JPH0282095A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH0282095A JPH0282095A JP63233018A JP23301888A JPH0282095A JP H0282095 A JPH0282095 A JP H0282095A JP 63233018 A JP63233018 A JP 63233018A JP 23301888 A JP23301888 A JP 23301888A JP H0282095 A JPH0282095 A JP H0282095A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、瞬間湯沸器、給湯機器、暖房機器などに使用
される金属製伝熱部材よりなる熱交換器に関するもので
ある。
される金属製伝熱部材よりなる熱交換器に関するもので
ある。
従来の技術
従来の瞬間湯沸器に使用されている熱交換器を第１図に
示す。同図に示す通り熱交換器は燃焼室を内部に設けた
ドラム１と熱交換される水が通過する熱交換チューブ２
とドラム１の上部に設けられた吸熱フィン３の伝熱部材
より構成されている。
示す。同図に示す通り熱交換器は燃焼室を内部に設けた
ドラム１と熱交換される水が通過する熱交換チューブ２
とドラム１の上部に設けられた吸熱フィン３の伝熱部材
より構成されている。
この構成において、燃焼排ガス接触側、特にドラムｌと
熱交換チューブ２との接触部、あるいは吸熱フィン３と
熱交換チューブ２との接触部などの低温部では、燃焼排
ガス中に含まれるＮＯＸ、ｓｏＸ、ｃｏ、ＣＯ２、水蒸
気などが凝縮・結露して酸となる。この酸により、前記
伝熱部材を構成する銅やアルミニウム金属が腐食するの
を防止するため、銅の場合は鉛を主成分とする溶融金属
メツキを施したり、アルミニウムの場合は、シリコン変
性エポキシ系塗料が塗布されたりしている。
熱交換チューブ２との接触部、あるいは吸熱フィン３と
熱交換チューブ２との接触部などの低温部では、燃焼排
ガス中に含まれるＮＯＸ、ｓｏＸ、ｃｏ、ＣＯ２、水蒸
気などが凝縮・結露して酸となる。この酸により、前記
伝熱部材を構成する銅やアルミニウム金属が腐食するの
を防止するため、銅の場合は鉛を主成分とする溶融金属
メツキを施したり、アルミニウムの場合は、シリコン変
性エポキシ系塗料が塗布されたりしている。
発明が解決しようとする課題
給湯機器などの高効率、コンパクト化を図るためには、
燃焼排ガス温が低下し、熱交換器内での結露量が増す。
燃焼排ガス温が低下し、熱交換器内での結露量が増す。
さらに燃焼室負荷が増し、高ＮＯｘ化することにより、
結露水の酸性化が進む。これらの結果、結露腐食しやす
くなり、従来の表面処理法では腐食をおさえられず、腐
食生成物が発生する。
結露水の酸性化が進む。これらの結果、結露腐食しやす
くなり、従来の表面処理法では腐食をおさえられず、腐
食生成物が発生する。
これらの腐食主成物が吸熱フィン３に堆積して排ガス流
を阻害して不完全燃焼を引き起こしたり、熱交換効率を
著しく低下させるとともに、剥離して粉状となって落下
し、湯沸器が設置された周囲を汚染させるため衛生上も
好ましいものではなかった。
を阻害して不完全燃焼を引き起こしたり、熱交換効率を
著しく低下させるとともに、剥離して粉状となって落下
し、湯沸器が設置された周囲を汚染させるため衛生上も
好ましいものではなかった。
また、腐食の進行によってドラム１や吸熱フィン３に穴
があくなどの問題も発生し、安全上も好ましくない。
があくなどの問題も発生し、安全上も好ましくない。
課題を解決するための手段
本発明は上記課題を解消するもので、燃焼室を内部に形
成したドラムと熱交換チューブと吸熱フィンよりなる伝
熱部材表面に、ポリフェニレンサルファイドまたは、ポ
リエーテルサルホン樹脂の少なくとも１種類を主成分と
するフッ素樹脂との重合体および耐熱性と耐酸性を有す
・る顔料の、充填材より構成されるコーティング層を形
成したものである。
成したドラムと熱交換チューブと吸熱フィンよりなる伝
熱部材表面に、ポリフェニレンサルファイドまたは、ポ
リエーテルサルホン樹脂の少なくとも１種類を主成分と
するフッ素樹脂との重合体および耐熱性と耐酸性を有す
・る顔料の、充填材より構成されるコーティング層を形
成したものである。
作用
耐酸性を有し、銅あるいはアルミニウム金属への密着性
の優れたポリフェニレンサルファイドまたは、ポリエー
テルサルホン樹脂と、耐熱および耐酸性を持つフッ素樹
脂、顔料とを組合わせたコーティング層によって、燃焼
排ガスが溶解した酸性結露水が生じても、腐食を防止す
ることができる。この結果腐食によって起こる不完全燃
焼、熱交換効率の低下、腐食生成物の飛散、落下による
汚染を防止することができる。
の優れたポリフェニレンサルファイドまたは、ポリエー
テルサルホン樹脂と、耐熱および耐酸性を持つフッ素樹
脂、顔料とを組合わせたコーティング層によって、燃焼
排ガスが溶解した酸性結露水が生じても、腐食を防止す
ることができる。この結果腐食によって起こる不完全燃
焼、熱交換効率の低下、腐食生成物の飛散、落下による
汚染を防止することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例について説明する。
ドラム、吸熱フィン、熱交換チューブよりなる伝熱部材
表面上にポリフェニレンサルファイドまたはポリエーテ
