JPS60150635A - 圧接型半導体装置 - Google Patents
圧接型半導体装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は圧接型半導体装置に係p1特に、半導体基体に
対し、ろう材を一切用いないで電極等を圧接する構造の
半導体装置に関するものである。
対し、ろう材を一切用いないで電極等を圧接する構造の
半導体装置に関するものである。
圧接型半導体装iは二種に大別され、その第一は半導体
基体を補助支持板にろう付しているもの(特公昭47−
4818号公報)、第二は補助支持体を用いず、温度補
償板と半導体基体を圧接しているものである(特公昭4
6−31926号公報)。
基体を補助支持板にろう付しているもの(特公昭47−
4818号公報)、第二は補助支持体を用いず、温度補
償板と半導体基体を圧接しているものである(特公昭4
6−31926号公報)。
補助支持体としては半導体4体と熱膨張係数が近似して
いるモリブデンあるいはタングステンが用いられる。温
度補償板としては半導体基体上の成極膜と溶着を起し−
い金属、例えば電極膜がアルミニワムの場合タングステ
ンが用いられる。
いるモリブデンあるいはタングステンが用いられる。温
度補償板としては半導体基体上の成極膜と溶着を起し−
い金属、例えば電極膜がアルミニワムの場合タングステ
ンが用いられる。
前者では、ろう付後に熱膨張係数の是から、湾曲を生じ
、その湾曲度は半導体基体の口径が大になるに従がい大
きくなるので、大型のものには不向きである。
、その湾曲度は半導体基体の口径が大になるに従がい大
きくなるので、大型のものには不向きである。
後者では、半導体基体が補助支持体とろう付されていi
lいので145曲を生ずることはないが、各部材の動き
を! ?[illする手段が必要である。
lいので145曲を生ずることはないが、各部材の動き
を! ?[illする手段が必要である。
第1図は従来の欽者に属する圧接型ダイオード100を
示している。
示している。
セラミック円vilo1はその両端開孔部にコバールu
f涜性フランジ102,103を介して銅外部電・iり
104,105が設けられヌζ密谷器を形成している。
f涜性フランジ102,103を介して銅外部電・iり
104,105が設けられヌζ密谷器を形成している。
上下外部′亀眺104,105間にpn接合ケ、jし成
されたシリコン基体106が配置される。シリコン基体
106の上下主衣面には第2図に示すようにアルミニウ
ム亀憾膜107,108を蒸着した後、ランクリング処
理を施して設けられ、また、上主辰面の外周部にアルミ
ニウムろう109によりpn接合を待たないシリコン環
110が固着されている。シリコン基体106の傾斜面
に加工された側周にはpn接合が4出し、表面安定化剤
としてシリコーンゴム111が塗布されている。、電極
膜107,108に温度補償板112゜113が接触さ
れる。その接触面にアルミニウム層114,115が蒸
着により設けられている。
されたシリコン基体106が配置される。シリコン基体
106の上下主衣面には第2図に示すようにアルミニウ
ム亀憾膜107,108を蒸着した後、ランクリング処
理を施して設けられ、また、上主辰面の外周部にアルミ
ニウムろう109によりpn接合を待たないシリコン環
110が固着されている。シリコン基体106の傾斜面
に加工された側周にはpn接合が4出し、表面安定化剤
としてシリコーンゴム111が塗布されている。、電極
膜107,108に温度補償板112゜113が接触さ
れる。その接触面にアルミニウム層114,115が蒸
着により設けられている。
上外部電極104の容器内上部には凹部104aが設け
られており、銀板116が固着されている。
られており、銀板116が固着されている。
上外部電極105の容器内下部にはやはり銀板117が
固着されている。両銀板116,117間に第2図に示
したシリコン基体106を製置補償板112,113を
介して挾持される。容器内にはテフロンガイド筒118
が設けられている。
固着されている。両銀板116,117間に第2図に示
したシリコン基体106を製置補償板112,113を
介して挾持される。容器内にはテフロンガイド筒118
が設けられている。
これは上外部電極104の7ランク部104bと下方で
係合し、上方でシリコン1llOと係合している。
係合し、上方でシリコン1llOと係合している。
以上の如く、シリコン基体106、温度補償板112.
