JPS60158024A - 繊維材料を包装する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は圧縮可能な繊維材料の包装、特にロールにさ
らされた鉱物質繊維、例えばガラス繊維絶縁物の包装に
関するものである。以下へ１ガ２ス繊維絶縁ロールまた
は同勢物２に就いて説明が行われ、この様な°説明はと
の発明の方法と装置に従って同様に処理できるガラス繊
維絶縁ルールと同様な包装関連特性を有した他の材料に
おいて限定されるととなく説明されることが理解されよ
う。例えば、絶縁物の袋、好適には圧縮中に空気通過す
る粗い目の袋、が使用でき、ビロー形または同様に形成
できる形状はこの発明によって処理すべき円形およびロ
ール形が十分と考えられる。また、この発明は包装され
る膣−ル形状を圧縮するよう好適に使用されるが、包装
される形状の寸法にもとづいて、圧縮されることなくこ
の発明の装置によって考えられる。よう包装できること
において圧縮は実質的に活動的でない。

従来の技術 種々の技術が従来においてガラス繊維および同様な材料
を包装するよう用いられている。例えば、ガラス繊維ロ
ール材料への包装物の適用が米国特許第３，７　／　’
１．９７　Ｊ　号明細書に記載されている。別のガラス
繊維包装装置が米国特許第３．９４１，２３２号明細書
に記載されている。また、別の方法と装置が米国特許第
３，４ＩＳｔＪＡ４　号明細書に記載されている。

ロール形ガラス繊維絶縁物の包装において、回復が乏し
ければ、包装されない後に名目上の厚さを有する製品に
おいて包装する前ＫｉＩＨ当過度な厚さが必要とされる
ために、もし圧縮され＼ば絶縁物が大きな厚さ回復を有
することの重要性が大きくなる０また、ガラス繊維ルー
ルが一般的にガスを通さないスリーブ内に置かれて、包
装物をしつかり取囲むスリーブを引張るよう真空引きさ
れるような成る種の包装においては、ガラス繊維ロール
の寸法を小さくできるが、これはしばしば不都合な実質
的な繊維破断や大いに不均等な圧縮の原因となシ、もし
有効でなければ少なくとも大いに不格好な製品をもたら
すことが知られている。

交互の層包装やジグザグ包装の様な別の形式のガラス繊
維絶縁マットの包装が知られているが、この様な包装は
折目のところに不都合な繊維破断を生じることがある。

それにも拘らず、成る手段でガラス繊維包装物の寸法を
小さくシ、取扱い費用を安くシ、大きなかさばる包装物
を輸送する航空運賃を安くし、大きな貯蔵効率を得るこ
とが大いに所要される。

問題点を解決するための手段 この発明は、第１の直径寸法をなすはｙ円形形状のガラ
ス繊維絶縁ロールで始まｐｌはソ円形形状のま＼縮径寸
法のロールに到達するよう実質的に均等にこれらロール
を圧縮することによってガラス繊維絶縁物や同等物等の
ロール状の形状を含むロールを圧縮する新規な方法と装
置１を提供するようもとめるものである。この様なｐ−
ルは縮径寸法をなしているが、スリーブや袋や他の適宜
な維持構造の様な成る寸法の維持装置が縮径寸法にてロ
ールを維持するよう四−ルの上に適用される。種々な送
出し装置や機構、１つ以上のロールを選択して分離して
圧縮すべくｌりにし且つ一緒に包装できる等の実施領域
の幾つかの構成部分と、特異な圧縮技術と構成の様なこ
の発明の他の特異な特長が同様に設けられる。

この発明に従った特別な利点は、繊維破断が最小で、均
一な厚さ回復が大きく、最終製品の輸送および貯蔵費用
が大いに低下され、包装のときの取扱い費用が安く、大
きな実質的に圧縮さｎないロールの代りに小さな圧縮さ
れｆａ　−ルを包装する包装材料費が安くなった実質的
に縮減された寸法の圧縮された絶縁ｐ−ルを、形成され
る包装が行われることにある。

従って、この発明の目的はガラス繊維絶縁は一層または
同等物を包装する装置と方法を提供することにある。

この発明の別の目的は先の目的を達成するために、包装
工程に成る選択を設けるための技術と装置が実施領域に
設けられることにある。

この発明の他の目的は、ガラス繊維ルール包装全作用の
一部として第１の直径寸法のガラス繊維絶縁ロールまた
は同等−を縮径寸法のロールに別々に圧縮するための新
規な圧縮を提供することにある。

上述の目的を達成する更に別の目的は、直径維持スリー
ブや他の部材の十分に或は自動的に適用すべく許す様な
具合に圧縮室から１つ以上のガラス繊維絶縁ロールを放
出するための装置が設けられることにある。

