JPS60153974A - 管状体にスラリ−を塗着する方法 - Google Patents
管状体にスラリ−を塗着する方法Info
- Publication number
- JPS60153974A JPS60153974A JP1048984A JP1048984A JPS60153974A JP S60153974 A JPS60153974 A JP S60153974A JP 1048984 A JP1048984 A JP 1048984A JP 1048984 A JP1048984 A JP 1048984A JP S60153974 A JPS60153974 A JP S60153974A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- pipe
- tube
- rotation
- tubular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管の内面にスラリーを均一に且つ管外ｉＭｉよ
り摩り塗＠させる方法にＩＩＩＪる。
り摩り塗＠させる方法にＩＩＩＪる。
防食や電気絶縁の目的から管の内向にセラミックや、琺
瑯等の皮膜を形成する必要がある。この場合セラミック
や琺瑯等の原液スラリー内に単に管を浸漬した後スラリ
ーから引上げる方法が従来から取られでいたが、管の上
部と１Ｃ部でスラリーの塗着量が８Ｃなったりする。こ
のため特に外向の塗着状態から内面の塗着状態をＩＷ定
してスラリーがら引上げた後管を回転させたり浸漬時と
逆の方向に管を移動さけたりしていたがそれぐｂ管の内
面に均一に塗着させる事が国難であり、史に管の用途か
らして管内面は管外１ｒｉｉのゆ着岸さＪ、すＪンく塗
着させたいが管内面のみ厚く塗着させるのが国難ｅあっ
た。
瑯等の皮膜を形成する必要がある。この場合セラミック
や琺瑯等の原液スラリー内に単に管を浸漬した後スラリ
ーから引上げる方法が従来から取られでいたが、管の上
部と１Ｃ部でスラリーの塗着量が８Ｃなったりする。こ
のため特に外向の塗着状態から内面の塗着状態をＩＷ定
してスラリーがら引上げた後管を回転させたり浸漬時と
逆の方向に管を移動さけたりしていたがそれぐｂ管の内
面に均一に塗着させる事が国難であり、史に管の用途か
らして管内面は管外１ｒｉｉのゆ着岸さＪ、すＪンく塗
着させたいが管内面のみ厚く塗着させるのが国難ｅあっ
た。
本発明の目的１よ、管の内面に管の外面より１１り且つ
均一にスラリーを塗着さける方法を提供Ｊるもので、そ
の要旨はスラリー貯蔵容器内に浸漬した直立状態の管を
回転させながらスラリー内からｌｌ１１１脱さｕ−（な
る管状体にスラリーを塗着する方法（“ある。
均一にスラリーを塗着さける方法を提供Ｊるもので、そ
の要旨はスラリー貯蔵容器内に浸漬した直立状態の管を
回転させながらスラリー内からｌｌ１１１脱さｕ−（な
る管状体にスラリーを塗着する方法（“ある。
以下実施例について図面を参照して説明する。
第１図において容器１内にヒラミックや琺瑯等の緑液ス
ラリー２が貯蔵されている。このスラリーは一般的に被
名物に被着容易な様−に水分が含まれでＪ３り流動状態
ぐある。このスラリー内に被着物である管３を保持ＩＡ
’ｉで保持して直立状態で浸漬りる。この時へ・３は回
転させながら浸漬しても又浸漬後回転さＵ′てもにい。
ラリー２が貯蔵されている。このスラリーは一般的に被
名物に被着容易な様−に水分が含まれでＪ３り流動状態
ぐある。このスラリー内に被着物である管３を保持ＩＡ
’ｉで保持して直立状態で浸漬りる。この時へ・３は回
転させながら浸漬しても又浸漬後回転さＵ′てもにい。
スラリー２内で中空の管３を回転さけることにより管内
のスラリー２１も管３の回転に連れ（回転運動が始まり
管３と同程１αの回転が行われると管内のスラリー２１
は管と相対的に静止した状態でしかも遠心力の触きによ
り管内のスラリーが管内面側に押しイリｔ］られた状態
となる。一方管３の外面側ｌよ容器１内の管外面側スラ
リー２２の容量が大きく管３の回転に供うスラリー２２
の回転が管外周近傍のみ管の回転につれて局部的に回転
運動が与えられこの遠心ツノによりまＩＳ局部的にスラ
リーの相対速度が甲くなって粘性が薄くなり管外面への
付着量が少くなる。この様に管３を回転させた状態でス
ラリー２内から＃Ｉ脱させることにより管内面にはｍ度
の淵いスラリーが押し付けられる状態で塗着し管外面は
薄い１ＩＨｔのスラリーがしかも遠心力の作用によって
薄く塗着される。尚スラリー２から゛離脱後も管３の回
転運動がなされているため管３の上部と下部で塗着厚さ
が異なる現象も最小限に押えることが出来る。
のスラリー２１も管３の回転に連れ（回転運動が始まり
管３と同程１αの回転が行われると管内のスラリー２１
は管と相対的に静止した状態でしかも遠心力の触きによ
り管内のスラリーが管内面側に押しイリｔ］られた状態
となる。一方管３の外面側ｌよ容器１内の管外面側スラ
リー２２の容量が大きく管３の回転に供うスラリー２２
の回転が管外周近傍のみ管の回転につれて局部的に回転
運動が与えられこの遠心ツノによりまＩＳ局部的にスラ
リーの相対速度が甲くなって粘性が薄くなり管外面への
付着量が少くなる。この様に管３を回転させた状態でス
ラリー２内から＃Ｉ脱させることにより管内面にはｍ度
の淵いスラリーが押し付けられる状態で塗着し管外面は
薄い１ＩＨｔのスラリーがしかも遠心力の作用によって
薄く塗着される。尚スラリー２から゛離脱後も管３の回
転運動がなされているため管３の上部と下部で塗着厚さ
が異なる現象も最小限に押えることが出来る。
また管が同転状態のため外面側はスラリーとの相対速度
により、内面側、はスラリーの遠心力Ｃ押し付けられ（
いるため管相月に付むした小気泡が除去されてピンボー
ルのない塗膜が形成され管全体に渡って均一に塗るされ
るものである。上記実施例−では比較的小口径の管にス
