JPS60155296A - 洗剤組成物およびその製造方法 - Google Patents
洗剤組成物およびその製造方法Info
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- JPS60155296A JPS60155296A JP59269614A JP26961484A JPS60155296A JP S60155296 A JPS60155296 A JP S60155296A JP 59269614 A JP59269614 A JP 59269614A JP 26961484 A JP26961484 A JP 26961484A JP S60155296 A JPS60155296 A JP S60155296A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D11/00—Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
- C11D11/02—Preparation in the form of powder by spray drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/39—Organic or inorganic per-compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
洗浄活性物質、洗浄力ビルダーおよび所望によシ漂白剤
を含む他の成分を含有する噴霧乾燥場れた洗剤組成物を
配合することは公知である。英国特許明細書第1473
202号(ヘンケル社)で社、従来最も普通に使用され
ているアルカリ金属燐酸塩の代りにX線非晶質のアルミ
ノ珪酸塩の使用が提案嘔れている。しかし、非晶質アル
ミノ珪酸塩を含有する洗剤組成物は、最初に形成された
ときからイオン交換性が悪く、このイオン交換性は貯蔵
によって芒らに低下し、組成物がさらに漂白剤を含有す
る場合は、貯蔵によるかような漂白剤の安定性がしばし
は悪くなる不利に時々遭遇している0 発明省寺は、非晶質アルミノ珪酸塩を基剤と1改善され
た初期並びに長期間のイオン交換特性を有する粒体洗剤
組成物が、該組成物中の水分量を開−することによって
得られることを見出した。
を含む他の成分を含有する噴霧乾燥場れた洗剤組成物を
配合することは公知である。英国特許明細書第1473
202号(ヘンケル社)で社、従来最も普通に使用され
ているアルカリ金属燐酸塩の代りにX線非晶質のアルミ
ノ珪酸塩の使用が提案嘔れている。しかし、非晶質アル
ミノ珪酸塩を含有する洗剤組成物は、最初に形成された
ときからイオン交換性が悪く、このイオン交換性は貯蔵
によって芒らに低下し、組成物がさらに漂白剤を含有す
る場合は、貯蔵によるかような漂白剤の安定性がしばし
は悪くなる不利に時々遭遇している0 発明省寺は、非晶質アルミノ珪酸塩を基剤と1改善され
た初期並びに長期間のイオン交換特性を有する粒体洗剤
組成物が、該組成物中の水分量を開−することによって
得られることを見出した。
尭明者等はまた、かよう彦組成物が棚白物質をtさらに
含有する場合、この漂白物質の貯蔵安定性も改善される
ことも見出した。
含有する場合、この漂白物質の貯蔵安定性も改善される
ことも見出した。
粒体洗剤組成物には必ず水が含まれている。この水の大
部分または全部は、比較的緩く結合されており、組成物
が例えば165℃に加熱されると失なわれる。この緩結
合の水は、組成物中の成分の結晶水および洗浄活性物質
のような成分とさらに緩く結合している別の水から構成
されている。
部分または全部は、比較的緩く結合されており、組成物
が例えば165℃に加熱されると失なわれる。この緩結
合の水は、組成物中の成分の結晶水および洗浄活性物質
のような成分とさらに緩く結合している別の水から構成
されている。
本明細書で使用する「水分」(モイスチャーともいう)
の語は、組成物を165℃に熱したとき組成物から失な
われる水のことである。
の語は、組成物を165℃に熱したとき組成物から失な
われる水のことである。
しかし、非晶質アルミノ珪酸塩を含有する組成物および
NTA (ニトリロトリ酢酸ナトリウム)を含有する組
成物では、165℃では幾らかの水が失なわれない。し
かし、この比較的強固に結合している水は組成物の全含
水量(total watercontent )に加
えられる。
NTA (ニトリロトリ酢酸ナトリウム)を含有する組
成物では、165℃では幾らかの水が失なわれない。し
かし、この比較的強固に結合している水は組成物の全含
水量(total watercontent )に加
えられる。
発明者等は、非晶質アルミノ珪酸塩を含有する組成物の
性質は、組成物の全含水量よりむしろ上記水分(モイス
テヤーン含量によって決まることを見出した。
性質は、組成物の全含水量よりむしろ上記水分(モイス
テヤーン含量によって決まることを見出した。
組成物が少なくとも洗浄活性物質と非晶質アルミノ珪酸
塩ビルダー物質とを含有する噴霧乾燥された基剤粉末を
含み、これに漂白剤のような後で添加された各種の追加
成分を含む場合は、組成物のイオン交換特性における重
要な因子は基剤粉末の水分(モイスチャー)含量である
。
塩ビルダー物質とを含有する噴霧乾燥された基剤粉末を
含み、これに漂白剤のような後で添加された各種の追加
成分を含む場合は、組成物のイオン交換特性における重
要な因子は基剤粉末の水分(モイスチャー)含量である
。
従って、本発明によって、噴霧乾燥された粉末粒体基剤
と、過酸素標白化合物を含む1種またはそれ以上の後−
添加成分とが含まれ、前記の粉末粒体基剤には、少なく
とも合成洗浄活性物質、非晶質アルミノ珪酸塩ビルダー
物質、水分、所望により石けん、所望により結晶性アル
ミノ珪酸塩←ビルダー物質、および所望によりアルカリ
金属珪酸塩、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属燐酸塩
から選にれるアルカリ性塩およびそれらの混合物が含ま
れる洗剤組成物でろって前記の粒体の水分(モイスチャ
ーラ含量が式、 M=0.075A+0.258+(y−υ、125JX
(式中、Mは165℃で前記の粒体から失なわれろ水に
よって測定される前記の粒体の重量で示される水分(モ
イステヤー)含量であり、Aは前記の粒体中の、存在す
る場合には石けんをも含めた洗浄活性物の重量部で示さ
れる量であり、Sは前記の粒体中に存在するアルカリ性
塩の重量部で示される量でhFts xは、前記の粒体
の、存在する場合には結晶性アルミノ珪酸塩ビルダー物
質をも含めたアルミノ珪酸塩ビルダー物質の重量部で示
される量であり、yは肌25〜067、好ましくは0.
5〜0.6の数である)によって決定される前記粒体の
水分(モイスチャー)含量を特徴とする洗剤組成物が提
供される。
と、過酸素標白化合物を含む1種またはそれ以上の後−
添加成分とが含まれ、前記の粉末粒体基剤には、少なく
とも合成洗浄活性物質、非晶質アルミノ珪酸塩ビルダー
物質、水分、所望により石けん、所望により結晶性アル
ミノ珪酸塩←ビルダー物質、および所望によりアルカリ
金属珪酸塩、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属燐酸塩
から選にれるアルカリ性塩およびそれらの混合物が含ま
れる洗剤組成物でろって前記の粒体の水分(モイスチャ
ーラ含量が式、 M=0.075A+0.258+(y−υ、125JX
(式中、Mは165℃で前記の粒体から失なわれろ水に
よって測定される前記の粒体の重量で示される水分(モ
イステヤー)含量であり、Aは前記の粒体中の、存在す
る場合には石けんをも含めた洗浄活性物の重量部で示さ
れる量であり、Sは前記の粒体中に存在するアルカリ性
塩の重量部で示される量でhFts xは、前記の粒体
の、存在する場合には結晶性アルミノ珪酸塩ビルダー物
質をも含めたアルミノ珪酸塩ビルダー物質の重量部で示
される量であり、yは肌25〜067、好ましくは0.