この発明の他の目的と利点は添付図面に沿っての推奨実
施例の詳細な説明と請求の範囲とから以下に容易に明ら
かになろう。

実施例 いま図面を詳細に参照し、先ず第１図に就いて説明する
に、この発明の包装装置ｉｏは送出し領域７ノと、ａつ
の圧縮領域ｌコ、／３と、圧縮されたロールを圧縮状態
に維持するようスリーブや被いや適宜な保持手段を作用
するコっの領域ｌダ、ｌｊとを有しておシ、その後にロ
ールは放出コンベヤ領域／ｂ、／’ｆに送出されるＯ 送出し領域／／はエレベータすなわち昇降装置ｉｔと横
コンベヤ装置コＯと縦コンベヤ装置Ｊ／とを有している
。

第コ、３図を特に参照するに１下端にあるよう示される
エレベータすなわち昇降装＠１ｇはガラス繊維絶縁物ま
たは同様なもの＼ロールコ３を受けて、例えば前リツプ
コアの上を転動して傾斜面λＳ、−６間に支持すべくで
きる昇降棚ココを有している。

昇降棚コＪｉｊ可動の案内７レームａりに支持されてお
シ、この案内７レームコクは水平フレーム部材コｔと、
動きに対して竪強罠すべく適宜なアングル支柱３コ、、
７．７によ多連結されたコつの垂直７シ一ム部材３０，
３／から形成されている。垂直７レ一ム部材ＪＯ，３／
の下１１には、案内フレームコアに対して昇降棚ａ２が
枢動できるよう昇降棚２コと枢動係合するピボットＪｕ
ｌ　、３１が設けられている。案内フレームコアＦｉま
た固定フレーム３６に対して垂直作動すべく支持されて
いる。固定フレーム３６は垂直に移動できる案内７レー
ム２りを作動ずべく案内するよう作用するＷＩ−支持体
３り、Ｓｔを有し、ロー２４ＬＯが内果内壁、１１１　
、　ｊｆｌ　上を転動するときに案内７レーＡコクの垂
直作動にて転勤案内するよう作用するローラｑｏをもっ
ている〇 ピボット３ダ、３５によりなされる上昇を介した案内７
レームコクと昇降棚ココの上方移動は、第一図に示され
る実線位置と第一図の上端に示される鎖線位置との間に
案内７レームコ７を作動して、昇降棚−一の第３図に示
される実線位置から第３図の上端に示さルる鎖、線位置
への上昇作用を行うべく適宜な証、好適には空圧シリン
ダ、とすることができる適当な駆動シリンダ４１／によ
って行われる。

昇降棚コλの上方移動において、昇降棚ａ−の両端から
突出する傾動ピｙｌＩコは固定の垂直支持体、ｙｔｙｃ
設けられた止め４！３と係合し、第３図に示さ詐る様に
昇降棚ココの左端の一層の上方移動を阻止する。従って
、案内フレームコアの一層の上昇はピボット３！’ｌわ
りの昇降棚コｌの僅かな反時計方向の枢動を生じ、第３
図に示される矢印方向ダダへの圧縮されないロールコ３
の放出を容易にしている。駆動シリンダダｌの作動は必
要ならば自動操作または同様な具合にプログラム組でき
、また状況と作用にもとづいて作業者によって行うのが
できることが理解されよう。

説明のこの段階で説明がロールコ３に就いて行われてい
ることが理解されると共に、ロールはまだ圧縮されてな
く、例えば９６．５Ｃｍ　（３１インチ）またはそれ以
上の直径にできることが理解されよう。また、この点で
の説明がロールに就いて行われているが、ロールｔ″Ｉ
″：）または長手方向に端と端を互に当接した複数のｐ
−ルから成る“ロール”として、この様な場合にはスリ
ットのある同一マットからりくられて平らなマット形状
からロール形状に１つ以上のロールが同時にロール巻回
されることが理解されよう。先に述べた様に、包装され
る物品は先ず種々の形、袋や同様なものにすることがで
き、１つ以上が端を接して置くことができる。一般へこ
の様なことはと＼では１形成手段”として説明されるが
、この発明はロールの取扱いに特に有効であることが理
解されよう。

従って、ｐ−ルが昇降棚：１コから送出し領域／／の横
コンベヤ装置ＩａＯ上に送出されるときくい第３図の矢
印４！６の方向または第１図の矢印ダ７の方向に送出す
べく適宜な動力源によシ駆動できるコンベヤベルトｔｔ
ｔｓによってコンベヤベル）４Ｉ＆の上搬送部上にロー
ルが置かれる。

もし実際に送出されるロールが端と端を接したＪりのロ
ールから成るが、１つのロールの端のガラス繊維と次の
隣接のロールの繊維とのぶつかりを除いて連結されてい
ないと、１つのロール、例えばロールＲ１を他方のロー
ル町よｐも前に進めるようにロール”１　＊Ｒ＊を別個
することができる。昇降棚−一からの送出しに続いて、
この様なロールを長手方向に取扱うべく一緒にもってく
るために、適宜に垂直方向に調節可能な直立支持体！／
、！１コによって支持される整列棒４ｔｆが設けられる
。整列棒ａｔの作用は例えば第１図に示される様にロー
ル町ｅ　ＲＩが整列されていない場合に、前方を移動す
るロールへは、他方のロールＲ８が整列棒ヂｔに同様に
到達するまで、第３図に示される如く整列棒４１ｇの下
端５３に対してｎ−ル上端が当たる。この点で、操作が
もし作業者制御され＼ば、横コンベヤ装置ｃコｏＦｉロ
ーｚｔ縦コンベヤ装置Ｉコｌの方に左方向に駆動するよ
う作動できる。もし操作が自動でられば、適宜に配設し
た光電池を用いて、横コンベヤ装置：ｌＯの上走行面に
沿ってロールを更に移送すべくロールＲ１ｅへの整列を
検知するようになす。

