JPS60152351A - 連続鋳造機用電磁式レベル計 - Google Patents
連続鋳造機用電磁式レベル計Info
- Publication number
- JPS60152351A JPS60152351A JP569284A JP569284A JPS60152351A JP S60152351 A JPS60152351 A JP S60152351A JP 569284 A JP569284 A JP 569284A JP 569284 A JP569284 A JP 569284A JP S60152351 A JPS60152351 A JP S60152351A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- level
- molten steel
- mold
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
- B22D11/186—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level by using electric, magnetic, sonic or ultrasonic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
鋼レベルを検出するレベル計に関するものである。
一般に，連続鋳造機はし一ドル内の溶鋼をクンディッシ
ュに送シ込み，夕／ディッンユのスト。
ュに送シ込み，夕／ディッンユのスト。
パーあるいはスライディング．ダートを開閉することに
よシ，溶鋼をタンディッシーからモールドに移送し，モ
ールド内で連続的に鋳造を行う構成を備えている。この
ような連続鋳造機では，モールド内における溶鋼のレベ
ルを制御する必要がある。なぜなら、モールド内の溶鋼
のレベルが低ずぎると，溶鋼を引き抜く際，モールドの
殻が破れるおそれがあシ，また，溶鋼のレベルが高すぎ
ると溶鋼があふれることがある。いずれの場合において
も，大事故を誘発する危険性が存在する。又。
よシ，溶鋼をタンディッシーからモールドに移送し，モ
ールド内で連続的に鋳造を行う構成を備えている。この
ような連続鋳造機では，モールド内における溶鋼のレベ
ルを制御する必要がある。なぜなら、モールド内の溶鋼
のレベルが低ずぎると，溶鋼を引き抜く際，モールドの
殻が破れるおそれがあシ，また，溶鋼のレベルが高すぎ
ると溶鋼があふれることがある。いずれの場合において
も，大事故を誘発する危険性が存在する。又。
溶鋼レベルの変動が大きく在ると，溶鋼中へパウダー等
の異物が混入し，鋳片の品質が劣化する等の問題が発生
する。したがって、モールド内の溶鋼レベルは厳密に制
御される必要がある。
の異物が混入し，鋳片の品質が劣化する等の問題が発生
する。したがって、モールド内の溶鋼レベルは厳密に制
御される必要がある。
従来，連続鋳造機のモールド内の溶鋼レベルを測定する
レベル計としては，ＲＩ計，あるいは渦流センサーを用
いたレベル計などが用いられている。しかしながら上記
のＲＩ計においては、鋳込ノスル部を避けて、ラウンド
のエツジ部にコバルト６０等の線源を用いたセンサ部を
取シ付けて溶鋼レベルを測定しているため、放射線ビー
ムの有効線量が小さくなってしまう。したがって、検出
ロスを防止する点からは上記のセンサを大きくしなけれ
ばならず通常、センサ部はモールドに比べて大きくなっ
てしまう。また、第１図に示すように、モールド内ある
いは、モールド直下部で、溶鋼を攪拌する目的で設けら
れた電磁攪拌装置６を有するモールドにおいては、放射
線検出センサ部７におけるノイズ対策上、光ファイバ８
を用いて信号伝送をしなければならないと−う問題点も
あシ、またＲ１計は上述したようにセ／す部９がモール
ｌ’よシ大きいので、ス４−ス上の制約を受けて、取伺
けが困難であシ、取付けることができても、十分な測定
レンジを確保することができない。
レベル計としては，ＲＩ計，あるいは渦流センサーを用
いたレベル計などが用いられている。しかしながら上記
のＲＩ計においては、鋳込ノスル部を避けて、ラウンド
のエツジ部にコバルト６０等の線源を用いたセンサ部を
取シ付けて溶鋼レベルを測定しているため、放射線ビー
ムの有効線量が小さくなってしまう。したがって、検出
ロスを防止する点からは上記のセンサを大きくしなけれ
ばならず通常、センサ部はモールドに比べて大きくなっ
てしまう。また、第１図に示すように、モールド内ある
いは、モールド直下部で、溶鋼を攪拌する目的で設けら
れた電磁攪拌装置６を有するモールドにおいては、放射
線検出センサ部７におけるノイズ対策上、光ファイバ８
を用いて信号伝送をしなければならないと−う問題点も
あシ、またＲ１計は上述したようにセ／す部９がモール
ｌ’よシ大きいので、ス４−ス上の制約を受けて、取伺
けが困難であシ、取付けることができても、十分な測定
レンジを確保することができない。
さらに、上記の渦流センサを用いたレベル計では。
渦流セフ ？ ｆモールド内溶鋼面に対して直上に設置
する必要があるため、キャスティングフロアに支柱を設
けて、この支柱に渦流センサを取付けている。またキャ
スティングフロアに設けた支柱に対するバランス上、モ
ールドの反対側にバランスウェイトを設ける必要もちる
。さらには、渦流センサが溶鋼面直上に設けられている