5〜0.6の数である)によって決定される前記粒体の
水分(モイスチャー)含量を特徴とする洗剤組成物が提
供される。
前記の基剤粉末が、珪酸ナトリウムを含有しない場合、
および(または)前記の基剤粉末が前記の非晶買物質に
加えて結晶性アルミノシリケート(ゼオライト)を含有
する場合には、yは0.25〜[J、5の間にあるのが
好ましい。その他の場合のyの好ましい水準は0.5〜
0.6である。
および(または)前記の基剤粉末が前記の非晶買物質に
加えて結晶性アルミノシリケート(ゼオライト)を含有
する場合には、yは0.25〜[J、5の間にあるのが
好ましい。その他の場合のyの好ましい水準は0.5〜
0.6である。
yの値が低すぎる(これ紘比較的乾燥した粉末に相当す
る)ときは前記の粉末のイオン交換特性は十分でないこ
とが見出されているOyの値が晶すぎる(これは比較的
水分が高い粉末に相当する)ときは前記の粉末特性およ
び漂白剤安定性が許容できなくなシ、極端な場合には粉
末の変色も起こる0 合成洗浄活性物質 本発明の組成物には別称洗浄界面活性剤として公知の合
成洗浄活性物質が必ず含まれ、その量は好ましくは組成
物の2〜60重量%の間の全水準、特に約5〜40チの
間である。
る)ときは前記の粉末のイオン交換特性は十分でないこ
とが見出されているOyの値が晶すぎる(これは比較的
水分が高い粉末に相当する)ときは前記の粉末特性およ
び漂白剤安定性が許容できなくなシ、極端な場合には粉
末の変色も起こる0 合成洗浄活性物質 本発明の組成物には別称洗浄界面活性剤として公知の合
成洗浄活性物質が必ず含まれ、その量は好ましくは組成
物の2〜60重量%の間の全水準、特に約5〜40チの
間である。
による「界面活性剤および洗剤J (5urfaceA
ctive Agents and Detergen
ts ) 第1巻および第2巻に記載されているように
周知であり容易に入手できる。
ctive Agents and Detergen
ts ) 第1巻および第2巻に記載されているように
周知であり容易に入手できる。
使用できる合成アニオン性洗剤化合物は、通常約8〜2
2個の炭素原子のアルキル基を有する有機サルフェート
およびスルホネートの水溶性アルカリ金属塩であり、こ
こで使用されるアルキルの飴には高級アシル基のアルキ
ル部分も含まれる0好適な合成アニオン性洗剤化合物の
例は、ナトリウムおよびカリウムのアルキルサルフェー
ト、特に獣脂およびヤシ油のグリセライドの還元によっ
て生成された高級(08〜01B)アルコールの硫酸化
によって得られるアルキルサルフェート;ナトリウムお
よびカリウムアルキル(09〜020 )ベンゼンスル
ホネート、特にナトリウム線状第三アルキル(C1o〜
C15)ベンゼンスルホネート:ナトリウムアルキルグ
リセリルエーテルサルフェート、特に獣脂、ヤシ油から
誘導される高級アルコールおよび石油から誘導される合
成アルコールのエーテル;ナトリウムヤシ油脂肪酸モノ
グリセライドサルフェートおよびスルホネー) : 高
級(Oe〜Cx8)脂肪フルコール−アルキレンオキサ
イド特にエチレンオキサイド反応生成物の硫酸エステル
のナトリウムおよびカリウム塩;ヤシ油脂肪酸のような
脂肪[1−イセチオン酸でエステル化し、水酸化ナトリ
ウムで中和した反応生成物−メチルタウリンの脂肪酸ア
ミドのナトリウムおよびカリウム塩;α−オレフィン(
Os−C2o )と亜硫酸水素ナトリウムとの反応によ
って誘導されるようなアルカンモノスルホネートおよび
パラフィンとSO2およびC22とを反応させ、次いで
塩基で加水分解してランダムスルホネートを生成するこ
とによって誘導されるようなアルカンスルホネート:お
よびオレフィンスルホネート(これはオレフィン特にC
□。−020α−オレフィンとSO3とを反応させ、次
いで中和し、反応生成物を加水分解して得られる物質を
示すために使用されるうである。
2個の炭素原子のアルキル基を有する有機サルフェート
およびスルホネートの水溶性アルカリ金属塩であり、こ
こで使用されるアルキルの飴には高級アシル基のアルキ
ル部分も含まれる0好適な合成アニオン性洗剤化合物の
例は、ナトリウムおよびカリウムのアルキルサルフェー
ト、特に獣脂およびヤシ油のグリセライドの還元によっ
て生成された高級(08〜01B)アルコールの硫酸化
によって得られるアルキルサルフェート;ナトリウムお
よびカリウムアルキル(09〜020 )ベンゼンスル
ホネート、特にナトリウム線状第三アルキル(C1o〜
C15)ベンゼンスルホネート:ナトリウムアルキルグ
リセリルエーテルサルフェート、特に獣脂、ヤシ油から
誘導される高級アルコールおよび石油から誘導される合
成アルコールのエーテル;ナトリウムヤシ油脂肪酸モノ
グリセライドサルフェートおよびスルホネー) : 高
級(Oe〜Cx8)脂肪フルコール−アルキレンオキサ
イド特にエチレンオキサイド反応生成物の硫酸エステル
のナトリウムおよびカリウム塩;ヤシ油脂肪酸のような
脂肪[1−イセチオン酸でエステル化し、水酸化ナトリ
ウムで中和した反応生成物−メチルタウリンの脂肪酸ア
ミドのナトリウムおよびカリウム塩;α−オレフィン(
Os−C2o )と亜硫酸水素ナトリウムとの反応によ
って誘導されるようなアルカンモノスルホネートおよび
パラフィンとSO2およびC22とを反応させ、次いで
塩基で加水分解してランダムスルホネートを生成するこ
とによって誘導されるようなアルカンスルホネート:お
よびオレフィンスルホネート(これはオレフィン特にC
□。−020α−オレフィンとSO3とを反応させ、次
いで中和し、反応生成物を加水分解して得られる物質を
示すために使用されるうである。
ノニオン性洗浄活性化合物は上記洗剤化合物の代替とし
てまたは上記洗剤化合物とともに使用される。ノニオン
性洗浄活性化合物の例には、通常エチレンオキサイドで
あるアルキレンオキサイPとアルキル(06〜C22)
フェノールとの、一般に5〜25Eo、すなわち1分子
当り5〜25単位のエチレンオキサイドを有する反応生
成物;脂肪族(08〜018)第−筐たは第二縁状もし
くは分枝アルコールとエチレンオキサイドとの、一般に
5〜4011i0の縮合生成物;およびエチレンオキサ
イドとプロピレンオキサイドおよびエチレンシアミンの
反応生成物との縮合によって生成された生成物が含まれ
る。他のいわゆるノニオン性洗浄活性化合物には、長鎖
第三アミンオキサイド、長鎖第三ホスフィンオキサイド
およびジアルキルスルホオキザイドが含まれる。
てまたは上記洗剤化合物とともに使用される。ノニオン
性洗浄活性化合物の例には、通常エチレンオキサイドで
あるアルキレンオキサイPとアルキル(06〜C22)
フェノールとの、一般に5〜25Eo、すなわち1分子
当り5〜25単位のエチレンオキサイドを有する反応生
成物;脂肪族(08〜018)第−筐たは第二縁状もし
くは分枝アルコールとエチレンオキサイドとの、一般に
5〜4011i0の縮合生成物;およびエチレンオキサ
イドとプロピレンオキサイドおよびエチレンシアミンの
反応生成物との縮合によって生成された生成物が含まれ
る。他のいわゆるノニオン性洗浄活性化合物には、長鎖
第三アミンオキサイド、長鎖第三ホスフィンオキサイド
およびジアルキルスルホオキザイドが含まれる。
混合アニオン性化合物または混合アニオン性化合物−ノ
ニオン性化合物のような洗浄活性化合物の混合物も、特
に洗剤組成物に制御された低泡立性を付与するために該
組成物に使用できる。このことは泡立が許容されない自
動洗濯機への利用を目的とした組成物用としては有利で
ある。
ニオン性化合物のような洗浄活性化合物の混合物も、特
に洗剤組成物に制御された低泡立性を付与するために該
組成物に使用できる。このことは泡立が許容されない自
動洗濯機への利用を目的とした組成物用としては有利で
ある。
ある程度の量の両性または双性イオン洗浄活性化合物も
本発明の組成物に使用できるが、これらが比較的高価な
ためこれらの使用は普通は望ましくない。特にヘキサデ
シルジメチルアミノプロパンスルホネートのようなスル
ホベタインを任意のオン性および(または)ノニオン性
洗浄活性組成物を基剤とする組成物中で一般に少量使用
される。
本発明の組成物に使用できるが、これらが比較的高価な
ためこれらの使用は普通は望ましくない。特にヘキサデ
シルジメチルアミノプロパンスルホネートのようなスル
ホベタインを任意のオン性および(または)ノニオン性
洗浄活性組成物を基剤とする組成物中で一般に少量使用
される。
若干の石けんも組成物特に低泡立性組成物中に合成およ
びノニオン性洗剤配合物と共に使用され得る。かような
石けんは、C12−02□脂肪酸(特にヤシ油またはパ
ーム核油のようなナツト油、牛脂および羊脂のようカ獣
脂、パーム油、ラード、若干の植物性バターおよびヒマ
シ油またはこれらの混合物から訪導嘔れる天然脂肪酸)
のナトリウム塩もしくはこれより望ましくないがカリウ
ム塩でおる。通常少なくとも約40チが飽和脂肪酸であ
る主としてcl、−c2o(主にC工8)脂肪酸の石け
んである獣脂石りんと、通常少なくとも約75俤が飽和
脂肪酸である主として010判14(主に012)脂肪
