JPS6015623B2 - イミダゾ−ル化合物の製造方法 - Google Patents
イミダゾ−ル化合物の製造方法Info
- Publication number
- JPS6015623B2 JPS6015623B2 JP56119470A JP11947081A JPS6015623B2 JP S6015623 B2 JPS6015623 B2 JP S6015623B2 JP 56119470 A JP56119470 A JP 56119470A JP 11947081 A JP11947081 A JP 11947081A JP S6015623 B2 JPS6015623 B2 JP S6015623B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- reaction
- cyanoethyl
- compound
- trimellitic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 title 1
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical class OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- -1 imidazole compound Chemical class 0.000 claims description 16
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims description 3
- 125000001731 2-cyanoethyl group Chemical group [H]C([H])(*)C([H])([H])C#N 0.000 claims description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- SESYNEDUKZDRJL-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methylimidazol-1-yl)propanenitrile Chemical compound CC1=NC=CN1CCC#N SESYNEDUKZDRJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 3
- SZUPZARBRLCVCB-UHFFFAOYSA-N 3-(2-undecylimidazol-1-yl)propanenitrile Chemical compound CCCCCCCCCCCC1=NC=CN1CCC#N SZUPZARBRLCVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 2
- 125000005591 trimellitate group Chemical group 0.000 description 2
- 125000005590 trimellitic acid group Chemical class 0.000 description 2
- SEULWJSKCVACTH-UHFFFAOYSA-N 1-phenylimidazole Chemical compound C1=NC=CN1C1=CC=CC=C1 SEULWJSKCVACTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAPPEKHULAQSEJ-UHFFFAOYSA-N 2-(1h-imidazol-2-yl)propanenitrile Chemical compound N#CC(C)C1=NC=CN1 PAPPEKHULAQSEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QBJKMPPBWQMKGY-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenyl-1h-imidazol-5-yl)propanenitrile Chemical compound N1C(CCC#N)=CN=C1C1=CC=CC=C1 QBJKMPPBWQMKGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVYPJEBKDLFIDL-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylimidazol-1-yl)propanenitrile Chemical compound N#CCCN1C=CN=C1C1=CC=CC=C1 BVYPJEBKDLFIDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100489867 Mus musculus Got2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000750631 Takifugu chinensis Species 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はィミダゾール化合物の製造方法に関するもので
あり、詳しくは1ーシアンェチルィミダゾール化合物の
トリメリット酸塩の製法に係るものである。
あり、詳しくは1ーシアンェチルィミダゾール化合物の
トリメリット酸塩の製法に係るものである。
本発明方法によって得られる化合物は、ポリェポキシド
