JPS601486A - 電磁切換弁 - Google Patents
電磁切換弁Info
- Publication number
- JPS601486A JPS601486A JP10993383A JP10993383A JPS601486A JP S601486 A JPS601486 A JP S601486A JP 10993383 A JP10993383 A JP 10993383A JP 10993383 A JP10993383 A JP 10993383A JP S601486 A JPS601486 A JP S601486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- movable element
- switching valve
- reciprocating drive
- mover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/082—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet using a electromagnet and a permanent magnet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電磁切換弁に関する。
最近、電磁切換弁として１秒間に１０回の切換が可能（
高頻度）で最低１億回以上の切換に耐える（長寿命）も
のの開発が要請された。
高頻度）で最低１億回以上の切換に耐える（長寿命）も
のの開発が要請された。
ところで、従来の電磁切換弁は、第１図及び第２図にて
示すように、電磁コイル１への通電によりプランジャ２
がコア３に吸着されてスプール４がプランジャ２により
押動される構成となっていて、プランジャ２のコア３へ
の吸着は衝撃的になされるため、プランジャ２とコア３
及びプランジャ２とスプール４が衝撃的に当接する。し
たがって、当接音の発生は避けられず、また最低１億回
以上の切換に耐えるような耐久性（長寿命）を期待でき
ない。（通常、この種のものは使用切換限界が１０００
万回とされている。）また、第１図に示したタイプの電
磁切換弁の場合には、上記した゛問題に加えて、スプー
ル４がスプリング５により戻される構成であるため、ス
プリング５の耐久性に問題があるとともに、スプール４
のリターン速度（遅い）に問題がある。したがって、長
寿命が期待できないのみならず、高頻度の作動も期待で
きない。また、スプール４をスプリング５に抗して押動
する必要があるため、プランジャ２とコア３間に大きな
吸着力を生じさせる必要があり、消費電力が人である。
示すように、電磁コイル１への通電によりプランジャ２
がコア３に吸着されてスプール４がプランジャ２により
押動される構成となっていて、プランジャ２のコア３へ
の吸着は衝撃的になされるため、プランジャ２とコア３
及びプランジャ２とスプール４が衝撃的に当接する。し
たがって、当接音の発生は避けられず、また最低１億回
以上の切換に耐えるような耐久性（長寿命）を期待でき
ない。（通常、この種のものは使用切換限界が１０００
万回とされている。）また、第１図に示したタイプの電
磁切換弁の場合には、上記した゛問題に加えて、スプー
ル４がスプリング５により戻される構成であるため、ス
プリング５の耐久性に問題があるとともに、スプール４
のリターン速度（遅い）に問題がある。したがって、長
寿命が期待できないのみならず、高頻度の作動も期待で
きない。また、スプール４をスプリング５に抗して押動
する必要があるため、プランジャ２とコア３間に大きな
吸着力を生じさせる必要があり、消費電力が人である。
一方、第２図に示したタイプの電磁切換弁の場合には、
上記した問題に加えて、当該電磁切換弁が大型となると
いう問題のみならず、高頻度の使用に際しては残留磁気
の影響により切換作動が効率よく行われない。また、ス