酸の石けんであるナツト消石けんとの混合物が好ましい
。石けんの量は、組成物の約0.5〜約20重量%と変
化するが泡防止の目的用として使用するならは通常約1
〜約5%である。これよp多い量の石けんも補助的の洗
浄活性配合物として使用できる。
びノニオン性洗剤配合物と共に使用され得る。かような
石けんは、C12−02□脂肪酸(特にヤシ油またはパ
ーム核油のようなナツト油、牛脂および羊脂のようカ獣
脂、パーム油、ラード、若干の植物性バターおよびヒマ
シ油またはこれらの混合物から訪導嘔れる天然脂肪酸)
のナトリウム塩もしくはこれより望ましくないがカリウ
ム塩でおる。通常少なくとも約40チが飽和脂肪酸であ
る主としてcl、−c2o(主にC工8)脂肪酸の石け
んである獣脂石りんと、通常少なくとも約75俤が飽和
脂肪酸である主として010判14(主に012)脂肪
酸の石けんであるナツト消石けんとの混合物が好ましい
。石けんの量は、組成物の約0.5〜約20重量%と変
化するが泡防止の目的用として使用するならは通常約1
〜約5%である。これよp多い量の石けんも補助的の洗
浄活性配合物として使用できる。
本発明の組成物は、必ず非晶質アルミノ珪酸塩ビルダー
物質を含有し、好ましくは組成物の10〜60重量%、
特別には12.5〜50重量%の水準で存在する。
物質を含有し、好ましくは組成物の10〜60重量%、
特別には12.5〜50重量%の水準で存在する。
非晶質アルミノ珪酸塩ビルダー物質は、英国特許明細曹
第1473202号(ヘンケル社)に詳細に記載きれて
いる。
第1473202号(ヘンケル社)に詳細に記載きれて
いる。
しかし、前記特許に記載されている非晶質アルミノ珪酸
塩はある重大な欠点、すなわち、これらが大部分の洗剤
組成物の重要な成分である珪酸ナトリウムと反応するこ
とである。非晶質アルミノ珪酸塩と珪酸ナトリウムとの
間の反応機構は完全には理解されていないか、アルミノ
珪酸塩の硬度イオンの除去が遅くなり、またかようなイ
オンに対するアルミノ珪酸塩の容量が減少するので前記
の反応の影響によって洗剤ビルダーとしてのアルミノ珪
酸塩の効力を減少ちせる。
塩はある重大な欠点、すなわち、これらが大部分の洗剤
組成物の重要な成分である珪酸ナトリウムと反応するこ
とである。非晶質アルミノ珪酸塩と珪酸ナトリウムとの
間の反応機構は完全には理解されていないか、アルミノ
珪酸塩の硬度イオンの除去が遅くなり、またかようなイ
オンに対するアルミノ珪酸塩の容量が減少するので前記
の反応の影響によって洗剤ビルダーとしてのアルミノ珪
酸塩の効力を減少ちせる。
これら2棟類の物*W金含有る洗剤組成物の製造方法を
震災することによってアルミノ珪酸塩のこの欠陥を克服
する試みが行なわれてきた。例えは英国特許明細豊第2
013707号では、珪酸ナトリウムとアルミノ珪酸ナ
トリウムとの間の反応を最小にするような方法で珪酸ナ
トリウムを洗剤組成物に添加する洗剤組成物製造用の別
の径路を提案している。
震災することによってアルミノ珪酸塩のこの欠陥を克服
する試みが行なわれてきた。例えは英国特許明細豊第2
013707号では、珪酸ナトリウムとアルミノ珪酸ナ
トリウムとの間の反応を最小にするような方法で珪酸ナ
トリウムを洗剤組成物に添加する洗剤組成物製造用の別
の径路を提案している。
本発明によれは、伝統的の噴霧乾燥装置を使用し、珪酸
ナトリウムと非晶質アルミノ珪酸ナトリウムとの間の相
互作用の防止のための特殊の方法を必要としないで洗剤
組成物の調製に使用できる非晶質アルミノ珪酸塩を使用
する。この非晶質アルミノ珪酸塩は、さらに粒度を減少
しないで洗剤組成物に使用できるような粒度を有し、筐
た非晶質のアルミノ珪酸塩および該アルミノ珪酸塩金含
有する洗剤スラリーから過剰量の水を除去しなくても良
い程度に十分高い固形分含量で製造できる(高水分洗剤
スラリー組成物は商業的魅力が減少する)0 アルミノ珪酸塩の安定なスラリーは、アルミノ珪酸塩と
分散剤とのスラリー會磨砕筐たはミリングによって好適
な分散剤と粒度を減少てせたアルミノ珪酸塩の存在下で
調製される。
ナトリウムと非晶質アルミノ珪酸ナトリウムとの間の相
互作用の防止のための特殊の方法を必要としないで洗剤
組成物の調製に使用できる非晶質アルミノ珪酸塩を使用
する。この非晶質アルミノ珪酸塩は、さらに粒度を減少
しないで洗剤組成物に使用できるような粒度を有し、筐
た非晶質のアルミノ珪酸塩および該アルミノ珪酸塩金含
有する洗剤スラリーから過剰量の水を除去しなくても良
い程度に十分高い固形分含量で製造できる(高水分洗剤
スラリー組成物は商業的魅力が減少する)0 アルミノ珪酸塩の安定なスラリーは、アルミノ珪酸塩と
分散剤とのスラリー會磨砕筐たはミリングによって好適
な分散剤と粒度を減少てせたアルミノ珪酸塩の存在下で
調製される。
好ましい非晶質の水和されたアルミノ珪酸ナトリウムは
、無水物基準で計算された化学組成:U、8〜1.4
Na2O: Al2O3: 2.2〜3.65i02を
特徴とし、乾燥基準で計算して、100r100rn
/ 、!i’よシ大きいカルシウムイオン交換容量、5
0Mg0/gより大きいマグネシウムイオン交換容量、
2〜20μmの範囲内の平均粒度、および5.62 k
g/ cm”の圧締圧を有するフィルタープレス中にお
いて65〜50%の範囲内の固形分を有するフィルター
ケーキを形成することができ、該フィルターケーキは、
前記の固形分範囲内でボンゾ送りできるスラリーに転換
できるものであシ、カルシウム交換過程における二次速
度定数に8が0.2°H−1分−1より大きく、10分
後の残留水硬度が1.5°H未満でおシ、50℃で80
チ固形物に乾燥後の速度定数Kd(後で定義する)が0
.420H−1分−1より大きく、10分後の残留水硬
度が1°H禾満であるような耐シリケート性(後で定義
する)を有する。
、無水物基準で計算された化学組成:U、8〜1.4
Na2O: Al2O3: 2.2〜3.65i02を
特徴とし、乾燥基準で計算して、100r100rn
/ 、!i’よシ大きいカルシウムイオン交換容量、5
0Mg0/gより大きいマグネシウムイオン交換容量、
2〜20μmの範囲内の平均粒度、および5.62 k
g/ cm”の圧締圧を有するフィルタープレス中にお
いて65〜50%の範囲内の固形分を有するフィルター
ケーキを形成することができ、該フィルターケーキは、
前記の固形分範囲内でボンゾ送りできるスラリーに転換
できるものであシ、カルシウム交換過程における二次速
度定数に8が0.2°H−1分−1より大きく、10分
後の残留水硬度が1.5°H未満でおシ、50℃で80
チ固形物に乾燥後の速度定数Kd(後で定義する)が0
.420H−1分−1より大きく、10分後の残留水硬
度が1°H禾満であるような耐シリケート性(後で定義
する)を有する。
本明細書および特許請求の範囲で使用する0Hは、
1°HOa = 10−’モルCa + +と定義され
るフランス硬度である。
るフランス硬度である。
好ましい非晶質水和アルミノ珪酸ナトリウムは:0.8
〜1.4 Na2O: Al2O3: 2.4〜3.2
5i02の化学組成を有し、所望により硫酸ナトリウム
のような不活性の可溶性塩を含有してもよい。
〜1.4 Na2O: Al2O3: 2.4〜3.2
5i02の化学組成を有し、所望により硫酸ナトリウム
のような不活性の可溶性塩を含有してもよい。
アルミノ珪酸ナトリウム(700℃で恒量になるまで加
熱後の残留物として測定した無水固体1.00 &に相
当する)を11の!:i、Ox 10−” MCa(J
2溶液に添加し、20℃で15分かくはんした。アルミ
ノシリケートヲミリボア(Millipore)膜濾過
によって除去し、濾液の残留カルシウム濃度(zxlo
−3M)e錯滴定または原子吸光分光測光によって測定
する。
熱後の残留物として測定した無水固体1.00 &に相
当する)を11の!:i、Ox 10−” MCa(J
2溶液に添加し、20℃で15分かくはんした。アルミ
ノシリケートヲミリボア(Millipore)膜濾過
によって除去し、濾液の残留カルシウム濃度(zxlo
−3M)e錯滴定または原子吸光分光測光によって測定
する。
前記のカルシウム変換容量は、
56 (5,0−Z ) mg OaO/gアルミノ珪
酸塩と計算される。
酸塩と計算される。
マグネシウムイオン交換容量は、同様な方法によって5
X10”MngcJ、2原液および9.5〜10.5の
範囲内の−で測定される。
X10”MngcJ、2原液および9.5〜10.5の
範囲内の−で測定される。
これらのアルミノ珪酸す) IJウムの硬水軟化性能を
定量し、これらと公知の非晶質アルミノ珪酸塩および公
知のゼオライトとを比較するために次の試験を行なう。
定量し、これらと公知の非晶質アルミノ珪酸塩および公
知のゼオライトとを比較するために次の試験を行なう。
この試験は、アルミノ珪酸ナトリウ゛ムが洗剤系で使用
されるときに一般に使用されるある種の条件をシュミレ
ートするように計画される。
されるときに一般に使用されるある種の条件をシュミレ
ートするように計画される。
