JPS60155853A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS60155853A JPS60155853A JP1041484A JP1041484A JPS60155853A JP S60155853 A JPS60155853 A JP S60155853A JP 1041484 A JP1041484 A JP 1041484A JP 1041484 A JP1041484 A JP 1041484A JP S60155853 A JPS60155853 A JP S60155853A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- temperature
- heat exchanger
- heat
- polymer
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/14—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/02—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
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- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は瞬間湯沸器、給湯機器、暖房機器などに使用さ
れ、特に耐蝕性、耐久性の向上を図った熱交換器に関す
るものである。
れ、特に耐蝕性、耐久性の向上を図った熱交換器に関す
るものである。
従来例の構成とその問題点
従来、例えば瞬間湯沸器をはじめとする熱交換器はＣｕ
を母材金属としてその表面にＳｎｉ少量添加したｐｂを
溶融メッキしたものであった。
を母材金属としてその表面にＳｎｉ少量添加したｐｂを
溶融メッキしたものであった。
上記ｐｂメッキ層は結露部に濃縮された酸が母材を侵し
耐久性に難点があるのを解決するため、更にドラムと熱
交換チューブとの密着を高めて熱伝達を良くするために
形成されている。
耐久性に難点があるのを解決するため、更にドラムと熱
交換チューブとの密着を高めて熱伝達を良くするために
形成されている。
しかし
く１） Ｐｂメッキ層のピンホールが避けられず、この
部分からの腐蝕の進行による熱交換器の劣化、穴あきな
どの耐久性に課題がある。
部分からの腐蝕の進行による熱交換器の劣化、穴あきな
どの耐久性に課題がある。
（２）燃焼生成物中の亜硫酸ガスから派生したＨ Ｓｏ
に加えて、窒素酸化物によるＨＮＯ３の ４ 濃縮も起こるが、ＰｂはこのＨＮＯ３に対しては極めて
弱く容易に侵される。
に加えて、窒素酸化物によるＨＮＯ３の ４ 濃縮も起こるが、ＰｂはこのＨＮＯ３に対しては極めて
弱く容易に侵される。
（ｓ） Ｐｂの腐蝕により塩基性炭酸鉛、炭酸鉛、−酸
化鉛などが析出し、これらの飛散、落下がおこり、衛生
上好ましくない。
化鉛などが析出し、これらの飛散、落下がおこり、衛生
上好ましくない。
などの性能面、信頼性の面などに於いて数多くの課題を
有しているものであった。
有しているものであった。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題点を解消するものであって、
耐蝕性、耐久性の向上を図った熱交換器を提供すること
を目的とする。
耐蝕性、耐久性の向上を図った熱交換器を提供すること
を目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、熱交換部材表面に
、ポリボロシロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体
をバインダーとし、このバインダー中に、バインダーの
焼成温度より低い融点を有する金属粉末を分散、混合し
た構成の塗料でコーティング層を形成したものであり、
これによって皮膜の耐熱性が著しく向上し、乾燥焼成時
に溶剤が飛散する際に出来る溶剤の抜けた穴（微小なピ
ンホール）が添加した金属粉末でふさがれ、酸や燃焼排
ガスに対するコーティング層の抵抗力は極めて高められ
、熱交換器の母材は完全に保護され従来の課題であった
耐蝕性、耐久性は著しく向上する。
、ポリボロシロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体
をバインダーとし、このバインダー中に、バインダーの
焼成温度より低い融点を有する金属粉末を分散、混合し
た構成の塗料でコーティング層を形成したものであり、
これによって皮膜の耐熱性が著しく向上し、乾燥焼成時
に溶剤が飛散する際に出来る溶剤の抜けた穴（微小なピ
ンホール）が添加した金属粉末でふさがれ、酸や燃焼排
ガスに対するコーティング層の抵抗力は極めて高められ
、熱交換器の母材は完全に保護され従来の課題であった
耐蝕性、耐久性は著しく向上する。
実施例の説明
以下本発明の実施例について図面をもとに説明する。図