プール４を他側のプランジャとともに押動する必要があ
るため、プランジャ２とコア３間に大きな吸着力を生じ
させる必要があり、消費電力が大である。
上記した問題に加えて、当該電磁切換弁が大型となると
いう問題のみならず、高頻度の使用に際しては残留磁気
の影響により切換作動が効率よく行われない。また、ス
プール４を他側のプランジャとともに押動する必要があ
るため、プランジャ２とコア３間に大きな吸着力を生じ
させる必要があり、消費電力が大である。
本発明は上記した要請及び実状に鑑みなされたもので、
その過程において実公昭５８−２１４９号公１［ごて開
示された往復駆動装置に着目した。
その過程において実公昭５８−２１４９号公１［ごて開
示された往復駆動装置に着目した。
この往復駆動装置は、軸を含む平面における縦断面端面
を略Ｅ形に形成した強磁性材料からなるヨーク内に２個
の狗状電磁コイルを相隣る部分に同極が発生ずるように
配設し、この内部には両端部に磁極片を有しかつ軸方向
に着磁してなる永久磁石を構成要素とする可動子を軸方
向へ往（９摺動自在に設けてなるもので、コンパクトで
あり、しかも前記電磁コイルへの通電電流がプラスであ
るときには前記可動子を一方に軸方向摺動させることが
でき、また前記電磁コイルへの通電電流がマイナスであ
るときには前記可動子を他方に軸方向摺動させることが
できて、前記電磁コイルに流れる電流の方向を換えるこ
とにより前記可動子を敏速に往復動させることができる
等の利点を有している。
を略Ｅ形に形成した強磁性材料からなるヨーク内に２個
の狗状電磁コイルを相隣る部分に同極が発生ずるように
配設し、この内部には両端部に磁極片を有しかつ軸方向
に着磁してなる永久磁石を構成要素とする可動子を軸方
向へ往（９摺動自在に設けてなるもので、コンパクトで
あり、しかも前記電磁コイルへの通電電流がプラスであ
るときには前記可動子を一方に軸方向摺動させることが
でき、また前記電磁コイルへの通電電流がマイナスであ
るときには前記可動子を他方に軸方向摺動させることが
できて、前記電磁コイルに流れる電流の方向を換えるこ
とにより前記可動子を敏速に往復動させることができる
等の利点を有している。
本発明は上記した往復駆動装置の利点を有９ＪＪに活用
する高頻度長寿命の電磁切換弁を案出したもので、その
構成上の特徴は、上記した往復駆動装置を２位置切換弁
における本体の一側に組付けて、同本体内に軸方向摺動
自在に設けてなるスプールと前記可動子を同軸的に連結
してなり、また前記往復駆動装置又は前記本体内に一対
のゴムクッションを前記可動子及び前記スプールの摺動
方向にて所定寸法部して配置し、同ゴムクッションに前
記可動子又は前記スプールが当接することにより前記可
動子及び前記スプールの停止位置が規定されるようにし
たことにある。
する高頻度長寿命の電磁切換弁を案出したもので、その
構成上の特徴は、上記した往復駆動装置を２位置切換弁
における本体の一側に組付けて、同本体内に軸方向摺動
自在に設けてなるスプールと前記可動子を同軸的に連結
してなり、また前記往復駆動装置又は前記本体内に一対
のゴムクッションを前記可動子及び前記スプールの摺動
方向にて所定寸法部して配置し、同ゴムクッションに前
記可動子又は前記スプールが当接することにより前記可
動子及び前記スプールの停止位置が規定されるようにし
たことにある。
これにより、本発明においては、■当該電磁切換弁をコ
ンパクトに構成することができる。■前記可動子又は前
記スプールがゴムクッションに当接することにより前記
可動子及び前記スプールの停止位置が規定されるように
したため、当接音の抑制、長寿命の確保が可能である。
ンパクトに構成することができる。■前記可動子又は前
記スプールがゴムクッションに当接することにより前記
可動子及び前記スプールの停止位置が規定されるように
したため、当接音の抑制、長寿命の確保が可能である。
■前記可動子は前記スプールのみを動かすものであるた
め、前記可動子と前記ヨーク間に大きな吸着力を生しさ