ラジオメーターのカルシウムイオンに特異的な電極の応
答は、アリコー)(0〜20が)の塩化カルシウム(3
XLO”M)を175縦の水(50℃)中の5 ml
s M Na(Jの溶液に添加して測定する。
答は、アリコー)(0〜20が)の塩化カルシウム(3
XLO”M)を175縦の水(50℃)中の5 ml
s M Na(Jの溶液に添加して測定する。
得られた溶液はNa+が0.025 MおよびOa”+
が3x10−”Mである。この溶液に2.5171C無
水物基準)になるだけのアルミノ珪酸塩を添加し、硬水
軟化測定の間かくはんを続ける。前記の電極の応答を次
の1回分まで測定し、検量線データを使用し、時間に対
するOa++(’H)として計算される。軟水化性は便
宜上、1分および10分後に残留する硬度としてまとめ
られる。
が3x10−”Mである。この溶液に2.5171C無
水物基準)になるだけのアルミノ珪酸塩を添加し、硬水
軟化測定の間かくはんを続ける。前記の電極の応答を次
の1回分まで測定し、検量線データを使用し、時間に対
するOa++(’H)として計算される。軟水化性は便
宜上、1分および10分後に残留する硬度としてまとめ
られる。
1記の電極試験を、フィルターケーキ、乾燥粉末および
l1lllシリケート性試験によって生成されたスラリ
ーに適用する。
l1lllシリケート性試験によって生成されたスラリ
ーに適用する。
各種のアルミノ珪酸塩の珪酸ナトリウムに対する耐性を
試験するためにアルミノ珪酸塩の被験試料を珪酸ナトリ
ウム、硫酸ナトリウムおよび水と混合し、次の組成を有
する物質なスラリーを形成する。
試験するためにアルミノ珪酸塩の被験試料を珪酸ナトリ
ウム、硫酸ナトリウムおよび水と混合し、次の組成を有
する物質なスラリーを形成する。
アルミノ珪酸ナトリウム 22.5部(無水物基準)
硫酸ナトリウム 11.0部(無水物基準)
珪酸ナトリウムNa2O:3.45i026.0部(6
8%液体) 水* 51.0部 *アルミノ珪酸塩フィルターケーキまたは粉末砥料に含
・有される水も含む。
8%液体) 水* 51.0部 *アルミノ珪酸塩フィルターケーキまたは粉末砥料に含
・有される水も含む。
このスラリー試料を、カルシウムイオンに特異的な電極
を用いる方法によって軟水化活性の試験をする。この方
法において4.0gのスラリーが1.0gのアルミノ珪
酸塩(無水物基準)を含有している。前記のスラリーを
水浴中で80℃で1時間加熱し、電極測定を別の試料で
繰返す。2回の軟水化測定の差が成分間の不利な相互作
用を示丸便宜上これを1分および10分に得られたカル
シウム硬度によってまとめる。
を用いる方法によって軟水化活性の試験をする。この方
法において4.0gのスラリーが1.0gのアルミノ珪
酸塩(無水物基準)を含有している。前記のスラリーを
水浴中で80℃で1時間加熱し、電極測定を別の試料で
繰返す。2回の軟水化測定の差が成分間の不利な相互作
用を示丸便宜上これを1分および10分に得られたカル
シウム硬度によってまとめる。
アルミノ珪酸塩試料が60分未満のよう外非常に低い固
形分か、または流動性スラリーにするために過剰の水を
添加しなけれはならない場合は、イオン交換測定用とし
て試料を秤量するとき許容度が走れるならば試験するこ
とができる。
形分か、または流動性スラリーにするために過剰の水を
添加しなけれはならない場合は、イオン交換測定用とし
て試料を秤量するとき許容度が走れるならば試験するこ
とができる。
速度定数にの測定に含まれる軟水化速度には前記のよう
なカルシウムイオンに特異的な電極を使用して得られた
データが含まれる。
なカルシウムイオンに特異的な電極を使用して得られた
データが含まれる。
軟水化曲線、’HOa対時間(分)は形式:%式%)
これを積分すると、
(3a =−−一−−−−−−−−+ Oa Bqxt
+ −−−++++−− Oa(10&eq (式中、 Ca は、最初の(j!度であり(60°H):Oa
は、1=ωにおける平衡硬度であシ;q Kは、分−1°HCa”の次元を有する速度定数でらp
: KBは、珪酸塩処理後の交換のだめの速度定数であυ; Kdは、珪酸塩の不存在下で乾燥させたフィルターケー
キlたは安定化されたスラリーのための速度定数でおり
; tは、分で懺わしだ時間でらるンとなる二次速度方程式
に懺約される。
+ −−−++++−− Oa(10&eq (式中、 Ca は、最初の(j!度であり(60°H):Oa
は、1=ωにおける平衡硬度であシ;q Kは、分−1°HCa”の次元を有する速度定数でらp
: KBは、珪酸塩処理後の交換のだめの速度定数であυ; Kdは、珪酸塩の不存在下で乾燥させたフィルターケー
キlたは安定化されたスラリーのための速度定数でおり
; tは、分で懺わしだ時間でらるンとなる二次速度方程式
に懺約される。
交換が実質的に10分以内に完結する場合のこれらの定
数を評価する便利な方法は、1分後および10分後に残
留する硬度を選び式、 1 °°゛分−°°”°分=−;V謡3−1−5−に’+−
入を解くことである。
数を評価する便利な方法は、1分後および10分後に残
留する硬度を選び式、 1 °°゛分−°°”°分=−;V謡3−1−5−に’+−
入を解くことである。
これにはOa −Oa = 30 (すなわち、Oa
e qo eq 〜0)の近似値が含まれるが、実際にはこれは結果にあ
まシ影響はない。
e qo eq 〜0)の近似値が含まれるが、実際にはこれは結果にあ
まシ影響はない。
前記の平衡硬度は、
から決定できる。
有意の交換が10分後も徐々にではあるが行なわれてい
るような場合には、実質的に交換がそれ以上行なわれな
くなるまで試験期間を延長すべきであり、その結果Oa
平衡の測定値が得られる。
るような場合には、実質的に交換がそれ以上行なわれな
くなるまで試験期間を延長すべきであり、その結果Oa
平衡の測定値が得られる。
前記のに値は上記の平衡硬度方程式から決定できる0
本発明によって使用するために最も有効なアルミノ珪酸
ナトリウムは、2よシ大きい速度定数K と珪酸塩処理
後、1°H未満の平衡カルシウム濃度(Oa8q)を有
するものである。
ナトリウムは、2よシ大きい速度定数K と珪酸塩処理
後、1°H未満の平衡カルシウム濃度(Oa8q)を有
するものである。
本発明による洗剤組成物に配合するのに好適な粒度のア
ルミノ珪酸塩を含有する比較的高固形分のフィルターケ
ーキが経済的に得られ、前記のような耐シリケート性の
利点を有する非晶質アルミノ珪酸塩は、Na2O2〜4
5i02の組成と1〜4モル/l 5in2の範囲内の
濃度とを有する水性珪酸ナトリウム; 1〜2 Na2
OA12o3の組成と肌5〜2モル/ l Al2O3
の濃度を有する水性アルミン酸塩とを、混合装置内で4
5℃までの温度で緊密に混合し、アルミノ珪酸ナトリウ
ム組成物を生成させ、これを直ちにディスイッチグレー
ター中高剪断速度で処理し、20p@未満の粒度のプル
ミノ珪酸塩を生成させ、引続き熟成させる方法によって
調製される。
ルミノ珪酸塩を含有する比較的高固形分のフィルターケ
ーキが経済的に得られ、前記のような耐シリケート性の
利点を有する非晶質アルミノ珪酸塩は、Na2O2〜4
5i02の組成と1〜4モル/l 5in2の範囲内の
濃度とを有する水性珪酸ナトリウム; 1〜2 Na2
OA12o3の組成と肌5〜2モル/ l Al2O3
の濃度を有する水性アルミン酸塩とを、混合装置内で4
5℃までの温度で緊密に混合し、アルミノ珪酸ナトリウ
ム組成物を生成させ、これを直ちにディスイッチグレー
ター中高剪断速度で処理し、20p@未満の粒度のプル
ミノ珪酸塩を生成させ、引続き熟成させる方法によって
調製される。
前記のアルミン酸塩と珪酸塩溶液との緊密な混合は、ベ
リー(Ferry )およびチルトン(Ohilton
)による[ハンドブック オブ ケミカル エンジニア
リングJ (Handbook of Chemica
l Engineer−1ng )第5版第21章、2
1〜24頁に[シェツト ミキサー(Jet Mixe
s ) Jの表記で記載されているようなミキサーを使
用すると好都合に行なわれる。
リー(Ferry )およびチルトン(Ohilton
)による[ハンドブック オブ ケミカル エンジニア
リングJ (Handbook of Chemica
l Engineer−1ng )第5版第21章、2
1〜24頁に[シェツト ミキサー(Jet Mixe
s ) Jの表記で記載されているようなミキサーを使
用すると好都合に行なわれる。
かようなミキサーの目的は両溶液の急速かつ緊密な混合
を確実にするためである。
を確実にするためである。
このためには前記溶液の各々にボンデで正圧を適用し、
小さいノズルまたはオリフィスを通して他の溶液の流動
流中に圧入することによって達成式れる。
小さいノズルまたはオリフィスを通して他の溶液の流動
流中に圧入することによって達成式れる。
アルミノ珪酸ナトリウムの粒度減少用に好適なディスイ
ッチグレーターには、米国、コネチカソト州ニューハー
トホーP1 ダイナミック コーポレーション オプ
アメリカ、ワーリング プロダクツ ディビジョンによ