次いで、ロールは縦：Ｉ／ベヤ装置コ／に送出され、そ
こで第３図に示される様ＫＫ２−ルは適宜なガイドｓｔ
ｉの上に落され、適宜に調節自在な停止棒Ｓ６によって
コンベヤベル）ｚｊＯ上走行面の上に置かれる。停止棒
ｊ４Ｆｉ、種々な直径のロール寸法の止めとして作用す
るよう図示しない適宜な手段によって垂直方向に調節で
き、移送される与えられたロール直径寸法に普通に予め
設定するよう・できる。

この点で、作業者は、単一の最終包装に含まれるべき所
要の寸法と数の・ロールにもとづいて任意に選″択する
ことができる。

第７図を特に参照するに、縦コンベヤ装置が大きな前方
に駆動される区分ｊりと、ｆＲ１図に２重矢印で示され
る如く前後方向いずれにも適宜に駆動できる後方の区分
Ｓｔとを有している。

これらａつのコンベヤ正分Ｓり、５ｊは間に分離区分６
１ｔ−有している。従って、第１図に示されるロールＲ
１＊Ｒ１のための長手方向の寸法の一つのロールが縦フ
ンベヤ装＠、２／に到達して、ロールＲ，だけを包装す
るよう所要され＼ば、作業者はコンベヤ区分ｓｔ’ｉＨ
作動して反対方向すなわち第１図の紙間で見て垂直に上
方に送ることができ、そこでロールＲ８は足場区分とし
てコンベヤ区分ｓｒ上に保持され、またロールＲ，は第
７図に示される矢印６−の方向に長手方向に動かされる
。他方、／）ｔたはａつ以上のロ−ルＲ１，ＥＬＲ１−
単一の包装に一緒に包装するよう所要され＼ば、これら
ロールＲ１ｅＲｌが縦コンベヤ装置Ｊ／に達したときく
１両コンベヤ区分Ｓり。

Ｓざが矢印６コの方向に駆動されるので、これら全ロー
／ｌ／Ｒ，，ＲＲを圧縮領域ｌコ、／３のいずれかに送
出すことができる。

以上から、ロール寸法包装が関連する限シでは、種々の
構成と組合せができることが明らかであろう。例えば、
成る場合には、幾つかのロールを単一包装に組合せでき
る。別の場合には、単一ロールを与えられた包装物内に
設置できるだけであるが、この発明は種々の自由と融通
が許される。

第１図に示される様に、ロール切断部Ｒｎの位置にもと
づいて、コンベヤ区分ｓｔ　、ｓｒ間の縦コンベヤ装＠
ｘｉの分離区分６１はクランクハンドル６３の作動によ
って第１図でみて上下いずれかの方向に長手方向に動か
すことができるので、り２ンクハンドル６Ｊｔ−握持し
て時計または反時計方向に動かすことによって縦コンベ
ヤ装＠、２／全体を前後方向いずれかに動かして、分離
区分６ノを長手方向の種々の場所に位置するようできる
。縦コンベヤ装置コｌの駆動において、クランクハンド
６３は固定７レーム６Ｓによシ支持されたビニオン歯車
６ダを回転し、このビニオン歯車６ダは縦コンベヤ装置
Ｊ／の可ａ１７レーム６りによシ支持された２ツク６６
の歯と噛合い、上述した様な具合に長手方向に縦コンベ
ヤ装置λ／ｆ、動かす。この様にするために、適宜なロ
ール案内ｂｔｕたは同様なものを円滑な作動のために設
けることができる０ 第７図をいま参照するに、ロールは、第グ図のｉｌＡｌ
ｍの筒−ルにより示される様に、１つの圧縮領域／２．
／、？の間のキックオフ位置にコンベヤ区分Ｓりによっ
て送出しできる。このときに、コンベヤ区分ｊグの長手
方向の作動は、もし操作が手動で行われ＼ば作業者によ
って或は、成育くはリミットスイッチや光電池ＰＯの様
な適宜な停止検出器を作動することによって中断され−
る。選択がそこで許されるので、ロールＲは圧縮領域ｌ
コ、ｌＪのいずれかに送出しできる。第７図に示される
実施例にて、圧縮領域／ＪＦｉＯ−ルＲｔ−受けるよう
になったものである０ 圧縮領域ｌコを使用する選択を行うとき、シリンダ７０
が作動されてロツドクｌを内方に引込め、ピボットク３
まわりに抑圧器すなわちキツカーアーム７コを枢動する
こと罠よってロールＲの横送シが行われ、キツカーアー
ム７コの実線位置から鎖綜位＠７ｂに第７図の矢印りＳ
の方向にキツカーアーム７コが動かされるときにキツカ
ーアームクコがロールＲの円筒面に係合するようＫなり
、これによってロールＲｄコンベヤ区分Ｓ７から送出さ
れて、ロールＲ・、のための送出し傾斜部として作用す
る開いた前扉りｇによって圧縮室１０の開いた前扉りｔ
の内壁り７の上を通９、ロールＲの両端は一対の面取シ
形の室送入案内１／の間を通る。このときに、前扉７ｔ
は、空圧駆動されるシリンダｔコや同勢物の様な動力扉
閉鎖器の適宜な光電池や手動によって作動でき、このシ
リンダｔコ圧縮室ｔｏの外壁にピボットｔ３によって枢
支され、駆動ロッドｔ４ＩＯ引込によって前扉りｔを引
張って閉じるようなし、ロールＲは第６図に示される様
に圧縮室１０の空所ｔｓ内にて圧縮される。もし圧縮領
域／３が用いられ−ば、キツカーアーム？Ｊｔ作動する
これら部材と対称な関係にて作用するキツカーアームク
コ−に対する同様な部材を有したキツカーア−Ａｌｌ　
によってロールＲは反対方向く押出されることが明らか
であろう。