せる必要がなく、省電力化を図ることができる。
め、前記可動子と前記ヨーク間に大きな吸着力を生しさ
せる必要がなく、省電力化を図ることができる。
等の効果が期待できる。
以下に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第３図〜第５図は本発明に係る空気圧用電磁切換弁を示
していて、この電磁切換弁においては実公昭５８−２１
４９号公？［こで開示された往復駆動装置１０がボルト
３０によりスプールタイプの２位置切換弁２０における
本体２１の右側に組付けられている。
していて、この電磁切換弁においては実公昭５８−２１
４９号公？［こで開示された往復駆動装置１０がボルト
３０によりスプールタイプの２位置切換弁２０における
本体２１の右側に組付けられている。
往復駆動装置１０は、ヘアリング１３１を圧入嵌合して
なるアルミ製のサイドプレー１・１１と、ごのサイドプ
レート１１に嵌着した鉄製のヨーク部材１２ａと、この
ヨーク部材１２ａに嵌着したポビン１３ａに巻かれた電
磁コイル１３と、この電磁コイル１３の右側に組（４け
た鉄製のヨーク部材１２ｂと、このヨーク部材１２ｂの
右側に組付りたボビン１４ａに巻かれた電磁コイル１４
と、ごの電磁コイル１４の内周に挿入した鉄製のヨーク
部材１２Ｃと、この状態にてヘアリングＢ１に軸方向へ
往復摺りＪ自在に挿入された可動子１５と、ヘアリング
Ｂ２を圧入嵌合してなりヨー７り（３１Ｈ材１／ ２Ｃと可動子１５間に挿入されたアルミ製の力・イドプ
レート１６と、ヨーク部材１２ａ、１２ｂ。
なるアルミ製のサイドプレー１・１１と、ごのサイドプ
レート１１に嵌着した鉄製のヨーク部材１２ａと、この
ヨーク部材１２ａに嵌着したポビン１３ａに巻かれた電
磁コイル１３と、この電磁コイル１３の右側に組（４け
た鉄製のヨーク部材１２ｂと、このヨーク部材１２ｂの
右側に組付りたボビン１４ａに巻かれた電磁コイル１４
と、ごの電磁コイル１４の内周に挿入した鉄製のヨーク
部材１２Ｃと、この状態にてヘアリングＢ１に軸方向へ
往復摺りＪ自在に挿入された可動子１５と、ヘアリング
Ｂ２を圧入嵌合してなりヨー７り（３１Ｈ材１／ ２Ｃと可動子１５間に挿入されたアルミ製の力・イドプ
レート１６と、ヨーク部材１２ａ、１２ｂ。
１２ｃとにより断面路Ｅ形のヨークを構成するヨーク部
材１２ｄによって構成されている。電磁コ不ル１３と電
磁コイル１４は結線され、かつ相隣る部分に同極が発生
するように配設されていて、ヨーク部材１２ｄからは２
本のリード線Ｒ１，＋７２が延び出している。リード線
Ｒ１，Ｒ２ば、切換スイッチ１９を介して直流電源Ｅに
接続されている。可動子１５は、ステンレス製のシャフ
ト１５ａと、このシャフト１５ａの中間上に嵌着した永
久磁石１５ｂと、この永久磁石１５ｂの両側に嵌着して
シャフト１５ａにカシメ止めした鉄製の磁極片１５Ｃ，
１５Ｇからなり、永久磁石１５ｂは左側がＮ極となりか
つ右側がＳ極となるように軸方向に着磁しである。なお
、号イドプレート１６はヨーク部材１２ｄにカシメ止め
され、ヨーク部材１２ｄはサイドプレート１１にボルト
１７により組付けられている。また、サイドプレート１
６にはナンド１８が螺着されている。
材１２ｄによって構成されている。電磁コ不ル１３と電
磁コイル１４は結線され、かつ相隣る部分に同極が発生
するように配設されていて、ヨーク部材１２ｄからは２
本のリード線Ｒ１，＋７２が延び出している。リード線
Ｒ１，Ｒ２ば、切換スイッチ１９を介して直流電源Ｅに
接続されている。可動子１５は、ステンレス製のシャフ
ト１５ａと、このシャフト１５ａの中間上に嵌着した永
久磁石１５ｂと、この永久磁石１５ｂの両側に嵌着して
シャフト１５ａにカシメ止めした鉄製の磁極片１５Ｃ，
１５Ｇからなり、永久磁石１５ｂは左側がＮ極となりか
つ右側がＳ極となるように軸方向に着磁しである。なお
、号イドプレート１６はヨーク部材１２ｄにカシメ止め
され、ヨーク部材１２ｄはサイドプレート１１にボルト
１７により組付けられている。また、サイドプレート１
