ巻回される。ここで、
特徴的なのは、コイル辺４の横並び素線数が７で６Ｄ、
尽対側のコイルエンドでおる辺２の横並び素線数６よｐ
多くなっている点でちる。このため本発明においては、
第５図のＳ及びＥ付近にハツチングで示した様な長い距
離で層間を渡ることができ、曲げ半径を大きくすること
ができる。又、横並びへの渡シのための曲げ部分が不撤
となるため、非常に簡単な形状となっている。
たが、本発明におけるコイルの最下層も従来と同様であ
る。ヅなわち、第２図において、８点を始点として内周
側に向って巻回し、Ｅ点で第１層から第２層へ渡る。次
に、第２層に渡った素線は、嬉５図の８点に移シ、第１
層とは逆に内周側よシ、外周側へ巻回される。ここで、
特徴的なのは、コイル辺４の横並び素線数が７で６Ｄ、
尽対側のコイルエンドでおる辺２の横並び素線数６よｐ
多くなっている点でちる。このため本発明においては、
第５図のＳ及びＥ付近にハツチングで示した様な長い距
離で層間を渡ることができ、曲げ半径を大きくすること
ができる。又、横並びへの渡シのための曲げ部分が不撤
となるため、非常に簡単な形状となっている。
さて、第２層を第５図の様に巻回し終えると、第３層は
第６図の様になる。すなわち、第２層からの渡９部は、
Ｓ付近のノ・ツテング部とな勺、続いて第３層を第２層
とは逆に外周より内周に向って巻回し、Ｅ付近のノ・ツ
チ／グ部で第４層へ渡るので必る。第６図においてもコ
イル辺４の横並び素線数は７でラシ、反対側のコイルエ
ンドの辺２よシ多く、層間の渡９部はノ・ツテングで示
した様に長く、又横並びへの渡シのための曲げ部分が不
要となっていて、非常に簡単な形状となついる。
第６図の様になる。すなわち、第２層からの渡９部は、
Ｓ付近のノ・ツテング部とな勺、続いて第３層を第２層
とは逆に外周より内周に向って巻回し、Ｅ付近のノ・ツ
チ／グ部で第４層へ渡るので必る。第６図においてもコ
イル辺４の横並び素線数は７でラシ、反対側のコイルエ
ンドの辺２よシ多く、層間の渡９部はノ・ツテングで示
した様に長く、又横並びへの渡シのための曲げ部分が不
要となっていて、非常に簡単な形状となついる。
以上の様な工程を繰シ返すことによって、本発明による
一極分のコイルが完成する。
一極分のコイルが完成する。
以上の様に本発明においては、層間の渡ｐ部を有するコ
イルエンドの横並び素線数を他方のコイルエンドの横並
び素線数よシ多くしたので、層間の渡りがゆるやかにな
シ、横並びへ渡るための曲げ部が不要となる。そのため
、クエンチの発生源となり易い曲げ部分が大幅に少なく
なり、又、慎重かつ、手数のかかる曲げ作業が少なくな
るため、コイルの巻回作業は効率化される。
イルエンドの横並び素線数を他方のコイルエンドの横並
び素線数よシ多くしたので、層間の渡りがゆるやかにな
シ、横並びへ渡るための曲げ部が不要となる。そのため
、クエンチの発生源となり易い曲げ部分が大幅に少なく
なり、又、慎重かつ、手数のかかる曲げ作業が少なくな
るため、コイルの巻回作業は効率化される。
尚、本発明は、図示し、説明した実施例に限定されるも
のではなく、例えは素線数の多いものやスロット内に直
巻きされるコイル、レーストラック形のコイル等にも適
用でき、その要旨を変更しない範囲で種々に変形して実
施できることはもちろんである。
のではなく、例えは素線数の多いものやスロット内に直
巻きされるコイル、レーストラック形のコイル等にも適
用でき、その要旨を変更しない範囲で種々に変形して実
施できることはもちろんである。
以上、説明した様に、本発明Ｖこおいては、各層間を渡
る部分を一つのコイル辺に′粟め、コイルを外周部から
内周部へ、又、内周部から外周部へ一層毎に交互に巻回
し、かつ渡ｐ部を有するコイル辺を病成する素線並び数
を他方のコイル辺の素線並び数よシ多くしたので、層間
の渡シ部の曲げ部がゆるやかになｐ１横並びへ渡るため
の曲げ部が不要となυ、クエンチの発生源となシ易い曲
は部分が少なくなると共に、巻回作業が簡単になる効果
がるる。
る部分を一つのコイル辺に′粟め、コイルを外周部から
内周部へ、又、内周部から外周部へ一層毎に交互に巻回
し、かつ渡ｐ部を有するコイル辺を病成する素線並び数
を他方のコイル辺の素線並び数よシ多くしたので、層間
の渡シ部の曲げ部がゆるやかになｐ１横並びへ渡るため
の曲げ部が不要となυ、クエンチの発生源となシ易い曲
は部分が少なくなると共に、巻回作業が簡単になる効果
がるる。
第１図は一般的なくら形コイルの斜視図、第２図ないし
第４図は従来のくら形コイルの巻回状態を示す展開図、
第５図および第６図は本発明によろくら形コイルの巻回
状態を示す展開図である。 ａ・・コイル下層側、ｂ ・コイル上層側、１．２，３
．４・・・コイルの各辺、 Ｓ・・・コイルの巻き始めの点、 Ｅ・・・コイルの巻き終シの点。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）第１図 第３図 第４図 ／
第４図は従来のくら形コイルの巻回状態を示す展開図、
第５図および第６図は本発明によろくら形コイルの巻回
状態を示す展開図である。 ａ・・コイル下層側、ｂ ・コイル上層側、１．２，３
．４・・・コイルの各辺、 Ｓ・・・コイルの巻き始めの点、 Ｅ・・・コイルの巻き終シの点。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）第１図 第３図 第４図 ／
Claims (1)
- 複数層の単位コイルを同軸に重ねて形成する方形の超電
導コイルにおいて、各単位コイル間を渡る部分を一つの
コイル辺に集めて素線を外周部から内周部へ、又、内周
部から外周部へ一層毎に交互に巻回し、かつ、渡シ部を
有するコイル、辺の素線並び数を他のコイル辺の素線並
び数よシ多くしたことを特徴とする超電導コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011864A JPS60158606A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 超電導コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59011864A JPS60158606A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 超電導コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60158606A true JPS60158606A (ja) | 1985-08-20 |
| JPH0466088B2 JPH0466088B2 (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=11789583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59011864A Granted JPS60158606A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 超電導コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60158606A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01207903A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-21 | Toshiba Corp | シート状コイル |
| US5208571A (en) * | 1990-06-23 | 1993-05-04 | Bruker Analytische Messtechnik Gmbh | Magnet winding with layer transition compensation |
| JP2006149007A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 固定子ヨークおよびラジアルギャップ型モータ |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP59011864A patent/JPS60158606A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01207903A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-21 | Toshiba Corp | シート状コイル |
| US5208571A (en) * | 1990-06-23 | 1993-05-04 | Bruker Analytische Messtechnik Gmbh | Magnet winding with layer transition compensation |
| JP2006149007A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 固定子ヨークおよびラジアルギャップ型モータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466088B2 (ja) | 1992-10-22 |
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