って供給されるロータy /” (Waring )
(M標)プレンターおよび英国、ランカシア−州うムス
ボトム、ジョシュア グリーブス アンド サンズ社か
ら供給嘔れるグリーブスSM (Greaves SM
)ミキサーのような高剪断力を付与するように設計で
れた装置が含まれる〇6梗の他の装置も使用できるが、
反応混合物中における剪断力が、かくはん翼の回転によ
って供給される場合、ローターの先端速度が300m/
分を超えないようなかような装置は満足なものでないと
考えられている。好ましくは前記の先端速度は、100
0〜3000 m/分の範囲内である。
ッチグレーターには、米国、コネチカソト州ニューハー
トホーP1 ダイナミック コーポレーション オプ
アメリカ、ワーリング プロダクツ ディビジョンによ
って供給されるロータy /” (Waring )
(M標)プレンターおよび英国、ランカシア−州うムス
ボトム、ジョシュア グリーブス アンド サンズ社か
ら供給嘔れるグリーブスSM (Greaves SM
)ミキサーのような高剪断力を付与するように設計で
れた装置が含まれる〇6梗の他の装置も使用できるが、
反応混合物中における剪断力が、かくはん翼の回転によ
って供給される場合、ローターの先端速度が300m/
分を超えないようなかような装置は満足なものでないと
考えられている。好ましくは前記の先端速度は、100
0〜3000 m/分の範囲内である。
高剪断力処理に続く加工は、典型的には1〜2時間にわ
たる自由流動性スラリーの熟成工程が含まれるが、この
時間はこれより長くすることもできる。沈殿の形成およ
び熟成は硫酸ナトリウムのような不活性塩の存在下で行
なわれる。前記の熟成きぜたスラリーはまた、硫酸のよ
うな希鉱酸で処理して洗浄濾過前にその−を約10.0
もしくは11、Uに減少嘔せてもよい。
たる自由流動性スラリーの熟成工程が含まれるが、この
時間はこれより長くすることもできる。沈殿の形成およ
び熟成は硫酸ナトリウムのような不活性塩の存在下で行
なわれる。前記の熟成きぜたスラリーはまた、硫酸のよ
うな希鉱酸で処理して洗浄濾過前にその−を約10.0
もしくは11、Uに減少嘔せてもよい。
過#R業漂白化合物
本発明の組成物は、好ましくは組成物の5〜50重it
%の間、特別には8〜62重量−の水準で過酸素標白化
合物を必ず含有する。好適な過酸素蒙白剤には過fM酸
ナトリウム(例えは四水化物として)および過炭rRf
トリウムが含lれる〇アルカリ性塩 本発明の組成物は、プルカリ金属珪酸塩、炭酸塩および
燐酸塩から選ばれるアルカリ性塩を含むことができる。
%の間、特別には8〜62重量−の水準で過酸素標白化
合物を必ず含有する。好適な過酸素蒙白剤には過fM酸
ナトリウム(例えは四水化物として)および過炭rRf
トリウムが含lれる〇アルカリ性塩 本発明の組成物は、プルカリ金属珪酸塩、炭酸塩および
燐酸塩から選ばれるアルカリ性塩を含むことができる。
使用される珪酸す) IJウムの量は、組成物の種類に
よって広くに変化し、得はれる洗剤組成物の約0.1重
量%の最少量から約50重量係である。
よって広くに変化し、得はれる洗剤組成物の約0.1重
量%の最少量から約50重量係である。
しかし、普通は、慣用の目的用として、すなわち腐食防
止用、PH緩衝制御および粉末構成性(powder
structuring properties )用
のような慣用の目的用として約0.5〜約20%、特に
約1〜約15係の量で使用される。この範囲を超えて約
40%までの童の珪酸す) IJウムが、織編物の洗浄
組成物における補足的の洗剤ビルダーとして時々使用場
れる。これよりさらに高い水準の珪酸ナトリウムも、高
アルカリ度か普通である皿洗浄または工業的目的のため
の他の種類の粉末洗剤組成物中に存在する。
止用、PH緩衝制御および粉末構成性(powder
structuring properties )用
のような慣用の目的用として約0.5〜約20%、特に
約1〜約15係の量で使用される。この範囲を超えて約
40%までの童の珪酸す) IJウムが、織編物の洗浄
組成物における補足的の洗剤ビルダーとして時々使用場
れる。これよりさらに高い水準の珪酸ナトリウムも、高
アルカリ度か普通である皿洗浄または工業的目的のため
の他の種類の粉末洗剤組成物中に存在する。
珪酸ナトリウムの任意の通常の種類が使用できる酸化ナ
トリウム:シリカ比が約2:1〜約1=4のものが好ま
しく、例えはアルカリ性珪酸ナトリウム(Na2O、2
810□)、中性珪酸ナトリウム(Na2O,6,55
i02 )、メタ珪酸ナトリウム(Na2O・5i02
)もしくはオルト珪酸ナトリウムまた龜これらの混合
物、これよりアルカリ性の少ない珪酸塩(Na2O,1
〜48i02 )が好ILい。
トリウム:シリカ比が約2:1〜約1=4のものが好ま
しく、例えはアルカリ性珪酸ナトリウム(Na2O、2
810□)、中性珪酸ナトリウム(Na2O,6,55
i02 )、メタ珪酸ナトリウム(Na2O・5i02
)もしくはオルト珪酸ナトリウムまた龜これらの混合
物、これよりアルカリ性の少ない珪酸塩(Na2O,1
〜48i02 )が好ILい。
他の好適なアルカリ性物質の例には、炭酸ナトリウム、
トリポリ燐酸ナトリウム、オルト燐酸ナトリウム、およ
びピロ燐酸ナトリウムが含まれる。
トリポリ燐酸ナトリウム、オルト燐酸ナトリウム、およ
びピロ燐酸ナトリウムが含まれる。
これらのアルカリ性物質も組M物にビルダー性を付加す
る。ピロ燐酸ナトリウムを使用すると練絹物上に許容限
度以上の無機付着物を生成するので組成物中のピロ燐酸
塩は5%未満含1れるのが好ましく、最も好ましいのは
ピロ燐酸塩を実質的に台筐ないことである。
る。ピロ燐酸ナトリウムを使用すると練絹物上に許容限
度以上の無機付着物を生成するので組成物中のピロ燐酸
塩は5%未満含1れるのが好ましく、最も好ましいのは
ピロ燐酸塩を実質的に台筐ないことである。
他の成分
不発明によって製造さ扛た洗剤組成物は、添加剤か織編
物の洗浄用洗剤組成物中に通常含1れるような蓋で任意
の慣用の添加剤を3むことかできる。これらの添加剤の
例VL ij 、アルカノールアミド、%にパーム核油
脂肪酸、イシ油脂肪酸から銹導妊れる七ノエタノールア
ミドのような起泡増進剤、微細に分割されたシリカおよ
び他のアルミノ珪酸塩のような粉末流動助剤、抑泡剤、
ナトリウムメチルセルロースのような再付着防止剤、過
酸漂白剤前駆物質、トリクロロイソシアヌル酸およびジ
クロロイソシアヌル酸のアルカリ金属塩のような塩素放
出漂白剤、スメクタイトおよびイライト型のクレーのよ
うな織紬物柔軟剤、灰化防止助剤、デンプン、石けんス
カム抑制剤、硫酸す) IJウムのような無機塩類、お
よび通常極く少量で存在する螢光剤、香料、プロテアー
ゼおよびアミラーゼのような酵素、殺菌剤および着色剤
が含まれる。これに加えて、特にノニオン性基剤の洗剤
組成物の場合は、通常塩の形態のエチレン−無水マレイ
ン鍍共重合体およびビニルメチルエーテル−無水マレイ
ン酸共重合体のようなスラリー安定剤のみ加が望ましい
。
物の洗浄用洗剤組成物中に通常含1れるような蓋で任意
の慣用の添加剤を3むことかできる。これらの添加剤の
例VL ij 、アルカノールアミド、%にパーム核油
脂肪酸、イシ油脂肪酸から銹導妊れる七ノエタノールア
ミドのような起泡増進剤、微細に分割されたシリカおよ
び他のアルミノ珪酸塩のような粉末流動助剤、抑泡剤、
ナトリウムメチルセルロースのような再付着防止剤、過
酸漂白剤前駆物質、トリクロロイソシアヌル酸およびジ
クロロイソシアヌル酸のアルカリ金属塩のような塩素放
出漂白剤、スメクタイトおよびイライト型のクレーのよ
うな織紬物柔軟剤、灰化防止助剤、デンプン、石けんス
カム抑制剤、硫酸す) IJウムのような無機塩類、お
よび通常極く少量で存在する螢光剤、香料、プロテアー
ゼおよびアミラーゼのような酵素、殺菌剤および着色剤
が含まれる。これに加えて、特にノニオン性基剤の洗剤
組成物の場合は、通常塩の形態のエチレン−無水マレイ
ン鍍共重合体およびビニルメチルエーテル−無水マレイ
ン酸共重合体のようなスラリー安定剤のみ加が望ましい
。
前記のような必須のアルミノ珪酸塩洗浄力ビルダー以外
に、カルボキシメチロキシコハク駿ナトリウム、ニトリ
ロトリ酢酸ナトリウムおよび結晶性アルミノ珪酸塩(ゼ
オライト)のような慣用の洗浄力ビルダーも存在できる
。
に、カルボキシメチロキシコハク駿ナトリウム、ニトリ
ロトリ酢酸ナトリウムおよび結晶性アルミノ珪酸塩(ゼ
オライト)のような慣用の洗浄力ビルダーも存在できる
。
本組成物の調製法
本発明では、粉末粒体基剤を必ず噴霧乾燥によって製造
することが必要である。
することが必要である。
スラリー製造および噴霧乾燥工程は、例えばクララチャ
ー、パルルミキサ−またはターボミキサーおよびI!l
t霧乾燥塔のようなこの目的用の慣用の装置を使用して
行うことができる。これらの操作では、例えはスラリー
製造用には約30〜約100℃、好ましく#′i70〜
90℃、噴霧乾燥の乾燥ガス入口では約2tlO〜45
0℃の温度のような普通の温度が使用できる。この範囲