ルサルホンの少なくとも１種類を主成分とするフッ素樹
脂との重合体および、酸化アルミニウム、酸化ニッケル
、炭化ケイ素、窒化ホウ素微粉末の少なくとも１種類以
上の充填材を添加し、分散演台して得た塗料を塗布、焼
成せせることにより、コーティング層が形成されている
。
表面上にポリフェニレンサルファイドまたはポリエーテ
ルサルホンの少なくとも１種類を主成分とするフッ素樹
脂との重合体および、酸化アルミニウム、酸化ニッケル
、炭化ケイ素、窒化ホウ素微粉末の少なくとも１種類以
上の充填材を添加し、分散演台して得た塗料を塗布、焼
成せせることにより、コーティング層が形成されている
。
この構成において、図に示す熱交換器のドラム１内の燃
焼室下部に配置されたバーナ（図示せず）が燃焼した際
、ドラムｌ、吸熱フィン３が熱交換チューブ２内を流れ
る水によって部分的に冷却されるために、これらの表面
に結露し、燃焼排ガス中に含まれるＮｏＸ、ＳＯｘ 、
、Ｃｏ、ＣＯ２などが溶解し、濃縮されて腐食性の強い
、例えば硝酸、硫酸などの酸性結露水となる。また吸熱
フィン３の先端部は１５０°Ｃ以上の高温となっている
。
焼室下部に配置されたバーナ（図示せず）が燃焼した際
、ドラムｌ、吸熱フィン３が熱交換チューブ２内を流れ
る水によって部分的に冷却されるために、これらの表面
に結露し、燃焼排ガス中に含まれるＮｏＸ、ＳＯｘ 、
、Ｃｏ、ＣＯ２などが溶解し、濃縮されて腐食性の強い
、例えば硝酸、硫酸などの酸性結露水となる。また吸熱
フィン３の先端部は１５０°Ｃ以上の高温となっている
。
銅、アルミニウムとの密着性の良いポリフェニレンサル
ファイドまたはポリエーテルサルホンの少なくとも１種
類を主成分とするフッ素樹脂との重合体は２５０°Ｃの
高温下でも充分耐え得る優れた耐熱性と、硝酸、硫酸な
どの酸にも耐え得る優れた耐酸性を有する。
ファイドまたはポリエーテルサルホンの少なくとも１種
類を主成分とするフッ素樹脂との重合体は２５０°Ｃの
高温下でも充分耐え得る優れた耐熱性と、硝酸、硫酸な
どの酸にも耐え得る優れた耐酸性を有する。
さらにコーチイブ層内は耐熱性、耐酸性に優れた酸化ア
ルミニウム微粉末などの充填材が均一に分散することに
より、コーチイン層が緻密になっているので酸性結露水
の侵入を防止できる。したがって伝熱部材の腐食を防止
することができるとともに腐食生成物の吸熱フィン３や
ドラム１の表面への堆積がなくなるのでそれが原因で起
こる不完全燃焼や汚染を防止でき、熱交換器としての耐
久性、信顧性を向上することができる。
ルミニウム微粉末などの充填材が均一に分散することに
より、コーチイン層が緻密になっているので酸性結露水
の侵入を防止できる。したがって伝熱部材の腐食を防止
することができるとともに腐食生成物の吸熱フィン３や
ドラム１の表面への堆積がなくなるのでそれが原因で起
こる不完全燃焼や汚染を防止でき、熱交換器としての耐
久性、信顧性を向上することができる。
また、コーティング層内に均一に分散している酸化アル
ミニウム、酸化ニッケル、炭化ケイ素、窒化ホウ素微粉
末などの充填材は熱伝導性に優れており、また従来のよ
うな腐食による熱交効率の低下がなくなるので長期にわ
たり、優゛れた熱交換効率を維持することができる。
ミニウム、酸化ニッケル、炭化ケイ素、窒化ホウ素微粉
末などの充填材は熱伝導性に優れており、また従来のよ
うな腐食による熱交効率の低下がなくなるので長期にわ
たり、優゛れた熱交換効率を維持することができる。
さらに充填材として、熱伝導性の優れたりん片状金属ア
ルミニウムを分散させることにより、コーティング層の
耐熱温度を上げることができる。
ルミニウムを分散させることにより、コーティング層の
耐熱温度を上げることができる。
熱交換器の結露環境におけるアルミニウム伝熱部材に対
する従来のシリコン変性エポキシ系、および本発明のポ
リフェニレンサルファイドとポリエーテルサルホン系コ
ーテイング材の耐熱、耐食性を比較、評価した結果は次
表に示すとおりであり、密着性、耐結露腐食性が従来に
比して優れていることがわかる。
する従来のシリコン変性エポキシ系、および本発明のポ
リフェニレンサルファイドとポリエーテルサルホン系コ
ーテイング材の耐熱、耐食性を比較、評価した結果は次
表に示すとおりであり、密着性、耐結露腐食性が従来に
比して優れていることがわかる。
熱交換器活路環境におけるコ→イング材の耐熱・耐結露
腐食性なお、コーティング層を形成する際の塗料組繊、
膜厚、塗料粘度などは被塗物である熱交換器の形状、コ
ーティング方法によって適宜選定することができ、限定
されるものではない。
腐食性なお、コーティング層を形成する際の塗料組繊、
膜厚、塗料粘度などは被塗物である熱交換器の形状、コ
ーティング方法によって適宜選定することができ、限定
されるものではない。
発明の効果
以上、説明したように本発明は燃焼室を内部に形成した
ドラムと吸熱フィンと熱交換チューブよりなる伝熱部材
表面に密着性、耐食性、耐熱性、熱伝導性に優れたコー
ティング層を形成しているので、 （１）伝熱部材の腐食がなくなり、熱交換器としての耐
久性が大幅に向上する。
ドラムと吸熱フィンと熱交換チューブよりなる伝熱部材
表面に密着性、耐食性、耐熱性、熱伝導性に優れたコー
ティング層を形成しているので、 （１）伝熱部材の腐食がなくなり、熱交換器としての耐
久性が大幅に向上する。
（２） ドラム、吸熱フィン部への腐食生成物の堆積