従って、ロールＲが第７図に示される様に最初の直径寸
法の円形状態から空所ｔＳを実質的に満たす第６図に示
される様な平らな楕円形状に、扉りｔと圧縮室１０の後
壁ｔ６との間で行われる圧縮によって圧縮されることが
理解されよう。

第参図に示される様に１前扉りｔの下端がくぼんで湾曲
しておル、この湾曲は完全な円のはソ／／４’で、前扉
７ｇが上述した様な具合にピボットピン１１まわｐＫ枢
動するととくよって閉じられるときに、前扉７ｔの湾曲
面ｔ７が圧縮室１０の後壁ｔ６の下端にて対応する湾曲
面９０と合致し、ａつの湾曲面ｔｔ、ｔｏ間におけるよ
うにこれら湾曲面ｔ？、９θはは覧完全な半円形面を形
成することが理解されよう０このときに、圧縮ラムデｌ
は一対の駆動シリンダデコの作業者作動によって作動し
て、第ダ。

５図に示される矢印の方向にはソ垂直下方向に圧縮ラム
デｌを駆動するようできる０また、好適には作業者作動
されるシリンダデコは、ロールＲが空所ｔＳ内の所要場
所にあるならば、適宜な光電池によって自動的に作動で
きることが理解されよう０従って、圧縮ラムデｌは第Ｓ
図の上端に実線で示される位置から鎖線で示される位置
に動かされ、これによって空所ｔｓ内のロールＲが第り
図に示される小形の円形形状に圧縮される。

２ム９１の下面９１は、圧縮状態での所要の最終寸法の
ロールＲのはソ円形形状を表わすよう形成されているが
明らかであろう。これに関連して、下面タダは圧縮ラム
デｌによシ支持されるワイパ部材ゾロの爾デ・Ｓにより
助けられている。第ｔｒｌＡｔ’ｌ！ｉＫ参照するに、
面ｔＳが圧縮ラム９１全体によって設けられる半円形形
状を完成するよう円弧状に湾曲していることが理解され
よう。しかし、実際には、ワイパ部材９６の構成材料は
、圧縮ラムタ／の垂直下方作動の際に内壁デクや後壁１
６を滑動払拭すべく熱可塑性材料の様な低摩擦構成材料
であることが注意されよう。従って、製造を容易処する
ためヘワイパ部材を基の面ｆｊが極く僅かに円弧形の円
形面を占めるので面９Ｓを平らに切断して、実際に摩耗
によって真に円弧状の円形部分に達するようにできる。

いずれの場合も、第６図に示される様に空所ｔＳ内のロ
ール只の圧縮にてガラス繊維材料がワイパ部材ゾロの面
デＳに対して圧縮されて空所ｔｓの内壁デクや後壁ｓｏ
ｂに対して外方に圧縮され、従ってワイパ部材ゾロか内
壁り７や後壁ｔ６と密着滑動接触を維持することが明ら
かであろう０ 上端のワイパ部材デ４は、ワイパ部材ゾロの垂直な溝孔
１１ｆｔ通って圧縮ラム？ｌにねじ着される複数個のね
じデクや同様がものによって取付けらｎている。溝孔１
ｇは第を図に示される一重矢印１００の方向に上下方向
に成る程度の垂直な調節を許している。この様な調節は
適宜な取付ブロック１０コにねじ着された複数個の手動
調節ねじ１０／によって行うととができ、取付ブロック
ｌＯ２は圧縮ラム９１によって支持され、第を図に示さ
乳る様に調節ねじｉｏｉの下端はワイパ部材り６の上端
部１０３と係合している。従って、ワイパ部材ゾロは面
９Ｓに対する摩耗を補正するよう下方に調節できる。