に於いて、１は熱交換器本体で、燃焼室を形成するドラ
ム２が設けられ、ドラム２の上部には吸熱フィン３が形
成されている。４は熱交換チューブであり、ドラム２の
外周に巻装され吸熱フィン３に挿通しである。５は熱交
換部材であって、６が前記、熱交換部拐６の表面に処理
されたコーティング層である。
に於いて、１は熱交換器本体で、燃焼室を形成するドラ
ム２が設けられ、ドラム２の上部には吸熱フィン３が形
成されている。４は熱交換チューブであり、ドラム２の
外周に巻装され吸熱フィン３に挿通しである。５は熱交
換部材であって、６が前記、熱交換部拐６の表面に処理
されたコーティング層である。
上記構成における作用について説明する。ドラム２内の
燃焼室下部に配設されたバーナ（図示ぜず）に着火し、
これと同時にドラム２の外周に巻装された熱交換チュー
ブ４に給水すると前記熱交換チューブ４を通過しながら
ドラム２を経て吸熱フィン３を通過、徐々に熱交換され
温水となる。
燃焼室下部に配設されたバーナ（図示ぜず）に着火し、
これと同時にドラム２の外周に巻装された熱交換チュー
ブ４に給水すると前記熱交換チューブ４を通過しながら
ドラム２を経て吸熱フィン３を通過、徐々に熱交換され
温水となる。
この際、燃焼排ガス中に含まれるＨ２０’（ｇ ａ ｓ
）ＣＯ，Ｃｏ２．Ｓｏ、、ＮＯｘなどが燃焼室ドラム
２の内面、特に熱交換チューブ４の近傍の冷やされて結
露が生ずる部分では、これらが溶解、濃縮されＰＭの低
い酸が生じる。これはＨ２ＳＯ４，Ｍｉ’Ｊ○３等であ
り、腐蝕性の極めて強いものである。
）ＣＯ，Ｃｏ２．Ｓｏ、、ＮＯｘなどが燃焼室ドラム
２の内面、特に熱交換チューブ４の近傍の冷やされて結
露が生ずる部分では、これらが溶解、濃縮されＰＭの低
い酸が生じる。これはＨ２ＳＯ４，Ｍｉ’Ｊ○３等であ
り、腐蝕性の極めて強いものである。
定常燃焼時に於いては、吸熱フィン３のフィン共端部分
では２５０℃以上の高温になる。吸熱フィン３０部分で
は高温に、そして燃焼室ドラム２では結露、酸の濃縮、
更にどれの蒸発などのくり返しがおこる極めてきびしい
環境となる。ピンホールが避けられず、ＨＮＯ３などに
対しては特に弱いｐｂメッキでは容易に腐蝕されること
となるが、実施例では、ケイ素、炭素、ホウ素、酸素を
骨格としたポリボロシロキサンを主成分とする有機ケイ
素重合体をバインダーとし、バインダーの焼成温度より
低い融点を有する金属粉末が分散しである塗料のコーテ
ィング層らで処理されており優れた耐熱性を有し、前述
の熱交換器使用温度には十分耐えるものである。この有
数ケイ素重合体の焼成温度は、基材及び触媒（反応硬化
剤）の使用などにより異なるが通常４ｏ○℃にて６０分
程度の焼成をおこない、所定の塗膜物性を得るものであ
る。酸化されやすい金属を基材とするような場合に於い
ては、前述の反応硬化剤を一定量添加して触媒的に硬化
される方法も可能であり、この場合３００℃で３０分程
度で焼成されるものである。ここで分散、混合する金属
粉末としては、Ｓｎ或いはこれらの合金が望ましい。Ｓ
ｎは特にＨＮＯ３などの稀薄な酸に対しては不働態化し
、安定化するためである。
では２５０℃以上の高温になる。吸熱フィン３０部分で
は高温に、そして燃焼室ドラム２では結露、酸の濃縮、
更にどれの蒸発などのくり返しがおこる極めてきびしい
環境となる。ピンホールが避けられず、ＨＮＯ３などに
対しては特に弱いｐｂメッキでは容易に腐蝕されること
となるが、実施例では、ケイ素、炭素、ホウ素、酸素を
骨格としたポリボロシロキサンを主成分とする有機ケイ
素重合体をバインダーとし、バインダーの焼成温度より
低い融点を有する金属粉末が分散しである塗料のコーテ
ィング層らで処理されており優れた耐熱性を有し、前述
の熱交換器使用温度には十分耐えるものである。この有
数ケイ素重合体の焼成温度は、基材及び触媒（反応硬化
剤）の使用などにより異なるが通常４ｏ○℃にて６０分
程度の焼成をおこない、所定の塗膜物性を得るものであ
る。酸化されやすい金属を基材とするような場合に於い
ては、前述の反応硬化剤を一定量添加して触媒的に硬化
される方法も可能であり、この場合３００℃で３０分程
度で焼成されるものである。ここで分散、混合する金属
粉末としては、Ｓｎ或いはこれらの合金が望ましい。Ｓ
ｎは特にＨＮＯ３などの稀薄な酸に対しては不働態化し
、安定化するためである。
これにより、焼成時に金属粉末は塗膜中で溶融した状態
となりこれによって溶剤が抜けた後の穴（ピンホール）
をふさぎ膜のバリア性を一層高めることになり、酸性結
露水に対する安定性も著しく向上する。水蒸気や燃焼排
ガス中に含有される種々の腐蝕性物質の皮膜への進入が
完全に遮断され、熱交換部材との接触がなくなり腐蝕は
皆無にすることができるものである。
となりこれによって溶剤が抜けた後の穴（ピンホール）
をふさぎ膜のバリア性を一層高めることになり、酸性結
露水に対する安定性も著しく向上する。水蒸気や燃焼排
ガス中に含有される種々の腐蝕性物質の皮膜への進入が
完全に遮断され、熱交換部材との接触がなくなり腐蝕は
皆無にすることができるものである。