ため、ノロ取シ等の作業のじゃまになったシ、渦流セン
サに溶鋼、ノロが付着する場合もある。
する必要があるため、キャスティングフロアに支柱を設
けて、この支柱に渦流センサを取付けている。またキャ
スティングフロアに設けた支柱に対するバランス上、モ
ールドの反対側にバランスウェイトを設ける必要もちる
。さらには、渦流センサが溶鋼面直上に設けられている
ため、ノロ取シ等の作業のじゃまになったシ、渦流セン
サに溶鋼、ノロが付着する場合もある。
本発明の目的は、連続鋳造機のラウンドモールド内の溶
鋼レベルを簡単な構成によって検出できるレベル計を提
供することである。
鋼レベルを簡単な構成によって検出できるレベル計を提
供することである。
さらに２本発明の他の目的は、大きなスペースをとるこ
となく、ラウンドモールド内の溶鋼レベルを検出でき、
また、電磁攪拌装置が取シ付けられたラウンドモールド
への設置が可能なレベル計を提供することにある。
となく、ラウンドモールド内の溶鋼レベルを検出でき、
また、電磁攪拌装置が取シ付けられたラウンドモールド
への設置が可能なレベル計を提供することにある。
本発明によれば、連続鋳造機のラウンドモールド内の溶
鋼のレベルを測定するために使用されるレベル計であっ
て、ラウンドモールドの上端部に発信コイル及び受信コ
イルを設け、この発信コイルと受信コイルは、互いに９
０度以上の間隔を有して配置されておシ、さらに２発信
用コイルには。
鋼のレベルを測定するために使用されるレベル計であっ
て、ラウンドモールドの上端部に発信コイル及び受信コ
イルを設け、この発信コイルと受信コイルは、互いに９
０度以上の間隔を有して配置されておシ、さらに２発信
用コイルには。
交流電源が接続され、受信コイルには、この受信コイル
に誘起した電圧を検出する手段が接続されて、該電圧検
出手段の検出値がラウンドモールド内の溶鋼のレベルに
応じて変化することを利用した連続鋳造機用レベル泪が
得られる。
に誘起した電圧を検出する手段が接続されて、該電圧検
出手段の検出値がラウンドモールド内の溶鋼のレベルに
応じて変化することを利用した連続鋳造機用レベル泪が
得られる。
以下２本発明の実施例について２図面を参照して説明す
る。
る。
第２図において、連続鋳造機のラウンドモールド銅板１
の上端部には２発信コイル２と受信コイル３が向い合う
位置（１８０度の間＠）に設置されている。発信コイル
２には、定電流源４が接続されており、受信コイル３に
は電圧検出器５が接続されている。
の上端部には２発信コイル２と受信コイル３が向い合う
位置（１８０度の間＠）に設置されている。発信コイル
２には、定電流源４が接続されており、受信コイル３に
は電圧検出器５が接続されている。
定電流源４から発信コイル２へ交流電流を印加の磁力線
は向うこととなる。この交番磁界によって、モールド銅
板１の表面上には、電流が発生し。
は向うこととなる。この交番磁界によって、モールド銅
板１の表面上には、電流が発生し。
この電流によって更に２次交番磁界を発生させる。
またこの２次交番磁界によって受信コイル３には起電力
が誘起され、この起電力が電圧検出器５によって検出さ
れる。当然のことながら溶鋼量が上昇すれば、電圧検出
器５によって検出される電圧は減少し、同様に溶鋼量が
下降すれば、検出電圧は上昇することとなる。
が誘起され、この起電力が電圧検出器５によって検出さ
れる。当然のことながら溶鋼量が上昇すれば、電圧検出
器５によって検出される電圧は減少し、同様に溶鋼量が
下降すれば、検出電圧は上昇することとなる。
更に言えば、望ましい溶鋼量の電圧値を予じめ設定して
おき、この設定電圧と上述した検出電圧を比較すること
によってモールド内の溶鋼量ｆｃ ｆｌｊｌＪ御するこ
とができる。
おき、この設定電圧と上述した検出電圧を比較すること
によってモールド内の溶鋼量ｆｃ ｆｌｊｌＪ御するこ
とができる。
第１図は１本発明によるレベルＳ４をφ３４７のモール
ドに適用した場合の溶鋼量のレベル（モールドレベル）
と出力（基準溶鋼量の電圧レベルと現時点での溶鋼量の
電圧レベルとの差）を表わしたものである。なお、この
場合は、モールドレベルが５０謔の時を基準としている
。図示のとおシ。
ドに適用した場合の溶鋼量のレベル（モールドレベル）
と出力（基準溶鋼量の電圧レベルと現時点での溶鋼量の
電圧レベルとの差）を表わしたものである。なお、この
場合は、モールドレベルが５０謔の時を基準としている
。図示のとおシ。
、出力電圧が基準値に比べて５０％上列すると、モール
ドレベルは、１００＋ｎ＋ｎであシ、出力電圧が倍にな
ると、モールドレベルが２００趣となる。ナなわち、モ
ールトンベルと出力との関係を単調性を持って把握する
ことができる。
ドレベルは、１００＋ｎ＋ｎであシ、出力電圧が倍にな
ると、モールドレベルが２００趣となる。ナなわち、モ
ールトンベルと出力との関係を単調性を持って把握する
ことができる。
なお１発明者らの実験によれば１発信コイルと受信コイ
ルの間隔が９０度以上であれば、モールドレベルと出力
との関係が良好（リニアリティが良くなる。）であるこ
とがわかった。また、φ３４７以外のモールドにおいて
もほぼ同様の特性が得られることがわかった。
ルの間隔が９０度以上であれば、モールドレベルと出力
との関係が良好（リニアリティが良くなる。）であるこ
とがわかった。また、φ３４７以外のモールドにおいて