６にはナンド１８が螺着されている。
２位置切換弁２０は、Ｐボート２１． ａとＡポー１−
２１ｂを有する本体２１と、この本体２１内に嵌着した
スリーブ２２と、このスリーブ２２内に軸方向摺動自在
に嵌挿したスプール２３と、本体２１の左側にボルト２
４により固着したサイドプレート２５と、本体２１の上
側にボルト２６により固着したアッパープレート２７に
より構成されている。本体２１のＰボート２１ａはスリ
ーブ２２に設けた連通孔２２ａに連通する連通孔２１ａ
１とスリーブ２２に設けた連通孔２２Ｃに連通ずる連通
孔２１ａ２を接続して構成され、またＡボー）２１ｂは
スリーブ２２に設けた連通孔２２ｂに連通する連通孔２
１ｂ１とスリーブ２２に設けた連通孔２２ｄに連通する
連通孔２１ｂ２を接続して構成されている。スプール２
３ば、図示位置にてスリーブ２２の連通孔２２ａと連通
孔２２ｂ間の連通を遮断するランド２３ａと、スリーブ
２２の連通孔２２Ｃと連通孔２２ｄ間の連通を遮断する
ランド２３ｂを有した中空状のもので、内部には右側を
小径とする段付内孔２３Ｃが形成されている。
２１ｂを有する本体２１と、この本体２１内に嵌着した
スリーブ２２と、このスリーブ２２内に軸方向摺動自在
に嵌挿したスプール２３と、本体２１の左側にボルト２
４により固着したサイドプレート２５と、本体２１の上
側にボルト２６により固着したアッパープレート２７に
より構成されている。本体２１のＰボート２１ａはスリ
ーブ２２に設けた連通孔２２ａに連通する連通孔２１ａ
１とスリーブ２２に設けた連通孔２２Ｃに連通ずる連通
孔２１ａ２を接続して構成され、またＡボー）２１ｂは
スリーブ２２に設けた連通孔２２ｂに連通する連通孔２
１ｂ１とスリーブ２２に設けた連通孔２２ｄに連通する
連通孔２１ｂ２を接続して構成されている。スプール２
３ば、図示位置にてスリーブ２２の連通孔２２ａと連通
孔２２ｂ間の連通を遮断するランド２３ａと、スリーブ
２２の連通孔２２Ｃと連通孔２２ｄ間の連通を遮断する
ランド２３ｂを有した中空状のもので、内部には右側を
小径とする段付内孔２３Ｃが形成されている。
しかして、本実施例においては、スプール２３と可動子
１５が、可動子１５の左端に螺着したボルト４０と、こ
のボルト４０の頭部４０ａとスプー・ル２３の段付内孔
２３Ｃ段部間に介装した圧縮スプリング４１により同軸
的かつ径方向（図示上下方向）において僅かに変位可能
に連結されていて、スプール２３の右端と可動子１５の
左端が弾撥的に当接している。また、２位置切換弁２０
におけるスリーブ２２の右側にて往復駆動装置１０にお
けるサイドプレー１−１１の左端内に環状のゴムクッシ
ョン５１が嵌着されるとともに、スリーブ２２の左側に
て本体２１内に環状のゴムクッション５２が嵌着されて
いる。ゴムクッション５１゜５２は、スプール２３及び
可動子１５の摺動方向にて所定寸法前れて配置されてい
て、スプール２３と当接してスプール２３及び可動子１
５の停止位置を規定する。なお、ホルト４０のシャフト
１５ａへの螺着ば、ナツト１８とサイドプレート２５が
組イ］けられていない状態にて、シャフト１５ａの右端
に設けた凹所１５ａ１内にドライバーを差し込んで行わ
れる。
１５が、可動子１５の左端に螺着したボルト４０と、こ
のボルト４０の頭部４０ａとスプー・ル２３の段付内孔
２３Ｃ段部間に介装した圧縮スプリング４１により同軸
的かつ径方向（図示上下方向）において僅かに変位可能
に連結されていて、スプール２３の右端と可動子１５の
左端が弾撥的に当接している。また、２位置切換弁２０
におけるスリーブ２２の右側にて往復駆動装置１０にお
けるサイドプレー１−１１の左端内に環状のゴムクッシ
ョン５１が嵌着されるとともに、スリーブ２２の左側に
て本体２１内に環状のゴムクッション５２が嵌着されて
いる。ゴムクッション５１゜５２は、スプール２３及び
可動子１５の摺動方向にて所定寸法前れて配置されてい
て、スプール２３と当接してスプール２３及び可動子１