の硬化剤として用いられ、卓越した効果を発揮すること
が知られている。
の硬化剤として用いられ、卓越した効果を発揮すること
が知られている。
(袴公昭47一5024び烏公報参照)この種ィミダゾ
ール化合物の製法に関する従来技術としては、無水トリ
メリツト酸を水と加熱してトリメリット酸に転換し、こ
れをメタノール、インブロピルアルコールなどのアルコ
ール溶媒中で1ーシアンェチルィミダゾール化合物と反
応させる方法が知られている。
ール化合物の製法に関する従来技術としては、無水トリ
メリツト酸を水と加熱してトリメリット酸に転換し、こ
れをメタノール、インブロピルアルコールなどのアルコ
ール溶媒中で1ーシアンェチルィミダゾール化合物と反
応させる方法が知られている。
しかしながら、トリメリツト酸と1−シアンエチルィミ
ダゾール化合物をアルコール溶媒中で反応させると、1
ーシアンェチルイミダゾール化合物の加水分解反応を完
全に防ぐことができるけれども、アルコール溶媒とトリ
メリット酸の副反応が相当に進行し、収率の低下並びに
品質の悪化を来たすなどの問題が存在していた。
ダゾール化合物をアルコール溶媒中で反応させると、1
ーシアンェチルイミダゾール化合物の加水分解反応を完
全に防ぐことができるけれども、アルコール溶媒とトリ
メリット酸の副反応が相当に進行し、収率の低下並びに
品質の悪化を来たすなどの問題が存在していた。
このような事情に鑑み本発明者は、製品の収率を高め且
つ純度の向上を目指して鋭意検討を重ねた結果、1−シ
アンエチルイミダゾール化合物と無水トリメリット酸を
反応させて1ーシアンェチルィミダゾール化合物のトリ
メリット酸を製造するに当り、無水トリメリット酸をト
リメリット酸に加水分解させる反応と生じたトリメリッ
ト酸に1−シアンエチルィミダゾール化合物を中和させ
る反応を同じ水溶媒中で行なわせることによって所期の
目的を達成したものである。
つ純度の向上を目指して鋭意検討を重ねた結果、1−シ
アンエチルイミダゾール化合物と無水トリメリット酸を
反応させて1ーシアンェチルィミダゾール化合物のトリ
メリット酸を製造するに当り、無水トリメリット酸をト
リメリット酸に加水分解させる反応と生じたトリメリッ
ト酸に1−シアンエチルィミダゾール化合物を中和させ
る反応を同じ水溶媒中で行なわせることによって所期の
目的を達成したものである。
即ち、本発明者の経験によれば注目すべきことに水溶媒
中で1−シアンエチルィミダゾール化合物とトリメリッ
ト酸を中和反応を行わせる際に、従釆考えられていた1
−シアンエチルィミダゾール化合物の加水分解反応は全
く起らず、アルコール溶媒を用いたと同等あるいはそれ
以下の時間で反応が完結し、両原料の副反応を完全に抑
制することができるものである。
中で1−シアンエチルィミダゾール化合物とトリメリッ
ト酸を中和反応を行わせる際に、従釆考えられていた1
−シアンエチルィミダゾール化合物の加水分解反応は全
く起らず、アルコール溶媒を用いたと同等あるいはそれ
以下の時間で反応が完結し、両原料の副反応を完全に抑
制することができるものである。
本発明方法によって製造されるィミダゾール化合物は、
下式の通りである。
下式の通りである。
〔但し、式中R2はアルキル基あるいはアリール基を示
し、R4は水素原子または低級アルキル基を示す。
し、R4は水素原子または低級アルキル基を示す。
〕本発明方法をアルコール溶媒を用いる従釆法と比較す
ると、■ェステル不純物を畠。
ると、■ェステル不純物を畠。
生しないので、収率が向上し且つ純度が高く品質の安定
した製品を得ることができる。■無水トリメリツト酸の
加水分解反応とィミダゾール化合物の中和反応を同時に
行なうことができるので、工程を甚だ簡素にして設備費
の低減を計ると共に大幅な省力化並びに省エネルギー化
に寄与することができる。■アルコール溶媒を用いない
ので経済的に有利であり且つ溶剤回収設備が不要となっ
て生産コストを大きく下げることができるなど数多〈の
効果があり、工業的規模の実施に極めて好適である。本
発明方法における反応処理温度は、室温から水の沸点ま
での範囲で実施することができるが、好ましくは50〜
100午○の範囲である。なお、反応温度が高くなれば
反応はより短時間で完結する。以下本発明方法を実施例
および参考例によって具体的に説明する。参考例 1 鷹梓機を備えた四ッロフラスコに無水トリメリツト酸7
6.8夕(0.4モル)と水72夕(4モル)を入れた
加熱縄拝し、これを1時間100℃の温度に保った。
した製品を得ることができる。■無水トリメリツト酸の
加水分解反応とィミダゾール化合物の中和反応を同時に
行なうことができるので、工程を甚だ簡素にして設備費
の低減を計ると共に大幅な省力化並びに省エネルギー化
に寄与することができる。■アルコール溶媒を用いない
ので経済的に有利であり且つ溶剤回収設備が不要となっ
て生産コストを大きく下げることができるなど数多〈の
効果があり、工業的規模の実施に極めて好適である。本
発明方法における反応処理温度は、室温から水の沸点ま
での範囲で実施することができるが、好ましくは50〜
100午○の範囲である。なお、反応温度が高くなれば
反応はより短時間で完結する。以下本発明方法を実施例
および参考例によって具体的に説明する。参考例 1 鷹梓機を備えた四ッロフラスコに無水トリメリツト酸7
6.8夕(0.4モル)と水72夕(4モル)を入れた
加熱縄拝し、これを1時間100℃の温度に保った。
これにメタノール166夕と1一(2−シアノヱチル)
一2−フエニルイミダゾール78.8夕(0.4モル)
を加えて加熱蝿拝し、1時間70〜75℃の温度に保っ