もほぼ同様の特性が得られることがわかった。
第４図は、モールド内電磁攪拌装置６が具備されている
ラウンドモールドに本発明を適用した場合の測定図であ
るが１本発明では電磁攪拌装置に関係なく発信コイル２
及び受信コイル３の設置が可能である。
ラウンドモールドに本発明を適用した場合の測定図であ
るが１本発明では電磁攪拌装置に関係なく発信コイル２
及び受信コイル３の設置が可能である。
以上、説明したように１本発明によるレベル言１を用い
れば、ラウンドモールド内の溶鋼レベルを的確に把握で
きることはもちろん、電磁攪拌装置を具備したラウンド
モールドについてもレベル計の構成が非常に簡単であシ
、スペースをとることもない。しかもモールド内溶鋼レ
ベルの自動制御が可能となり、ブレークアウト、オーバ
フロー事故の防止、さらには鋳片の品質向上にも有効で
ある。
れば、ラウンドモールド内の溶鋼レベルを的確に把握で
きることはもちろん、電磁攪拌装置を具備したラウンド
モールドについてもレベル計の構成が非常に簡単であシ
、スペースをとることもない。しかもモールド内溶鋼レ
ベルの自動制御が可能となり、ブレークアウト、オーバ
フロー事故の防止、さらには鋳片の品質向上にも有効で
ある。
第１図はＲＩ計によってラウンドモールドレベルを測定
する場合の一部断面図、第２図（ａ）は２本発明による
レベル計の発信用及び受信用コイルをラウンドモールド
に取シ付けた平面図、第２図（ｂ）は２本発明によるレ
ベル計の発信用及び受信用コイルをラウンドモールドに
取付けた一部側断面図第珈図は、ラウンドモールド内の
溶鋼レベルと受ある。 １・・・モールド銅板、２・・・発信用コイル、３・・
・受信用コイル、４・・・定電流源、５・・・電圧検出
器、６・・・電磁攪拌装置、７・・・検出センサ部、８
・・・光ファイバ、９・・・センサ部、１０・・・ノズ
ル。 第２図（Ｑ）
する場合の一部断面図、第２図（ａ）は２本発明による
レベル計の発信用及び受信用コイルをラウンドモールド
に取シ付けた平面図、第２図（ｂ）は２本発明によるレ
ベル計の発信用及び受信用コイルをラウンドモールドに
取付けた一部側断面図第珈図は、ラウンドモールド内の
溶鋼レベルと受ある。 １・・・モールド銅板、２・・・発信用コイル、３・・
・受信用コイル、４・・・定電流源、５・・・電圧検出
器、６・・・電磁攪拌装置、７・・・検出センサ部、８
・・・光ファイバ、９・・・センサ部、１０・・・ノズ
ル。 第２図（Ｑ）
Claims (1)
- １ 連続鋳造機のラウンドモールド内の溶鋼レベルを測
定するために使用されるレベル計であって、前記ラウン
ドモールドの上端部に発信用コイル及び受信用コイルを
設け、前記発信用コイルと受信用コイルは互いに、９０
度以上の間隔を有して配置されており、さらに、前記発
信用コイルには、交流電源が接続され、前記受信用コイ
ルには該受信用コイルに誘起した電圧を検出する手段が
接続されて、該電圧検出手段の検出値が前記ラウンドモ
ールド内の溶鋼のレベルに応じて変化することを利用し
たことを特徴とする連続鋳造機用電磁式レベル言１゜
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP569284A JPS60152351A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 連続鋳造機用電磁式レベル計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP569284A JPS60152351A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 連続鋳造機用電磁式レベル計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60152351A true JPS60152351A (ja) | 1985-08-10 |
Family
ID=11618150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP569284A Pending JPS60152351A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 連続鋳造機用電磁式レベル計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60152351A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012525262A (ja) * | 2009-04-29 | 2012-10-22 | アヴミ | センサー及び溶融金属の湯面レベルの測定方法 |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP569284A patent/JPS60152351A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012525262A (ja) * | 2009-04-29 | 2012-10-22 | アヴミ | センサー及び溶融金属の湯面レベルの測定方法 |
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