発明の詳細
な説明したように本発明は、熱交換部材表面にポリボロ
シロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体をバインダ
ーとして、このバインダーの焼成温度よりも低い融点を
有する金属粉末を分散、混合した塗料を用いてこれを塗
布、焼成してコーティング層を形成した熱交換器であり
、熱交換部材の腐蝕をなくなり、腐蝕生成物の析出もな
くなり吸熱フィンへの詰まりによる不完全燃焼、ＣＯの
発生、過熱による熱交換器の損傷を防止し、長期にわた
って優れた耐蝕性、耐久性を実現することができるなど
実用的価値の高いものである。
シロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体をバインダ
ーとして、このバインダーの焼成温度よりも低い融点を
有する金属粉末を分散、混合した塗料を用いてこれを塗
布、焼成してコーティング層を形成した熱交換器であり
、熱交換部材の腐蝕をなくなり、腐蝕生成物の析出もな
くなり吸熱フィンへの詰まりによる不完全燃焼、ＣＯの
発生、過熱による熱交換器の損傷を防止し、長期にわた
って優れた耐蝕性、耐久性を実現することができるなど
実用的価値の高いものである。
第１図は一般の湯沸器の熱交換器を示す外観斜視図、第
２図は本発明の一実施例の熱交換器を示す要部断面図で
ある。 ２・・・・・・ドラム、３・・・・・・吸熱フィン、４
・・・・・・熱交換チューブ、５・・・・・・熱交換部
材、６・・・・・・コーティング層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
２図は本発明の一実施例の熱交換器を示す要部断面図で
ある。 ２・・・・・・ドラム、３・・・・・・吸熱フィン、４
・・・・・・熱交換チューブ、５・・・・・・熱交換部
材、６・・・・・・コーティング層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (1)
- ポリボロシロキサンを主成分とする有機ケイ素重合体を
バインダーとし、前記バインダーに前記バインダーの焼
成温度より低い融点を有する金属粉末を分散、混合した
塗料で熱交換部材表面にコーティング層を形成した熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1041484A JPS60155853A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1041484A JPS60155853A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155853A true JPS60155853A (ja) | 1985-08-15 |
Family
ID=11749485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1041484A Pending JPS60155853A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155853A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812334A (en) * | 1986-11-21 | 1989-03-14 | Hoechst Ceramtec Aktiengesellschaft | Process for sealing ceramic heat exchangers |
| US8802190B2 (en) | 2011-07-11 | 2014-08-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Weldable corrosion resistant coating for steel and method of manufacture |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP1041484A patent/JPS60155853A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4812334A (en) * | 1986-11-21 | 1989-03-14 | Hoechst Ceramtec Aktiengesellschaft | Process for sealing ceramic heat exchangers |
| US8802190B2 (en) | 2011-07-11 | 2014-08-12 | Honda Motor Co., Ltd. | Weldable corrosion resistant coating for steel and method of manufacture |
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