最終的に、ワイパ部材り６は摩耗が大きくなると取換え
られ、また摩耗に適合するようワイパ部材ゾロに溝ｔｑ
が付けられる。

この点で、ロールＲは縮径さｆ′Ｌｆｃ寸法の大体固形
形状に圧縮される０ 次いで第Ｓ図を参照するに、圧縮室ｔｏから圧縮された
ロールＲｅ放出ラムｌθ６が放出するように空圧シリン
ダ１０５や同様なものが作動される。この様な作動は・
所要される様に手動制御ｔたは自動的にできる０しかし
、縮径寸法に圧縮されたロールを保持するよう所要場所
に装置を既に有すべく通常先ず所要されよう。このため
に、圧縮されたロールを受けるよう適宜な寸法をした放
出筒１０７ｄｌ第Ｓ図にみられる圧縮室ｇｏの左端に設
けられる。放出筒１０りははソ円筒状の管部材で、圧縮
室ｔθの壁ｉｏｔによル支持され、熱可塑性材料や紙ま
たは同様なもので構成されたスリーブ／１０を受けるよ
うでき、スリーブｉｉｏの一部分／／／が放出筒１０７
の端部／／２を越えて突出するのが好適である。スリー
ブ／／θが所要位置にあるときに、空圧シリンダ１０！
ｆ作動すべきときに作業者に知らせるよりに手動または
図示しない適宜な光電池や同様外ものによって信号が発
信できる。そこで、空圧シリ／ダｉｏｓは矢印／／３の
方向に第Ｓ図に示されるように左方向に放出ラム／θ６
を駆動し、放出ラム１０４によシ支持されていま圧縮さ
れる圧縮室の空所イｆｊの内面を転動する適宜なローラ
１ｔ４Ｉによって左方向の動きが案内され、圧縮された
ロールＲを放出筒１０７内に放出する。空所ｔＳ内のロ
ールから成るロールの長手方向の長さや圧縮室１０から
丁度放出されたばかシのロールの長さにもとづいて、も
し必要ならば放出２ムロツド１１５０行程長さは空圧シ
リンダｌＯ５の作動の前に作業者やプログラム組みされ
た信号によって適宜に設定できることが明らかであろう
０ 好適には、放出２ム１０６が作動中であるときに、圧縮
室ｔＳの内側の円筒壁に沿って密着滑動関係に嵌合する
寸法をなした板／’／ｂを放出２ムｔｏ６は有しており
、またこの板／／６は圧縮室１０の構成材料に対して容
易に滑動できる材料である熱可塑性材料や他の材料で好
適に構成される。

更に好適には、放出２ムｉｏｂのために選ばれたシ或は
予めプｎグラム組みされる行程長さは放出筒１０７全通
って最初のロールＲを押出すよりなシ、最初のロール・
の前部が放出筒ＩＯ’１の端部／ｌコの直ぐ前に進んで
放出筒１０りから早く引出される前にスリーブ／１０ｔ
−維持するようなし、放出ラム１０４が放出筒１０’／
ｌ−通って第一のロールＲを押出す前に、前進した第２
のロールＲは最初の左方向に動く圧縮されたロールＲが
スリーブ／１０ｆニー緒に引張って、放出筒ｉｏｔの外
部を左方向に滑動し、・全体が包まれた包装物が放出コ
ンベヤ装＠ｔｂ、ｔｔの７つのコンベヤＥｌ−ｊ／コ０
の上に送出されるようになる。

以上から、装置の種々の他の特長と変形が説明した様に
この発明の精神と範囲内にて全て明らかなことが理解さ
れよう。例えば、最終寸法に放出ロールを維持するため
にスリーブ／１０以外に他の保持装置を使用でき、また
圧縮されたロールを包むよう他の装置が必要とされるこ
とが明らかであろう。例えば、この発明の範囲内におい
て、成る種のバ、ンドが使用でき、スリーブ／１０を用
い゛るのが好適なことが考えられる。また、スリーブｉ
ｔｏが必要ならば第５図に示される様に開口した左端を
横切る底部を有する袋を有することができるのが明らか
である。

同様に、最終包装の寸法が、圧縮室と放出筒によって設
けられる出力制限にもとづいて変化できることが明らか
であろう０この発明が１つ以上のロールの包装を設ける
よう特に説明されたが、特定の直径に限定されるもので
はなく、この様な直径は放出筒の直径や、圧縮室の断面
寸法等の選択によって決められる０また、この装置は、
ロールやロールでないものや或は圧縮２ムタｌが第７図
の状態にあるときに形成される円形空所の直径よシ大き
くない横寸法のものや、放出筒ｌＯりの開口より大きく
ない横寸法のものや、圧縮２ム？／だけでなく扉７ｇの
閉鎖によって行われる圧縮作用でない場合等の形状のも
のを包装するようできることが理解されようＯまた、こ
の発明はガラス繊維ロールの包装に就いて主に説明して
いるが、請求範囲に規定されるようこの発明の精神と範
囲内において同一または同様な型の装置に他の同様な製
品を使用できることが考えられる０