ラリーを塗着さける場合を小したが、管の口径が順に大
ぎくなるしのではスラリー２内に浸漬した管３を回転さ
せても管内のスラリー２１の容量が大きくなって回転が
行われ難くなるため、第２図に示りごとく管３内に別の
回転軸４を挿入して管ど同速度で回転させると管３内の
スラリー２１が容易に回転が行われ上記実施例と同じく
均一に管内面に管外面に比べて厚くスラリーを４着さゼ
ることができる。尚この場合の回転軸４は羽（Ｕ等の突
起４１を設【〕で管内のスラリー２１の回転運動をより
（ｊわれやりくしでもよく、又管３の回転運動と同じ管
内のスラリー２１の回転運動を得るために回転軸４の回
転速度をより速クシ（も本願方法に変りない事は明らか
である。
により、内面側、はスラリーの遠心力Ｃ押し付けられ（
いるため管相月に付むした小気泡が除去されてピンボー
ルのない塗膜が形成され管全体に渡って均一に塗るされ
るものである。上記実施例−では比較的小口径の管にス
ラリーを塗着さける場合を小したが、管の口径が順に大
ぎくなるしのではスラリー２内に浸漬した管３を回転さ
せても管内のスラリー２１の容量が大きくなって回転が
行われ難くなるため、第２図に示りごとく管３内に別の
回転軸４を挿入して管ど同速度で回転させると管３内の
スラリー２１が容易に回転が行われ上記実施例と同じく
均一に管内面に管外面に比べて厚くスラリーを４着さゼ
ることができる。尚この場合の回転軸４は羽（Ｕ等の突
起４１を設【〕で管内のスラリー２１の回転運動をより
（ｊわれやりくしでもよく、又管３の回転運動と同じ管
内のスラリー２１の回転運動を得るために回転軸４の回
転速度をより速クシ（も本願方法に変りない事は明らか
である。
第１図は本発明の第１実施例を示ＪＩＩｉ面図、第２図
は同じく第２実施例を示ず断面図である。
は同じく第２実施例を示ず断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、スラリー貯蔵容器内に浸漬した直立状態の管を回転
さ「ながら前記スラリー貯蔵容器内から離（ｊ；２さＵ
ることを特徴と゛りる管状体にスラリーを塗着りる５１
人。 ２、スラリー貯蔵容器内に浸漬した直立状態の管内に回
転軸を挿入し前記管Ｊ３よび回転軸を回転さＵながら前
記スラリー貯＃ｉ容器内から離ＪＪ１２さｔ！′てｔ３
る特晶′１請求の範囲第１項記載の管状体にスラリーを
塗着りる方法。 ３、特ｉｉ’ｔ 請求の鞘ｌ１ｌＩ第２ ］Ｊｊ記載に
おいて、前記同転軸１５Ｌ管とｌ１ｉＪじ速度で回転し
てなる管状体にスラリーを塗着りる方法。 ４、特Ｗｆ 請求の範囲第１３ｒ４乃千第３項記載にお
い（、前記管は回転させながらスラリー内に浸漬し、離
１１１≦さしくなる管状体にスラリーを塗着Ｊ゛る方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048984A JPS60153974A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 管状体にスラリ−を塗着する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1048984A JPS60153974A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 管状体にスラリ−を塗着する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153974A true JPS60153974A (ja) | 1985-08-13 |
Family
ID=11751584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1048984A Pending JPS60153974A (ja) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | 管状体にスラリ−を塗着する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153974A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02277576A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Yoshimoto Paul Kk | 空洞有孔体の粉体塗料によるコーティング方法 |
| JPH03267170A (ja) * | 1990-03-17 | 1991-11-28 | Taiyo Yuden Co Ltd | 電子部品端部のペースト塗布方法 |
| JP2009291674A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Denso Corp | 釉薬塗布方法および釉薬塗布装置 |
-
1984
- 1984-01-24 JP JP1048984A patent/JPS60153974A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02277576A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Yoshimoto Paul Kk | 空洞有孔体の粉体塗料によるコーティング方法 |
| JPH03267170A (ja) * | 1990-03-17 | 1991-11-28 | Taiyo Yuden Co Ltd | 電子部品端部のペースト塗布方法 |
| JP2009291674A (ja) * | 2008-06-03 | 2009-12-17 | Denso Corp | 釉薬塗布方法および釉薬塗布装置 |
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