内の比較的高い温度が経済的理由によって一般に好まし
い。
ー、パルルミキサ−またはターボミキサーおよびI!l
t霧乾燥塔のようなこの目的用の慣用の装置を使用して
行うことができる。これらの操作では、例えはスラリー
製造用には約30〜約100℃、好ましく#′i70〜
90℃、噴霧乾燥の乾燥ガス入口では約2tlO〜45
0℃の温度のような普通の温度が使用できる。この範囲
内の比較的高い温度が経済的理由によって一般に好まし
い。
前記の基剤L1必ず洗浄界面活性剤と非晶質アルミノ珪
酸塩を含有する。前記の連歌化漂白剤は、任意の他の熱
に敏感な成分と共に後で粉末粒体基剤と混合場れる。存
在する場合のアルカリ性塩は粒体に含まぜるか、後で混
合するかまたは両者である0珪緻ナトリウムがアルカリ
性塩の場合には、スラリー中でアルミノ珪酸ナトリウム
との相互作用の危険をさらに減少させるため後で添加す
るのが有利である。後添加する任意の物質は、それらの
完全に水和された形態であるのが好ましい。
酸塩を含有する。前記の連歌化漂白剤は、任意の他の熱
に敏感な成分と共に後で粉末粒体基剤と混合場れる。存
在する場合のアルカリ性塩は粒体に含まぜるか、後で混
合するかまたは両者である0珪緻ナトリウムがアルカリ
性塩の場合には、スラリー中でアルミノ珪酸ナトリウム
との相互作用の危険をさらに減少させるため後で添加す
るのが有利である。後添加する任意の物質は、それらの
完全に水和された形態であるのが好ましい。
本発明を次の実施例によってさらに説明する〇非晶負ア
ルミノ珪酸塩物質(RAS)の調製下記のミキサーを使
用し、次の調製方法で行った。市販の液体を適当な濃度
と温度とに調整してアルミン酸塩と珪酸塩のバッチを調
製した。これらの各々を、71/分で混合装置(ジェッ
ト)ヘボンゾで送シ、得られた流れを301容量の容器
に送シ、ここではけしくかくはんした。オーバーフロー
速度の調整によってかくはん反応器中の生成物の容積全
豹171に維持した。反応生成物を集め、緩和にかくは
んしながら熟成させ、その後にフィルター上に回収し、
アルカリ性反応液がなくなるまで洗浄した。
ルミノ珪酸塩物質(RAS)の調製下記のミキサーを使
用し、次の調製方法で行った。市販の液体を適当な濃度
と温度とに調整してアルミン酸塩と珪酸塩のバッチを調
製した。これらの各々を、71/分で混合装置(ジェッ
ト)ヘボンゾで送シ、得られた流れを301容量の容器
に送シ、ここではけしくかくはんした。オーバーフロー
速度の調整によってかくはん反応器中の生成物の容積全
豹171に維持した。反応生成物を集め、緩和にかくは
んしながら熟成させ、その後にフィルター上に回収し、
アルカリ性反応液がなくなるまで洗浄した。
前記のフィルターケーキに好適な分散剤を配合し、該分
散剤を含有する水性媒質中でアルミノ珪酸塩をミリング
または磨砕してアルミノ珪酸塩の粒度を4.0〜6.1
1ミクロンの間に減少させることによって、安定なボン
ゾ輸送のできるサスペンションになるように処理した。
散剤を含有する水性媒質中でアルミノ珪酸塩をミリング
または磨砕してアルミノ珪酸塩の粒度を4.0〜6.1
1ミクロンの間に減少させることによって、安定なボン
ゾ輸送のできるサスペンションになるように処理した。
この処理は、すべて英国特許明細書第1051336号
(モビールオイル社)の教示によって行った。
(モビールオイル社)の教示によって行った。
前記のように調製されたフィルターケーキまたはサスペ
ンションは、各種の乾燥方法によって乾燥粉末に転換で
きることに留意すべきである。イオン交換特性を保留さ
せるために、アルミノ珪酸塩の残留水分含量(強熱減量
)が約20重量%より少なくないことが重畳である。フ
ィルターケーキはイオン交換特性の保留およびKd値測
測定試験目的用としては、炉中50℃で乾燥するのが好
都合である。
ンションは、各種の乾燥方法によって乾燥粉末に転換で
きることに留意すべきである。イオン交換特性を保留さ
せるために、アルミノ珪酸塩の残留水分含量(強熱減量
)が約20重量%より少なくないことが重畳である。フ
ィルターケーキはイオン交換特性の保留およびKd値測
測定試験目的用としては、炉中50℃で乾燥するのが好
都合である。
次の実施例では、ミキサーは先端速度1975rrL/
分を有し、約500 Orpmで回転する高速度インペ
ラーを備えたグリーブスSMミキサーヲ使用した。
分を有し、約500 Orpmで回転する高速度インペ
ラーを備えたグリーブスSMミキサーヲ使用した。
(al 低固形分のフィルターケーキになるおそれがあ
るrル化防止のため、および(切アルミノ珪酸塩の粒度
の調節のため強力なかくはんが必要である。
るrル化防止のため、および(切アルミノ珪酸塩の粒度
の調節のため強力なかくはんが必要である。
小規模の実験室調製用としては、約2800 m1分の
先端速度が得られる約1300 Orpmの高速度イン
ペラーを有するローリングプレンダー(モデルCB 6
r容量1ガロン」)が使用できる。
先端速度が得られる約1300 Orpmの高速度イン
ペラーを有するローリングプレンダー(モデルCB 6
r容量1ガロン」)が使用できる。
アルミン酸塩組成 1.4 tia2o:A12o3珪
酸塩組成 Na2O:6.525i02反応温度(’C
) 50 か(はん グリープス フイルターケーキ固形物 48.4 平均粒度(μm) 11.8 NA8の組成 LONa2O:Al2O3:2.6 5
i02 イオン交侠性能−Ca電極法(’HCa)フィルターケ
ーキ活性度(1/10分) 0.510.3珪酸塩試験
(1分/10分) ’ 4.010.5(Ks値)0.
22 乾燥試験 (1分710分) 0.810.2(Kd値
) 1.54 Ca容量 (mgm Ca07gm) 158実施例1
〜4 前記のように調製した非晶質アルミノ珪酸塩物質を使用
して、基剤粉末を噴霧乾燥し、多数の後添加成分を添加
することによって粒状洗剤組成物を調製した。基剤粉末
は無水物として表わした次の配合を有した。
酸塩組成 Na2O:6.525i02反応温度(’C
) 50 か(はん グリープス フイルターケーキ固形物 48.4 平均粒度(μm) 11.8 NA8の組成 LONa2O:Al2O3:2.6 5
i02 イオン交侠性能−Ca電極法(’HCa)フィルターケ
ーキ活性度(1/10分) 0.510.3珪酸塩試験
(1分/10分) ’ 4.010.5(Ks値)0.
22 乾燥試験 (1分710分) 0.810.2(Kd値
) 1.54 Ca容量 (mgm Ca07gm) 158実施例1
〜4 前記のように調製した非晶質アルミノ珪酸塩物質を使用
して、基剤粉末を噴霧乾燥し、多数の後添加成分を添加
することによって粒状洗剤組成物を調製した。基剤粉末
は無水物として表わした次の配合を有した。
165℃における損失重量によって測定される基剤粉末
の上記の水分(モイスチャー)含量から、ryJの値は
式、 (式中、 A社、存在する場合には石けんをも含めたアニオン性お
よびノニオン性洗浄活性物質の重量部による全量であり
: Sは重量部によるアルカリ性塩(珪酸す) IJウム)
の量であり: 又は重量部による非晶質アルミノ珪酸塩の量である)を
使用して計算される。ryJの計算値は:実施例 番号1 2 2A 3 3A 4 4A 4Bでめった
。
の上記の水分(モイスチャー)含量から、ryJの値は
式、 (式中、 A社、存在する場合には石けんをも含めたアニオン性お
よびノニオン性洗浄活性物質の重量部による全量であり
: Sは重量部によるアルカリ性塩(珪酸す) IJウム)
の量であり: 又は重量部による非晶質アルミノ珪酸塩の量である)を
使用して計算される。ryJの計算値は:実施例 番号1 2 2A 3 3A 4 4A 4Bでめった
。
これらの”Jt霧乾燥した基剤粉末に次のように各種の
後添加成分を添加した: 貯蔵後のこれらの粉末を、フィルターケーキ上で脱イオ
ン水で洗浄し、不溶性アルミノ珪酸塩を抽出し、乾燥す
ることによってイオン交換性を測定した。乾燥物質0.
5.9 K 30°FH(3X 10−3モルのカルシ
ウムイオン濃度に等量)の硬度を有する200m/の水
に添加した。1分後に遊離のカルシウムイオン濃度を測
定した。前記の粉末を、67℃および70チ相対湿度で
6週間(実施例4.4Aおよび4B)、または28℃お
よび70チ相対湿度で12週間(実施例1.2.2A1
6および3A)貯蔵した。同様な方法で基剤粉末のイオ
ン交換特性を噴霧乾燥直後に測定した。この結果は次の
通りである: 実施例番号 ’lPH0aI分後 完全配合物1 0.
7 ’ 2.4 2 1.2 2.7 2 A 5.6 ★ 3 0.8 0.8 3 AO,7★ 4 0.3 0.9 4 A O,63,0 4B O,50,8 ”−測定せず 3°lI’Hまたはそれ以下の水硬度は妥当な目標値と
考えられる。従って実施例2人を除く試験した粉末すべ
てが十分なものであった。
後添加成分を添加した: 貯蔵後のこれらの粉末を、フィルターケーキ上で脱イオ
ン水で洗浄し、不溶性アルミノ珪酸塩を抽出し、乾燥す
ることによってイオン交換性を測定した。乾燥物質0.