【図面の簡単な説明】

８７図はキックオフ領域にガラス繊維絶縁ロールを送出
すために幾つかのコンベヤの形に送出し装置が設けられ
、ロールを圧縮して圧縮室から続いてロールを放出すべ
くａつの平行な圧縮室の１つに左右いずれかの方向にロ
ールを押出しできるこの発１１１１に従った装置の平面
図、第２図はこの発明での搬送装置のエレベータすなわ
ち昇降装置部分を示す第１図の！−１線に沿った拡大立
面図、第３図はこの発明の装置によシ扱われるロールの
進行を最初に持上げられるときを鎖線で順に示すと共に
図で右方向から左方向に動かされるときの第１図の１−
１線に沿ったこの発明での幾つかの搬送装置における拡
大喬直断面図、第参図ａロールの進行が図で右方向から
左方向に動かされるときに鎖線で示される第１図のｆｆ
−ｆｆ１に沿ったこの発明に従った搬送装置の一部と第
１図でみて最も左の圧縮室における拡大概略垂直断面図
、第Ｓ図は垂直可動な圧縮ラムと縦可動な放出ラムが実
線と鎖線で示され、実線では各ラムが引込位置にあるの
を示す第１図のｖ−ｖ線に沿ったこの発明の圧縮室にお
ける拡大垂直断面図、第６図は配置されたガラス繊維の
ロールと圧縮関係にある閉鎖位＠に、て圧縮室の扉が示
される第ダ図と同様の第１図の左端の圧縮室における拡
大垂直断面図、第７図は圧縮室からのロールの放出の前
の縮径寸法の円形形状の圧縮されたガラス繊維ルールと
共に圧縮ラムが伸長された圧縮位置に示される第６図の
圧縮室の部分概要図、・第を図は壁または扉ワイパを特
に詳細に示す第６，７図の圧縮室と圧縮２ムの一部にお
ける拡大垂直断面図である。図中、／／：送出し領域、
１２゜ｌＪ：圧縮領域、／Ａ、／７：放出コンベヤ装置
、ｌｔ：昇降装置、コク：横コンベヤ装置、−７：縦コ
ンベヤ装置、−２二昇降棚、コＪ：ロール、λｊ、ＪＡ
：傾斜面、コク：案内７レーム、３０，３／：垂直棒、
３６：固定フレーム、ｌＩ／：駆動シリンダ、ｌ４ｔｊ
：コンベヤベルト、４１ｔ：整列棒、Ｓ６：停止棒、６
１：分離区分、６３：クランクハンド、ｋ、Ａ　４’　
：ピニオン歯車、りＯニジリンダ、７ノ：ロッド、クコ
：キツカーアーム、り４１：キツカーロッド、７り：内
壁、７ｔ：前扉、ｔＯ：圧縮室、ｔコニシリンダ、ｔｊ
：空所、ざ６：後壁、ｆｆ７゜りＯ：湾曲面、９１：圧
縮ラム、？２ニジリンダ、ゾロ：ワイパ部材、ｌＯ／：
調節バじ、１０！：空圧シリンダ、１０６：放出２ム、
１０７：放出筒、ｉｉｏニスリーブ、／／Ｓ：放出ロッ
ド、Ｒ＋＋’ｔ”ロール。 手続補正書 昭和６０年　２月１３日 特許庁長官　志賀　掌紋 １、事件の表示 昭和５９年特許Ｈ第２３５３６０号 ２、発明の名称 繊維材料を包装する方法および装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　称　サートンティード・コーポレイション４、代理
人 住所　東京都千代田区丸の内二丁目４番１号丸の内ビル
ディング４階 ５、補正の対象 （１）Ｈ書の特許出願人の代表者の欄 （２）代理権を証明する書面 （９）図面