113は自由に動き得るので、シリコン環110を設け
たり、凹部104a、;yランク部104bを設け、テ
フロンカイト簡118f:設置する必要がちり、複雑な
構造となっている。
113は自由に動き得るので、シリコン環110を設け
たり、凹部104a、;yランク部104bを設け、テ
フロンカイト簡118f:設置する必要がちり、複雑な
構造となっている。
より重要なことは、シリコン基体106等を気密容器内
に封止し、上下外部μ極104,105間で加圧し、実
使用状態にしてからでないと、特性試験が不可能なこと
である。
に封止し、上下外部μ極104,105間で加圧し、実
使用状態にしてからでないと、特性試験が不可能なこと
である。
本発明の目的は構造が単純で、組立途中段階で特性試験
を行うことができる圧接型半導体装置を提供するにある
。
を行うことができる圧接型半導体装置を提供するにある
。
本発明の特徴とするところは1対の内部区極間に半導体
載体とその両生表面に設けられた電極膜からなる半廊体
巣子を温厩補1ハ板を介して挾持仮圧接してなる整流単
位体が気密容器内に封止されていることにある。
載体とその両生表面に設けられた電極膜からなる半廊体
巣子を温厩補1ハ板を介して挾持仮圧接してなる整流単
位体が気密容器内に封止されていることにある。
g3図は本祐明の一実施IMJPこなる圧接型ダイオー
ド200を示している。
ド200を示している。
セラミック筒201、コバールd丁−性フランジ202
.203、銅外部t=zo4.zosは気密谷器葡構成
し、該容器内に整流単位体206が封止されている。整
流単位体206は第4図に示すようにpn接合を有する
円板状シリコン弱体207、その両生表面に設けられた
アルミニウム電極膜208,209からなるシリコン素
子がタングステン温度補償板210,211を介して1
対の鍋内部電極212,213の間に配置されている。
.203、銅外部t=zo4.zosは気密谷器葡構成
し、該容器内に整流単位体206が封止されている。整
流単位体206は第4図に示すようにpn接合を有する
円板状シリコン弱体207、その両生表面に設けられた
アルミニウム電極膜208,209からなるシリコン素
子がタングステン温度補償板210,211を介して1
対の鍋内部電極212,213の間に配置されている。
シリコン基体207の傾斜が付けられた側周面にpnT
tj合が蕗出し、表面安定化材としてシリコーンゴム2
14が塗布されている。シリコン基体207等は第5図
に示すように例えばフッ化エチレン樹脂ボルト215、
ナツト216からなる加圧手段により内部電極212,
213間に挾持仮圧接されて整流単位体206として組
立てられている。ボルト215、ナツト216は平均的
に加圧力が付与されるように、内部成極212゜213
の外周部に4〜8ケ所に設けると艮い。シリコーンゴム
214がこれらボルト215に当接するようにしておけ
ば、シリコン基体207、温度補償板210,211は
各ボルト215内で移動することはない。
tj合が蕗出し、表面安定化材としてシリコーンゴム2
14が塗布されている。シリコン基体207等は第5図
に示すように例えばフッ化エチレン樹脂ボルト215、
ナツト216からなる加圧手段により内部電極212,
213間に挾持仮圧接されて整流単位体206として組
立てられている。ボルト215、ナツト216は平均的
に加圧力が付与されるように、内部成極212゜213
の外周部に4〜8ケ所に設けると艮い。シリコーンゴム
214がこれらボルト215に当接するようにしておけ
ば、シリコン基体207、温度補償板210,211は
各ボルト215内で移動することはない。
整流単位体206は内部′電極212,213が仮圧接
された状態にあるので、この状態で特性試験を行うこと
ができる。良品と判断されたものが第3図に示すように
気密容器内に封止されるため、装置としての歩留向上が
図れる。外部電極204゜205と内部i僕212,2
13のそれぞれの当接対応位置に小さな四部を設け、中
子217等の保合手段を設けておけば、整流単位体20
6の気密容器内での移動を簡単に規jlilJできる。
された状態にあるので、この状態で特性試験を行うこと
ができる。良品と判断されたものが第3図に示すように
気密容器内に封止されるため、装置としての歩留向上が
図れる。外部電極204゜205と内部i僕212,2
13のそれぞれの当接対応位置に小さな四部を設け、中
子217等の保合手段を設けておけば、整流単位体20
6の気密容器内での移動を簡単に規jlilJできる。
実使用時には外部電極204,205間に加圧力を付与
し、各接触面1…に通電に必要な所足加圧接触力を与え
る。従って、ボルト215等による整流単位体206段
階での加圧力は仮圧接力で、実使用時の所定加圧接触力
エリ低いもので良い。整流単位体206の状態で保管が
可能で、気密容器へは整流単位体として組込めば艮いの
で組立が容易であり、信頼性は高い。尚、外部電Jl!
1Azo4,205の内部電極212,213との接触
面績が、内部電極212.213の製置補償板210,
211との接触面積より小きくされている理由はシリコ
ン基体207に加わる〃l圧力が均一化されるためであ
る。
し、各接触面1…に通電に必要な所足加圧接触力を与え
る。従って、ボルト215等による整流単位体206段
階での加圧力は仮圧接力で、実使用時の所定加圧接触力
エリ低いもので良い。整流単位体206の状態で保管が
可能で、気密容器へは整流単位体として組込めば艮いの
で組立が容易であり、信頼性は高い。尚、外部電Jl!