5.9 K 30°FH(3X 10−3モルのカルシ
ウムイオン濃度に等量)の硬度を有する200m/の水
に添加した。1分後に遊離のカルシウムイオン濃度を測
定した。前記の粉末を、67℃および70チ相対湿度で
6週間(実施例4.4Aおよび4B)、または28℃お
よび70チ相対湿度で12週間(実施例1.2.2A1
6および3A)貯蔵した。同様な方法で基剤粉末のイオ
ン交換特性を噴霧乾燥直後に測定した。この結果は次の
通りである: 実施例番号 ’lPH0aI分後 完全配合物1 0.
7 ’ 2.4 2 1.2 2.7 2 A 5.6 ★ 3 0.8 0.8 3 AO,7★ 4 0.3 0.9 4 A O,63,0 4B O,50,8 ”−測定せず 3°lI’Hまたはそれ以下の水硬度は妥当な目標値と
考えられる。従って実施例2人を除く試験した粉末すべ
てが十分なものであった。
実施例2Aは、y=0.18すなわち本発明で設定した
0、25の限界より十分低いことに注目されたい。
0、25の限界より十分低いことに注目されたい。
実施例1〜4の粉末は、も植の条件で貯蔵後、分解され
た過硼酸塩のチが測定された0非晶質アルミノ珪酸塩を
、同様な粒度のゼオライ)−4Aに置きかえ対照例とし
て同様な粉末を製造した。
た過硼酸塩のチが測定された0非晶質アルミノ珪酸塩を
、同様な粒度のゼオライ)−4Aに置きかえ対照例とし
て同様な粉末を製造した。
セ゛オライド含有粉末の場合には、水分(モイスチャー
)含量は低く、基剤粉末の約4.5〜8チの間であった
。実施例1〜4と同じ水分(モイスチャー)含量では、
貯蔵によシ粉末の性質は不良になり、過硼酸塩の分解も
かなシ多くなった。この結果は次のようであった。
)含量は低く、基剤粉末の約4.5〜8チの間であった
。実施例1〜4と同じ水分(モイスチャー)含量では、
貯蔵によシ粉末の性質は不良になり、過硼酸塩の分解も
かなシ多くなった。この結果は次のようであった。
実施例番号 貯蔵条件 分解された
週 温 度 RH過硼酸塩チ
1 4 67℃ 70% 69チ
1 (対照) 4 67℃ 70チ 〉80チ2 4
67℃ 70% 27チ 2 (対照) 4 67℃ 70% 87チ6 4 6
7℃ 70チ 62% 6 (対照) 4 67℃ 70チ 89チ4 6 6
7℃ 70% 20チ 4 (対照) 6 57℃ 70チ 76qbこれらの
実施例は、ゼオライトより非晶質アルミノ珪酸塩を使用
することの利点を例証している0実施例5および6 次の配合を有する2種の噴霧乾燥基剤粉末を調製した。
67℃ 70% 27チ 2 (対照) 4 67℃ 70% 87チ6 4 6
7℃ 70チ 62% 6 (対照) 4 67℃ 70チ 89チ4 6 6
7℃ 70% 20チ 4 (対照) 6 57℃ 70チ 76qbこれらの
実施例は、ゼオライトより非晶質アルミノ珪酸塩を使用
することの利点を例証している0実施例5および6 次の配合を有する2種の噴霧乾燥基剤粉末を調製した。
実施例番号
アニオン性洗浄活性物質 6.0 6.0ノニオン性洗
浄活性物質 1.5 1.5石けん 0.5 0.5 トリポリ燐酸ナトリウム 6.0 6.0非晶質アルミ
ノ珪酸塩 16.0 16.0硫酸ナトリウム 15.
8 19.9 珪酸ナトリウム(Si02/Na20=2) 4.0少
量酸分 1.1 1.1 合計水 12.0 7.9 基剤粉末合計重量 62.9 58.9水分含蓄(部ン
10.[J (15,9%) 5.9 (1[1,(
Iチ)Y Ll、65 0.46 上記の噴霧乾燥した基剤粉末に次の成分を下記のように
俊−添加した。
浄活性物質 1.5 1.5石けん 0.5 0.5 トリポリ燐酸ナトリウム 6.0 6.0非晶質アルミ
ノ珪酸塩 16.0 16.0硫酸ナトリウム 15.
8 19.9 珪酸ナトリウム(Si02/Na20=2) 4.0少
量酸分 1.1 1.1 合計水 12.0 7.9 基剤粉末合計重量 62.9 58.9水分含蓄(部ン
10.[J (15,9%) 5.9 (1[1,(
Iチ)Y Ll、65 0.46 上記の噴霧乾燥した基剤粉末に次の成分を下記のように
俊−添加した。
実施例番号 56
成分
基剤粉末 62.9 52゜9
珪酸ナトリウム(S i O2/Na 20=2 )
−4,0TAFiD粒体 (TAEDそのままで測定した) 3.0 3.0過硼
酸ナトリウム 12.0 12.0トリポリ燐酸ナトリ
ウム 14.5 14.5デクエスト(Dequest
) 0.3 0.3水および少量成分 5.7 5.7 合計 98.4 92.4 67℃および70%相対湿度で4週間貯蔵後に実施例5
と6の過硼酸ナトリウムはそれぞれ69チと28%分解
された。実施例5の非晶質アルミノ珪酸塩全回じ粒度の
ゼオライ)4Aと置き換えた場合を比較すると、同一条
件下で80%以上の過硼酸ナトリウムが分解式れた。
−4,0TAFiD粒体 (TAEDそのままで測定した) 3.0 3.0過硼
酸ナトリウム 12.0 12.0トリポリ燐酸ナトリ
ウム 14.5 14.5デクエスト(Dequest
) 0.3 0.3水および少量成分 5.7 5.7 合計 98.4 92.4 67℃および70%相対湿度で4週間貯蔵後に実施例5
と6の過硼酸ナトリウムはそれぞれ69チと28%分解
された。実施例5の非晶質アルミノ珪酸塩全回じ粒度の
ゼオライ)4Aと置き換えた場合を比較すると、同一条
件下で80%以上の過硼酸ナトリウムが分解式れた。
実施例7
実施例4と同じ組成であるが、珪酸す) IJウムを含
まない基剤粉末を噴霧乾燥した。水分含量(ウォーター
レベル)は9.7部であり、全基剤粉末重量は53.4
重量部であった。水分(モイスチャー)含量は7.1部
(13,3%)であシ、yの値は0.42であった。
まない基剤粉末を噴霧乾燥した。水分含量(ウォーター
レベル)は9.7部であり、全基剤粉末重量は53.4
重量部であった。水分(モイスチャー)含量は7.1部
(13,3%)であシ、yの値は0.42であった。
前記の基剤粉末を、5部の珪酸ナトリウム(8i02
/ Na2O= 2.0 )、18部のトリポリ燐酸ナ
トリウム(無水物として測定)、4部の水および19.
6部の過硼酸ナトリウム(NaBO□・H20□・6H
20として測定)を使用して粒体イヒし合計粉末重量1
00部になった。
/ Na2O= 2.0 )、18部のトリポリ燐酸ナ
トリウム(無水物として測定)、4部の水および19.