５の停止位置を規定する。なお、ホルト４０のシャフト
１５ａへの螺着ば、ナツト１８とサイドプレート２５が
組イ］けられていない状態にて、シャフト１５ａの右端
に設けた凹所１５ａ１内にドライバーを差し込んで行わ
れる。
このように構成した本実施例においては、切換スイッチ
１９によってリード線Ｒ１が電源Ｅのプラス極に接続さ
れるとともに、リード線Ｒ２が電源Ｅのマイナス極に接
続されると、ヨーク部材１２ａの右端、ヨーク部材１２
ｂの内端、ヨーク部材１２Ｃの左端に第３図に示した磁
極がそれぞれ生じ、可動子１５が左方へ動く。この可動
子１５の動きは直接スプール２３に伝わって、可動子１
５とスプール２３は一体的に左動しゴムクヨション５２
に当接して停止する。この状態においては、スリーブ２
２の連通孔２２ａと２２ｂが連通ずるとともに、連通孔
２２ｃと２２ｄが連通して、Ｐポート２１ａとＡボート
２１ｂが連通ずる。
１９によってリード線Ｒ１が電源Ｅのプラス極に接続さ
れるとともに、リード線Ｒ２が電源Ｅのマイナス極に接
続されると、ヨーク部材１２ａの右端、ヨーク部材１２
ｂの内端、ヨーク部材１２Ｃの左端に第３図に示した磁
極がそれぞれ生じ、可動子１５が左方へ動く。この可動
子１５の動きは直接スプール２３に伝わって、可動子１
５とスプール２３は一体的に左動しゴムクヨション５２
に当接して停止する。この状態においては、スリーブ２
２の連通孔２２ａと２２ｂが連通ずるとともに、連通孔
２２ｃと２２ｄが連通して、Ｐポート２１ａとＡボート
２１ｂが連通ずる。
また、切換スイッチ１９によってリード線Ｒ１が電源Ｅ
のマイナス極に接続されるとともに、リード線Ｒ２が電
源Ｅのプラス極に接続されると、ヨーク部材１２ａの右
端、ヨーク部材１２ｂの内一端、ヨーク部材１２Ｃの左
端に第３図に示した磁極とは逆の磁極がそれぞれ生し、
可動子１５が右方へ動く。この可動子１５の動きはホル
１−４０およびスプリング４１を介してスプール２３に
伝わって、可動子１５とスプール２３ば一体的に右動し
ゴムクヨション５１に当接して停止する。この状態（図
示の状態）においては、スリーブ２２の連通孔２２ａと
２２ｂがスプール２３のランド２３ａによって連通を遮
断されるとともに、連通孔２２Ｃと２２ｄがスプール２
３のランド２３ｂによって連通を遮断され、Ｐボー１−
２１２とＡボート２１ｂの連通が遮断される。
のマイナス極に接続されるとともに、リード線Ｒ２が電
源Ｅのプラス極に接続されると、ヨーク部材１２ａの右
端、ヨーク部材１２ｂの内一端、ヨーク部材１２Ｃの左
端に第３図に示した磁極とは逆の磁極がそれぞれ生し、
可動子１５が右方へ動く。この可動子１５の動きはホル
１−４０およびスプリング４１を介してスプール２３に
伝わって、可動子１５とスプール２３ば一体的に右動し
ゴムクヨション５１に当接して停止する。この状態（図
示の状態）においては、スリーブ２２の連通孔２２ａと
２２ｂがスプール２３のランド２３ａによって連通を遮
断されるとともに、連通孔２２Ｃと２２ｄがスプール２
３のランド２３ｂによって連通を遮断され、Ｐボー１−
２１２とＡボート２１ｂの連通が遮断される。
ところで、本実施例においては、スプール２３がゴムク
ッション５１．５２に当１妾することにより可動子１５
とスプール２３の停止位置が規定されるようにしである
ため、当接音の発生を抑制することができることば勿論
のこと、可動子］５゜スプール２３等を衝撃から保護す
ることかできて、損傷を防止することができ、長寿命が
保たれる。
ッション５１．５２に当１妾することにより可動子１５
とスプール２３の停止位置が規定されるようにしである
ため、当接音の発生を抑制することができることば勿論
のこと、可動子］５゜スプール２３等を衝撃から保護す
ることかできて、損傷を防止することができ、長寿命が
保たれる。
また、可動子１５ばスプール２３のみを動かすものであ
るため、ヨーク部材１２ａ、１２ｂ、１２Ｃと可動子１
５間に大きな吸着力を生じさせる必要がなく、省電力化