1Azo4,205の内部電極212,213との接触
面績が、内部電極212.213の製置補償板210,
211との接触面積より小きくされている理由はシリコ
ン基体207に加わる〃l圧力が均一化されるためであ
る。
以上の実施例では、中子217を外部電極204゜20
5、内部電極212,213の接触面の中心に設け、接
触面での水平移動を規制しているが、更に整流単位体2
06の回転も防止したい場合には、中子を各接触面の2
ケ所に設ければ良い。中子に代るものとして外部114
204,205に四部、内部電極212,213に凸部
を設け、これら凹凸部が嵌合することにより係合させて
も良い。
5、内部電極212,213の接触面の中心に設け、接
触面での水平移動を規制しているが、更に整流単位体2
06の回転も防止したい場合には、中子を各接触面の2
ケ所に設ければ良い。中子に代るものとして外部114
204,205に四部、内部電極212,213に凸部
を設け、これら凹凸部が嵌合することにより係合させて
も良い。
また、ボルト215、ナツト216に代るものとして熱
収縮性樹脂を用い、半硬化状態にあり両端部に内側に伸
びたフランジを有する樹脂筒内に第4図に示す各部材を
収納してから加熱して完全に硬化させ、この時の熱収縮
を利用して両端のフランジを内部電極の外周部に係合せ
しめると共に仮圧接させるようにしても良い。
収縮性樹脂を用い、半硬化状態にあり両端部に内側に伸
びたフランジを有する樹脂筒内に第4図に示す各部材を
収納してから加熱して完全に硬化させ、この時の熱収縮
を利用して両端のフランジを内部電極の外周部に係合せ
しめると共に仮圧接させるようにしても良い。
シリコン基体207としてはダイオード特性を有するも
のに限らず、トランジスタ、サイリスタ等、各種の特性
を有するものが利用できる。
のに限らず、トランジスタ、サイリスタ等、各種の特性
を有するものが利用できる。
以上説明したように、本発明によれば構造が単
第1図は従来の圧接型ダイオードを示す縦断面図、第2
図は第1図に示す圧接型ダイオードに用いられる部材の
拡大分解図、第3図は本発明の一実施クリになる圧接型
ダイオードを示す縦断面図、第4図は第3図に示す圧接
型ダイオードに用いられる部材の拡大分解図、第5図は
第4図に示す部材を整訊単位体として組立てた状態を示
す縦断面図である。 200・・・圧4復−型ダイオード、201・・・セラ
ミック尚、204,205・・・外部電極、206・・
・整流単位体、207・・・シリコン基体、21J8,
209・・・電極膜、210,211・・・温度補償体
、212゜213・・・内fiVr’dL’+’A、2
14・・・シリコーンゴム、f) it図・−1 f]2 曽 心 4− 口 2/2 2/6 2/2 //θ
図は第1図に示す圧接型ダイオードに用いられる部材の
拡大分解図、第3図は本発明の一実施クリになる圧接型
ダイオードを示す縦断面図、第4図は第3図に示す圧接
型ダイオードに用いられる部材の拡大分解図、第5図は
第4図に示す部材を整訊単位体として組立てた状態を示
す縦断面図である。 200・・・圧4復−型ダイオード、201・・・セラ
ミック尚、204,205・・・外部電極、206・・
・整流単位体、207・・・シリコン基体、21J8,
209・・・電極膜、210,211・・・温度補償体
、212゜213・・・内fiVr’dL’+’A、2
14・・・シリコーンゴム、f) it図・−1 f]2 曽 心 4− 口 2/2 2/6 2/2 //θ
Claims (1)
- 1.1対の内部′電極板間に半導体基体とその両生表面
に設けられた電極膜からなる半導体素子を半導体基体と
熱ジ張係数の近似した温度補償板を介して挾持仮圧接し
てなる整流単位体が絶縁筒とその両端開孔部に可撓的に
設けられた1対の外部電極からなる気密容器内に整流単
位体の内部電極と気密d器の外部′電極が圧接されるよ
うに封止されていることを特徴とする圧接型半導体装置
。 2・上記特許請求の範囲第1項において、半導体素子の
周囲の内部電憾間に整流単位体の仮圧接手段が設けられ
、半導体素子と仮圧接手段の間に圧接面と平行な方間の
半導体素子の移動を阻止する手段が設けられていること
を特徴とする圧接型半導体装置。 3、上記特許請求の範囲第1項において、圧接される各
内部1極と外部1=間には保合部材が設けられているこ
とt−%徴とする圧接型半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP561984A JPS60150635A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 圧接型半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP561984A JPS60150635A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 圧接型半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60150635A true JPS60150635A (ja) | 1985-08-08 |
Family
ID=11616189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP561984A Pending JPS60150635A (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | 圧接型半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60150635A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62109327A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-20 | Hitachi Ltd | 全圧接型半導体装置 |
US5641976A (en) * | 1994-02-23 | 1997-06-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Pressure contact type semiconductor device with axial bias and radial restraint between a distortion buffer plate and a semiconductor body |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP561984A patent/JPS60150635A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62109327A (ja) * | 1985-11-08 | 1987-05-20 | Hitachi Ltd | 全圧接型半導体装置 |
US5641976A (en) * | 1994-02-23 | 1997-06-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Pressure contact type semiconductor device with axial bias and radial restraint between a distortion buffer plate and a semiconductor body |
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