6部の過硼酸ナトリウム(NaBO□・H20□・6H
20として測定)を使用して粒体イヒし合計粉末重量1
00部になった。
67℃と70%相対湿度で6週間貯蔵後に、26%の過
硼酸す) IJウムが分解された。
硼酸す) IJウムが分解された。
非晶質アルミノ珪酸塩をゼオライ)4Aと置き換えた場
合の比較では同一条件下で82%の過硼酸ナトリウムが
分解された。
合の比較では同一条件下で82%の過硼酸ナトリウムが
分解された。
水の硬度が3.6°FHに低下する時間を測定したのt
除いて実施例1〜4に記載と同様な方法で前記の粉末の
イオン父換特性を評価した。調製直後のこの値は0.4
分であった。前記の粉末を28℃と70%相対湿度とで
6週間貯蔵後のこの値は0.7分であった。これらの結
果から良好な粉末であることが示された。
除いて実施例1〜4に記載と同様な方法で前記の粉末の
イオン父換特性を評価した。調製直後のこの値は0.4
分であった。前記の粉末を28℃と70%相対湿度とで
6週間貯蔵後のこの値は0.7分であった。これらの結
果から良好な粉末であることが示された。
実施例8〜10
次の成分を含有する水性スラリーを噴霧乾燥して多くの
洗剤組成物を調製した。
洗剤組成物を調製した。
成 分 重量部
アニオン性洗浄活性物質 7.0
ノーオン性洗浄活性物質 4.0
石けん 2.0
非晶質アルミノ珪酸塩 21.0 (無水物として測定
し た) 珪酸ナトリウム(Na20 : 5io2==1.6)
s、。
し た) 珪酸ナトリウム(Na20 : 5io2==1.6)
s、。
硫酸ナトリウム 7.6
各種の少量成分 1.4
このスラリーを噴霧乾燥して次の水分含量の洗剤基剤粉
末を得た。
末を得た。
実施例番号 A B 8 9 10
水分(モイスチャー)
(165℃における減量(@月、5 5.B 14.8
18.2 21.0(重量部) 0.651.9 9
.9 11.2 13.3yの値は、A=13.0、X
=21.0およびS=5.0を使用しこれらの値から次
のように計算できる: 実施例AとBとは比較の目的で示し大が、実施例8.9
および10は本発明の範囲内のy値を有することが分か
るであろう。
18.2 21.0(重量部) 0.651.9 9
.9 11.2 13.3yの値は、A=13.0、X
=21.0およびS=5.0を使用しこれらの値から次
のように計算できる: 実施例AとBとは比較の目的で示し大が、実施例8.9
および10は本発明の範囲内のy値を有することが分か
るであろう。
前記の噴霧乾燥した基剤粉末に部分的に水和したトリポ
リ燐酸ナトリウム22重量部(無水物基準で計算して1
8s)と25重量部の過硼酸ナトリウム四水化物とを添
加した。
リ燐酸ナトリウム22重量部(無水物基準で計算して1
8s)と25重量部の過硼酸ナトリウム四水化物とを添
加した。
これらの組成物の最初のイオン交換速度を実施例7に記
載のように測定した。水硬度が3.6°FHに低下する
時間を測定し、次のようになった。
載のように測定した。水硬度が3.6°FHに低下する
時間を測定し、次のようになった。
実施例番号 A B 8 9 10
6.6°FHになる時間
(分) >10 >10 0.3 0.3 0.3実施
例Bと10との粉末を28℃と70%相対湿度とで12
週間貯蔵した。この貯蔵後のイオン交換速度を再び測定
した。実施例Bの場合6.6’FHに達するのに10分
以上を要したが実施例10では0.9分であった。
例Bと10との粉末を28℃と70%相対湿度とで12
週間貯蔵した。この貯蔵後のイオン交換速度を再び測定
した。実施例Bの場合6.6’FHに達するのに10分
以上を要したが実施例10では0.9分であった。
これらの結果は、本発明によるy値になるような水分含
量に噴霧乾燥することが基剤粉末のイオン交換特性に壱
オlであることを証明している。
量に噴霧乾燥することが基剤粉末のイオン交換特性に壱
オlであることを証明している。
実施例Bと10との粉末を各種の条件下で12週間貯蔵
し、その後にこの時間後に分解された過硼酸塩のチを測
定することにより漂白剤安定性をff価した0その結果
は: 実施例番号 B1,0 分解率%: 20℃と90%相対湿度とで12週間後 8628℃と
70チ相対湿匿とで12週間後 1511であった。
し、その後にこの時間後に分解された過硼酸塩のチを測
定することにより漂白剤安定性をff価した0その結果
は: 実施例番号 B1,0 分解率%: 20℃と90%相対湿度とで12週間後 8628℃と
70チ相対湿匿とで12週間後 1511であった。
これらの結果は、本発明による組成物、実施例10が、
比較組成物、実施例Bに比較して改善された漂白剤安定
性を有することを制明している。
比較組成物、実施例Bに比較して改善された漂白剤安定
性を有することを制明している。
実施例Bの組成物は、英国特許明細書GB第20137
07号の実施例1に開示されている組成物と近似である
。
07号の実施例1に開示されている組成物と近似である
。
前記の特許明細書の実施例で使用されている洗浄活性物
質はほぼ: アニオン洗浄活性物置−線状アルキル(010/13)
ベンゼンスルホン酸ナ トリウム ノニオン性洗浄活性物貴−11モルのエチレンオキサイ
ドでエトキシ化 でれているC14/15アル コール 石けん −硬化獣脂(Ois/1s )ナトリウム石け
ん であった。
質はほぼ: アニオン洗浄活性物置−線状アルキル(010/13)
ベンゼンスルホン酸ナ トリウム ノニオン性洗浄活性物貴−11モルのエチレンオキサイ
ドでエトキシ化 でれているC14/15アル コール 石けん −硬化獣脂(Ois/1s )ナトリウム石け
ん であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 少なくとも合成洗浄活性物質、非晶質アルミノ
珪酸塩ビルダー物質、水分が、そして所望によシ石けん
、所望によ多結晶性アルミノ珪酸塩ビルダー物質、およ
び所望によジアルカリ金属珪酸塩、アルカリ金属炭酸塩
、アルカリ金属燐酸塩およびそれらの混合物から選ばれ
るアルカリ性塩が含まれている噴霧乾燥された粉末粒体
基剤を、過酸素棚白剤を含む1種またはそれ以上の後−
添加成分と共に含んでいる洗剤組成物において、前記の
粒体の水分含量が式、 M=0.075A+0.258+(Y−0,125)X
(式中、 Mは、165℃で前記の粒体からの水域量によって測定
された該粒体中の重量部による水分含量であり: Aは、前記の粒体中の、存在する場合には石けんをも含
めた洗浄活性物質の重量部による量であり: Sは、前記の粒体中のアルカリ性塩の重量部による量で
あシ; Xは、前記粒体中の、存在する場合には結晶性アルミノ
珪酸塩ビルダー物質をも含めたアルミノ珪酸塩ビルダー
物質の重量部による量であり:ya、0.25〜0.7
の数である)によって決定されることを特徴とする前記
の洗剤組成物。 (2) 前記の粉末粒体基剤の水分含量が、0.5〜0
.6の間のyの値に相当する特許請求の範囲第1項に記
載の組成物。 (3) 前記の粉末粒体基剤が、珪酸ナトリウムを含M
せず、水分含量が0.25〜0.5の間のyの値に相当
する特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 (4) 前記の粉末粒体基剤が、結晶性アルミノ珪酸
゛塩ビルダー物質を含有し、前記の粉末粒体基剤の水分
含量が0.25〜0.5の間のyの値に相当する特許請
求の範囲第1項に記載の組成物。 (5) 全配合物に基づいて: 5〜40重量%の合成洗浄活性物質: 1〜5重量%の石けん; 12.5〜50重量%の非晶質アルミノ珪酸塩:1〜1
5重量%の珪酸ナトリウム: 8〜32重量−の過硼酸す) IJウム:および、水 が含まれる特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 (6) 前記噴霧乾燥粒体基剤中に少なくとも合成洗浄
活性物質、石けん、非晶質アルミノ珪酸塩および珪酸ナ
トリウムが含まれ、過硼酸ナトリウムが後添加成分であ
り、前記の粒体基剤の水分含量が、該粒体基剤の重量に
基づいて10.7〜21重量%である特許請求の範囲第
5項に記載の組成物0(7) 前記の非晶質アルミノ珪
酸塩ビルダーが、無水物で計算てれた: 0−8〜1.4Na20:Al2O3:2.2 、、w
3,65i02の化学組成の非晶質水和アルミノ珪酸ナ
トリウムであり、乾燥基準で計算して100 #lf/
CaO/jlよυ大きいカルシウムイオン交換容量、
50 Q MgO/gより大きいマグネシウム交換容量
、2〜20μmの範囲内の平均粒度を有し% 5.62
に9/cm2の圧締圧のフィルタープレス中で65〜5
0%の範囲内のフィルターケーキを形成することができ
、該フィルターケーキが前記の固形分範囲内でポンプ送
りできるスラリーに転換できるものであり、また、カル
シウム交換工程の二次速度定数が0.2°H71分−1
より大きく、10分後の残留水硬度が1.5°H未満で
あり、50℃で80%固形分に乾燥後の速度定数Ka
(発明の詳細な説明で定義されている)が0.42°H
−1分−1よシ大きく、10分後の残留水硬度が1°H
未満であるような耐シリケート性(発明の詳細な説明で
定義されているンを有するものである特許請求の範囲第
1〜6項の任意の1項に記載の組成物。 (82少なくとも、合成洗浄活性物質、非晶質アルミノ
珪酸塩ビルダー物質、所望により石けん、所望により結
晶性アルミノ珪酸塩ビルダー物質、および所望によりア
ルカリ金属珪酸塩、アルカリ金塊炭IR塩、アルカリ金
属燐酸塩およびそれらの混合物から選はれるアルカリ性
塩を含有する水性スラリーを噴霧乾燥させて噴霧乾燥粉
末粒体基剤を形成し、骸粒体に過酸素漂白化合物を含む
1種または七匹′以上の成分を後添加することから成る
洗剤組成−の調製方法において、前記の粉末粒体基剤が
、式、 M=0.075A十0.258+(Y−0,125)x
(式中、 Mは、165℃で前記の粒体からの水減量によって測定
される該粒体中の重量部による水分含量であり; Aは、前記の粒体中の、存在する場合には石けんをも含
めた洗浄活性物質の重量部による量であり; 日は、前記の粒体中の重量部によるアルカリ性塩の量で
あり; Xは、前記の粒体中の、存在する場合には結晶性アルミ
ノ珪酸塩ビルダー物質をも含めたアルミノ珪酸塩ビルダ
ー物質の重量部による量であり;yは0.25〜L1.
7の数である)によって決定される水分含量を有するこ
とを特徴とする前記の洗剤組成物の製造方法。
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GB8334017 | 1983-12-21 |
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JPH0457718B2 JPH0457718B2 (ja) | 1992-09-14 |
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JP (1) | JPS60155296A (ja) |
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DE (1) | DE3482190D1 (ja) |
ES (1) | ES8608037A1 (ja) |
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- 1984-12-19 NO NO845109A patent/NO163140C/no unknown
- 1984-12-20 ZA ZA849950A patent/ZA849950B/xx unknown
- 1984-12-20 AT AT84308962T patent/ATE52537T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1984-12-20 EP EP84308962A patent/EP0150613B1/en not_active Expired - Lifetime
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EP0150613B1 (en) | 1990-05-09 |
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