を図ることができる。更に、可動子１５とスプール２３
がボルト４０とスプリング４１を介して連結されていて
、仮にボルト４０が弛んでもスプリング４１によりガタ
の無い連結が補償されるのみならず、可動子１５とスプ
ール２３は径方向に変位可能であり、可動子１５の軸心
とスプール２３の軸心が異なっていても、それば可動子
１５とスプール２３が径方向において相対移動すること
により吸収されるため、可動子１５のシャフト１５ａと
ヘアリングＢｌ、１３２１ｉ１及びスプール２３とスリ
ーブ２２間に所謂こしりは全く生しず、異當摩耗や作′
動不良は生しない。
るため、ヨーク部材１２ａ、１２ｂ、１２Ｃと可動子１
５間に大きな吸着力を生じさせる必要がなく、省電力化
を図ることができる。更に、可動子１５とスプール２３
がボルト４０とスプリング４１を介して連結されていて
、仮にボルト４０が弛んでもスプリング４１によりガタ
の無い連結が補償されるのみならず、可動子１５とスプ
ール２３は径方向に変位可能であり、可動子１５の軸心
とスプール２３の軸心が異なっていても、それば可動子
１５とスプール２３が径方向において相対移動すること
により吸収されるため、可動子１５のシャフト１５ａと
ヘアリングＢｌ、１３２１ｉ１及びスプール２３とスリ
ーブ２２間に所謂こしりは全く生しず、異當摩耗や作′
動不良は生しない。
従って、高速作動と長寿命が確保できる。また、Ｐボー
ト２１ａが連通孔２１ａｌ、２１ａ２を接続して構成さ
れ、かつＡボー１〜２１ｂか連通孔２１ｂｌ、２１ｂ２
を接続して構成されているため、小型ながら十分な流路
か確保できる。
ト２１ａが連通孔２１ａｌ、２１ａ２を接続して構成さ
れ、かつＡボー１〜２１ｂか連通孔２１ｂｌ、２１ｂ２
を接続して構成されているため、小型ながら十分な流路
か確保できる。
なお、本発明の実施に際して、コムクッションは往復駆
動装置又は２位置切換弁の本体内に配置されて、可動子
又はスプールと当接することにより可動子及びスプール
の停止位置を規定すればよく、その配設位置は可動子、
スプール等の形状との関係において適宜変更可能であり
、上記実施例に・おいて、ゴムクッション５１をナノＩ
・１８内に設けて実施することも可能である。
動装置又は２位置切換弁の本体内に配置されて、可動子
又はスプールと当接することにより可動子及びスプール
の停止位置を規定すればよく、その配設位置は可動子、
スプール等の形状との関係において適宜変更可能であり
、上記実施例に・おいて、ゴムクッション５１をナノＩ
・１８内に設けて実施することも可能である。
第１図及び第２図は従来の電磁切換弁を示す部分破断正
面図、第３図は本発明に係る電磁切換弁の部分破断正面
図、第４図は同平面図、第５図は同右側面図である。 符号の説明 １０・・・往復駆動装置、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１
２ｄ・・・ヨーク部祠（ヨーク）、１３゜１４・・・電
磁コイル、１５・・・可動子、１５ａ・・・シャフト、
１５ｂ・・・永久磁石、１５Ｃ・・・磁極片、２０・・
・２位置切換弁、２１・・・本体、２３・・・スプール
、５１．５２・・・ゴムクッション。 出願人 豊興工業株式会社 代理人 弁理士 長 谷 照 − （ほか１名） 錦１Ｕ、： 第４図 第５図
面図、第３図は本発明に係る電磁切換弁の部分破断正面
図、第４図は同平面図、第５図は同右側面図である。 符号の説明 １０・・・往復駆動装置、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１
２ｄ・・・ヨーク部祠（ヨーク）、１３゜１４・・・電
磁コイル、１５・・・可動子、１５ａ・・・シャフト、
１５ｂ・・・永久磁石、１５Ｃ・・・磁極片、２０・・
・２位置切換弁、２１・・・本体、２３・・・スプール
、５１．５２・・・ゴムクッション。 出願人 豊興工業株式会社 代理人 弁理士 長 谷 照 − （ほか１名） 錦１Ｕ、： 第４図 第５図
Claims (1)