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　第１の直径寸法のｆｉ”ｆ円形形状の圧縮可能な材
   料のロールを圧縮室に送出す装置、第一の縮径寸法のは
   ！円形の形状にロールを圧縮する圧縮室、 圧縮室から縮径寸法のロールを放出する装置、 ロールが縮径寸法のはソ円形の形状にあるときのロール
   への直径維持装置の適用を保持し容易にする装置、 −を備えた＃！Ｅ！円形の圧縮可能な材料のロールや同
   等物を包装する装置。 ユ　送出し装置は、ロールを受けて上方に上昇する垂直
   な昇降装置と、ロールが予定高さに達したときに昇降装
   置からロールを傾けて放出すべく設けられた装置とを有
   する特許請求の範囲第１．！！記載の装置。 ３　送出し装置は、昇降装置からロールを受けてロール
   を横方向に移送する横コンベヤ装置を有している特許請
   求の範囲第７項記載の装置Ｏ 儒　複数個の不整列のｐ−ルと係合すべく横コンベヤ装
   置の上に設けられた整列棒装置を有し、不整列になる嚢
   −ルを長手方向に再整列するために横コンベヤ装置がｐ
   −ルを整列棒装置の下に動かす特許請求の範囲第３項記
   載の装置。 よ　送出し装置は、四−ルを受けてロールを圧縮室に向
   けて長手方向く移送する縦＝ンペヤ装ｆ１１を有してい
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ム　縦コンベヤ装置は、ｐ−ルを前方に移送すべく第１
   の前方に動くコンベヤ区分と、ロールの任意の長手方向
   分離のために所要される様にｐ−ルを前後に選択的に移
   送すべく第１コンベヤ区分とは！整列した第一のコンベ
   ヤ区分とを有している特許請求の範囲第Ｓ項記載の装置
   。 ク　ロールの長手方向分離位置を適合して調節するため
   に第１．第２コンベヤ区分間の分離領域を調節すべく長
   手方向前後に縦コンベヤ装ａｔ−調節可能に動かす装置
   を有している特許請求の範囲第６項記載の装置。 菰　調節可能に動かす装置が手動り２ｙり装置から成っ
   ている特許請求の範囲第７項記載の装置・ デ　送出し装置は、縦コンベヤ装置の横方向にロールを
   圧縮室に放出する横放出装置を有している特許請求の範
   囲第Ｓ項記載の装置０／（１圧縮室は縦コンベヤ装置の
   両側に／）ソつ設けられた一対の圧縮室から成シ、送出
   し装置は縦コンベヤ装置から圧縮室の選ばれた１つにロ
   ールを任意放出すべく選択的に作動可能な一対の横放出
   装ａｔ−有している特許請求の範囲第Ｓ項記載の装置。 ／１　横放出装置は、縦コンベヤ装置の上昇された位置
   から縦コンベヤ装置の圧縮室にロールを係合転動する横
   キツカー装置から成る特許請求の範囲第１０項記載の装
   置。 〆１　圧縮室は少なくとも１つの圧縮室から成り、該圧
   縮室は前後壁部分を′有していて該壁部分間にロールを
   受けて該壁部分間の空所内にてロールを平らなロール形
   状に横方向に圧縮すべくなった特許請求の範囲第１項記
   載の装−７、！　前壁部分は、送出し装置から〕ロール
   を受けて傾斜した状態にて後壁部分に向ってロールを移
   送する開閉可能な前扉を有し、圧縮室内のロールの圧縮
   抵抗に対して前扉を抑圧遮蔽する倍力装置を備えている
   特許請求の範囲第１Ｊ項記載の装置。 ／４ｉ　圧縮室は、圧縮室内のロールの平らでない周辺
   部に係合する圧縮２ムを有し、ロールを平らなロール形
   状から縮径寸法のはソ円形のロール形状に圧縮すべく引
   込位置から伸長位置に圧縮２ムを駆動する装置を備えて
   いる特許請求の範囲第１−項記載の装置。 ｌ＆　圧縮室は、圧縮゛ラムが伸長位置にあると負にｔ
   １ｙ１ｙの内部空所を形成する特許請求の範囲第１＃項
   記載の装置Ｏ ７直　前扉と後壁部分ははｙ半円形の形状に空所を形成
   している特許請求の範囲第７３項記載の装置。 １２　圧縮室は、圧縮室内のロールの平らでない周辺部
   と係合する圧縮ラムを有し、Ｕ−ルを平らなローラ形状
   から縮径寸法のはソ円形のロール形状に圧縮すべく引込
   位置から伸長位置に圧縮ラムを駆動する装置を備えてい
   る特許請求の範囲第１６項記載の装置。 ／１　前後壁部分は平らな壁部分を有し、圧縮２４Ｆｉ
   空所内の党−ルＩｃＰＥＶ半円形の凹面形状を示し、該
   凹面形状は、圧縮ラムが引込位置から伸長位ｌ１ｌＫ動
   いてロールを圧縮するときに咳前後壁部分を滑動払拭す
   べく払拭装置内の該前後壁部分にて終っている特許請求
   の範囲第１ダ項記載の装置。 ／９　Ｅｌ−ル放出装置は、圧縮室からロールを放出す
   べく圧縮室の内部の一部を横切る放出装　。 Ｉｔｔ有している特許請求の範囲第１項記載の装置０ ２ａ　ロール放出装置は、空所からロールを放出すべく
   圧縮２ムが伸長位置にあるときに空所の少なくとも一部
   を長手方向に横切る放出２ム装置を有している特許請求