た。次いで反応生成物を15℃まで冷却したのち遠心分
離機で結晶と炉液に分離し、結晶を乾燥して1−(2−
シアノエチル)−2一フエニルイミダゾールのトリメリ
ット酸塩146.6夕を得た。
一2−フエニルイミダゾール78.8夕(0.4モル)
を加えて加熱蝿拝し、1時間70〜75℃の温度に保っ
た。次いで反応生成物を15℃まで冷却したのち遠心分
離機で結晶と炉液に分離し、結晶を乾燥して1−(2−
シアノエチル)−2一フエニルイミダゾールのトリメリ
ット酸塩146.6夕を得た。
本製品について高速液体クロマトグラフィーで分析した
ところ、純度は斑.31%であり、ェステル不純物の含
有量は14.2%であって、原料1−(2ーシアノエチ
ル)−2−フエニルイミダゾ−ルに対する製品収率は、
理論値の90.0%に相当するものであった。参考例
2 参考例1においてメタノールの代りにインプロピルアル
コールを用いて同様の処理を行った。
ところ、純度は斑.31%であり、ェステル不純物の含
有量は14.2%であって、原料1−(2ーシアノエチ
ル)−2−フエニルイミダゾ−ルに対する製品収率は、
理論値の90.0%に相当するものであった。参考例
2 参考例1においてメタノールの代りにインプロピルアル
コールを用いて同様の処理を行った。
その結果、製品の純度は斑.聡%、ェステル不純物の含
有量は0.紙%、製品の収率は94.8%であった。参
考例 3 参考例1において中和反応温度の70〜75COを35
〜40℃に変えて同様に処理を行なった。
有量は0.紙%、製品の収率は94.8%であった。参
考例 3 参考例1において中和反応温度の70〜75COを35
〜40℃に変えて同様に処理を行なった。
その結果、製品の純度は98.86%、ェステル不純物
の含有量は0.筋%、製品の収率は93.2%であつた
。
の含有量は0.筋%、製品の収率は93.2%であつた
。
実施例 1
渡梓機を備えた四ッロフラスコに、1−(2−シアノヱ
チル)一2一フエニルイミダゾール78.8夕(0.4
モル)、無水トリメリット酸76.8夕(0.4モル)
及び水350夕を入れて加熱燈拝し、1時間100℃の
温度に保った。
チル)一2一フエニルイミダゾール78.8夕(0.4
モル)、無水トリメリット酸76.8夕(0.4モル)
及び水350夕を入れて加熱燈拝し、1時間100℃の
温度に保った。
次いで反応生成物を15午Cまで冷却したのち遠心分離
機で分離し、結晶を乾燥して1−(2ーシアノエチル)
−2−フヱニルイミダゾールのトリメリツト酸塩159
.2夕を得た。本品について高速液体クロマトグラフィ
ーで分析したところ、ェステル不純物は全く検出されず
(検出限界0.01%)、製品の純度は99.68%で
あり、原料1−(2ーシアノェチル)−2一フェニルイ
ミダゾールに対する製品収率は97.8%に相当した。
実施例 2 1一(2ーシアノエチル)一2−メチルイミダゾール5
4.0夕(0.4モル)、無水トリメリット酸76.8
夕(0.4モル)及び286夕を用い、実施例1と同様
に処理して1一(2−シアノェチル)−2ーメチルィミ
ダゾ−ルのトリメリット酸塩133.3夕を得た。
機で分離し、結晶を乾燥して1−(2ーシアノエチル)
−2−フヱニルイミダゾールのトリメリツト酸塩159
.2夕を得た。本品について高速液体クロマトグラフィ
ーで分析したところ、ェステル不純物は全く検出されず
(検出限界0.01%)、製品の純度は99.68%で
あり、原料1−(2ーシアノェチル)−2一フェニルイ
ミダゾールに対する製品収率は97.8%に相当した。
実施例 2 1一(2ーシアノエチル)一2−メチルイミダゾール5
4.0夕(0.4モル)、無水トリメリット酸76.8
夕(0.4モル)及び286夕を用い、実施例1と同様
に処理して1一(2−シアノェチル)−2ーメチルィミ
ダゾ−ルのトリメリット酸塩133.3夕を得た。
本品を同様に分析した結果、ェステル不純物は全く検出
されず製品の純度は99.51%であり、ィミダゾー原
料に対する収率は96.6%に相当した。
されず製品の純度は99.51%であり、ィミダゾー原
料に対する収率は96.6%に相当した。
実施例 31−(2−シアノエチル)−2ーエチルー4
−メチルィミダゾール65.2夕(0.4モル)、無水
トリメリット酸76.8夕(0.4モル)及び水315
夕を用いて実施例1と同様の処理を行ない、1−(2−
シア/エチル)一2ーエチルー4ーメチルイミダゾール
のトリメリット酸塩141.9夕を得た。
−メチルィミダゾール65.2夕(0.4モル)、無水
トリメリット酸76.8夕(0.4モル)及び水315
夕を用いて実施例1と同様の処理を行ない、1−(2−
シア/エチル)一2ーエチルー4ーメチルイミダゾール
のトリメリット酸塩141.9夕を得た。
本品を同様に分析した結果、製品の純度は99.42%
であり、ェステル不純物は全く検出されず、イミダゾー
ル原料に対する収率は95.1%であった。実施例 4
1−(2ーシアノエチル)−2−ウンデシルイミダゾー
ル110.0夕(0.4モル)、無水トリメリット酸7
6.8夕及び水386夕を用いて実施例1と同じように
処理し、1−(2ーシアノェチル)−2−ウンデシルイ
ミダゾールのトリメリツト酸塩185.5夕を得た。
であり、ェステル不純物は全く検出されず、イミダゾー
ル原料に対する収率は95.1%であった。実施例 4
1−(2ーシアノエチル)−2−ウンデシルイミダゾー
ル110.0夕(0.4モル)、無水トリメリット酸7
6.8夕及び水386夕を用いて実施例1と同じように
処理し、1−(2ーシアノェチル)−2−ウンデシルイ
ミダゾールのトリメリツト酸塩185.5夕を得た。