- 軸を含む平面における縦断面端面を略Ｅ形に形成した強
磁性材料からなるヨーク内に２個の筒状電磁コイルを相
隣る部分に同極が発注するように配設し、この内部には
両端部に磁極片を有しかつ軸方向に着磁してなる永久磁
石を構成要素とする可動子を軸方向へ往復摺動自在に設
けてなる往復駆動装置を、２位置切換弁における本体の
一側に組付けて、同本体内に軸方向摺動自在に設けてな
るスプールと前記可動子を同軸的に連結してなり、また
前記往復駆動装置又は前記本体内に一対のゴムクッショ
ンを前記可動子及び前記スプールの摺動方向にて所定寸
法離して配置し、同ゴムクッションに前記可動子又は前
記スプールが当接することにより前記可動子及び前記ス
プールの停止位置が規定されるようにしてなる電磁切換
弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10993383A JPS601486A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 電磁切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10993383A JPS601486A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 電磁切換弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601486A true JPS601486A (ja) | 1985-01-07 |
Family
ID=14522785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10993383A Pending JPS601486A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 電磁切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601486A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0474782U (ja) * | 1990-11-02 | 1992-06-30 | ||
| US5944053A (en) * | 1997-02-26 | 1999-08-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Solenoid valve for heating systems |
| US6224034B1 (en) * | 1998-02-23 | 2001-05-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Control valve device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134030B1 (ja) * | 1965-06-10 | 1976-09-24 | ||
| JPS582149U (ja) * | 1981-06-27 | 1983-01-08 | トヨタ自動車株式会社 | ゴムバンドの取付け構造 |
| JPS5858162B2 (ja) * | 1978-07-25 | 1983-12-23 | 松下電器産業株式会社 | ダイヤモンドバイト |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10993383A patent/JPS601486A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134030B1 (ja) * | 1965-06-10 | 1976-09-24 | ||
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