   の範囲第１ｓ項記載の装置。 コｌ　直径維持装置の適用を保持して容易にする装置は
   、通過放出されるロールを受けるぺ〈圧縮室と受容連通
   ずるはソ円形のスリーブ部材を有し、該スリーブ部材か
   ら放出されるロールにより係合される維持部材をスリー
   ブ部材が支持するようできる特許請求の範囲第１項記載
   の装置〇 １二　直径維持装置の適用を保持して容易にする装置は
   、圧縮２ムによシ放出されるロールヲ受けるべく空所と
   受容連通するはソ円形のスリーブ部材を有している特許
   請求の範囲第１Ｓ項記載の装置。 コ３　スリーブ部材は、ロールの縮径された寸法にはｙ
   対応する寸法の被覆スリーブの支持を容易にするよう構
   成配置された特許請求の範囲第一一項記載の装置０ Ｊｌｌ　ｍ−ル放出装置は、ｐ′−ルを空所から放出す
   べく圧縮２ムが伸長位置にあるときに空所の少なくとも
   一部を長手方向に横切る放出ラムを有し、２Ａの行程を
   達成する装置を備え、これＫよシ空所内の１つのｐ−ル
   が次に先に放出されるロールを円形スリーブを通って押
   圧する特許請求の範囲第ココ項記載の′装置。 Ｊよ　ロールを間に受けて間の空所内の平らなロール形
   状にロールを横方向に圧縮する前後壁部分を有する圧縮
   室から成る、第７の直径寸法から第２の縮径寸法のはソ
   円形の形状に絶縁物または同等物のは！円形のｃ＋−／
   Ｉ／に圧縮する圧縮室装置。 コム　前壁部分は、送出し装置からｐ−ルを受けて傾斜
   状態に後壁部分に向ってロールを移送する開閉自在な前
   扉を有し、圧縮室内のり一部の圧縮抵抗に対して前扉を
   押圧鐘蔽する倍力装置を備えた特許請求の範囲第１５項
   記載の圧縮室装置。 ２２　前扉は開閉位置間を動くべく圧縮室によシ枢支さ
   れている特許請求の範囲第コロ項記載の圧縮室装置。 ２ｇ　圧縮室は、圧縮案内のｐ−ルの平らでない周辺部
   と係合する圧縮ラムを有し、ロールを平らなロール形状
   から縮径寸法のはソ円形のロール形状に圧縮すべく引込
   位置から伸長位置に圧縮ラムを駆動する装＠全備えた特
   許請求の範囲第２５項記載の圧縮室装置。 圧縮室は圧縮ラムが伸長位置にあるときにはソ円形の内
   部空所を形成する特許請求の範囲第λを項記載の圧縮室
   装置。 ３ａ　ロールを放出すぺ〈圧縮室の少なくとも一部を横
   切る放出ラムと、放出されたロールを受けるｔ１″ｉ管
   状の放出筒とを有する圧縮室からロールを放出する装置
   を備えた特許請求の範囲第１５項記載の圧縮室装置。 ３１　第１の■径寸法のは！円形形状のロールを圧縮室
   に送出し、 圧縮室内のロールを第一の縮径寸法のはｙ円形の形状に
   圧縮し、 圧縮室からロールを放出し、 圧縮室からのロール放出にてロールに直径維持部材を適
   用する、 ことから成るに！円形の圧縮可能な材料のロールまたは
   同岬物を包装する方法Ｏ Ｊユ　送出し工程は、１つ以上のロールを選択し圧縮室
   への既座の送出しに対し七選けれないロール１雑持する
   ことから成る特許請求の範囲第Ｊｉ項記載の方法Ｏ Ｊよ　圧縮工程は、ロールを圧縮室内に装入し、は！円
   形のロールをはｙ平らな楕円形状に最初に圧縮するよう
   圧縮室を閉鎖し、楕円形状を横切って測った短径寸法に
   ｆ！！！醇しい直径ｔもったは！円形の形状に平らな楕
   円形状を圧縮することから成る特許請求の範囲第３１項
   記載の方法・ Ｊ＠　放出および適用する工程は、スリーブ状維持部材
   を支持する管状開口部材を通ってｐ−ルを放出すること
   から成り、これによってロールが維持部材と係合して管
   状開口部材からロール上に維持部材ｔ９１出すようにな
   った特許請求の範囲ｑＳｔ項記載の方法。 Ｊよ　放出工程は、管状開口部材を通って次に先に放出
   されるロールを押出すよう圧縮室から放出されるロール
   を用いることから成る特許請求の範囲第３４４項記載の
   方法。 Ｕ　送出し工程は、１つ以上のロールを選び、圧縮室へ
   の既座の送出しに対し選ばれないロールを維持すること
   から成シ、圧縮工程は、鴛−ルを圧縮室内に装入し、は
   ｙ円形のロールをはｙ平らな楕円形状に最初に圧縮する
   よう圧縮室を閉じ、楕円形状を横切って測った短径に１
   １　を等しい直径をもったはソ円形の形状に平らな惰円
   形形状を圧縮することから成シ、放出適用工程はスリー
   ブ状維持部材を支持する管状開口部材を通ってロールを
   放出す１　る工程を有し、ヒれによってｐ−ルが維持部
   材と係合し、維持部材を管状開口部材からロール上に引
   出すようになった特許請求の範囲第３１項記載の方法。 ３７　第１横断寸法の少なくとも一部を有する形成物を
   圧縮室に送出す装置、 形成物を第２の横断減縮寸法のは！円形形状に圧縮する
   圧縮室、 圧縮室から減縮横断寸法の円形形状を放出する装置、 円形形状が減縮横断寸法にあるときに円形形状への直径
   維持装置の適用を保持し容易にする装置、 全備えた圧縮可能な材料の形成物を包装する装置。