がなくなり、不完全燃焼を防止することができるととも
に周囲への汚染がなくなる。
がなくなり、不完全燃焼を防止することができるととも
に周囲への汚染がなくなる。
（３）長期にわたり、初期の優れた熱交換効率を維持す
ることができる。
ることができる。
などの効果を有し、実用的価値が極めて高いものである
。
。
図は瞬間湯沸器の熱交換器を示す外観斜視図である。
Claims (2)
- （１） 燃焼ガスが接触する伝熱部材面に、ポリフェニ
レンサルファイドまたはポリエーテルサルホン樹脂の少
なくとも１種類を主成分とするフッ素樹脂との重合体お
よび耐熱性、耐酸性を有する顔料の充填材より構成され
るコーティング層を形成した熱交換器。 - （２） コーティング層にリン片状金属アルミニウムを
含む特許請求の範囲第１項記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63233018A JPH0282095A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63233018A JPH0282095A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0282095A true JPH0282095A (ja) | 1990-03-22 |
Family
ID=16948522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63233018A Pending JPH0282095A (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0282095A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0604204A2 (en) * | 1992-12-24 | 1994-06-29 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Poly(arylene sulfide) resin composition |
| JPH07190334A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Hitachi Zosen Corp | 灰溶融設備の排ガス冷却器 |
Citations (7)
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| JPS5077429A (ja) * | 1973-11-13 | 1975-06-24 | ||
| JPS6057152A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JPS61111378A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-29 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 耐食性の優れた耐熱塗装鋼板 |
| JPS61138054A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 熱交換器 |
| JPS61138567A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 非粘着性に優れた耐熱塗装鋼板の製造方法 |
| JPS62218446A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Dainippon Ink & Chem Inc | ポリアリ−レンスルフイド樹脂組成物 |
| JPS63193965A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-11 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 耐熱性プレコ−トメタル用被覆材 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63233018A patent/JPH0282095A/ja active Pending
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| EP0604204A3 (en) * | 1992-12-24 | 1994-12-21 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Arylene polysulfide resin composition. |
| US5650459A (en) * | 1992-12-24 | 1997-07-22 | Kureha Kagaku Kogyo K.K. | Poly (arylene sulfide) resin composition |
| JPH07190334A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-28 | Hitachi Zosen Corp | 灰溶融設備の排ガス冷却器 |
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