本品を同様に分析した結果、ェステル不純物は検出され
ず、製品の純度は99.73%であってイミダゾール原
料に対する製品の収率は95.6%であった。
ず、製品の純度は99.73%であってイミダゾール原
料に対する製品の収率は95.6%であった。
Claims (1)
- 1 1−(2−シアノエチル)イミダゾール化合物と無
水トリメリツト酸を反応させて1−(2−ジアノエチル
)イミダゾール化合物のトリメリツト酸塩を製造する方
法において、無水トリメリツト酸をトリメリツト酸に加
水分解させる反応と生じたトリメリツト酸に1−(2−
シアノエチル)イミダゾール化合物を中和させる反応を
同じ水溶媒中で行なわせることを特徴とするイミダゾー
ル化合物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56119470A JPS6015623B2 (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | イミダゾ−ル化合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56119470A JPS6015623B2 (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | イミダゾ−ル化合物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5821667A JPS5821667A (ja) | 1983-02-08 |
JPS6015623B2 true JPS6015623B2 (ja) | 1985-04-20 |
Family
ID=14762111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56119470A Expired JPS6015623B2 (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | イミダゾ−ル化合物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6015623B2 (ja) |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP56119470A patent/JPS6015623B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5821667A (ja) | 1983-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU537625A3 (ru) | Способ получени производных 1,1-диаминоэтилена | |
JPS6353987B2 (ja) | ||
CN109867695B (zh) | 一种匹伐他汀钙中间体的新制备方法 | |
EP0270724B1 (en) | Preparation of alkyl trifluoroacetoacetate | |
CN111454216A (zh) | HMG-CoA还原酶抑制剂及其中间体的制备方法 | |
CN112661667B (zh) | 一种三氟乙脒的制备方法 | |
JP3777408B2 (ja) | カルボン酸誘導体の製造法 | |
JPS6015623B2 (ja) | イミダゾ−ル化合物の製造方法 | |
EP0010799B1 (en) | A process for the preparation of 3-azabicyclo(3.1.0)hexane derivatives and modifications thereof | |
CA1068302A (en) | Process for the preparation of an acetonitrile derivative | |
EP0101004B1 (en) | Process for preparing 4-oxo-4, 5, 6, 7-tetrahydroindole derivative | |
JPS6232188B2 (ja) | ||
JP2001039939A (ja) | マロンニトリルの製造方法 | |
JP3229408B2 (ja) | 新規な4−アミノ−5−ヘキセン酸の製法 | |
EP0085513A1 (en) | Method for preparing organo germanium propionic acid derivatives | |
JPH02215790A (ja) | ヘキサメチルジシロキサンの回収方法 | |
JPH0537140B2 (ja) | ||
JPH11315055A (ja) | 4級アルキルアンモニウムテトラフルオロボレート類の製造方法 | |
JPS63211264A (ja) | インドリン類の製造法 | |
JPH04210660A (ja) | ジベンゾイルメタンの製造法 | |
KR820001386B1 (ko) | 치환 이미다졸의 제조방법 | |
KR100372759B1 (ko) | 키랄리간드 및 이를 이용한(2r,3r)-2,3-디알킬타르타르산의 제조방법 | |
JP2697198B2 (ja) | 2―ヒドロキシ―3,3,3―トリフルオロプロピオニトリルの製造方法 | |
JP3777407B2 (ja) | カルボン酸誘導体の製造法 | |
SU1286588A1 (ru) | Способ получени иодгидринов |